Linie De Producție Panouri Sandwich Pu-Pir cumpărați folosit (38.239)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | Dkodpsq Nywxofx Abzsn | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, număr mașină/vehicul: 2016, Caracteristici produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) reprezintă o generație nouă de centru de îndoire multilateral, complet automatizat, oferind precizie și eficiență ridicată. Este un reper pentru producția automatizată în industria prelucrării tablei metalice. Reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și dispune de o viteză de îndoire de trei ori mai rapidă decât cea a preselor CNC, atingând 0,5 secunde pe ciclu de îndoire. Controlul servo integral asigură o precizie a produsului în maximum 3 secunde. Funcționalitate produs: Dedpfx Aoxu Uhvsbzjkn KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) poate îndoi tabla în diferite forme complexe fără a necesita matrițe. Dotat cu un sistem servo electric pur, înlocuiește acționarea hidraulică și oferă funcționare ecologică, viteză mare, precizie superioară și întreținere zero. Acest produs de înaltă tehnologie a fost dezvoltat și fabricat pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce intensitatea muncii și a ridica imaginea companiei în industria prelucrării tablei metalice.

Stare: foarte bun (second hand), kilometraj: 879.761 km, putere: 346 kW (470,43 CP), prima înmatriculare: 02/1996, tip combustibil: motorină, starea anvelopelor: 50 procent, configurație ax: 6x4, combustibil: motorină, frâne: frânare de motor, culoare: altul, cabină șofer: cabina de dormit, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: euro2, suspensie: oțel, lungime totală: 9.000 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 4.000 mm, An de fabricație: 1996, Dotări: ABS, aer condiționat, blocare diferențial, proiectoare de ceață, reglare electrică a geamurilor, = Alte opțiuni și accesorii = - 1 rezervor de combustibil - 1 pat - Airbag - Cotieră - Suspensie spate: foi de arc - Cabină înaltă de dormit - Acoperiș deschis - Cabină de dormit - Blocare diferențial - Suspensie față: foi de arc = Alte informații = Profil anvelope: 50% Frâne: frâne cu tambur Suspensie: foi de arc Axă față: direcțională Djdpfsza T I Tox Abzjkn Axă spate 1: roți duble; blocare diferențial Axă spate 2: roți duble; blocare diferențial Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MAȘINĂ DE PRODUCȚIE TUBURI SPIRALE Metformer MTF 1602 TUBE FORMER Destinată pentru producția de canale circulare tip spiralate. Canalele produse sunt conforme cu normele DIN EN 12237, BS și Eurovent. Dispozitiv de derulare a benzii metalice cu frână reglabilă pe verticală. Benzile de formare pentru producția tuburilor. Tăiere rapidă, fără bavuri, datorită cuțitelor circulare de tăiere. Control prin ecran tactil LCD. Sistem automat de ungere. Tăiere automată în timpul producției tubului. Sistem de raportare (cantitate producție zilnică-săptămânală-lunară). Detectare automată a erorilor. Date tehnice: 1. Gama diametrelor: 80-1600 mm 2. Gama grosimilor: Oțel galvanizat (zincat) 0,4-1,2 mm Oțel inoxidabil 0,4-0,7 mm Aluminiu 0,4-1,3 mm 3. Lățimea benzii metalice 0,4-1,0mm: 137mm Lățimea benzii metalice 1,1-1,3mm: 140mm 4. Viteza de producție: 60m/min 5. Puterea motorului: 11,25kw 6. Profilări: netede, una sau două 7. Îmbinare: îmbinare exterioară 8. Sistem de tăiere: tăiere tip disc Dkedpfowa Skhjx Abzen 9. Greutate: 2900 kg 10. Dimensiuni (mașină): 1900*2050*1500 mm 11. Derulator: 1780*1130*1250 mm 12. Masă: până la 2700*950*1200 mm Condiții de lucru: Alimentare: 3 faze, 380V, 50Hz Mediu: curat Temperatura maximă a mediului: 40℃ Temperatura minimă a mediului: -5℃ Umiditate: 55～85% Altitudine:

