Stiefelmayer Ventura Design cumpărați folosit (11.941)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.615 mm, lungime totală: 1.650 mm, lățime totală: 1.270 mm, grosimea peretelui: 2 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 450 kg, înălțime necesară: 2.850 mm, capacitate utilă a rezervorului: 1.000 l, viteză de rotație (max.): 1.450 rot/min, REISCHL RMA 1000 – Mixer inteligent pentru saramură din oțel inoxidabil cu HMI, operare de urgență & răcire cu debit de înaltă performanță Inteligent • Igienic • Orientat spre viitor Caracteristici tehnice – RMA 1000 Control inteligent HMI: Interfață de operare intuitivă – instruire rapidă, procese sigure. Operare de urgență: În cazul în care panoul tactil eșuează, toate funcțiile sunt controlabile prin butoane robuste – siguranță maximă în exploatare. Înregistrare și raportare date de proces: Trasabilitate completă și export al loturilor. Asistență la distanță: Acces de la distanță la nivel mondial – suport rapid fără întreruperi. Sistem de amestecare flexibil: Principiu Venturi pentru lichide și solide vâscoase (inclusiv gheață mărunțită). Pompa centrifugală din oțel inoxidabil: Fiabilă, durabilă, igienică. Design igienic: Încuietori cu came, suprafețe netede, picioare reglabile pe înălțime. Sistem de răcire cu debit de înaltă performanță: 1.000 litri de la 15 °C la 0 °C în 15 minute – rapid și reproductibil. Opțiuni: Manta izolată pentru răcire, măsurare automată a debitului, recuperarea saramurii reziduale, diverse configurații de pompe. Avantajele dumneavoastră Mai multă eficiență: Procese automate de amestecare și răcire, reproductibile. Siguranță în exploatare: Datorită operării de urgență, producția continuă chiar și în cazul unei defecțiuni a panoului. Lodjw T R Haspfx Aglehg Calitate documentată: Dovada controlului calității la o simplă apăsare de buton. Pregătit pentru viitor: Extensibil modular, actualizări software posibile. Integrare facilă: Perfect compatibil cu injectoare și linii de proces. 👉 Preț & detalii la cerere. Contactați-ne pentru o ofertă personalizată – configurăm RMA 1000 potrivit pentru linia dumneavoastră.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 5.426 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 101098, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, cursa axei Z: 200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 130 mm, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 400 mm Cursă utilă axă X: 150 mm Cursă axă Z: 200 mm Diametru mandrină: 160 mm Diametru de rotație: max. 200 mm Diametru de prelucrare: max. 130 mm Lungimea pieselor: max. 110 mm Ax principal Flanșă ax conform DIN 55026: mărimea 5 Lagăre ax, diametru față: 80 mm Turație, lagăre hibride: max. 6.000/7.500 rpm Antrenare principală Motor asincron AC: 1MB200E Indramat Tehnologie joasă tensiune: Fanuc Putere la 100/40 % DC: 16/24 kW Cuplu la 100/40 % DC: 102/153 Nm Turație nominală: 1.500 rpm Antrenare avans Viteză rapidă X: 60 m/min Viteză rapidă Z: 30 m/min Forță de avans X și Z: 5 kN Diametru șurub cu bile X și Z: 40 mm Accelerare X/Z: 5/5 m/s² Portscule Prindere cilindrică conform DIN 69880: 12 poziții Diametru coadă: 40 mm Lungime sculă inclusiv portsculă: max. 190 mm Cerc de rotație: max. 740 mm Cerc de rotație lifetool: max. 620 mm Portscule cu scule antrenate Prindere cilindrică conform DIN 69880: 12 poziții Diametru coadă: 40 mm Lhodpoy T Iupjfx Agleg Turație: max. 6.000 rpm Turație nominală: 3.000 rpm Cuplu la 10 % DC: max. 37 Nm Cuplu la 25 % DC: max. 26 Nm Cuplu la 100 % DC: max. 14 Nm DETALII UTILAJ Automatizare standard închisă Număr de cadre de transport la diametru piesă 27 mm: 85 Număr de cadre de transport la diametru piesă 18 mm: 130 Încărcare totală admisă: max. 120 kg Cursă pick-up apăsat: 1 mm Cursă pick-up depășit pentru oprire de urgență: 5 mm Cursă arc pick-up: max. 30 mm Lungime lanț: 162 inch Pas lanț: 25,4 mm Tensiune lanț la 27 cadre de transport: 400 N Roată lanț: Z = 30 Raport transmisie: i = 100 Turații motor/turații bandă: 540 Timp încărcare: 2–4 s Echipament electric Tensiune de funcționare: 400–480 V Tensiune de comandă curent continuu: 24 V Tensiune de comandă curent alternativ: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Putere instalată: 31 kW Siguranță alimentare: 50 A Execuție electrică: VDE 0113 Ore funcționare: 5.426 h

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: H2X335S00169, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 11.069 h, capacitate de încărcare: 1.800 kg, tip combustibil: electric, Este proiectat pentru lucrări la interior și în depozite, cu accent pe precizie, acționare electrică silențioasă și manevrabilitate sporită în spații restrânse. E18P-02 face parte din seria compactă electrică Linde și este folosit frecvent în logistică, hale de producție și operațiuni de depozitare unde este necesar un nivel scăzut al emisiilor și zgomotului. An fabricație: 2005 Capacitate de încărcare: 1,8 tone (1.800 kg) Caracteristici cheie: – Sistem de control tip hidrostatic Linde extrem de lin (accelerare și frânare precisă) – Șasiu compact, potrivit pentru culoare înguste – Stabilitate ridicată datorită bateriei cu centru de greutate jos – Cunoscut pentru durabilitate, însă costurile de întreținere pot fi mai mari decât la mărcile japoneze Lhodpfx Asy Tcgajgljg Acesta este un stivuitor electric de capacitate medie și precizie mare, construit pentru aplicații industriale la interior, nu pentru teren accidentat în aer liber.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, curent de sudură (min.): 330 A, Cebora TIG Sound AC-DC 3340/T Synergic este un aparat profesional de sudură TIG/MMA cu invertor trifazat, proiectat pentru lucrări industriale de la medii la grele. Acesta suportă sudură TIG atât în curent alternativ (AC), cât și în curent continuu (DC), fiind potrivit pentru aplicații cu aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, cupru, magneziu și titan. Caracteristici principale Ledpfx Ajy Tb Nmsglehg - Sudură TIG AC/DC - TIG DC pentru oțel, oțel inoxidabil, cupru, titan - TIG AC pentru aluminiu și magneziu - Suport sudură MMA (electrod învelit) - Sistem de control sinergic - Sugerează automat parametrii de sudare în funcție de: - material - grosime - poziția de sudare - Mod TIG puls pentru materiale subțiri și aport termic redus - Amorsare înaltă frecvență (HF) și pornire Lift-TIG - 9 programe de memorie programabile - Sistem de răcire cu apă integrat - Compatibil cu control de la distanță: - pedală - controale sus/jos pe pistolul de sudură - Selectare forme de undă AC: - pătrată - triunghiulară - sinusoidală, cu 9 combinații de forme de undă pentru controlul arcului și echilibrul curățării - Design tip tunel pentru răcire, protecție împotriva prafului și fiabilitate îmbunătățită a electronicii Specificații tehnice Specificație Valoare Tensiune alimentare 400V, 3 faze, 50/60 Hz Gama curent sudare 5–330 A (TIG) Factor de utilizare 310 A la 100% Curent maxim 330 A Clasa de protecție IP23 Greutate aprox. 93 kg Răcire Răcire cu apă integrată Aplicații tipice - Construcții din aluminiu - Sudură țevi din oțel inoxidabil - Fabricare în domeniul aerospațial și motorsport - Întreținere industrială - Sudură TIG de precizie - Medii de producție medii/înalte

