Mașină de prelucrat lemnul

Weinmann WMS 10

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-391-06-0375, lungimea mesei: 12.100 mm, lățimea mesei: 3.000 mm, diametrul sculei: 180 mm, lungimea sculei: 200 mm, înălțime de lucru: 710 mm, Linie de prelucrare structuri din lemn cu două mese Zimmermeister! DETALII TEHNICE Masă Zimmermeister WTZ 10 Lungimea mesei: 12.100 mm Lățimea mesei: 3.000 mm Înălțime de lucru: 710 mm Cilindri de prindere: 9 Dispozitiv hidraulic de pivotare: 0° până la 92° Pod multifuncțional WMS10 Lățime maximă element perete la traversare: 3.200 mm Înălțime maximă de trecere: 500 mm Cursă de deplasare: 35.000 mm Putere ax principal: 12 kW Prindere unealtă: HSK F63 Greutate maximă unealtă: 6 kg Lungime maximă unealtă: 200 mm Diametru maxim unealtă: 180 mm Cursă de coborâre: 520 mm DETALII MAȘINĂ Date electrice Putere instalată: 400 V Siguranță: 35 A Tensiune de comandă: 24 V Frecvență: 50 Hz Greutate: 6.500 kg ECHIPARE Pachet de dispozitive de tensionare pentru acoperiș și tavan Fpodpjwzwltefx Abtsp Dispozitiv pneumatic de prindere universal Bolțuri suplimentare pentru grosimi ale peretelui de până la 240 mm Rulete de măsurare pe direcție transversală și longitudinală Lățire pod pentru elemente de până la 3.700 mm lățime Proces controlat SPS sau NC Preluare date CAD Conformitate CE

Anul fabricației: 2022, Condiție: nou, Acest sistem funcționează în modul automat. Transferul paleților între linia de producție și zona de maturare este realizat cu ajutorul unui Finger Car. Un operator supraveghează procesul de producție prin intermediul unui panou de control echipat cu 4 monitoare distincte și sistem PC. Software-ul sistemului de automatizare are o interfață prietenoasă cu utilizatorul și poate fi tradus în limba preferată de client. Linia de producție necesită construcția unor camere de maturare echipate cu rafturi. Tratarea cu abur este recomandată pentru operarea în 1 schimb și devine obligatorie pentru funcționarea în 2 schimburi. Fpedoibcycepfx Abtep Transferul paleților de producție cu produse proaspete către camerele de maturare, precum și transferul paleților cu produse uscate către stația de paletizare, este realizat de un sistem automat de transport al paleților, cunoscut sub denumirea de Finger Car. Finger Car-ul este compus din cărucioare electrice superioare și inferioare, care se deplasează pe un set de șine construite perpendicular pe linia de producție a blocurilor de beton. Căruciorul superior este prevăzut cu furci din oțel pentru prinderea și manipularea paleților. Acesta transportă produsele de beton în camerele de maturare, intrând în fiecare cameră pentru a amplasa paleții cu produse umede pe rafturi pentru maturare. La întoarcere, preia un teanc de paleți cu produse maturate și îl încarcă în elevatorul de coborâre. Prețul de 1.200.000 USD include toate echipamentele mașinii, stația de dozare a betonului și sistemul de rafturi pentru 3.000 paleți. Este o ofertă specială pentru august 2022!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Mașină de construcție pentru chalet folosită, stare bună, puțin folosită Marca Krüsi Model CMI 40 An fabricație 2010 Certificare CE conexiuni colț pentru lemn rotund până la 140 mm Fierăstrău 1x Găurire 1x Frezare 3x Înălțime piesă de prelucrat 200 mm Lățime piesă de prelucrat 250 mm Greutate aprox. 2200 kg Putere totală instalată aprox. kW Locație depozit 97447 Gerolzhofen, încărcare liberă, neambalat Predare în stare actuală, conform vizionării, fără garanție sau răspundere Fpjdpfx Abovwfqqotsp

