Linie de producție pentru pâine plată

Bimatic

 Divizor de aluat
• Buncăr de aluat din oțel inoxidabil, buncăr de făină și lamă de tăiere.
• Benzi transportoare
• Cap de descărcare simplu și un ax elicoidal special de restricționare pentru a preveni formarea golurilor de aer în chiftelele de aluat.
• Control precis al dimensiunii chiftelelor de aluat (60-180 gr) folosind senzori foto.
• Control prin intermediul unui buton, utilizând un potențiometru pentru a regla viteza de producție (500-1000 de tăieturi pe oră). Tăiere electro/pneumatică (4,5 bari).
• Motor trifazic cu viteză variabilă (2 CP/1,5 Kw), monitorizat de un variator de frecvență (sistem invertor).
• Piese pneumatice – sistem de extrudare spirală.
• Toate componentele electrice sunt de origine europeană; invertoarele sunt utilizate pentru a controla viteza.

 Cameră de dospire primară pentru chiftele de aluat
• Straturi de dospire cu benzi transportoare echipate cu ghidaje de centrare pentru a menține benzile pe traiectorie.
• Plexiglas transparent, pereți laterali culisanti pentru a facilita curățarea și pentru a menține temperatura ideală a aluatului.
• Sertare de colectare a făinii.
• Control prin intermediul unui buton, utilizând un potențiometru pentru a regla timpul de dospire (3-15 min) de pe panoul de control al divizorului de aluat.
• Motor trifazic cu viteză variabilă (1 CP/0,75 Kw), monitorizat de un variator de frecvență (sistem invertor).
• Invertoarele sunt utilizate pentru a controla viteza.

 Aparat de aplatizat aluat – cu o singură ieșire
• Control prin intermediul unui buton, utilizând un potențiometru pentru a regla viteza de producție (500-1000 de bucăți pe oră, cu un diametru cuprins între 15-38 cm).
Bdodpfs Ahf Diex Aqxoi
• Motor trifazic cu viteză variabilă (0,5 CP/0,32 Kw) pentru a controla prima fază a procesului de aplatizare.
• Un alt motor cu viteză variabilă (2 CP/1,5 Kw), monitorizat de un variator de frecvență (sistem invertor), pentru a acționa a doua parte a aparatului de aplatizat aluat, situată la finalul camerei de dospire.
• Buncăre de aluat din oțel inoxidabil și sertare de colectare a făinii.
• Felt special de calitate alimentară și benzi transportoare din PVC.
• Aplatizare în două etape, cu un regulator special de grosime pentru aluatul aplatizat.
• Schimbare electro/pneumatică de la formă ovală la formă circulară.
• Invertoarele sunt utilizate pentru a controla viteza.

 Cameră de dospire finală – sistem cu straturi
• Straturi de dospire (lățime de 40 cm), echipate cu ghidaje de centrare pentru a menține benzile pe traiectorie.
• Plexiglas transparent, pereți laterali culisanti pentru a facilita procesul de curățare și pentru a menține temperatura ideală a aluatului.
• Control prin intermediul unui buton, utilizând un potențiometru pentru a regla timpul de dospire (5-20 min) de pe panoul de control al aparatului de aplatizat aluat.
• Benzile transportoare sunt acționate de motorul trifazic (2 CP/1,5 Kw).
• Invertoarele sunt utilizate pentru a controla viteza.

 Cuptor tunel pentru pâine, plăci de 40 cm
• Proces de combustie cu emisii reduse și consum relativ scăzut de combustibil. Plăci transportoare din oțel rezistent la căldură (grosime de 5 mm) de calitate alimentară. Cadru cuptor din oțel pentru izolare.
• Distribuție termică adecvată și straturi de izolare sigure (3 straturi diferite de cărămizi, ciment și ceramică fibroasă).
• Control prin intermediul unui buton, utilizând un potențiometru pentru a regla viteza de producție (500-1000 de bucăți pe oră, cu un diametru cuprins între 15-38 cm).
•

Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.