Mașină de producere a băuturilor

Bottling Krones Bottling Complete Line PET 12.000 bph

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h Gedpfx Asxm Rwqsgxobi 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de îmbuteliere folosită | Linie de îmbuteliere pentru băuturi | Linie îmbuteliere vin MBF NP 574 | Linie de îmbuteliere pentru vin liniștit An de fabricație: 2011 Viteză: 10.000 sticle/oră (Bph) Elevator dopuri Monobloc de umplere MBF 45.50.6 | An: 2011 Mașină de clătit cu 45 clești Mașină de umplut cu 50 valve Cap pentru înfiletare cu 6 capete (șurub) Uscător sticle Inspector sticle | Control nivel Etichetatoare Sacmi Kube | An: 2017 Gjdstr Hd Sjpfx Agxsbi 6 stații autocolante Formator de cutii Cermex Mașină de lipit Nordson Împachetător cutii TMG Închizător de cutii DS Smith Mașină de lipit Nordson Cântar pentru cutii BANDE TRANSPORTOARE LIPSĂ

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 32.886 h, Mașină de suflare folosită KRONES Contiform S14, an fabricație 2014 Introducere: Revoluționarea operațiunilor de îmbuteliere În domeniul tehnologiei de îmbuteliere, Mașina de suflare KRONES Contiform S14, produsă în 2014, se impune ca etalon al eficienței și preciziei. Dezvoltată de Krones, această mașină rotativă redefinește standardele de producție, oferind caracteristici și capacități de neegalat. Excelență inginerească: Componentele detaliate La baza modelului Contiform S14 se află un sistem de matrițe proiectat cu precizie, având 14 cavități, adaptate pentru diverse cerințe de producție. Această configurație asigură utilizarea optimă a resurselor, menținând rate de producție ridicate. Designul este completat de viteza impresionantă de operare, ajungând la până la 28.000 sticle/oră, demonstrând eficiență în menținerea unor fluxuri intense de producție. Gbjdpjvgu Ecefx Agxei Putere și performanță: O privire detaliată asupra mașinii de suflare KRONES Contiform S14 Puterea Contiform S14 constă într-un mecanism robust de suflare, generând 266 kW pentru a forma fiecare sticlă cu precizie și constanță. Mai mult, răcitorul integrat cu o capacitate de 13 kW menține stabilitatea proceselor sensibile la temperatură, garantând calitatea produsului pe întreg ciclul de producție. Această atenție la detaliu subliniază angajamentul Krones pentru soluții fiabile dedicate liniilor de îmbuteliere. Dinamica fluxului: Optimizarea producției Un aspect critic al oricărei mașini de îmbuteliere îl reprezintă debitul, iar Contiform S14 excelează. Cu un debit de 1300 m³/h, asigură procesarea continuă a materialelor, reducând timpii de oprire și maximizând productivitatea. Acest avantaj este esențial pentru industriile cu cerințe mari de volum, unde eficiența este primordială. Integritate structurală: Construită să dureze Durabilitatea este esențială în designul Contiform S14, evidențiată de greutatea substanțială de 25 tone. Această construcție robustă asigură stabilitate în exploatare și longevitate, reducând la minimum necesarul de mentenanță și costurile asociate. De asemenea, designul rotativ susține operațiuni continue cu timpi de inactivitate minimi. Eficiență electrică: Alimentarea performanței Eficiența se extinde și la nivelul sistemelor electrice – Contiform S14 funcționează la 400V, 6Hz, consumând 337A, optimizând utilizarea energiei, reducând pierderile și costurile operaționale. Această eficiență este vitală pentru activități sustenabile, în conformitate cu standardele și reglementările de mediu actuale. Stare actuală: Gata de instalare În ciuda capacităților avansate, Contiform S14 se află în prezent în depozit și așteaptă să fie pusă în funcțiune în instalații de îmbuteliere ce doresc optimizarea proceselor lor de producție.

