Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. Umplerea Monoblocului cumpărați folosit (63.554)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A00.5392, lungime totală: 10.600 mm, lățime totală: 2.680 mm, înălțime totală: 3.190 mm, tensiune de intrare: 230 V, putere: 45 kW (61,18 CP), Marcă Markert, instalație de spălare continuă pentru spălarea și uscarea pieselor (de ex. curățare metal). - Complet funcțională - An fabricație: 2000 - Destinată spălării pieselor în coșuri - Compatibilă cu detergenți alcalini sau neutri - Uscare cu aer recirculat la 20°C - Aer rezidual evacuat prin condensator de abur, debit 4500 m³/h Livrarea include: 3 bibliorafturi cu documentație tehnică, manual de operare, desene tehnice etc. (toate originale Markert) Dkodpfexb Dcvsx Abzen Vă rugăm să transmiteți o ofertă de preț de achiziție pentru utilaj.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Djdjyhb R Sopfx Abzjkn Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Dodpfx Abeyr Hu Dezjkn Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de role de transport, compus din platforma mobilă WL9 și șasiul de transport WF9, oferă o capacitate maximă impresionantă de încărcare de 18 tone. Această configurație completă asigură fiabilitate și eficiență în deplasarea sarcinilor grele. Stabilitatea și mișcarea lină sunt garantate de platforma WL9, iar șasiul robust WF9 oferă fundația solidă pentru întregul set. Datorită acestei soluții inovatoare, obiectele masive pot fi mutate eficient și în siguranță, îndeplinind toate cerințele logistice. Fiabilitatea și eficiența setului de role de transport WL9 și WF9 sunt de neprețuit în industrie, permițând optimizarea operațiunilor și creșterea productivității. Caracteristici ale setului de transport: Setul de role de transport, alcătuit din platforma WL9 și șasiul WF9, asigură o capacitate de încărcare maximă de 18 tone. Această configurație completă garantează fiabilitate și performanță în mutarea obiectelor grele. Rolele utilizate permit transportul simplu și sigur al sarcinilor grele. Datorită utilizării unei benzi de rulare din poliuretan pe role, platforma și șasiul pot transporta fără dificultăți încărcături diverse pe multiple suprafețe. Banda de rulare din poliuretan este deosebit de durabilă și elastică, asigurând nu doar protecția suprafețelor, ci și reducerea vibrațiilor și zgomotului în timpul transportului. Acest lucru contribuie semnificativ la menținerea siguranței și calității mărfurilor transportate. În plus, rolele sunt ușor de manevrat și permit o deplasare lină chiar și sub sarcini mari. Datorită proiectării precise și materialelor de înaltă calitate, pot fi utilizate în siguranță în diferite condiții și medii. Configurația fiabilă a platformei WL9 și a șasiului WF9 creează un instrument indispensabil în logistică, permițând manipularea eficientă a obiectelor grele și minimizând riscul de deteriorare, oferind în același timp eficiență și siguranță pe durata transportului. Parametri tehnici WL9 DIMENSIUNE ROLE: Ø80x70 mm NUMĂR DE ROLE: 8 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 9000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚĂ SUPORT PE ELEMENT: Ø160 mm PUNCTE DE SPRIJIN: 1 LUNGIME TIMONĂ: 1000 mm DIMENSIUNI (L x l): 540x440 mm Dkodpfjvxrxkjx Abzen Parametri tehnici WF9 DIMENSIUNE ROLE: Ø80x70 mm NUMĂR DE ROLE: 8 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 9000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚĂ SUPORT PE ELEMENT: 200x180 mm PUNCTE DE SPRIJIN: 2 LUNGIMEA CONECTORULUI: 1500 mm LĂȚIMEA DISTANȚEI DINTRE CĂRUCIORI: 0-640 mm Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de role de transport WL18 și șasiul de transport WF18 permit mutarea sigură a încărcăturilor grele de până la 36 de tone. Platforma mobilă WL18 dispune de role fabricate dintr-un material durabil, oferind tracțiune optimă și reducând frecarea la minimum. Șasiul de transport WF18, prevăzut cu roți, asigură mobilitate și stabilitate în timpul manipulării. Setul este utilizat în industrie, construcții, logistică și transport, facilitând relocarea eficientă a obiectelor voluminoase și grele. Caracteristici ale setului de transport: Platforma WL18 și șasiul WF18 au fost proiectate pentru a permite manipularea sigură