Mașină de umplere și sigilat capsule de cafea

AMTEC ML90 Coffee Cup

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Umplutor automat de pulberi și sigilator de capace pentru recipiente mici, precum capsulele de cafea. - Potrivit pentru dozarea produselor pulverulente (cafea, amestecuri de cafea, ciocolată instant, lapte praf etc.) în recipiente de tip capsulă cu diferite dimensiuni/forme (ex. Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, cu sau fără filtru etc.) și închiderea ulterioară a acestora. Umplere și dozare automată cu dozator cu melc. Sistem de sterilizare UV, ionizator și sistem de aspirare a prafului pentru diferite tipuri de alveole inclus. Alimentare automată cu folie și sigilare dublă la cald a capacului. - Specificații: viteză maximă în gol: 55 pahare/minut; domeniu de umplere: 0-20g; precizie umplere: +/- 0,15g; capacitate cuvă: 5L (aprox. 3kg pulbere); alimentare electrică și consum: 220V, 1,5kW; aer comprimat necesar și debit: 6-8 bar, aprox. 300L/min; debit gaz protector: aprox. 200L/min; dimensiuni utilaj: L1900x l1118x H2524mm; greutate: 800kg. Specificațiile fac referire la capsulele Nespresso, pot apărea diferențe pentru capsule de alte mărci. Nwedpfx Aev Nkzxspvel Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru echipamente noi sunt adesea sub nivelul prețurilor uzate de pe piață. Solicitați o ofertă și transmiteți-ne detalii despre aplicația dumneavoastră de ambalare. - Din stoc avem de regulă între 30-50 de echipamente noi diferite disponibile imediat. Pentru utilaje realizate la comandă, oferim termene de livrare foarte scurte, începând de la cca. 3 săptămâni. - Toate echipamentele beneficiază de garanție completă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. Nsdpfx Apjq Nf Uwsvewl 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, Sunt disponibile două mașini verticale de ambalat în pungi tip tub (verticale tip "Schlauchbeutelmaschinen") de la Bosch: 1) Bosch SVB 2501 A, an fabricație: 1993, tip pungă: pernă, greutate pungă: 250g/500g, interval lungime pungă: 80mm-250mm, capacitate maximă de producție: 40 cicluri/min., consum de energie: 3kW, dimensiuni mașină (L/l/h): aprox. 1300mm/2500mm/1700mm, greutate: aprox. 1100kg. Inclus agregat de clipsare PS mako BS 600-CSP, an fabricație: 2015. 2) Bosch SVB 3601 L, an fabricație: 1996, tip pungă: pernă, greutate pungă: 250g/500g, lungime maximă pungă: 400mm, interval lățime pungă: 80mm-360mm, viteză maximă de producție: 40 cicluri/min. Inclus agregat de clipsare PS mako BS 600-CSP, an fabricație: 2015. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Disponibil, estimativ, începând cu mijlocul lunii ianuarie 2025. Nwjdpou Rc R Sofx Apvel

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Cântar liniar cu două canale. Complet din oțel inoxidabil. Nwedpfx Apjx Hgb Iovsl

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2021, Revizia legată de proiect a fost finalizată în perioada 2020–2021. Mașina a fost construită inițial în 1991 și complet recondiționată de DL Packaging în 2021. Acum disponibilă din nou! De la recondiționare, mașina a funcționat aproximativ 150 de ore – disponibilă imediat. Include: - Set de formare FS 110 pentru pungi tip pernă, lățime 110 mm - Set de formare FS 180 pentru pungi tip pernă, lățime 180 mm - Imprimantă Markem X65 TTO Mașina poate produce atât pungi tip pernă, cât și pungi cu fund blocat. Include SDX, imprimantă și seturi de formare. Capacitate: 50–80 pungi/minut, în funcție de formatul pungii, grosimea foliei, produsul de umplere, sistemul de dozare și sincronizare. Termen de livrare: La cerere. Dacă sunteți interesat de această mașină, va fi modernizată de DL Packaging conform produsului și cerințelor dumneavoastră specifice. Nwodpsx Dapwefx Apvol