Stare: bun (utilizat), De vânzare: - Mașină de injectie, agregat, automat pentru producția de forme EPS din polistiren expandat – termoboxuri, cutii pentru pește (fishboxuri), în stare foarte bună, utilizate. Automatizarea este încă conectată la instalație, ceea ce facilitează demontajul și identificarea conexiunilor pentru cumpărător. - Mașina este completă, pregătită pentru conectarea la instalația de abur, transport granule EPS, alimentare electrică, aer comprimat, sistem de răcire. - An fabricație: 2023 - Matriță configurabilă pentru producția de termoboxuri și cutii pentru pește din EPS, 3 dimensiuni, cu sau fără orificii, cu capac – în total 6 configurații. Într-un singur ciclu sunt produse cutii complete împreună cu capacele – nu este necesară schimbarea matriței. - Kitul include drepturile asupra proiectului pentru cutii/fishboxuri – documentație inclusă. ATENȚIE! Pe acest automat se pot produce și profile/confectii de construcții EPS pentru pereți, plafoane! Exemple disponibile în una din poze. Avem și alte componente ale liniei de producție disponibile – verificați anunțurile noastre. Deținem și alte echipamente/mașini de vânzare, precum: - mașină de injectie, agregat, automat pentru producția plăcilor de fundație din polistiren expandat EPS + matriță pentru plăci - expandor pentru EPS - instalație de abur: centrală termică – utilaje - rezervor de abur 3m³ - instalație pentru transportul EPS expandat - silozuri pentru EPS - concasor pentru polistiren - stoc mare de piese de schimb Gbedpoua Dqiefx Agxei Se pot trimite mai multe poze și informații pe email. Este posibilă vânzarea separată a anumitor componente din set.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Mașină de suflat sticle PET Producător: KRONES Model: CONTIFORM K781 Capacitate: 12.000 bph Godpfsvddkvox Agxebi Setul include matrițe pentru sticle de 1,5 L și 0,5 L Putere: 150 kW Necesar de aer: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensiuni set (mașină de suflat + alimentator preforme): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Dimensiuni mașină de suflat: 500 x 340 cm, h: 250 cm Dimensiuni alimentator: 600 x 250 cm, h: 450 cm Necesar de aer: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h An fabricație: 2003 Documentație tehnică de operare a utilajului Stare foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1979, Linie de producție a cablurilor / Linie de rebobinare a toronului REDAELLI – Linie pentru toron stabilizat din beton precomprimat Toronuri cu 3 și 7 fire folosite la grinzi cu deschideri mari, elemente de pod, elemente mari precomprimat (ex: elemente de planșeu, piloți, structuri pre- și post-tensionate). - An fabricație: 1979/2005 - Dimensiune tambur de alimentare: 800x900 mm - Gama de producție toron: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Greutate colac: 4.000 kg - Viteză: 40-60 m/min - Sârmă din oțel carbon ridicat - Dimensiuni PC Strand: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Alimentare electrică: 400 kW Linia este compusă din: - Sistem de alimentare cu sârmă - Unitate de toronare - Cuptor - Sistem de răcire Gbodpfx Aget Iq Hbsxsi - Role de tracțiune - Sistem de bobinare a cablului

Stare: folosit, Linia completă de îmbuteliere PET uzată pentru apă – CSD – 18000 bph reprezintă o soluție industrială extrem de eficientă pentru îmbutelierea și ambalarea apei plate, apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în recipiente PET. Acest sistem este proiectat pentru a susține un randament nominal de 18.000 sticle pe oră la formatul de 2 litri, oferind totodată o flexibilitate operațională ridicată și pentru alte dimensiuni de sticle, prin utilizarea unor kituri opționale de conversie de format. Gjdpfjw D E Ubex Agxobi Întregul ciclu de producție al Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph pornește din zona de alimentare a preformelor, unde un sistem automatizat compus dintr-un buncăr, un elevator de preforme și un alimentator asigură acumularea și transferul eficient al preformelor către