și eficientă a încărcăturilor grele, cu o capacitate maximă de 36 de tone. Rolele de transport incluse în set permit deplasarea facilă a obiectelor grele și oferă operatorului siguranță maximă la operare. În plus, utilizarea benzii de rulare din poliuretan garantează posibilitatea de deplasare pe diferite suprafețe fără risc de deteriorare. Materialul rolelor este rezistent, asigurând tracțiune optimă și reducând riscul de deteriorare. Acesta este rezistent la uzură și nu lasă urme pe podea, menținând calitatea și aspectul acesteia intacte. La proiectarea rolelor de transport accentul a fost pus pe a permite operatorului să manevreze setul lin și stabil pe suprafețe variate. Deplasarea sigură și eficientă a încărcăturilor grele este posibilă datorită execuției precise a rolelor și capacității lor de a menține stabilitatea în timpul transportului. Utilizarea rolelor de transport în setul WL18 și WF18 contribuie la creșterea eficienței și siguranței operațiunilor de transport. Astfel, obiectele grele pot fi mutate comod și fără deteriorări, minimizând riscul pierderilor sau daunelor atât pentru marfă, cât și pentru mediul înconjurător. Robustețea construcției și dimensiunile permit transportul aparatelor și echipamentelor foarte grele fără riscul de avarie. Dsdpfx Abovxrzfjzekn Parametri tehnici WL18 DIMENSIUNEA ROLELOR: 85x85 mm NUMĂR DE ROLE: 16 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 18000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚĂ DE SPRIJIN PE ELEMENT: Ø170 mm PUNCTE DE SPRIJIN: 1 LUNGIME TIMONĂ: 1080 mm UNGHI DE ROTIRE TIMONĂ: ± 90° DIMENSIUNI (L x l): 1030x620 mm GREUTATE: 137 kg Parametri tehnici WF18 DIMENSIUNEA ROLELOR: 85x85 mm NUMĂR DE ROLE: 16 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 18000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚĂ DE SPRIJIN PE ELEMENT: 200x407 mm PUNCTE DE SPRIJIN: 2 LUNGIME CONECTOR: 1430 mm LĂȚIME CĂRUCIOR REGLABILĂ: 1014-1430 mm GREUTATE APROX.: 50 kg Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport WL6 + WF6 este soluția ideală pentru transportul mărfurilor grele cu o greutate de până la 12 tone. Acesta este compus din platforma de rulare WL6 și șasiul de transport WF6, care permite deplasarea ansamblului pe suprafețe denivelate. Este o opțiune excelentă pentru companiile de transport și cele industriale care au nevoie de o metodă confortabilă și sigură pentru a muta încărcături voluminoase. Caracteristici produs: Setul de role transportoare WL6 + WF6 reprezintă soluția perfectă pentru companiile care caută unelte de înaltă calitate pentru tranzitul obiectelor grele. Rolele cu bandaj din poliuretan protejează atât utilajul transportat, cât și suprafața de contact, reducând riscul de avarii și implicit costurile de exploatare. Setul de role transportoare WL6 + WF6 este o soluție inovatoare care permite transportul ușor și sigur al obiectelor grele, crescând eficiența și productivitatea – economisind timp și bani. Setul este ușor de utilizat și nu necesită unelte sau competențe speciale. Montajul rapid și fiabil al rolelor pe șasiul de transport permite o punere în funcțiune imediată. Dkedpfx Absvxrwaszjn Setul asigură, de asemenea, o mobilitate ridicată în timpul transportului obiectelor grele. Rolele pot fi ajustate cu ușurință pentru diferite suprafețe, iar dimensiunile compacte permit manevrarea în spații înguste. Rolele transportoare sunt multifuncționale și pot fi utilizate în diverse sectoare, precum industrie, transport sau depozitare. Parametri tehnici WL6 DIMENSIUNEA ROLELOR: 80x80 mm NUMĂRUL DE ROLE: 8 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 6000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚA DE SUSȚINERE PE ELEMENT: Ø155 mm PUNCTE DE SPRIJIN: 1 LUNGIMEA TIMONEI: 1080 mm UNGHI DE ROTIRE TIMONĂ: ± 90° DIMENSIUNI (L x l): 350x535 mm Parametri tehnici WF6 DIMENSIUNEA ROLELOR: 80x80 mm NUMĂRUL DE ROLE: 8 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE: 6000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE: 110 mm SUPRAFAȚA DE SUSȚINERE PE ELEMENT: 200x180 mm PUNCTE DE SPRIJIN: 2 LUNGIMEA CONECTORULUI: 1300 mm LĂȚIMEA AXEI CĂRUCIORILOR: 450 – 1700 mm Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de role de transport WL3 și șasiul WF3, cu o