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere nominală: 5,5 kW (7,48 CP), Diametru țeavă (max.): 1.600 mm, viteză de rotație (distanță/timp): 36.000 mm/min, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 1 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 1 mm, Dotări: dozator, oprire de urgență, HVAC – Mașină pentru fabricarea conductelor spiralate (SPIRO) din tablă, lungime 120–8000 mm, lățime bandă 137 mm, grosime tablă: zincată 0,4–1,2 mm / inox 0,4–0,8 mm / Al 0,5–1,5 mm / Cu 0,5–1,2 mm, viteză 1–36 m/min, PLC, tăiere cu disc ferăstrău (4 kW), putere principală 5,5 kW. Această mașină este inima producției: preia banda și produce conducte spiralate într-un ritm rapid. Conducte spiro cu diametrul 80 - 1600 mm. Include role de ghidare și șine de bandă de rezervă pentru diferite diametre. Mai multe informații pe site-ul nostru. În poze, echipamentul este prezentat în poziție de transport. Dkjdoykpb Repfx Abzen

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru băuturi spirtoase, sticle de sticlă rotunde, 500 BPM – An fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă rotunde oferă performanță de mare viteză pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Bazată pe tehnologia Krones, linia este configurată pentru sticle de sticlă în formatele 0.7L, 0.75L și 1.0L. Cu o capacitate de 500–600 BPM (până la 36.000 bph), reprezintă o soluție second-hand robustă pentru producătorii care caută un flux fiabil și o calitate constantă a produsului. Viteză de producție: 500–600 BPM (până la 36.000 bph) Tip de umplere: Umplere în vid Formate sticlă: Compatibil cu 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale (modele): - Krones Variojet (clătitor cu 72 capete) - Krones Isofill (umplutor isobaric cu 108 capete) - Krones Topmatic/Zalkin (capăcitor cu 18 capete) - Etichetare cu clei rece față & spate - Logics & Control Logilook pentru inspecția etichetelor (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (îneletuitor cutii tip wraparound) - Robot Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Elevator spirală cutii Amberflex - Codor sticle Linx 7900 (2017) - Presă deșeuri Orwak 9020 (2006) Formate ambalaje: Cutii tip wraparound, configurații 6 & 12 bucăți An fabricație principal: 2003 (cu upgrade-uri în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (majoritatea componentelor principale); Echipamente auxiliare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automatizată a materialelor și inspecția pentru a asigura operare stabilă și asigurarea calității. Laner-ul Krones Multidivider și manipularea robotizată Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea secundară, în timp ce sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbarea formatelor între dimensiunile compatibile de sticle este facilitată de componentele standardizate Krones și ghidaje reglabile pentru setare rapidă. - Depaletizare automată, organizare flux și manipulare robotizată a ambalajelor secundare - Control inline al etichetelor pentru aspect consistent Djdpsy Ud Alsfx Abzjkn - Terminale operator HMI în puncte-cheie (layout tipic Krones) - Trecere rapidă între formate 0,7L, 0,75L și 1,0L - Operare stabilă 50 Hz; componente industriale consacrate Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare în linie, de la depaletizatorul de sticle până la împachetătorul tip wraparound. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul calității. Împachetătorul tip wraparound permite ambalare secundară eficientă în configurații de 6 și 12 bucăți, asigurând compatibilitatea cu modelele standard de paletizare. Flux tehnologic complet: depaletizator → clătitor → umplutor isobaric → capăcitor → etichetare cu clei rece → control etichetă → codare → laner → împachetator cutii → elevator spirală → robot paletizare Potrivită pentru producția de băuturi cu procesare de sticle de sticlă.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Vând o linie completă pentru lipirea lemnului stratificat. Dodpsg D Uuqofx Abzjkn Dimensiunea materialului: 2600x2100 mm Linia completă este compusă din: - Mașină de rindeluit pe patru fețe Weinig Unimat cu 6 arbori - Transportor transversal - Mașină automată de aplicat adeziv, cu programare ciclică a lipirii - Masă de alimentare înainte de presă - Presă Italpresse GB/13 Super, suprafață de lucru 2600 mm (lungime paralelă/ax de lucru) x 2100 mm (lățime transversală) - Masă cu role de ieșire, cu transportor transversal Disponibilă ca linie completă sau vândută separat pe componente. Preț la cerere, în funcție de configurație. Disponibilă imediat, cu posibilitate de testare. Potrivită și pentru alte produse din lemn, cum ar fi parchet, plăci pentru pardoseli etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Djdpfoy Szcwsx Abzskn Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Dkodpsy Szb Hsfx Abzsn Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Dedpfxeyundrs Abzjkn