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Njdsq I Nw Iepfx Apvswl

Stare: folosit, Recipient utilizat din oțel inoxidabil Număr articol: 10868 Ultima utilizare: farmaceutică Volum: 150 litri Tip: vertical Material (în contact cu mediul): 14301 / AISI 304 Execuție: monoperete Presiune de lucru conform plăcuței: ATM Dimensiuni recipient: Diametru interior: 560 mm Diametru exterior: 580 mm Înălțime cilindrică: 630 mm Nsdsw Iczrepfx Apvewl Lățime totală: 480 mm Lungime totală: 750 mm Înălțime totală: 590 mm Materiale: Interior: 14301 / AISI 304 Părți exterioare: 14301 / AISI 304 Echipamente: Plăcuță de identificare: nu Garnitură Colier de strângere

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 220 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Informații despre utilaj: An fabricație: 02/2025 Capacitate: 60 kg Greutate utilaj: 360 kg Producție ciocolată temperatată: 130 kg/h Conexiune: priză CEE 16A Dimensiuni: Lățime 900 mm, Adâncime 920 mm, Înălțime 1550 mm Descriere: Mașina de temperare și glazurare model MAESTRIA60 este concepută pentru temperarea și glazurarea tuturor tipurilor de ciocolată. Datorită dimensiunilor sale compacte, MAESTRIA60 este deosebit de potrivită pentru utilizare versatilă în spații restrânse. Nsdpfx Apow Ta Imevewl Temperarea continuă se realizează prin intermediul unui șnec cu unitate de răcire, asigurând că ciocolata este întotdeauna disponibilă la temperatura optimă pentru utilizare imediată. Mașina este echipată cu un sistem de dozare încălzit, controlat printr-o supapă pneumatică cu trei căi, permițând dozarea directă în forme a tabletelor, pralinelelor și altor produse. Prin montarea accesoriului de glazurare specific, toate produsele de cofetărie pot fi glazurate, parțial sau complet.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. Nwedpfxsq Nfbhs Apvsl 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Dozator cu șnec semiautomat pentru porționări între 100 și 5000 g. Potrivit pentru dozarea și umplerea produselor sub formă de pulbere. Versiune independentă, inclusiv transportor cu șnec și buncăr de alimentare. Echipamentul include, de asemenea: șnec orizontal pentru prevenirea curgerii nedorite a materialului după dozare, pregătire pentru sistem de extracție praf, control PLC și monitor cu ecran tactil, senzor de cântărire (funcționează automat la fiecare dozaj), mecanism de prindere a pungii, șnecuri de dozare pentru porții de 500 și 2000 g și capac pentru transportorul cu șnec, astfel încât acesta să fie închis. Potrivit pentru umplerea în pungi, cutii, borcane sau alte recipiente. Specificații dozator cu șnec: - Volum buncăr: 50 litri - Greutate de umplere: 10–5000 g (schimbare șnec de dozare necesară) - Execuție din inox AISI 304 - Servomotor - Precizia ambalării: 1–2% (în funcție de produs și greutatea totală) - Rată maximă de dozare la mers în gol: 50/minut - Alimentare: 1,5 kW, 3P, 380V - Dimensiuni utilaj: L600x l800x h1000 mm - Greutate: 100 kg Transportorul cu șnec are carcasă și tub din oțel inoxidabil. Buncărul de alimentare are capacitatea de 230 litri și este prevăzut cu motor cu vibrații pentru asigurarea unui flux uniform al produsului. Nodpfxegzp Ekj Apvowl Specificații transportor cu șnec: - Capacitate de transport în funcție de produs: până la 3 m³/h - Unghi standard: 45° (ajustabil la cerere între 30-60°) - Diametru tub: 141 mm - Alimentare: 3 kW, 1P, 380V - Dimensiunile utilajului: depind de configurația finală solicitată de client (buncăr, lungimea și unghiul transportorului pot fi ajustate) - Greutate: aprox. 150 kg Schița prezintă doar dozatorul cu șnec. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub prețurile uzuale ale utilajelor second-hand. Solicitați o ofertă și comunicați-ne cerințele dumneavoastră de ambalare. În stoc sunt, de regulă, disponibile imediat 30–50 de utilaje noi diferite. Pentru utilajele personalizate, termenul de livrare este foarte scurt, de aproximativ 3 săptămâni. Toate utilajele sunt livrate cu garanție integrală.