capacitate maximă de încărcare de 6 tone, reprezintă soluția ideală pentru manipularea încărcăturilor grele. Modelul WL3 este echipat cu role care permit deplasarea și rotirea încărcăturii cu ușurință, în timp ce WF3 asigură stabilitate și distribuirea uniformă a greutății. Acest echipament este utilizat pe scară largă în depozite, unități de producție și alte locații unde este necesară manipularea eficientă a obiectelor grele. Setul de role WL3 și WF3 a fost proiectat pentru a oferi nu doar eficiență, ci și ușurință în operare. Cu ajutorul acestora, obiectele grele pot fi transportate rapid și eficient pe distanțe scurte, ceea ce contribuie la optimizarea timpului și resurselor în cadrul afacerii dumneavoastră. Parametri tehnici WL3 DIMENSIUNE ROLE Ø80x70 mm NUMĂR DE ROLE 4 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 3000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚA DE SUSȚINERE PE ELEMENT Ø110 mm Dodevxraujpfx Abzokn PUNCTE DE SPRIJIN 1 LUNGIMEA TIMONEI 900 mm DIMENSIUNI (L x l) 330x420 mm Parametri tehnici WF3 DIMENSIUNE ROLE Ø80x70 mm NUMĂR DE ROLE 4 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 3000 kg ÎNĂLȚIMEA DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚA DE SUSȚINERE PE ELEMENT 180x110 mm PUNCTE DE SPRIJIN 2 LUNGIMEA CONECTORULUI 860 mm LĂȚIMEA DE REGLOARE A CĂRUCIORILOR 50 - 110 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Dksdsymdqfepfx Abzen

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Dkodpfx Aeymdpzobzon

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Dkjdpfx Aevgt N Hebzon Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru Dkodpfx Abjyhbtgjzsn • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Sunt de vânzare 2 instalații industriale de răcire cu design robust, echipate cu mai mulți compresoare alternative Bitzer. Instalațiile provin dintr-o exploatare funcțională și au fost demontate profesional. Ideale pentru continuarea utilizării, proiecte de reconfigurare sau export. Livrare: - Sistem complet de răcire - Compresoare Bitzer montate - Dulap de comandă/automatizare Condiție: - Folosit Djdpfxjyxvqcj Abzskn - Demontat dintr-o exploatare funcțională - Urme de utilizare specifice vârstei - Vânzarea se face fără garanție

Stare: folosit, Platformă pentru transport, remorcă grea Remorcă industrială cu direcție pe 2 axe cu jug pivotant Producător: PLAN, Tip 11 Număr de șasiu: 31361-1 = An fabricație 03/2015 Dsdpfx Asiiumrjbzokn Număr de șasiu: 31361-2 = An fabricație 03/2015 Sarcină utilă: 20.000 kg Greutate proprie: aprox. 3.760 kg Greutate totală admisă: 23.760 kg Înălțime platformă: 850 mm Lungime platformă: 5.000 mm (între cadrul prelatei) Lățime platformă: 2.500 mm Lungime totală: 6.100 mm (fără proțap) Lățime totală: 2.500 mm Anvelope Ø 559 x 300 mm (anvelope pline, bandaj din cauciuc 559/305-406.4) - 4 roți cu direcție pe 2 axe cu jug pivotant - se deplasează în linie dreaptă - Bară de tracțiune reversibilă, poate fi montată atât în față, cât și în spate - Bară de tracțiune cu ochi de cuplare diametru 40 mm - Rază de viraj mică - Cadru exterior foarte solid din profil U, înălțime 280 mm, lățime 95 mm - Podea din oțel foarte robustă din tablă striată de 10 mm - Suprastructură cu prelată pe cadru de bază din oțel, lateral încărcabilă, înălțime maximă transport sub prelată: 2.300 mm Lungime pentru transport: 610 cm (cu bara de tracțiune ridicată) Lățime pentru transport: 250 cm Înălțime pentru transport: 330 cm (cu prelată) Greutate per remorcă: aprox. 3.760 kg Stare bună Disponibile 2 bucăți Prețul este per remorcă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Salile de Sablat SAPI Salile de sablat SAPI și sistemele cu 50 de ani de tradiție și calitate dovedită. Salile de sablat sunt concepute pentru utilizare industrială și comercială, oferind un mediu sigur pentru toate tipurile de lucrări de sablare. Acestea includ o cameră de sablare, un sistem de recuperare a materialului abraziv cu filtru și sistem de extragere a prafului, iluminat și caracteristici de siguranță pentru a asigura siguranța operatorului. Sistemul de recuperare Sistemul nostru de recuperare colectează, separă și reutilizează materialul abraziv, ceea ce reduce costurile și impactul asupra mediului. Sistemele de ventilație și filtrare asigură că aerul din sală rămâne curat. Iluminarea adecvată asigură vizibilitatea optimă pentru operator. Componentele cheie ale salilor noastre de sablat SAPI: ✅ Camera de sablare: Zona centrală unde are loc efectiv sablarea. 