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Nanxing ND712D este un CNC de găurire pe 6 laturi de ultimă generație, echipat cu două stații de lucru independente, permițând prelucrarea simultană a două panouri și dublarea productivității. Mașina este concepută pentru fabrici de mobilă care doresc viteză, precizie și fiabilitate într-un spațiu compact. Puncte forte 2 stații de lucru independente (1200 + 650 mm), fiecare cu computer și unități de procesare dedicate. Blocuri de găurire optimizate: până la 19 burghie verticale + burghie orizontale pe axele X și Y. 4 arbori principali (2 sus, 2 jos) cu putere de până la 5,5 kW și 18.000 rpm. Mese cu pernă de aer pentru manipularea panourilor fără zgârieturi. Detector automat de dimensiuni cu alarmă și compensare pentru panouri. Cleme cu servomotor și sistem de aliniere laterală automată pentru precizie maximă. Software avansat + control CNC SYNTEC cu interfață prietenoasă și suport pentru fișiere MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Cititor coduri de bare pentru integrare în fluxurile de producție automatizată. Siguranță ridicată: senzori laterali, oprire de urgență, protecție cabluri. Lhodsxcwmqopfx Aglog Date tehnice Dimensiuni panou: L 200–3000 mm / lățime 30–650 mm / grosime 10–60 mm Viteză max. de deplasare: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Putere totală instalată: 43,8 kW Greutate: 6.300 kg Dimensiuni utilaj: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentare: 380V / 50Hz / 3 faze Domenii de utilizare Producția de mobilier în serie medie și mare Prelucrarea panourilor pentru corpuri de bucătărie, dressing-uri, mobilă de baie și birou Găurire completă pe 6 laturi + frezări ușoare într-o singură prindere Avantaje pentru utilizator Productivitate ridicată: procesează două panouri simultan Reducerea erorilor: detecție automată a dimensiunilor și poziționare precisă Integrare în linii inteligente: cititor coduri de bare, compatibil cu software ERP/CAD-CAM Cost optim / randament maxim: un utilaj = două mașini de găurire

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: 17E000332104800, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 300 h, 1. AUTOMATIC EDGEBANDING MACHINE Model GTM 4/3 – GRIGGIO The automatic edgebanding machine model GTM 4/3 manufactured by the Italian company GRIGGIO is a new model launched in 2017 and replaces the machine model GB 4/3. It is a new concept designed for edgebanding straight panels with PVC, ABS. The machine has the following working groups: a) – gluing group for hot melt adhesive with rapid heating, completely teflon-coated, for easier cleaning b) – group for pressing the edge onto the panel – equipped with three rollers: the first large diameter roller is also motorized, and the other two rollers are free and have opposing tapers. c) – cutting group with high frequency motors, for cutting at 90º the excess edging from the front and back of the panel • installed power 0.38 kW • blade rotation speed 12,000 rpm d) – tilting milling group with two independent high frequency motors for cutting the excess edging from the top and bottom of the panel • motor power 0.55 kW Ljdpfx Aew Tkl Nogljhg e) – scraper group for an optimal finishing of the 2 mm PVC or ABS edging applied to the edge of the panel • pair of knives supplied used in the case of 2 mm thick ABS edging f) – brush group • with two independent motors, for cleaning / polishing the edging • installed power 0.19 kW • equipped with brushes with a diameter of 100 mm Maximum panel thickness 45 mm. The minimum width of the panels is 90 mm. The minimum length of the panels is 200 mm. The speed of advance of the panels is 9.5 m/min. The excess of the border compared to the thickness of the panel is 4 mm (2+2). The pressure in the pneumatic system is 6 bar. Inverter with a frequency of 200 Hz for driving the motors with a speed of 12,000 rpm. General characteristics: The machine frame is made of a single piece of steel sheet, of high rigidity. The system of advance of the panels in the machine is of the caterpillar type, with skids covered in high-adhesion rubber. The skids slide on two steel guides, one guide being round and the other flat, tempered and ground, which guarantees the rectilinearity of the advance and resistance to lateral loads (coming from the operating tools). Upper pressing group, made of aluminum, with rubber pressure wheels mounted on bearings to ensure better linear movement of the piece. Spare parts kit included in the price of the machine: - 2 upper rubber pressure rollers - 1 rubber roller from the cutting group - 2 cotton discs - 5 rubber pads from the feed track conveyor - 4 adhesive pot resistors - 1 thermal probe EXW price: 10,000 euros excluding VAT EU manufacturing Excellent condition No pre-milling Operating hours: 300h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 5.000 mm, lățime totală: 5.000 mm, înălțime totală: 2.100 mm, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Mașină automată serigrafică tip carusel 12 stații de imprimare și 8 stații rotative / echipată cu 2 unități de preîncălzire pentru serigrafie, respectiv 1 x Calmat tip SE06CMW și 1 x MHM tip QC4661MW Mașină profesională automată de serigrafie în carusel, fabricată de MHM Industries GmbH, proiectată pentru producția textilă de volum mare, cu precizie excepțională de imprimare, timpi rapizi de setare și performanță industrială fiabilă. Seria MHM Synchroprint S-Type este recunoscută internațional pentru construcția robustă, sistemul de indexare de mare viteză și tehnologia avansată de acționare cu motor electric (AC-drive), făcând din această serie unul dintre cele mai respectate sisteme automate de serigrafie textilă de pe piață. Specificații tehnice Producător: MHM Model: Synchroprint SPS 12Z08 An fabricație: 2012 Tip mașină: Mașină automată serigrafică tip carusel Configurație: 8 culori / 12 stații Format maxim de imprimare: 45 × 55 cm Sistem de antrenare: tehnologie AC-Drive Acuratețe de înregistrare: ±0,02 mm Sistem de control cu ecran tactil industrial Construcție industrială heavy-duty Caracteristici tehnice avansate Sistem de indexare de mare precizie cu acționare electrică AC Sistem rapid și stabil de rotație a paletelor Operare controlată prin microprocesor Capacitate de producție la viteză înaltă Sistem precis de aliniere pentru imprimare Setări programabile pentru tipărire Tehnologie pneumatică pentru unitatea de imprimare Optimizată pentru serigrafie textilă policromă Timp scurt de setare și schimbare Șasiu industrial cu vibrații reduse Potrivită pentru producție continuă Compatibilă cu unități de polimerizare flash și tuneluri de uscare Fiabilitate industrială ridicată Construcția mașinii Cadru de oțel heavy-duty Sistem industrial de palete din aluminiu Unitate centrală de indexare robustă Aliniere de înaltă precizie a paletelor Operare stabilă la viteză mare Construită pentru producție industrială intensivă Avantaje în producție Consistență excelentă a imprimării Cicluri rapide de producție Operare fiabilă pe termen lung Ideală pentru companii medii și mari de serigrafie textilă Integrare eficientă în fluxul de lucru Productivitate ridicată cu cerințe minime de întreținere Date tehnice Lhodpfxsy Tzbce Agljg Greutate mașină: aprox. 2600 kg Stare Deplin funcțională În stare foarte bună de lucru