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, lungime totală: 4.200 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 2.450 mm, Culoare: Gri Greutate: 500 kg - An fabricație: 2009 - Documentație disponibilă: Nu - Certificat CE: Nu - Număr de serie: 5014 BP - Înălțime maximă de tăiere verticală [mm]: 1600 - Înălțime maximă de tăiere orizontală [mm]: 1550 - Adâncime maximă de tăiere [mm]: 55 - Diametru maxim pânză de ferăstrău [mm]: 250 Djdpjy Tmirefx Abzekn - Diametru alezaj pânză de ferăstrău [mm]: 30 - Tăiere orizontală: Da - Tăiere verticală: Da - Tensiune [V]: 400 - Consum de curent [A]: 6.6 - Siguranță [A]: 16 - Putere [kW]: 3.0 - Dimensiuni pentru transport: 4200mm x 1200mm x 2450mm (L x l x h) - Greutate pentru transport [kg]: 500kg - Pachete pentru transport [buc.]: 1 Informații financiare TVA: Prețul indicat este fără TVA TVA/Taxare diferențiată: TVA deductibil pentru companii Livrare și preluare în regim de buy-back disponibile oricând pentru orice echipament industrial Yorick Diebels

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, lungime totală: 4.200 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 2.450 mm, Culoare: Gri Greutate: 550 kg - An fabricație: 2016 - Documentație disponibilă: Nu - Marcaj CE prezent: Da - Certificat CE disponibil: Nu - Număr serial: 5021 BE - Înălțime maximă de tăiere orizontală [mm]: 1550 - Lățime maximă de tăiere [mm]: 3300 - Adâncime maximă de tăiere [mm]: 55 Dkjdjy Tli Dspfx Abzjn - Diametru minim al pânzei [mm]: 250 - Diametru maxim al pânzei [mm]: 250 - Diametru găurii de prindere a pânzei [mm]: 30 - Tăiere orizontală: Da - Tăiere verticală: Da - Tensiune [V]: 400 - Consum de curent [A]: 6.6 - Siguranță [A]: 16 - Putere [kW]: 3.0 - Dimensiuni de transport: 4200mm x 1200mm x 2450mm (L x l x h) - Greutate în timpul transportului [kg]: 550kg - Număr pachete pentru transport [buc.]: 1 Informații financiare TVA: Prețul indicat este fără TVA TVA deductibil / taxare pe diferență: TVA deductibilă pentru firme Livrare și preluare utilaje disponibile oricând pentru orice echipament din domeniul industrial Yorick Diebels

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Linie de producție pentru cărți cu copertă dură Kolbus BF 527 An fabricație: 2004 - Reglare automată - Co-Pilot cu ecran tactil - Contor de produse - Masă de măsurare cărți - Alimentator stea - Dispozitiv de preîncălzire (aer cald) - Stație de rotunjire și presare - Unitate de lipit - Fără stație pentru tifon - Dispozitiv de aspirare a semnului de carte - Unitate de lipit - Stație pentru lipirea capetelor și a dosului - Stație de presare - Stație de introducere - Bandă pre-stivuire coperte - Stație de îndoire coperte - Stație de formare a copertei Dkodpfxox Dkk Ss Abzen - Lipire la rece a cotorului cu pompă Presă de pliere la presiune scăzută Kolbus FE 604 - Co-Pilot cu ecran tactil - Reglare automată - Alimentare din dreapta - Hidraulică integrată - Unitate de monitorizare a încălzirii - Ieșire în linie Stivuitor de cărți Kolbus DS 391 - Stivuitor de cărți cu compensare - Ieșire în linie