🌬️ Sisteme de ventilație și filtrare: Reduc nivelurile de praf și asigură o vizibilitate optimă. 🔄 Sistemul de recuperare SAPI: Reciclează materialul abraziv și reduce costurile și impactul asupra mediului. 💡 Iluminare: Asigură vizibilitate optimă pentru o operare sigură. 🦺 Caracteristici de siguranță: Oprire de urgență, protecție împotriva incendiilor și echipamente de protecție precum căști, salopete și mănuși. ⚙️ Panou de control: Centrul de control care integrează toate componentele electrice. 🗑️ Containere pentru colectarea prafului: Colectează materialul abraziv fin pentru eliminare ușoară. 🛠️ Compresor: Compresor puternic pentru alimentarea cu aer comprimat. 💪 Sistemul de sablare Mammut: Proiectat pentru utilizare industrială grea. Motive pentru a alege salile noastre de sablare: Dkedpjun R N Aefx Abzsn ✅ Eficiență înaltă: Crește productivitatea și reduce costurile de operare. 🛡️ Mediu de lucru sigur și curat: Minimizează impactul asupra mediului și asigură un mediu de lucru sigur. ⚙️ Soluții personalizabile: Soluții personalizate pentru performanță optimă. 🔧 Componente de înaltă calitate: Componente durabile care reduc necesitatea de întreținere. 🛠️ Suport și service: Suport expert pentru rezolvarea rapidă a problemelor. 🌱 Responsabilitate față de mediu: Reduce deșeurile și impactul asupra mediului. Sistemul de transport plat SAPI: Materialul abraziv este procesat de curățătorul nostru eficient de abraziv, care separă contaminanții. Sistemul necesită puțină întreținere, funcționează fără întreruperi și consumă foarte puțină energie. Este ușor de adaptat și poate fi instalat pe podele existente cu lucrări minime de fundație. Avantajele sistemului nostru de transport plat: ✅ Adâncime de instalare mică, retrofittable în sali existente de sablare 🔇 Zgomot și frecare redusă ⚡ Consum de energie foarte mic 🏗️ Uzură foarte scăzută, deoarece se utilizează doar cauciuc 🚧 Înălțime de instalare foarte mică

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Dksdpfx Aoun Sd Uebzjn Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.700 mm, greutate totală: 800 kg, Mașină parametrică: Model: ZS-AFC34; Putere: aprox. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Dimensiune capac: Personalizabilă; Dimensiune sticlă: Personalizabilă; Capacitate de umplere: 200–300 ml; Pompă de umplere: piston servo cu două capete; Precizie de umplere: ±2%; Rată de producție: 30 sticle pe minut (variabilă în funcție de volum și produs); Presiune de lucru a aerului: 0,6–0,8 MPa; Dimensiuni mașină: aprox. 2300 × 1500 × 1700 mm; Djdpfx Asyx Uvdobzjkn Greutate mașină: aprox. 800 kg.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, Monobloc de umplere și etichetare Polaris folosit pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră (BPH) Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de umplere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Proiectat pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră (BPH), acest utilaj este ideal pentru afacerile mici și mijlocii care urmăresc să își crească eficiența producției fără a compromite calitatea. Fiind un utilaj folosit, ajută totodată la reducerea costurilor de achiziție, menținând performanțe ridicate datorită structurii sale robuste și tehnologiei de încredere. 1. Caracteristici principale Punctul central al acestei soluții de îmbuteliere este combinarea funcțiilor de umplere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva caracteristici importante: Dkodpfxevvapxj Abzen - Structură monobloc: umplere și etichetare integrate într-o singură utilaj. - Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru companiile de dimensiuni medii. - Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectat special pentru lichide cu densitate similară cu cea a uleiului alimentar. - Design ergonomic: acces facil la componente pentru întreținere și curățare. - Integrare facilă: se poate adăuga cu ușurință într-o linie de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, păstrând calitatea uleiului de măsline și oferind fiecărei sticle un finisaj profesional. 