Monobloc de umplere cu ulei CFT second-hand – Comaco 6000 sticle/oră

CFT RVAR 6/10 + TA/3

Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală
Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată.
Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție.

Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă
Bwedpfoyhbtgex Ab Eeh
Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere:

• Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB
• Curățare generală a utilajului
• Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei)
• Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul
• Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat
• Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format

Specificații tehnice & Performanțe
Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric)
• Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C)
• Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc
• Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare
• Precizie: 1σ = 0,6 g
• Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm
• Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor

Capacitor – TA/3 (prin presare)
• 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum)
• Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET
• Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm
• Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete
• Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul
• Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți

Formate, capace și viteze de lucru
• PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40)
• Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32)
• Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate
• Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40)

Sisteme avansate de automatizare și control
• PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor
• Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Anunțul publicitar a fost tradus automat și ar putea apărea unele erori de traducere.