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, 1) Sistem de alimentare cu straturi (2 linii cu 3 buncăre fiecare – 300, 400, 500 mm – incl. 2 x unități de lipire + 2 ferăstraie de tăiere 2) Unitate de stivuire cu vacuum + bandă transportoare de alimentare pentru presă 3) Unitate de presare 4) Unitate de de-stivuire cu vacuum + bandă transportoare de evacuare 5) Toate sistemele de control pentru linia completă Dkedpfxehmk Umo Abzjn Capacitate: 10 curse/min sau aprox. 2400 straturi/4 ore Produs: suprafață de lamele în 3 straturi, cu dimensiunea maximă 2208 x 186 x 4 mm

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă pentru producerea de clătite, crepes și blini. Sistem cu plită rotativă tip carusel. În stare excelentă. Dkodpfx Abex Hailjzon

Stare: foarte bun (second hand), Linie de formatizare și aplicare canturi pe 4 fețe Dimensiuni panou: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm Linia este compusă din următoarele utilaje: KZ0400a) Masă de alimentare "HOMAG" model TBL 100/25/12/S cu role motorizate Viteză de avans reglabilă: 7-40 m/min KZ0400b) Prima mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 325/M1/C Viteză de avans reglabilă: 15-40 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de canelare și profilare UF11 (4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) KZ0400c) Stație de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" model TDL 310 / 25 / 12 (din longitudinal în transversal) Viteză de avans reglabilă: 20-60 m/min KZ0400d) A doua mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 326/M2/C Viteză de avans reglabilă: 15-32 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Freză de protecție (teșire) (1 x 4,5 kW), Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de tăiere HL 84 (2 x 0,22 kW), Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de frezare formă (copiere) FF32 (4 x 0,4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) Dkedpfxeiztxys Abzen LUNGIME MINIMĂ CANT: 70 MM (grosime piesă pentru piese înguste max. 25 mm, grosime cant max. 2 mm, viteză ciclu: max. 20 bucăți/min, viteză de avans max. 20 m/min.)

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Presă multietajată pentru laminare utilizată, în stare bună, puțin folosită Mașina este curățată, parțial recondiționată Amortizoare cu gaz înlocuite Marca Beck Tip Kontra 8D An fabricație 1998 Nr. mașinii 405 Testată conform directivelor CE Presă etajată cu 5 niveluri Fiecare nivel cu 2 prese de apăsare acționate manual 3 suporturi pe nivel – lagăre oscilante pentru laminare în unghi Traverse de presare pneumatice Lungime de lucru aprox. 1500 mm Înălțime/profunzime de lucru 1050 mm Grosimea maximă a materialului aprox. 60 mm Dkedoy H N Tyjpfx Abzjn Mobilă (pe roți) Preț nou aprox. 14.000 EUR Necesar spațiu: aprox. 1700 x 1500 x 1600 mm Locație stocare: 97447 Gerolzhofen, încărcare gratuită, neambalată Predare în stare actuală, așa cum a fost inspectată Fără garanție sau răspundere