2. Beneficiile acestui monobloc hibrid de umplere și etichetare Adoptarea unui monobloc de umplere și etichetare aduce avantaje semnificative pentru cei care doresc să dezvolte sau să modernizeze sistemul de producție pentru uleiul de măsline: - Costuri operaționale reduse: un singur utilaj simplifică fluxul de producție și reduce cheltuielile de mentenanță. - Optimizarea spațiului: datorită designului compact, zona de instalare este minimizată. - Control al calității îmbunătățit: mai puține treceri între umplere și etichetare înseamnă mai puține erori și risipă. - Flexibilitate: utilajul poate fi reglat pentru diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care urmăresc să-și crească productivitatea menținând standarde înalte de calitate. Viteza de 1400 BPH asigură un răspuns rapid la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită îngrijire specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de umplere și etichetare este proiectat ținând cont de aceste aspecte, având componente de calitate care asigură menținerea integrității produsului. Factori cheie care contribuie la creșterea eficienței producției: - Reglaj precis: posibilitatea de a ajusta fin volumul de umplere reduce pierderile de ulei. - Timp de inactivitate redus: design intuitiv care ușurează întreținerea și schimbarea formatului. - Automatizare inteligentă: anumite procese (cum ar fi gestionarea etichetelor) pot fi automatizate, reducând la minimum intervenția manuală. Toate aceste caracteristici fac din Polaris Monoblock (M278) o alegere valoroasă pentru cei care doresc să-și îmbunătățească linia de îmbuteliere, asigurând un flux continuu și fiabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Dedjx H Rn Espfx Abzskn Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Dkodpfx Abew Tlz Eszjn Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2006. Deși a fost proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 2000 sticle pe oră (BPH), operatorii nu l-au utilizat niciodată, astfel încât se află într-o stare foarte bună. În plus, monoblocul Olimpia 12/12/1 oferă manipulare eficientă a recipientelor din sticlă, permițând atât formatele de 0,75, cât și 1,5 litri, și are performanțe excelente la îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Sistem de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești dotat cu 12 gheare pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură curățarea uniformă a containerelor înainte de umplere. Mai mult, tratamentul de un singur tip pregătește eficient recipientele, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil fluxul de apă pentru clătire, asigurând eficiență chiar și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape care umplu recipientele utilizând gravitația, asistată de o ușoară depresiune, asigurând dozarea precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce ajută la conservarea calității produsului și mărește stabilitatea la depozitare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând distribuție omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume ridicate, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Stare operațională și de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este păstrat în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Această stare de depozitare menține toate componentele în condiție impecabilă, fiind gata pentru operare imediată. Prin urmare, este o soluție ideală pentru cei care caută un monobloc de îmbuteliere gata de utilizare, fără necesități de recondiționare sau uzură. Avantaje de producție ale monoblocului folosit OLIMPIA 12/12/1 Dkjdpfsvgvfkjx Abzjn Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție ce necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, abilitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde domeniul de aplicare, făcându-l o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată pe durata ciclurilor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Monobloc de Umplere Folosit Cimec America Monoblocul de umplere folosit Cimec America, model DPS 6/6/1C, reprezintă o soluție avansată de îmbuteliere izobarică, concepută pentru clătirea, umplerea și capsarea precisă a