utilajul de suflare. Modulul de suflare, echipat cu paisprezece cavități, utilizează încălzire și suflare la presiune înaltă pentru a garanta uniformitatea dimensională și mecanică maximă a sticlelor, optimizând astfel randamentul liniei. Transferul sticlelor proaspăt formate către următoarele etape este gestionat de transportoare cu aer din inox, care asigură un transport delicat și ordonat, fără riscul deformării, permițând integrarea perfectă între secția de suflare și cea de îmbuteliere a Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph. Dimensiunile benzilor transportoare, reglajul vitezei și automatizarea centralizată sunt concepute pentru a susține productivitatea continuă necesară industriei băuturilor. Nucleul liniei: îmbuteliere, capsulare, inspecție și codificare Linia este prevăzută cu un sistem de premix pentru prepararea băuturilor carbogazoase CSD și a apei carbogazoase, incluzând etapele de amestec și carbonatare. Sistemul este proiectat să integreze managementul CO₂ și să asigure stabilitatea producției. Elementul funcțional central al Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph este monoblocul izobaric de umplere, asociat cu o stație de clătire pentru igienizarea sticlelor la intrare. Tehnologia de umplere izobarică permite manipularea atât a produselor plate, cât și a celor carbogazoase, oferind precizie la dozare și versatilitate operațională. În special, prezența unui sistem de dozare cu azot, situat în aval de etapa de umplere, optimizează termenul de valabilitate și calitatea produsului prin reducerea nivelului de oxigen și asigurând stabilitatea pentru producția de apă carbogazoasă și CSD. Etapa de capsulare utilizează un capper rotativ alimentat de un elevator automat de capace, cu sisteme integrate pentru verificarea aplicării corecte și a prezenței capacului. Fiabilitatea ridicată a sistemului este asigurată prin sincronizare mecanică între etape, minimizând riscul de erori chiar și la viteze mari. Siguranța alimentară este susținută suplimentar prin soluții tehnice dedicate care asigură protecția produsului pe tot parcursul procesului. Inspecția calității de-a lungul Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph este realizată prin sisteme de control optic pe mai multe niveluri și prin verificări electronice.

Stare: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Umplere După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Gbjdpjx H Tilefx Agxoi Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată CFT pentru doze, până la 10.800 bucăți/oră Linia de îmbuteliere CFT uzată, destinată dozelor cu o capacitate de până la 10.800 bucăți/oră, reprezintă o soluție fiabilă și eficientă pentru operațiunile industriale de îmbuteliere. Echipată cu utilaje specializate, de înaltă calitate, această linie este proiectată meticulos pentru a maximiza productivitatea și a asigura rezultate optime. Rinser rotativ pentru doze goale CFT – Spălare cu apă în linia de dozare CFT Rinserul rotativ pentru doze goale CFT, echipat cu spălare cu apă, asigură o curățare temeinică a dozelor înainte de umplere. Având un sistem dublu de clătire și seturi de piese de schimb pentru doze de aluminiu de 0,35L și 0,47L, rinserul permite o operare flexibilă, adaptată nevoilor de producție. Procesul de clătire garantează, de asemenea, suprafețe impecabile, esențiale pentru păstrarea integrității produsului. Umplutor doze cu 20 de valve CFT – Mașină de capsat pentru linia CFT până la 10.800 bucăți/oră Umplutorul pentru doze cu 20 de valve, model RS20 din 2013, de la CFT, cu sistem de capsare integrat, asigură umplerea rapidă și precisă a recipientelor. Datorită tehnologiei avansate și etanșării perfecte, garantează o închidere ermetică, menținând calitatea și siguranța produsului. Integrarea perfectă a umplutorului cu capsatorul optimizează fluxul liniar de producție, reducând timpii de staționare și crescând eficiența generală. Transportoare și automatizare – Transportoare pentru doze pline din oțel inoxidabil Godpfowbfh Nsx Agxobi