Mașină de capsulat

Arol 6 Heads

Mașină de capsat ROPP second-hand Arol 6 capete 6000 bph
Dcodpfxsw Il H Re Admon

Mașina de capsat ROPP Arol cu 6 capete și o capacitate de 6000 bph este un sistem rotativ conceput pentru aplicarea capacelor de aluminiu tip roll-on pilfer-proof (ROPP) cu un grad ridicat de precizie și performanță constantă. Echipamentul este dotat cu șase capete de capsare dedicate, fiecare calibrat pentru formarea prin rostogolire a filetului pe capacele de aluminiu direct pe sticle, asigurând o etanșare sigură și formarea inelului antiefracție. Mașina este proiectată pentru funcționare continuă pe linii de îmbuteliere de mare viteză și poate atinge o producție nominală maximă de 6.000 sticle/oră în condiții optime de lucru.

Procesul de capsare utilizat de acest utilaj presupune poziționarea capacului de aluminiu deasupra gâtului sticlei și aplicarea unei acțiuni controlate de rulare care formează filetul capacului în perfectă aliniere cu profilul gâtului sticlei. Rezultatul este o închidere sigură, ușor de deschis de către utilizatorul final, cu banda antiefracție intactă până la prima deschidere. Tehnologia de închidere ROPP este larg folosită în industria băuturilor și alimentelor lichide pentru vin, băuturi spirtoase, uleiuri, sucuri și alte produse ce necesită etanșare ermetică, inviolabilă.

Mașina funcționează cu rotație antiorară și este configurată să proceseze mai multe formate de sticle. Printre formatele acceptate regăsim sticlele standard Bordolese, variante Bordolese de capacitate mai mare și alte două tipuri de format adaptabile prin schimb de piese format. Schimbarea formatului se realizează prin înlocuirea componentelor necesare, permițând operatorului să configureze utilajul pentru înălțimea, diametrul și specificațiile capacului potrivit tipului de sticlă procesat.


Funcționare tehnică și capabilități

Mașina de capsat ROPP Arol 6 capete 6000 bph este construită pe principiul unei turele rotative, unde sticlele sunt alimentate printr-un sistem de stea (starwheel), indexate sub fiecare cap de capsare și fixate în siguranță pe durata ciclului de capsare. Cele șase capete operează în mișcare continuă, asigurând capsarea fiecărei sticle pe măsură ce turela rotește, eliminând opririle și pornirile caracteristice sistemelor liniare și permițând un debit de lucru ridicat.

Fiecare cap de capsare este echipat cu elemente de rostogolire de precizie și mecanisme cu arcuri ce permit compensarea variațiilor minore de înălțime sau profil ale gâtului sticlei, garantând aplicarea constantă a capacului fără deteriorarea sticlei sau deformarea capacului de aluminiu. Cuțitele sau rolele de filetare din fiecare cap sunt reglabile pentru a se adapta specificațiilor capacului, permițând reglaje fine atât pentru formarea corectă a filetului, cât și a benzii antiefracție.

Sincronizarea mecanică a utilajului asigură transferul perfect al sticlelor de pe banda transportoare în stea, trecând prin ciclul de capsare până la ieșirea către banda de evacuare, fără pierderi de aliniament sau deplasare a capacelor. Sistemul integrat de prindere fixează fiecare container pe durata procesului de capsare, prevenind rotația sticlei și permițând formarea precisă a capacului.

Anunțul publicitar a fost tradus automat și ar putea apărea unele erori de traducere.