băuturilor carbogazoase. Inginerizat din oțel inoxidabil industrial și bazat pe o arhitectură mecanică robustă, acest monobloc este destinat operațiunilor de băuturi de dimensiuni mici și medii care apreciază fiabilitatea, igiena și un control constant al procesului. Acest monobloc CIMEC integrează trei stații esențiale într-un sistem compact, complet automat. Configurația include o unitate de clătire a sticlelor, un carusel de umplere izobarică și o stație de capsare cu capace tip coroană, toate încapsulate în protecții din oțel inoxidabil cu uși de acces transparente pentru monitorizarea funcționării și respectarea normelor de siguranță. Dkedpow Hr Awofx Abzsn Tehnologie și construcție de umplere izobarică În centrul monoblocului de umplere folosit Cimec America se află caruselul de umplere izobarică, proiectat special pentru lichide carbogazoase precum bere, vin spumant, kombucha, cidru și băuturi similare ce necesită manipulare atentă pentru păstrarea carbonatării și minimizarea pierderilor de produs. Stația de umplere dispune de valve izobarice din oțel inoxidabil conectate la un rezervor de produs presurizat, asigurând egalizarea precisă a presiunii dintre interiorul sticlei și rezervorul de produs înainte de începerea ciclului de umplere. Metoda de umplere izobarică menține o contrapresiune constantă folosind CO₂ sau alte gaze inerte. Această tehnologie permite introducerea produsului în sticlă sub presiune, reducând la minimum formarea de spumă și riscul de deshidratare (pierdere a carbonatării), esențial pentru băuturile carbogazoase. Umplerea se realizează la un debit controlat, de obicei pe principiul „nivelului”, când valva se închide la atingerea unei înălțimi prestabilite în sticlă, reglată prin tuburi speciale de preaplin. Toate suprafețele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din inox AISI 304 de înaltă calitate, asigurând conformitatea deplină cu standardele sanitare din industria alimentară și a băuturilor. Stația de umplere este dotată cu manometre și supape de siguranță pentru reglarea fină a procesului și protecția atât a operatorului, cât și a produsului. Sistemul acceptă o gamă variată de dimensiuni de sticle, de la 0,22 litri până la 1,5 litri, oferind flexibilitate operațională pentru diverse formate de producție. Schimbarea formatului de sticlă se realizează manual, cu ghidaje și suporturi reglabile. Monoblocul este configurat pentru aplicarea capacelor tip coroană (diametru 26 mm), utilizând o turelă de capsare dedicată cu sortare și alimentare mecanică a capacelor. Designul asigură o închidere precisă și sigură, esențială pentru menținerea carbonatării și integritatea produsului. Automatizare, cerințe de utilități și siguranță operațională Acest monobloc de umplere folosit Cimec America funcționează ca un tribloc rotativ complet automat, necesitând intervenție manuală minimă pe parcursul ciclurilor normale de producție. Sincronizarea mecanică asigură transferul continuu al sticlelor între stații, susținut de transportoare motorizate și roți stelare rotative pentru poziționare exactă în toate etapele de clătire, umplere și capsare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Linia de îmbuteliere pentru sticle de sticlă (returnabile și nereturnabile) a fost folosită recent într-o mică berărie din Germania. Linia este proiectată pentru sticle Longneck de 0,33l și poate îmbutelia până la 2.500 de sticle pe oră. Echipamentul este încă în funcțiune și poate fi vizitat oricând, la cerere. Mașina de spălat sticle și despachetatorul pot fi achiziționate și separat. Detalii tehnice Capacitate: 2.500 sticle/oră Formate: pregătită pentru Longneck de 0,33l Temperatura de îmbuteliere: 6°C Ambalare: - 0,33l Longneck în cutie pliantă de 24 - 0,33l Longneck în bax modular de 24 Mașini individuale / componente ale instalației Sistem de ridicare sticle noi | Füllmeister | - | 2016 Îmbuteliator + capsator | H&K | VVF 14/3 | 1966 Djdpfol Hx Rpjx Abzekn Revizie generală în 2016: cu pre-evacuare, cuplaj cu bilă rotativă nou, masă inox nouă, electricitate nouă, dulap de comandă ventile din inox nou, kit de ghidaj 0,33 litri, pompă de vacuum Sihi. Garniturile cilindrilor de ridicare și ale ventilelor de umplere schimbate în 2023. Valvele de vacuum și de