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.500 mm, lățime totală: 2.450 mm, greutate totală: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – Tunel de uscare textil pe gaz, 7,5m Mașină profesională industrială de uscare tunelară pentru textile, cu alimentare pe gaz, fabricată de HEBBECKER, proiectată pentru producția continuă de volum mare în serigrafia textilă. Echipamentul asigură performanțe eficiente și uniforme de polimerizare, menținând costuri de operare reduse datorită sistemului de încălzire pe gaz. Ideală pentru ateliere industriale de imprimare textilă ce necesită soluții fiabile și eficiente energetic pentru uscare. Specificații tehnice Producător: HEBBECKER Model: VJ II 2-9090-4180 An fabricație: 2020 Tip utilaj: Tunel de uscare textil pe gaz Sistem de încălzire: alimentare cu gaz Aplicații: uscarea și polimerizarea cernelii în serigrafia textilă Sistem continuu de uscare cu bandă transportoare Construcție industrială robustă Caracteristici principale Sistem de încălzire pe gaz pentru eficiență energetică Banda transportoare industrială continuă Tehnologie de distribuție uniformă a căldurii Viteză reglabilă a benzii transportoare Control stabil al temperaturii Capacitate mare de producție Potrivit pentru cerneluri plastisol și pe bază de apă Flux de aer optimizat pentru eficiență maximă la polimerizare Design fiabil pentru producție industrială Costuri reduse de operare și întreținere Avantaje Consum energetic redus față de uscătoarele electrice Rezultate rapide și uniforme la polimerizare Ideal pentru medii de producție continuă Integrare excelentă cu liniile automate de serigrafie Construcție industrială robustă și fiabilă Funcționalități tehnice avansate Tunel de uscare industrial alimentat cu gaz Sistem de transport continuu cu bandă Tehnologie optimizată de circulație a aerului cald Distribuție uniformă a temperaturii Control electronic al vitezei benzii transportoare Performanță ridicată de polimerizare Construcție industrială izolată pentru utilizare intensivă Proiectată pentru producție continuă, 24/7 Compatibilă cu cerneluri plastisol, pe bază de apă și discharge Management stabil al temperaturii industriale Sistem de încălzire pe gaz cu eficiență energetică Circulație optimizată a aerului pentru polimerizare constantă Costuri operaționale scăzute comparativ cu uscătoarele electrice Sistem industrial de antrenare și transport Performanță fiabilă la volum mare de producție Avantaje de producție Polimerizare rapidă și uniformă a textilelor Integrare excelentă cu mașini rotative automate de serigrafie Consum redus de energie Flux stabil de producție Calitate constantă a polimerizării graficii imprimate Potrivit pentru medii industriale de imprimare textilă Întreținere și operare facilă Construcție utilaj Cadru robust din oțel Sistem industrial de transport cu bandă Cameră de încălzire izolată Lsdpfxjy Ty Sgs Aglehg Design profesional pentru producție industrială Construit pentru funcționare industrială pe termen lung

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2001945, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, înălțime totală: 1.700 mm, greutate totală: 900 kg, 2020 HEBBECKER S 0408-4045 – Mașină automată de serigrafie tip carusel Mașină automată profesională de serigrafie tip carusel, fabricată de HEBBECKER, proiectată pentru operațiuni de imprimare pe textile cu volum ridicat, ce necesită precizie, stabilitate și eficiență în producție. Acest echipament face parte din seria industrială HEBBECKER S-Line și oferă performanță automată fiabilă pentru aplicații profesionale de serigrafie textilă și industrială. Construită cu componente industriale robuste și tehnologie avansată servocontrolată, asigură calitate constantă a imprimării și eficientizează fluxul de producție. Specificații tehnice Producător: HEBBECKER Model: S 0408-4045 An fabricație: 2020 Tip mașină: Mașină automată de serigrafie tip carusel Configurație: 4 culori / 8 stații Sistem de control: Interfață touchscreen Siemens Sistem de acționare: Tehnologie de imprimare servo-controlată Utilizare: Serigrafie textilă și industrială Caracteristici tehnice avansate - Sistem de acționare AC Servo cu precizie ridicată - Acționare palete controlată prin frecvență - Sistem squeegee POWER cu 4 cilindri - Panou de control Siemens SMART cu ecran tactil - Control pe bază de microprocesor cu sistem de diagnosticare - 6 programe standard de imprimare integrate - Mod de producție MULTIflash - Mod de imprimare de înaltă densitate - Funcție Cool-stop - Mod de testare pentru producții de probă - Programe pentru pornire și final de producție - Mod de curățare a sitei - Poziționare liberă a paletelor - Palete tip sandwich din aluminiu - Sistem de indexare stabil, de mare viteză - Proiectată pentru serigrafie industrială de mare volum Capacitate de imprimare - Configurație 4 culori / 8 stații - Dimensiune maximă de imprimare: 400 × 400 mm - Construcție industrială robustă - Optimizată pentru producție continuă Echipament inclus - 2 x unități industriale de uscare FLASH - Sisteme de uscare cu înălțime reglabilă - Suport eficient pentru polimerizare cu infraroșu - Potrivită pentru producție textilă multi-color Caracteristici cheie - Sistem de imprimare complet automat tip carusel - Control servo de mare precizie pentru squeegee - Construcție industrială - Operare facilă prin touchscreen - Parametri de imprimare programabili - Calitate stabilă și repetabilă a imprimării - Setup rapid și ciclu de producție eficient - Potrivită pentru loturi de producție medii și mari - Operare cu întreținere redusă Stare - Mașină în stare foarte bună de funcționare - Complet operațională - Întreținută regulat Echipament inclus – 2 x unități industriale de uscare FLASH Mașina este livrată împreună cu 2 unități industriale de uscare flash, special concepute pentru linii profesionale de serigrafie textilă. Caracteristici ale unităților de uscare - Sistem industrial de uscare flash - Suprafață mare de încălzire pentru polimerizare eficientă - Înălțime de lucru reglabilă - Construcție metalică robustă - Uscare rapidă și uniformă a cernelii - Potrivit pentru flux continuu de producție Lhedpfx Agoy Tywvoljg - Poziționare și operare ușoară - Suport integrat cu mobilitate - Ideal pentru aplicații de serigrafie textilă și multi-color Unitățile de uscare incluse cresc semnificativ eficiența producției și asigură calitatea constantă a polimerizării în timpul operațiunilor de imprimare la volum mare.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Rambaudi RAMCENTER / RAMMATIC 601 este o freză CNC tip pat și centru de prelucrare heavy-duty, proiectată pentru operațiuni de prelucrare a metalelor de înaltă precizie. Aceasta a fost larg utilizată în ateliere de matrițerie, fabricarea matrițelor și prelucrări industriale datorită construcției rigide și performanței fiabile a arborelui principal. Caracteristici tipice ale Rambaudi RAMMATIC 601: Lhodpfjy Sbzyjx Agljg - Capacitate de frezare CNC pe 3 axe - Masă de lucru mare, aprox. 2000 × 600 mm - Curse aproximative: - axa X: 1250–1300 mm - axa Y: 600 mm - axa Z: 600 mm - Con de prindere al arborelui ISO 50 - Turație arbore principal până la aprox. 