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Prezentăm o mașină revoluționară pentru fabricarea burekului, care optimizează producția cu dispozitive automate pentru burek, utilaje de panificație, tehnologie industrială pentru burek, mașini pentru burek și accesorii pentru brutărie—oferind de fiecare dată un burek perfect copt. Mașină evolutivă – Linie de producție burek! Avantajele liniei sau mașinii pentru burek: Automatizarea procesului: Reduce necesarul de muncă manuală, crescând eficiența și viteza de producție. Calitate constantă: Asigură coacerea și umplerea uniformă a fiecărui burek, garantând un gust excepțional. Reducerea pierderilor: Datorită dozării precise și automatizării, se minimizează risipa de materie primă. Igienă: Ușor de curățat și întreținut, respectă cele mai înalte standarde de igienă. Capacitate crescută: Permite producerea unor cantități mai mari de burek într-un timp mai scurt. Versatilitate: Poate prepara diverse tipuri de burek cu o gamă largă de umpluturi. Eficiență economică: Reduce costurile de producție în timp, sporind profitabilitatea. Suntem mândri să prezentăm cea mai nouă realizare din gastronomia industrială – o mașină de burek ce va ridica producția la un nou nivel! Această tehnologie inovatoare va revoluționa modul de preparare și servire al burekului tradițional. Cu un design intuitiv și funcții avansate, mașina noastră pentru burek simplifică procesul de producție, asigurând în același timp calitatea și gustul impecabil în fiecare porție. Pur și simplu introduceți aluatul și umplutura preferată, iar mașina va efectua restul operațiunilor. Datorită setărilor precise și tehnologiei moderne, fiecare burek este copt uniform, crocant la exterior și suculent la interior. Rezultatul: perfecțiune absolută cu fiecare mușcătură. Djdpfx Aowhcz Tobzokn Mașina noastră pentru burek este, de asemenea, extrem de igienică și ușor de întreținut. Materialele de înaltă calitate asigură durabilitatea și fiabilitatea echipamentului, iar curățarea facilă permite trecerea rapidă la următorul lot de burek delicios. Nu irosiți timp și energie cu producția manuală de burek. Modernizați procesul de fabricație cu mașina noastră și satisfaceți cerințele tuturor clienților. Eliberați-vă de efortul fizic și bucurați-vă de producția perfectă de burek cu această mașină revoluționară. Faceți din brutăria dumneavoastră epicentrul gustului și calității, cu o mașină pentru burek ce stabilește noi standarde pe piață. Profitați de această tehnologie remarcabilă și transformați-vă visele culinare în realitate. Specificații tehnice: Putere: 3 + 6 kW (3 kW pentru linie, 6 kW pentru rezistențele de topit grăsime) Lungimea liniei: 4,8 metri Capacitate de producție: Viteza ajustabilă, producție între 40 și 120 kg/oră Unitate de control cu panou tactil: Programabilă pentru până la 100 de rețete Utilizări: Perfectă pentru plăcinte, burek în straturi și burek rulat Unitate suplimentară opțională pentru umpluturi și topping-uri: 5.000 € Această mașină este destinată exclusiv pieței europene.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CANTUIRE PE 4 LĂȚIMI, lățime maximă de prelucrare 3000 mm, echipată cu sistem automat de alimentare și stivuire, compusă din următoarele utilaje: X03001A) Portal de alimentare (cu 2 stații de încărcare) "RBO" Mod. Winner C 3200 Dedpfei Rbg Tox Abzskn X03001B) 1. Mașină dublă pentru formatizare și aplicare cant "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Dispozitiv de rotire piesă (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "RBO" Mod. GPK 1 X03001D) 2. Mașină dublă pentru formatizare și aplicare cant "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Dispozitiv de rotire piesă (90° TRANSVERSAL-LONGITUDINAL) "RBO" Mod. GPK 2 X03001F) Portal de stivuire (cu 2 stații de descărcare) "RBO" Mod. Winner S 3200

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE DUBLU-SIDED ȘI CANTUIRE. Linia este compusă din următoarele utilaje: J10039A) Stație de alimentare cu stație dublă de preluare "MAHROS" model Brush Dedpfehmkxqsx Abzekn J10039B) Prima mașină de formatizat și aplicat cant dublu-față "IDM" model Activa SB 1/9900 J10039C) Stație de rotație "MAHROS" model _____ (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) cu dublu con J10039D) A doua mașină de formatizat și aplicat cant dublu-față "STEFANI" model Performance SB2 J10039E) Împingător lateral la 90° "MAHROS", complet cu bandă cu role motorizate și benzi motorizate la 90°, pentru transferul plăcilor către sistemul de descărcare MAHROS J10039F) Mașină de curățat cu perii "WANDRES" model BI46/1/1300 J10039G) Sistem de stivuire cu stație dublă de depozitare "MAHROS" model Brush

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE MAȘINI DE FORMATIZARE ȘI APLICARE CANT PE AMBELE PĂRȚI, compusă din: OZ2050A) Stație de alimentare „MEINERT” model P 415 D/B - L, stație dublă de preluare. Masă cu role motorizate central. Include 2 role motorizate la bază pentru deplasarea stivelor de panouri către stația de alimentare. OZ2050B) 1. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK L/Q cu dispozitiv de rotire (pentru schimbarea transportului din longitudinal în transversal) OZ2050D) 2. Mașină dublă de formatizare și aplicare cant pe ambele părți „IMA” model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Masă cu role de legătură „IMA” model IDK Q/L cu sistem de rotire (pentru schimbarea transportului din transversal în longitudinal) cu sistem conic dublu OZ2050F) DISPOZITIV DUBLU DE DEPOZITARE „MEINERT” model P 415 D/S - L, complet cu bandă cu role motorizate central și 2 benzi transportoare cu role motorizate. Dkodpjxftt Esfx Abzon