suprapresiune echipate cu garnituri și arcuri noi în 2023. Despachetator sticle | Joha | - | 1982 Cap de despachetare pentru 24 sticle în bax modular. Mașină de spălat sticle | Silmo | Praktika | 1983 Sticle pe rând: 12 Expulzare etichete Etichetator | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Stație de etichetare pentru etichete spate, stație pentru etichete față și banderole gât. Fiecare cu câte trei palete de lipici și bureți de prindere. Palete de lipici, bureți de prindere și rolă burete la ieșirea sticlelor schimbate în 2023. Pompă de lipici Krones Unipump-H cu încălzire pentru lipici Împachetator | Pexco | - | - Un cap pentru 24 sticle în bax modular. Echipament recondiționat și cu instalație electrică nouă în 2016. Sistem de control lichid rezidual și gât sticlă | Miho | LC2000 Detectare lichid rezidual și sodă din mașina de spălat sticle. Control al gâtului sticlei pentru dopuri metalice/capse coroană. Inclus cu ecran de iluminare Silmo pentru control vizual al sticlelor curate. Mașină de spălat lăzi | Fleischer | - | - Pentru curățarea lăzilor din plastic goale, flux longitudinal. Dimensiune modul: 300x400mm, recondiționată în 2016. Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Fără ulei, 4897 ore de funcționare. Transport Transportul sticlelor: diferite benzi transportoare + curbe la 90° Transport lăzi / bandă cu role: recondiționată în 2016 cu laterale și picioare din inox.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Aceasta este o mașină de umplere inline pentru iaurturi și deserturi, destinată aplicațiilor de catering. Volumul de umplere pe recipient este de 1–5 kg. Mașina a fost utilizată de un client premium, având capacitatea de a respecta toate standardele de calitate, sănătate și siguranță. Capacitate: 5000 kg pe oră Sigilare: rolă de folie cu dispozitiv de sigilare și tăiere, precum și rolă pentru ghidarea materialului suplimentar Stații: Distribuitor de recipiente > Umplere > Sigilare > Aplicație capac > Tipărirea datei > Transportor de evacuare Protecție: Cabină complet închisă Stare: Bună Disponibilitate: Imediată Dkodpoynrzbjfx Abzsn

Stare: bun (utilizat), Ceever Spraymaster Turning Mașină de spălat cu pulverizare Dsdpfx Abjx Ex Nzezjkn Instalațiile industriale de spălare din seria Spraymaster reprezintă soluții avansate pentru curățarea prin pulverizare a pieselor mici și medii, având o capacitate de până la 4000 kg. Datorită unei mese rotative, care permite udarea uniformă a pieselor cu jetul de apă sub presiune, aceste instalații asigură eficiență maximă în tratarea suprafețelor. În interiorul camerei de tratament, un sistem de canale cu duze amplasate strategic permite curățarea completă prin pulverizare a tuturor suprafețelor, optimizând astfel procesele chimice, mecanice și termice într-o singură etapă de lucru. Producător: Ceever Tip: Spray Master Turning Nr. mașină: Z 429 Încărcare: 500 kg/ciclu Tensiune: 380 V Consum curent: 90 A Putere totală: 62 kW Este posibilă și finanțarea prin banca noastră. komplett-konzept.leasingo.de Găsiți și alte articole - noi și folosite - în magazinul nostru! Costurile internaționale de transport la cerere!

Stare: folosit, Producător: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C An fabricatie: 1987 (cadru) – Mașină recondiționată de producător în 2004 cu calificare farmaceutică. Tip: Mașină monobloc pentru umplere și sertizare flacoane. Aplicație: Flacoane din sticlă și plastic pentru sirop cu capac din aluminiu PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmaceutic și cosmetic Funcționare: automat continuu Număr capete de umplere: 18 bucăți Număr capete de sertizat: 8 bucăți Pompă volumetrică: umplere max. 1000 ml Dkodpfx Aox R Dqzobzjn Dimensiuni disponibile: 370 ml și 200 ml Capacitate: 6.000 flacoane/oră la 370 ml Capacitate: 7.500 flacoane/oră la 200 ml Elevator pentru capace NEM Bol vibrator Tablou electric Cabinet cu flux laminar Vas/tanc tampon înainte de umplere Transportor de alimentare flacoane cu palete Cutie de control și dulap de putere Capace de protecție cu dispozitive de siguranță Istoric și documentație disponibile Aceste componente pot fi ofertate separat. Schimbare de format, sigilare flacoane (capace filetate, capace presiune, capace finale, PFP-uri etc.), etc.