2500–3000 rpm - Magazie cu 30 scule - Cadru masiv din fontă pentru stabilitate și precizie - Echipare cu comenzi CNC SELCA sau FIDIA, în funcție de versiune - Potrivită pentru operațiuni de frezare, alezare, găurire și prelucrare contur pe piese din oțel și aluminiu Greutatea utilajului este de circa 9 tone, fiind recunoscut pentru durabilitate și rigiditate în aplicații de prelucrare medie și grea.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 1.480 mm, înălțime totală: 4.850 mm, debit de volum: 9.000 m³/h, AMBICLEAN 8000 este un sistem industrial de tratare a aerului și de extracție a fumului, proiectat în principal pentru ateliere de sudură și medii industriale grele. Acesta filtrează particulele din aer, fumul și gazele rezultate din sudură pentru a îmbunătăți calitatea aerului din interior și siguranța muncitorilor. An fabricație: 14.12.2018 Toate cele 4 unități au fost folosite doar 2 ani și jumătate și sunt în stare foarte bună. Împreună cu cele 4 unități Ambiclean livrăm și un Air Liquide Filtre 4 CD INT. Specificații principale: - Debit de aer reglabil: 5.000–9.000 m³/h - Putere motor: 7,5 kW - Alimentare electrică: 400 V, trifazat - Sistem de filtrare: 8 cartușe de filtrare, fiecare cu 15 m² suprafață de filtrare Ledpfx Aey Sbxlsglehg - Clasificare: W3, potrivit pentru fumul de sudură a oțelurilor aliate - Dimensiuni: 1800 × 1480 × 4850 mm - Greutate: aprox. 1000 kg

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2331 280, Vindem un aparat de sudură cu știfturi Bolte Pro I-2200 second hand, controlat prin microprocesor. An fabricație 2023, număr de serie: 2331 280 Versiunea pe cărucior a modelului PRO-I 2200, echipată cu două roți mari, extrem de robuste și cu mâner telescopic, este ideală pentru utilizare mobilă pe șantiere. Caracteristici tehnice și avantaje: - Calitate excelentă a sudurii – tehnologia modernă cu invertor asigură control foarte precis și reproductibilitate ridicată a procesului de sudare - Stabilitate foarte ridicată a arcului – chiar și pentru timpi de sudare scurți și curenți de sudare mici - Performant – curent de sudare ridicat, 1050 A, pentru diametru maxim de sudare 13 mm - Secvențe rapide de sudare datorită conceptului inovator de răcire - Ideal pentru utilizare mobilă – greutate mult redusă față de aparatele convenționale de sudură cu știfturi - Construcție robustă pentru utilizare în medii dificile - Consum redus de energie datorită randamentului ridicat - Operare ușoară printr-un comutator rotativ foarte solid - Control prin microprocesor - Toate funcțiile și parametrii sunt afișați pe un ecran mare (contrast ajustabil) - Bibliotecă de programe de sudură - Memorie programe de sudură – 59 poziții - Domeniu de sudare: Ø 2-22 mm - Curent de sudare: 100-2100 A - Metoda de sudare: știfturi cu inel ceramic sau gaz protector, precum și sudare cu ciclu scurt cu sau fără gaz protector - Materiale sudate: oțel, inox, aluminiu - Tensiune alimentare: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz - Sursă de curent: transformator/redresor - Timp de sudare: 1-1500 ms, reglare continuă - Clasa de protecție: IP23 - Dimensiuni (L x Î x A): 550 x 850 x 650 mm - Greutate: 81 kg Pistol de sudură cu știfturi cu arc tras GD 22 WMS, conceput pentru sudarea conectorilor de forfecare cu diametre mari (19 și 22 mm). Domeniu de sudare: Ø 3-22 mm Material sudat: oțel, inox Lungime știft: 10-525 mm Metodă sudare (conform DIN EN ISO 14555): sudare cu știft și ferulă ceramică, sudare cu știft și gaz protector Lift: 0-6 mm, reglabil (pas: 0,3 mm) Cablu sudare: 2 m, 95 mm², exterior Mufă cablu de control: 12 pini Dimensiuni (LxÎxA): 68x180x295 mm Greutate (fără cablu): 2,45 kg Noul pistol de sudură cu arc tras GD 22 este proiectat pentru sudarea conectorilor de forfecare cu diametre mari (19 și 22 mm). Liftul reglabil generos (interval reglaj: 0-6 mm), împreună cu amortizorul hidraulic reglabil, asigură rezultate optime de sudare pe acest segment de diametre. Desigur, noul pistol este potrivit și pentru sudare prin tabla cutată. Pistolul dispune și de piston pe ghidaj liniar cu rulmenți, sistem automat de compensare a lungimii pentru lungimi și condiții variate ale suprafeței știftului, precum și carcasă robustă, rezistentă la șocuri, destinată utilizării grele pe șantier. Cablul de sudură exterior, de calitate superioară (secțiune 95 mm²), permite transmiterea curenților mari necesari sudării știfturilor cu diametru mare. Opțional, noile pistoale pot fi dotate cu sistem integrat de măsurare a cursei. Utilizarea acestuia face reglarea liftului extrem de facilă și permite monitorizarea calității prin măsurarea și înregistrarea proeminenței știftului înainte de sudare, precum și a cursei știftului (lift, adâncime de imersie, viteză de imersie și timp de scurtcircuit) în timpul sudării. Lhjdpfx Asy Tqwyjgleg Preț: 9.900 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Așteptăm oferta dumneavoastră. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare anterioară. Vorbim engleză. / Wir sprechen Deutsch.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ### Versatilitate Maximă și Precizie Industrială pentru Producția de Mobilier NANXING ND612DCT este un centru de lucru CNC de înaltă performanță, conceput special pentru producătorii care caută flexibilitate maximă în procesarea loturilor individuale și a pieselor complexe de mobilier. Acest model îmbunătățit oferă o soluție completă "all-in-one" pentru găurirea pe toate cele 6 fețe ale panoului, frezare și canelare multidirecțională. ### Avantaje Tehnologice Cheie Procesare Completă pe 6 Laturi: Capabil de găurire integrală, canelare frontală/posterioară și laterală, precum și frezare complexă (frontală și laterală). Compatibilitate Hardware Avansată: Mașina este pre-configurată pentru prelucrări speciale, inclusiv îmbinări Lamello, conectori LogiClip, mortase pentru balamale și canale pentru cablare. Sistem cu Axe C și ATC: Dotat cu un ax principal superior ATC8 de 5,5 kW și o axă C cu cap transversal interschimbabil (2 sloturi), permițând rotația la și frezarea laterală pe 4 direcții. Eficiență Sporită prin Co-liniaritate: Blocurile de găurire superioare și inferioare sunt aliniate co-liniar pentru a asigura o viteză de găurire net superioară. ### Detalii Tehnice și Construcție Batiu Monolitic Robust: Structură integrată, detensionată prin recoacere și îmbătrânire prin vibrații, procesată integral pe CNC-uri japoneze SNK pentru a garanta precizia pe termen lung. Mişcare de Înaltă Precizie: Axele X și Y sunt acționate prin sistem pinion-cremalieră de înaltă precizie, iar axa Z prin tijă cu șurub cu bile, toate asistate de servomotoare de înaltă calitate. Protecție și Fiabilitate: Componente electrice de marcă, tablou electric dotat cu aer condiționat și lubrifiere automată pentru șinele de ghidare și rulmenți. Sistem de Control Intuitiv: Utilizează controlerul SYNTEC pe platformă Windows 10, oferind o interfață prietenoasă cu funcții de simulare și gestionare inteligentă a sculelor. Lhjdpfxsygtids Agljg ### Specificații de Performanță Dimensiuni Panou Lungime: 200 - 2800 mm; Lățime: 30 - 1220 mm; Grosime: 10 - 60 mm | | Viteză Max. Deplasare | Axe X/U: 135 m/min; Axa Y: 75 m/min; Axa Z: 30 m/min | | Putere Totală | 29,2 kW | | Magazie Scule | 8 poziții (ISO30, ER32) + 2 sloturi superioare | | Blocuri Găurire | 19 burghie verticale sus; 9 burghie verticale jos; orizontale X: , Y: | ### Dotări Incluse în Pachetul Standard Scanner automat de coduri de bare. Detecția