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 3.000 mm, lungime totală: 19.500 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 13.000 kg, lățimea mesei: 800 mm, Linia este destinată producției de paleți EURO 1200/800. Pentru asamblarea eficientă a paleților, sunt necesare trei operatori: o persoană pentru aranjarea elementelor de bază și două persoane pentru partea superioară a paleților. Productivitatea utilajului este de 2500 bucăți în 8 ore, în funcție și de operatori și de viteza cu care montează elementele. Paleții asamblați sunt preluați de o freză care profilează paleții, taie colțurile și realizează marcajele, după care paleții intră în stivuitor, care taie paleții la dimensiunea de 1200 mm, îi rotește și, folosind liftul, îi așază în stive. Se pot aranja în așa-numitul format „sandwich” (29 bucăți) sau individual (până la 20 bucăți). În spatele stivuitorului există un depozit pentru trei coloane de paleți. Linia este adaptată pentru conectarea la instalații de extracție a rumegușului. Fsdpfx Abst Tbuystspp

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Fpjdpfx Ajvvi Rfebtjp

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție EPAL de vânzare în Letonia Compusă din: Mașină de lungire a lemnului - KALLFASS PFA-250 Fpsdpfx Abjwgacretep Mașină de prelungire a picioarelor pentru paleți - Bohm & Kruse Mașină de bătut scânduri pe partea superioară a paleților - ENGELER Mașină de întors paleții Transportor cu lanț Mașină de bătut cuie pentru paleți - Bohm & Kruse Mașină de marcare/debitare colțuri - Bohm & Kruse, Tip 3/24/1500 Mașină de frezat Transportor cu role Stacker - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2004, Centru de prelucrare lemn Hundegger K2-5 cu cinci capete. Utilajul este în stare ideală, recent revizuit, fără jocuri sau uzuri. Posibilitate de vizionare în funcțiune. Pentru detalii suplimentare vă invit să mă contactați. Fpodpfxowrd R Ro Abtsp

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, numărul de proprietari anteriori: 1, Linie de producție paleți Vector cu robot Kuka pentru depaletizarea blocurilor. Linia funcționează cu 3 operatori și produce aproximativ 2500 de paleți EPAL pe schimb. Starea liniei este excelentă și include un sistem automat de bătut capse. Fsdpfjvxlxdox Abtspp

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE. FABO produce și instalează stații de sortare și spălare a pietrei de tip staționar, conform cerințelor clientului. Capacitatea de producție a stațiilor noastre staționare variază între 100 și 1000 de tone pe oră. Stație de spălare și sortare, capacitate 150-250 tone/oră: - Buncăr de alimentare cu pietriș de râu - Ciur vibrant cu 4 etaje 2000x6000 mm cu sistem de spălare - Spălător cu melc 800x8000 mm - Sistem de benzi transportoare Fpedpfx Asvdptvebtep - Panou de comandă și sistem de automatizare PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!!!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montaj și instruire operator GRATUIT Seria PDK de concasoare primare cu impact este un concasor cu rotor, specializat în concasarea materialelor puțin abrazive, cu duritate medie, asigurând un raport de reducere foarte mare și formă cubică excelentă a materialului rezultat. Concasoarele primare cu impact pot fi preferate pentru concasarea pietrelor de dimensiuni mari și reduc necesitatea concasării secundare în întregul sistem. Concasoarele cu impact din seria PDK oferă performanțe de neegalat în aplicații primare, secundare și terțiare. Concasorul este compus din două părți, iar sistemele de deschidere și reglare a corpului funcționează ușor, cu ajutorul grupului hidraulic, oferind astfel avantajul unei întrețineri facile și opriri minime pentru o funcționare continuă. Producem concasoare PDK atât în variantă mobilă (Concasor Primar Mobil cu Impact), cât și staționară (Concasor Primar Staționar cu Impact). Specificații generale și caracteristici: • Capacitate mare • Raport de reducere ridicat • Suprafețele supuse uzurii sunt protejate prin sudură cu electrod plin • Ciocanele și plăcile de concasare sunt realizate din oțel turnat cu conținut ridicat de mangan • Suprafața interioară a concasorului este căptușită cu plăci rezistente la uzură • Deschidere largă la alimentare, protejată cu cortină din lanț împotriva reculului materialului Fodpfx Aowbqb Usbtopp • Sistem hidraulic de reglare SPECIFICAȚII TEHNICE • Model: FABO PDK-150 • Tip: Concasor Primar cu Impact • Dimensiune rotor: 1200 x 1500 mm • Alimentare maximă: 800 mm • Capacitate: 300-600 TPH • Putere motor: GAMAK heavy-duty, 315 kW • Rulmenți: SKF-FAG heavy-duty • Turație: 750 rpm • Greutate: 25300 kg • Include șasiu, motor și sisteme de protecție. PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!!!