Sistemul de transportoare și automatizare din această linie CFT include transportoare din oțel inoxidabil, asigurând un transfer eficient și sigur al dozelor pe întregul flux tehnologic. Fiabile și robuste, transportoarele garantează o funcționare continuă, fără întreruperi, iar designul modular permite personalizarea și extinderea pentru adaptarea la solicitările viitoare ale producției. Sistem de rotire și re-rotire doze Carleton Helical Technologies Sistemul Carleton Helical Technologies de rotire/inversare a dozelor asigură un flux optim și continuu pe linia de producție, crescând eficiența operațională. Prin construcția inovatoare, riscul de blocaje sau opriri accidentale este redus la minimum, îmbunătățind fiabilitatea liniei. Marcator cu jet de cerneală Videojet Marcatorul cu jet de cerneală Videojet oferă inscripționare clară și precisă pe fiecare doză, maximizând trasabilitatea și controlul calității. Datorită vitezei ridicate de marcare, productivitatea este crescută fără a compromite acuratețea. Etichetor in-line cu aplicare etichete autoadezive, sistem wrap-around Etichetorul in-line cu presiune, model Paradigm 700, asigură aplicarea rapidă și precisă a etichetelor, sporind vizibilitatea brandului și prezentarea produsului. Designul adaptabil permite aplicarea diverselor tipuri de etichete, potrivită oricărui tip de ambalare. Masă de transfer cu transportor tip flow-through din oțel inoxidabil Masa cu transportor flow-through din oțel inoxidabil și covor modulat din plastic asigură un flux continuu și fără întreruperi în cadrul liniei de îmbuteliere, facilitând desfășurarea fluentă a operațiunilor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Prezentare generală Această linie aseptică de îmbuteliere PET pentru sucuri de fructe, băuturi cu conținut de suc de fructe și băuturi carbogazoase ușoare a fost construită între 2005 și 2006 de producătorul german KHS. Este potrivită pentru produse plate și carbogazoase (până la 5 g/l CO₂), cu sau fără fibre de fructe. Linia acoperă toate etapele procesului, de la suflare, umplere, etichetare, ambalare până la paletizare și este proiectată pentru sticle cu volume între 0,5 l și 1,5 l, cu diferite tipuri de închidere. Capacitatea nominală este de aprox. 27.000 sticle/oră pentru 1,0 l plat. Instalația este în funcțiune până în februarie/martie 2026 și poate fi inspectată la cerere. Detalii tehnice - Capacitate: până la 27.000 sticle/oră la 1,0 l plat Godpfxswzlb Ns Agxjbi - Dimensiuni sticle: 0,5 l – 1,5 l PET - Produse: băuturi plate, carbogazoase până la 5 g/l, cu sau fără fibre de fructe - Închideri / gât sticlă: 26/22 mm, 38 mm flatcap, sportscap posibil - An de fabricație echipamente principale: 2005–2006, unele componente mai noi (ex. închizător cu servomotor 2023, etichetatoare 2013, înfoliator 2017) Cuprinsul livrării - Mașină de suflare KHS Blomax 16C (2005–2006), inclusiv chillier produs de Riedel - Spălător PET KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 - Umplutură KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 posturi de umplere, 15 posturi de închidere, închizător servomotor (2023) - Dropper de azot VBS, rezervor steril, sistem management umplutură KHS Metec - Transport capac Eckel & Sohn, dezinfectare capace KHS Innoclean KR9 (flatcap) și SC4 Twin 28 S 04 (sportscap) - Cameră curată inclusiv instalație ventilație M&W, Zander/Smardt OPK - Transport containere și sticle PET prin aer KHS, Lanfranchi - Inspecție: Inspecție sticle pline Heuft Squeezer - Etichetare: Krones Starmodul (an fabricație 2013) cu Contiroll + 2 module AutoCol + uscător Krones Linadry, dispozitiv de control etichete Heuft FinalView - Ambalare: Tray/shrink packer KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO, Wrap Around Packer KHS Kisters Innopack 320/70 (an fabricație 1999), aplicator mânere KHS Carry Strip Master CSM 050-2 - Paletizare & înfoliere: Paletizator KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (ambele 1999), înfoliator Haloila Octopus 1845S (2017, acum la altă locație)