automată a grosimii piesei și senzor de dimensiuni cu alarmă de poziționare. Telecomandă manuală pentru punerea în funcțiune facilă. Masă transportoare laterală pentru evacuare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, /// Prezentare generală NB7X este o mașină automată de aplicat cant de înaltă performanță, concepută pentru producția de uși de mobilier fără mâner. Permite trecerea rapidă între modul semi-teșit (45°) și modul drept complet, și dispune de freze duble cu diamant, stație dublă de lipire și magazie dublă de rolă de bandă. Compatibilă cu panouri de la 9 la 50 mm grosime (drept) și 15–25 mm (semi-teșit), reprezintă o soluție ideală pentru producția de mobilier modern fără mânere. /// Caracteristici principale Lodpfx Agoy Sk T Ejlohg Frezare muchie teșită — Două motoare de mare putere de 4 kW la 2.800 rpm, cu freze de formare teșită cu diamant la 45°, pentru o frezare precisă, fără fisuri. Pre-frezare — Freze duble Leitz cu diamant (2× 3,7 kW, 9.000 rpm) corectează imperfecțiunile rezultate din tăierea cu panoul ferăstrău, pentru o aderență superioară a benzii. Sistem dublu de lipire — Unități separate de lipire pentru muchii drepte și teșite la 45°; vas de lipici EVA cu acoperire Teflon (~5 L), plus pompare automată a lipiciului opțională, cu rezervor de 25 kg. Pre-încălzire — Încălzește muchia panoului înainte de aplicarea lipiciului, ideală pentru medii reci sau umede. Gestionarea benzii — Suporți separați pentru banda dreaptă completă și semi-teșită, cu dispozitiv de canelare a benzii pentru o pliere mai curată a benzilor mai groase. Tăiere capete, degroșare, finisare și colțuri — Set complet de stații de tăiere cu motoare de mare viteză și structuri de urmărire tip copier, pentru protejarea găurilor de balama. Răzuire și lustruire — Răzuire plată și de profil pentru eliminarea excesului de lipici; lustruire cu pânză dublă pentru un finisaj lustruit și strălucitor. Presă superioară — Grindă din aluminiu cu reglaj automat al înălțimii în funcție de grosimea panoului; role de cauciuc compacte și rezistente la uzură, care previn deplasarea în timpul transportului. Siguranță — Protector de alimentare, detectare grosime panou, sistem de detectare a intervalului de alimentare și oprire de urgență. Sistem de control — Ecran tactil de 10″ cu control PLC (380V/50Hz), mod de așteptare pentru economie de energie și telecomandă. Disponibil în engleză, chineză simplificată și chineză tradițională. /// Construcția mașinii Corpul robust din oțel sudat este supus tratamentului termic, tratamentului de îmbătrânire prin vibrații, sablare și prelucrare CNC de finisare, pentru stabilitate dimensională pe termen lung. Toate mașinile sunt asamblate de tehnicieni cu experiență, conform unor proceduri stricte, și sunt livrate cu un Certificat de Calitate semnat de un specialist CQ.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, /// DESCRIERE Mașina multifuncțională de găurit CNC poate găuri pe 6 laturi diferite. Canelare superioară independentă, ax principal de 5,5 kW cu magazie de schimbare a sculelor cu 4 poziții și 1 bloc de găurire în partea superioară, un bloc de găurire și un ax principal în partea inferioară, care satisfac diferite cerințe de procesare și oferă flexibilitate maximă pentru producția de loturi de o singură bucată; Software-ul este compatibil și acceptă majoritatea formatelor de pe piață. Design compact, economisește spațiu /// DATE TEHNICE Putere totală - 21,07 KW Dimensiuni mașină - 3962× 3010× 2320mm Alimentare - 380 V/50 Hz Alimentare cu aer 0,6-0,7 MPa Sistem de control SYNTEC Dimensiune panou Lungime 200-2.800 mm Lățime 30-1.220 mm Grosime 10-60 mm Viteză maximă de deplasare Axa X /U axă - 135 m/min Axa Y - 75 m/min Axa Z - 30 m/min Axa V (împingere) - 30 m/min Blocuri de găurire Sus 1; Jos 1 Lodpfx Aoyi Avfeglshg Număr de burghie verticale (superior) 1 Număr de găuri orizontale (sus) X: 2*2+ Y: 2*2 Număr burghie verticale (partea inferioară) 9 Diametru maxim burghiu Φ35 mm Distanța între găuri 3 Viteza de rotație 5000 rpm Diametru tijă Φ10 mm Lungime burghiu 7 Arbore principal Superior - 1*5,5 kW ER32 ATC4 18000 rpm Inferior - 1*3,5 kW er25 18000 rpm Lama de ferăstrău Putere 1,7 kW Dimensiuni Ф 100* Ф 22* δ 4

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC – Recondiționată complet în 2025 ✔ Echipament original Primultini Italia ✔ Recondiționare completă 2025 – stare ca nouă ✔ Disponibilă din stoc ✔ Opțional: montaj + garanție 1 an Linia industrială de debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC este proiectată pentru exploatații forestiere, fabrici de cherestea și linii de tăiere care au nevoie de productivitate ridicată, precizie și stabilitate în regim de lucru intensiv. Echipamentul a fost complet revizionat în 2025 (aspect redat în imaginile din PDF) pentru a oferi performanța unei instalații noi, la cost optimizat. Ferăstrău cu bandă Primultini 1300 SG - Structură din fontă cu tratament de stabilizare - Volante Ø 1300 mm - Lățime volantă 165 mm – permite lamă până la 180 mm - Profil cu dublă curbură pentru stabilitate suplimentară - Tensionare electrică a panzei - Covor cu lanțuri pentru descărcare - Lubrifiere centralizată - Motor principal 55 kW - Acest ansamblu asigură tăieri curate, fără vibrații, ideal pentru producție continuă în regim industrial. Cărucior hidraulic Mod. CFC - 4 morse hidraulice - Deschidere maximă clemă: 900 mm - Distanță max. lamă–clemă: 1000 mm - Cleme simultane cu acționare BRUSHLESS - Modul electronic MUDATA pentru control poziționare - 4 brațe de întoarcere - Alimentare hidrostatică - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun și servo-electric - Șine plate și profilate pentru lungime de tăiere până la 6 metri - Căruciorul oferă poziționare milimetrică, stabilitate excelentă și randament crescut în tăierea buștenilor de diametre mari. !!!!! OPTIONAL !!!!! Ledpfxexzth Ij Agljhg MONTAJ.....40.00 0 EUR FARA TVA, PENTRU GARANTIA DE 1 AN Mecanizare și ruliere de descărcare Rampa busteni, lungime 4 m - 20.000 EUR + TVA Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru - 20.000 EUR + tva Transportor cu role - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,60 m - Lățime 1,1 m - Role Ø 215 mm - Motor cu angrenaj A doua ruliera de descărcare - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,2 m - Lățime 1080 mm - Role 840 mm - Lanțuri stânga/dreapta - Motorizare proprie Aceste opțiuni cresc semnificativ fluxul de producție, reduc timpii morți și automatizează zona de ieșire a buștenilor. Avantaje pentru producția industrială - Linie completă, recondiționată integral în 2025 - Stabilitate excelentă la tăiere datorită construcției din fontă - Poziționare extrem de precisă cu servomotoare BRUSHLESS - Productivitate ridicată și întreținere minimă - Soluție ideală pentru fabrici ce doresc modernizarea fluxului de debitare fără investiții în echipamente noi