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, FERĂSTRĂU DE DEBITAT PANOURI CU UNITATE DE TĂIERE LA UNGHI Comandă PowerControl V2.1 – CADmatic 5 (Pregătit pentru Tapio) Transportoare cu role motorizate mm 2200 x 4500 aprox. Masa de ridicare (mm) 4300 x 2200 1° Ferăstrău cu introducere automată, cu 4 cleme de prindere Dkedsx Aqdcopfx Abzjn 1° Ferăstrău de debitat panouri – Lățime max. de tăiere (mm): 4300 Înălțime maximă de proiectare a pânzei de ferăstrău (mm): 125 Pânză pre-tăietor (diametru max. / putere) mm 180 (2,2 kW) Pânză principală (diametru max. / putere) mm 450 (420) 18 kW Avans reglabil cărucior ferăstrău (m/min): 1-130 2° Ferăstrău cu introducere automată, cu 8 cleme de prindere 2° Ferăstrău de debitat panouri – Lățime max. de tăiere (mm): 2200 Înălțime maximă de proiectare a pânzei de ferăstrău (mm): 125 Pânză pre-tăietor (diametru max. / putere) mm 180 (2,2 kW) Pânză principală (diametru max. / putere) mm 450 (420) 18 kW Avans reglabil cărucior ferăstrău (m/min): 1-130 2 mese frontale cu pernă de aer (2 x mm 800 x 2810) Putere totală instalată A 102 OPȚIUNE: 1 răzuitor pentru resturi

Stare: foarte bun (second hand), O04024) DEPOZIT AUTOMATIZAT DE PLĂCI – SIRIO Suprafață totală necesară (cu ferăstrău de plăci) mm 10000 x mm 47000 (aprox.) Pod superior mobil (pe axa X), cu sanie mobilă (pe axa Y) și ansamblu de ventuze cu vid aferent (mobil pe axa Z) Viteză maximă pod superior mobil (pe axa X): 150 m/min (aprox.) Viteză de deplasare a saniei (pe axa Y): 150 m/min (aprox.) Viteză de montaj a ventuzelor cu vid (pe axa Z): 60 m/min (aprox.) Ansamblu de ventuze cu vid, pivotant la 90° Sistem automat de gestiune (prin scanner) al plăcii decupate (care însă rămâne în depozit) O04025) CIRCULAR DE FORMATIZAT PLĂCI, cu masă de ridicare posterioară Mod. FH6 430 Comandă MCS Evolution. Software SIEMENS WinAC RTX Nr. 1 împingător posterior Împingător programabil – DUPLUS2. Nr. 12 cleme de prindere Lățime maximă de tăiere (mm): 4300. Cursă utilă a împingătorului (mm): 4300. Proeminență maximă panza ferăstrăului (mm): 135 Ferăstrău precizional (diametru max. pânză): mm 200 Ferăstrău principal (diametru max. pânză / putere): mm 460 / kW 21 Viteză de avans reglabilă a căruciorului de tăiere (m/min): 1 – 150 Dkedowrz Dbjpfx Abzsn Nr. 4 mese cu perne de aer frontale Putere totală instalată (kW): 33 (aprox.)

Stare: folosit, Roată de aspirație PU cu 3 canale Heidelberg Ca nouă Potrivită pentru toate alimentatoarele Stahl / Heidelberg cu lățime de lucru de la 56 cm Dsdov D Rifspfx Abzjkn Inspecție video online prin WhatsApp - MS Zoom - Telegram În stoc la Emskirchen/Nürnberg - Disponibilă imediat - Se poate testa

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Squadratrice Celaschi 4+4 motoare Deschidere braț 3000 mm Djdsvx Afnepfx Abzekn Posibilitate de a fi recondiționată