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 34 kW (46,23 CP), tensiune de intrare: 380 V, Dotări: documentație / manual, Bară superioară de presare Bară de presiune din aluminiu oferă rigiditate excelentă și durată de viaţă extinsă. Rolele de cauciuc, dispuse compact, presează piesele pentru a asigura transportul fără deplasare. Transportor panouri Şina ghidaj semicirculară lungă, tratată termic, permite contact perfect cu transportorul, fără joc. Transportorul este fixat pe corpul maşinii pentru stabilitatea pieselor late, cu o lățime maximă de extindere de 600mm. Pachet pentru piese înguste Pachet de alimentare pentru părți înguste, asigurându-se că muchia îngustă este de minim 40 mm. Grup pre-frezare Prefrezare cu 2 freze diamantate, înălțime 43mm. Două motoare controlate pneumatic (2 x3,7kW), frezare intermitentă a muchiei panoului. Grup preîncălzire panouri x2 Încălzește muchia piesei, astfel încât adezivul să se topească corect, ideal pentru zone umede sau reci. O lampă cu infraroșu cu o temperatură de funcționare de 300 grade încălzește capătul piesei pentru o lipire mai bună. Suport pentru bandă de cant x2 Suportul mare este la înălțime potrivită pentru alimentare facilă și durată lungă de viaţă. Grup de tăiere cant x2 Ghilotină acționată pneumatic cu comutator electric pentru tăierea corectă a benzii la capăt. Grup de adezivare cu pretopire x2 Sistemul are un rezervor superior pentru volum optim și un vas mic inferior ce menține adezivul proaspăt. Pompare automată a adezivului + bazin 25kg Adezivul este pompat automat către rezervorul superior când nivelul scade sub senzor. Grup de tăiere cant Ghilotină acționată pneumatic cu comutator electric pentru tăierea corectă a benzii la capăt. 2 seturi de role presoare O rolă de pre-presare de 100 mm în coordonare cu patru role posterioare asigură presarea fermă. Sistem de lubrifiere Pompă de ungere pentru întreţinere zilnică, ungerea șinei de ghidaj prin simpla acționare a manetei. Grup de tăiere la capete Structură cu ghidaj liniar la 45 grade, cu 2 motoare de 0,35 kW, 12.000 rpm. 2 seturi de unități de finisare fină cu retragere pneumatică Un set se retrage pneumatic la schimbarea grosimii benzii, timpul de reglare fiind practic zero. Cuțite diamantate R1.5. Grup de rotunjire colțuri Concepută pentru rotunjirea muchiilor benzii de cant pe capete și longitudinal, obținând rază circulară R. 2 unități de ţicling cu mișcare pneumatică Două seturi cu cuțite de rază circulară diferită (un set cu R1.5, celălalt cu R1). Sistem de exhaustare Fiecare unitate are gură de exhaustare independentă (125mm), în total 6 guri. Grup ţicling curăţare adeziv pe drept Ledpfx Aey Rlbnsglshg Îndepărtarea resturilor de cant, urmat de țicling pe drept pentru îndepărtarea surplusului de adeziv de pe suprafața superioară și inferioară. Unitate de pulverizare - agent de curățare Agent de separare înainte de prefrezare, ce previne lipirea adezivului de suprafața panoului. 2 seturi de unități de lustruire Destinate celor 2 culori de adeziv (închis și deschis) pentru a evita murdărirea. Soluție pentru piese înguste Permite prelucrarea pieselor de dimensiuni: 120x120mm (4 laturi), $200\times40$ mm (latura lunga), $40\times200$ (latura scurta). Rolă transportoare suplimentară Suport solid pentru panouri mari sau în linie. Dispozitiv PUR 2KG/20KG - 6500 EUR + tva Sistem de control al temperaturii prin ecran tactil și încălzire uniformă. Tehnologia adezivilor pe bază de poliuretan (PUR) asigură o performanță superioară a lipirii.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina pneumatică de nituit radial RMU-12-C este destinată modelării capului la nituri solide din oțel cu diametrul de 2...12 mm și la nituri tubulare din oțel cu diametrul de 4x1...14x1 mm. 1. Diametrul niturilor solide din oțel: 2...12 mm. 2. Diametrul niturilor tubulare din oțel: 4...14 mm. 3. Cursa capului de nituire: 20 mm. 4. Timpul de nituire pentru un nit: 1...10 sec. 5. Puterea motorului: 0,75 kW. 6. Tensiune: 220/380 V 50 Hz. 7. Presiune de lucru: 3...6 Bar. Ljdpofvztusfx Aglehg 8. Greutate: 100...120 kg. Cu această mașină de nituit se pot realiza îmbinări nitui mobile și fixe. Costul mașinii de nituit nu include prețul matrițelor și costurile de transport.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6,5 kW (8,84 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, grosimea muchiei (max.): 3 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, racord de aer comprimat: 6 bară, lungimea plăcii: 1.200 mm, înălțimea produsului (max.): 3 mm, capacitate rezervoar: 3 l, durata garanției: 12 luni, Mașină automată pentru aplicat cant pe elemente curbe, rotunde și atipice DANIBRUM AC CONTUR 2 Această mașină de aplicat cant este soluția ideală pentru finisarea precisă a panourilor cu forme neregulate – de la piese ovale, circulare sau rectangulare, până la elemente curbe cu geometrii nedefinite. Flexibilitatea sa operațională permite aplicarea cantului atât pe colțuri clasice la 90°, cât și pe arce închise sau deschise, datorită unui sistem avansat de avans mecanic și profilare reglabilă. Unul dintre avantajele esențiale ale utilajului este tăierea precisă a cantului, asigurată de un detector laser de înaltă performanță, care sincronizează capetele cantului pentru o îmbinare fără erori – toleranța fiind de doar ±0.3 mm. Utilajul este ușor de operat printr-o interfață intuitivă cu ecran tactil, care permite controlul rapid al parametrilor de lucru. Sistemul este completat de un braț mobil cu prindere prin vacuum, extensibil până la 2250 mm, ceea ce oferă o susținere sigură și stabilă a materialului în timpul aplicării. Pentru o utilizare eficientă și sigură, echipamentul este dotat cu pedalier de control, iar sistemul de avans reglabil permite aplicarea cantului la viteze între 0 și 30 cm/s, respectiv profilarea în lungime între 0 și 24 cm/s. Această mașină este optimizată pentru: Canturi cu grosimi între 0.5 și 3 mm Panouri cu grosimi între 12 și 60 mm Lucrări cu raze minime de până la 20 mm Este compatibilă cu formate de materiale variate: Piese rotunde de până la Ø2400 mm Panouri rectangulare de 1200 x 2400 mm Panouri în formă de L: 1400 x 1600 mm Pentru o finisare perfectă, utilajul este echipat cu freze de profilare în lungime care ating 24.000 rpm, garantând o calitate superioară chiar și pe margini complexe. Seria AC Contur cuprinde mai multe modele, printre care amintim AC Contur 2 și AC Contur 3 ( cu 2 brațe extensibile pentru productivitate ridicată) Grosime cant minim / maxim 0.5 – 3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Grosime panou 12 – 60 mm Dimensiuni material 2400 mm (rotund) 1200 x 2400 mm (rectangular) 1400 x 1600 mm (L shape) Turație freze profilare lungime Lsdpfxewg E Hve Agljhg 24000 rpm Viteză de avans 0 – 30 cm/s (aplicare cant) 0 – 24 cm/s (profilare în lungime) Eroare cuplare capete cant ±0.3 mm Presiune aer comprimat 0.6 – 0.8 Mpa Temperatură de lucru 110 – 210°C Capacitate rezervor adeziv 2.6 litri Lungime extindere braț 2250 mm Putere instalată 6.5 kW Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Greutate 430 kg Dimensiuni de gabarit 1870 x 1400 x 1530 mm Suport tehnic în limbile română, engleză și germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, forță de presare: 2 t, cursă: 100 mm, lungime totală: 4.120 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.650 mm, greutate totală: 2.000 kg, lăţime de lucru: 2.000 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 180 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, adâncimea plăcii de presiune: 120 mm, durata garanției: 12 luni, înălțime de lucru: 180 mm, Presă hidraulică dublă pentru rame – soluția industrială pentru asamblare precisă și eficientă Proiectată pentru medii de producție exigente, această presă hidraulică dublă oferă un nivel ridicat de adaptabilitate și robustețe, fiind ideală pentru realizarea ramelor din lemn – de la ferestre și uși, până la cadre de mobilier cu geometrii și dimensiuni variate. Flexibilitate maximă pentru o gamă largă de aplicații Datorită construcției inteligente și a sistemelor de prindere reglabile, presa permite adaptarea rapidă la rame de diferite grosimi și forme, fără a necesita setări complicate sau intervenții suplimentare. Schimbarea tipului de lucrare se face simplu, cu efort minim din partea operatorului, ceea ce contribuie direct la creșterea productivității. Construcție industrială solidă, pregătită pentru utilizare intensivă Structura presei este realizată din cadre din oțel de calitate superioară, proiectate pentru a asigura stabilitate și rezistență în condiții de lucru grele. Grinzile laterale sunt construite dintr-o singură piesă, eliminând riscurile asociate cu îmbinările mecanice sau sudurile intermediare. Ranforsările strategice contribuie la reducerea torsiunii în timpul aplicării forței, păstrând perfectă alinierea elementelor ramei și garantând îmbinări perpendiculare, precise și durabile. Această construcție robustă nu doar că oferă o funcționare sigură, dar și prelungește durata de viață a utilajului, chiar și în regim de lucru continuu. Presare hidraulică eficientă și control precis Sistemul de presare integrează 10 cilindri hidraulici (6 verticali și 4 orizontali) care distribuie forța de compresie în mod uniform pe întreaga suprafață de lucru. Astfel, îmbinările sunt strânse cu presiune constantă, iar adezivul se distribuie egal, fără goluri sau zone slabe. În plus, cele 3 sisteme frontale de presare asigură contactul perfect între materialul prelucrat și masa de lucru, optimizând poziționarea înainte de presare. Pistoanele sunt modulare, cu sistem de fixare rapidă, putând fi repoziționate facil în funcție de configurația fiecărei rame. Acest detaliu tehnic oferă o presiune suplimentară acolo unde este nevoie, adaptându-se ușor la forme atipice sau colțuri mai sensibile. Operare simplificată prin sistem hidraulic complet automatizat Presa este dotată cu o pompă hidraulică de mare capacitate, care asigură întreaga alimentare cu presiune fără surse externe adiționale. Activarea și controlul procesului de presare se realizează prin comenzi electrice intuitive, eliminând nevoia de efort fizic din partea operatorului. Fiecare zonă de lucru este prevăzută cu pedalier independent, permițând operarea localizată și eficientă, în funcție de necesități. Pompa a fost proiectată pentru a menține constantă presiunea setată, pe toată durata ciclului de lucru, asigurând rezultate uniforme de la prima până la ultima piesă. Proiectată pentru performanță industrială această presă dublă pentru rame se remarcă prin: capacitate mare de lucru adaptabilitate excelentă la materiale și îmbinări diferite Ledpfx Aowgybusgljhg eficiență operațională crescută Este o alegere ideală pentru companiile care lucrează în regim heavy-duty, oferind un avantaj competitiv real în procesele de asamblare, atât din perspectiva vitezei, cât și a preciziei. Suport tehnico-financiar în română - engleză - germană.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Îmbunătățește calitatea finisajului cu mașina de șlefuit cu perii DAS LDX 1000 – 6 Mașina automată DAS LDX 1000 – 6 este proiectată pentru șlefuirea și finisarea precisă a elementelor profilate din lemn sau MDF, oferind rezultate excelente chiar și pentru cele mai exigente cerințe estetice. Este ideală pentru netezirea, șlefuirea fină și pregătirea finală a suprafețelor, datorită configurației versatile și robuste a celor 6 unități de lucru. Dotări standard și caracteristici tehnice: Unități de lucru multiple: tamburi longitudinali oscilanți, paduri oscilante, tamburi transversali cu Ø 280 mm și lățime de 1000 mm, echipați cu 20 de perii montate elicoidal. Capacitate de lucru: lățime max. 1000 mm, grosime reper max. 100 mm. Șlefuire eficientă: viteza de rotație a discurilor între 50 – 300 RPM (reglabilă prin invertor de frecvență). Perii de șlefuire: lungime reglabilă între 20 – 70 mm, permițând lucrări detaliate pe profile cu adâncime de până la 8 mm. Panou de comandă touchscreen: Poziționat ergonomic, permite controlul independent al fiecărei unități. Interfața este intuitivă, dezvoltată de inginerii DANIBRUM pentru o operare rapidă și eficientă. Bandă transportoare aderentă: Prevăzută cu cauciuc striat pentru avans constant, acționată de motor de 1.1 kW. Include rolă de centrare automată, senzor pentru reglajul înălțimii și perii pentru desprăfuire la intrare și ieșire. Sistem de culisare profesional: Bazat pe rulmenți cu bile recirculabile, oferă o mișcare precisă, fiabilă și cu întreținere redusă. Gresarea se face manual. Oscilație pentru unitățile de șlefuire: Asigură finisare uniformă și prelungirea duratei de viață a benzilor abrazive și periilor din sisal. Sistem de exhaustare eficient: Fiecare grup are guri dedicate de exhaustare, conectate la 8 ieșiri Ø 100 mm, menținând zona de lucru curată și eficientă. Acces lateral rapid: Deschiderile laterale mari permit schimbarea ușoară a periilor și acces rapid pentru mentenanță. Transmisie prin curele dințate: Asigură turații constante, transmisie stabilă și nivel redus de zgomot în timpul funcționării. Flexibilitate în finisare: Sistemul "fast release" permite schimbarea rapidă a benzilor și periilor. Configurația adaptabilă este potrivită pentru diverse stiluri și tipuri de finisare. Mașina DAS LDX 1000 – 6 reprezintă o soluție eficientă pentru producătorii care doresc calitate superioară în prelucrarea elementelor din lemn profilat, cu productivitate ridicată și finisaj impecabil. Lățime maximă de lucru 1000 mm Înălțime maximă de lucru 100 mm Diametru tamburi longitudinali (Ø) 220 mm Putere motoare antrenare tamburi longitudinali – oscilanți 2 x 1.5 kW Putere motoare oscilație tamburi longitudinali 0.55 kW Diametru paduri oscilante 200 mm Putere motoare antrenare paduri oscilante 1.5 kW Lhodpjwhbtzefx Agljg Putere motor oscilație paduri 0.18 kW Diametru tamburi transversali (Ø) 280 mm Putere motoare antrenare tamburi transversali 2 x 2.2 kW Putere motor avans 1.1 kW Turații perii max. 1000 rpm Diametru hote exhaustare (Ø) 4 x 100 mm Dimensiuni de gabarit 3300 x 1600 mm Greutate 1500 kg Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză sau germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, deplasarea axei Y: 2.400 mm, cursa axei Z: 400 mm, viteză de rotație (max.): 2.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Strung CNC cu lungime mare de lucru – Sculptură cilindrică de înaltă precizie Strungul CNC cu comandă numerică este soluția ideală pentru prelucrarea pieselor cilindrice din lemn, oferind un mix excelent între automatizare, precizie și eficiență. Acest utilaj performant compensează lipsa forței de muncă specializate, asigurând o repetabilitate perfectă a pieselor și menținând aceleași dimensiuni și calitate, indiferent de numărul de execuții. Lhodpewh Sc Hofx Agljg Ideal pentru prelucrări lungi și detaliate Cu o capacitate de lucru de până la 2400 mm, strungul permite realizarea de elemente precum baluștri, coloane, picioare de mobilier, piese decorative sau componente pentru mobilier bisericesc – toate dintr-o singură bucată, fără îmbinări. Designul robust și batiu sudat din profile rectangulare tratate termic garantează stabilitate și precizie pe termen lung. Componente de înaltă calitate pentru performanță constantă Ghidaje liniare profesionale (HIWIN) pe axele X, Y și Z: mișcări fluide, fără vibrații. Servomotoare hibride: control precis al vitezei și poziționării. Transmisie pinion-cremalieră: deplasare lină și eficientă pe toate axele. Motoare răcite cu apă: turații de până la 18.000 rpm, fără riscul supraîncălzirii. Mandrine autocentrante și păpușă mobilă cu ghidaje cilindrice: fixare sigură pentru piese de diverse dimensiuni. Control inteligent și operare simplificată Sistemul DSP cu memorie internă permite importul fișierelor prin USB și reluarea automată a lucrării în caz de întrerupere. Include funcții avansate de calibrare, setarea punctului zero și ajustarea vitezei, oferind flexibilitate totală în producție. Construit pentru durabilitate și eficiență energetică Senzori optici: mențin poziționarea precisă a axelor. Pompă automată de gresare: întreținere ușoară și durată de viață crescută. Consum redus de energie: proiectat pentru a respecta normele moderne de eficiență. Avantaje cheie ✔ Precizie și repetabilitate la fiecare piesă ✔ Prelucrare completă pe lungimi mari, fără îmbinări ✔ Eficiență ridicată, costuri reduse ✔ Adaptabil pentru producători de mobilier, decorațiuni sau componente speciale Strungul CNC cu lungime mare de lucru este alegerea ideală pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, versatilitate și calitate constantă în producție. Lungime maximă de lucru 2400 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 400 mm Număr unități de lucru 1 Control DSP Viteză de rotație piesă 0-2500rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză, germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Lhedpfx Agowpttpjleg Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Automatizare opțională Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Circular automat de spintecat și tivit DANIBRUM CAS1080 – Viteză, precizie și siguranță în tăiere Circularul automat de spintecat și tivit DANIBRUM CAS1080 este soluția ideală pentru prelucrarea cherestelei și lătunoielor cu eficiență ridicată. Acest utilaj robust și precis asigură tăieri drepte, la viteză mare, fiind recomandat pentru utilizatorii care doresc flexibilitate în exploatare și rezultate constante de calitate superioară. Avantaje esențiale: Flexibilitate de lucru pentru tivirea și spintecarea diverselor tipuri de cherestea; Viteză mare de exploatare, ideală pentru producție intensivă; Precizie în tăiere, cu margini drepte și curate; Siguranță în exploatare, datorită sistemelor de protecție antirecul și panoului de comandă ergonomic. Caracteristici tehnice principale: Ledpowhbvcefx Aglohg Panou de comandă suspendat: Mobil, pivotant – oferă acces facil din diferite poziții de lucru; Interfață intuitivă cu comenzi clare; Reglaj electronic continuu al vitezei de avans. Reglare electrică pe înălțime: Motor de 0.25 kW pentru ajustarea axului port-pânză; Înălțime de lucru între 10 – 120 mm, afișată frontal pe scală gradată. Sistem de avans și siguranță: Bară presoare superioară din fontă, cu role independente pentru fixarea sigură a materialului; Dispozitive antirecul, ce previn accidentele în timpul exploatării; Bandă de avans din oțel, acționată de motor de 1.5 kW, cu pânza dispusă central. Pânză tăietoare: Diametru variabil Ø305 – 355 mm; Sistem de prindere rapidă; Vizibilitate foarte bună asupra pânzei; Reglare manuală pe înălțime, prin manivelă poziționată ergonomic; Cameră generoasă pentru evacuarea rumegușului spre hota de exhaustare. Riglă paralelă robustă: Reglaj manual pe ghidaj cilindric din oțel; Scală gradată și manetă de blocare pentru setări precise. Sisteme de lubrifiere centralizate: Pompa electrică automată pentru lanțul de avans; Dispozitiv dedicat pentru ghidaje și role presoare – asigură funcționare lină și durabilitate ridicată. Funcții suplimentare: Laser de poziționare, pentru aliniere precisă a materialului; Limitatori de cursă pentru poziționarea corectă a grupului superior; Role libere în masa de lucru, pentru întoarcerea rapidă a materialului – reglabile pe înălțime; Acces facil la pânza de tăiere – întreținere rapidă și eficientă. DANIBRUM CAS1080 este proiectat pentru a crește eficiența și siguranța procesului de tăiere în ateliere de prelucrare a lemnului, cu accent pe performanță continuă și operare intuitivă. Ideal pentru profesioniști care au nevoie de un utilaj fiabil, ușor de reglat și adaptabil diverselor aplicații de spintecare și tivire.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, viteza axului (min.): 18.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, diametru de montare: 300 mm, lungime avans axa Y: 1.800 mm, Strung CNC cu două posturi – Eficiență, precizie și productivitate în prelucrarea pieselor cilindrice Strungul CNC cu 2 unități de lucru și comandă numerică este o soluție modernă pentru prelucrarea pieselor din lemn cu formă cilindrică – precum coloane, picioare de masă sau elemente decorative – oferind acuratețe, repetabilitate și eficiență în orice atelier sau fabrică. Performanță dublă cu unități independente Dotat cu două unități de lucru care funcționează simultan sau independent, strungul permite prelucrarea rapidă a pieselor de până la 1200 mm. Este ideal pentru producția în serie a componentelor de mobilier, elementelor bisericești sau obiectelor artistice. Construcție solidă pentru durabilitate Batiul sudat din profile rectangulare, tratat termic, oferă stabilitate și rezistență la torsiuni. Ghidajele liniare pe axele X, Y și Z asigură o mișcare precisă, fără vibrații. Precizie prin control numeric Servomotoarele hibride, împreună cu sistemul pinion-cremalieră, garantează poziționare exactă și control eficient pe toate axele. Păpușa mobilă, reglabilă manual, cu patru vârfuri de fixare, stabilizează piesele în timpul operațiilor complexe. Motoare și răcire avansate Motoarele răcite cu apă permit funcționarea la turații de până la 18.000 rpm, fără supraîncălzire, asigurând un ritm de lucru constant și o durată de viață extinsă. Control inteligent DSP Unitatea de control DSP cu memorie internă permite import rapid de fișiere, reluarea proiectului de la punctul de oprire și ajustarea parametrilor în timp real – ideal pentru un flux de producție continuu și eficient. Sisteme auxiliare de precizie și întreținere Mandrinele autocentrante fixează piesele cu fermitate, iar senzorii optici și sistemul automat de ungere asigură precizie și întreținere redusă. Avantaje cheie Repetabilitate perfectă, chiar și pentru producții mari Flexibilitate în operare cu unități de lucru independente Construcție robustă și eficiență energetică Acest strung CNC este conceput pentru a livra performanță constantă, calitate ridicată și adaptabilitate în prelucrarea lemnului, fiind alegerea ideală pentru ateliere moderne sau fabrici de mobilier care urmăresc optimizarea proceselor de producție. Lungime maximă de lucru 1200 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 300 mm Număr unități de lucru 2 buc Ledswhbguopfx Aglshg Control DSP Viteză de rotație piesă 0 – 2800 rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm