Sistem de amestecare și carbonizare

Corosys

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Prezentare generală Acest carbonator de la producătorul italian Sfoggia a fost fabricat în 2019. A fost folosit foarte puțin și se află într-o stare impecabilă. Detalii tehnice. Capacitate: 2.500 litri pe oră Produse ce pot fi procesate: bere, cidru, băuturi răcoritoare etc. Grad maxim de carbonatare - presiune maximă: 6 bar Dimensiuni (Lx l x h): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm Greutate: 150 kg Rodpfer A S E Hsx Abdel

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2024, Hot fill - Mașină de îmbuteliat nouă, cu capacitate până la 4500 L/h Introducere: Această instalație de îmbuteliere reprezintă o soluție perfect fiabilă pentru operațiunile de îmbuteliere. Cu o viteză nominală de aproximativ 4500 litri pe oră, acest sistem oferă performanță constantă și versatilitate de neegalat pentru o gamă largă de produse. Descrierea echipamentului: Mașina de umplere tip Hot fill, nouă, până la 4500 L/h, este echipată cu un grup dozator cu 20 de capete de umplere, fiecare prevăzut cu un tub (pai) cu diametru de 22 mm. Toate componentele aflate în contact direct cu lichidul sunt fabricate din inox 316, asigurând astfel igienă maximă și rezistență excelentă la coroziune. Lichidul este transportat eficient către dozator prin intermediul unei pompe dedicate, iar sticlele false permit curățarea temeinică a capetelor de umplere. Clopotul (bell), reglabil pe înălțime prin acționare electrică, permite adaptarea la utilizarea diverselor tipuri și dimensiuni de recipiente. De asemenea, viteza de rotație a echipamentului se poate regla prin intermediul unui invertor, oferind astfel un control precis al procesului de umplere. Ridicarea sticlelor este realizată cu pistoane mecanice ghidate cu precizie, asigurând umplerea uniformă și exactă. Întregul grup dozator este construit integral din inox și este prevăzut cu protecții de siguranță pe întreaga circumferință pentru protecția operatorilor. Intrarea sticlelor, situată pe partea stângă, optimizează fluxul de lucru. În configurația actuală, echipamentul este adaptat pentru sticle din sticlă, însă poate fi utilizat și pentru recipiente rigide din PET. Sistemul este echipat cu o valvă mecanică dedicată exclusiv procesului de umplere, garantând un control riguros și fiabil al procesului. Specificații tehnice: Redevgvu Sspfx Abdsl An fabricație: 2024 Viteză nominală: aprox. 4500 l/h Material: oțel inoxidabil 316 Greutate: 900 kg Tensiune alimentare: 380V, trifazic + nul, 50 Hz Aplicații și compatibilitate: Mașina de îmbuteliat Hot fill până la 4500 L/h, cu 20 de capete de umplere, destinată recipientelor cu capace twist-off, permite umplere la presiune redusă, fiind ideală pentru sucuri, lichioruri sau uleiuri. Configurarea actuală este pentru borcane cu gură largă, dar se poate adapta rapid și pentru sticle. De evidențiat capacitatea de a prelucra două dimensiuni diferite de borcane. Concluzie: Pe scurt, noua mașină de îmbuteliere DAL TOSO, cu o capacitate de până la 4500 L/h, reprezintă o soluție fiabilă și versatilă pentru operațiunile de îmbuteliere. Cu performanțe excelente, design igienic și flexibilitate operațională, acest sistem este alegerea ideală pentru optimizarea producției și asigurarea calității produsului final.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 50.000 h, Linie de îmbuteliere Krones folosită cu umplere aseptică, 36.000 bph Linia de îmbuteliere Krones folosită, cu sistem de umplere aseptică, 36.000 sticle/oră (bph), oferă o soluție extrem de eficientă pentru industriile de băuturi și lactate, răspunzând cerințelor de productivitate și calitate din mediile de producție cu capacitate ridicată. Sistemul asigură cel mai înalt nivel de sterilizare, menținând proprietățile organoleptice și siguranța alimentară a produsului îmbuteliat. De asemenea, este proiectat pentru performanță constantă pe durata rundelor lungi de producție. Procesul combină tehnologia Blow-Fill-Seal (BFS) și aseptică umedă, garantând integritate aseptică totală pe tot fluxul de producție. Viteză și capacitate linie Linia aseptică Krones folosită procesează 36.000 sticle/oră (bph), la format 500 ml, fiind ideală pentru producție de mare capacitate. Manipulează recipiente PET și permite mai multe formate: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L și 1,0 L. De asemenea, sistemul este flexibil, adaptându-se la sticle între 250 ml și 1,5 L. Această versatilitate face linia potrivită pentru diverse aplicații în industria băuturilor, inclusiv lapte, sucuri, ceai și apă aromatizată. Astfel, linia se poate adapta ușor la diferite piețe și cerințe de producție, configurând multiple dimensiuni de recipiente pentru o gamă variată de produse. Tehnologie de umplere aseptică pe linia Krones folosită Redpfsv Ew E Aox Abdel Sistemul de umplere aseptică elimină contaminarea microbiologică. Procesele de sterilizare și umplere au loc în condiții controlate aseptic, reducând la minimum aditivii conservanți și asigurând o durată lungă de valabilitate fără necesitatea refrigerării. Acest proces este esențial pentru produse sensibile precum laptele și sucurile de fructe, care necesită sterilizare avansată pentru păstrarea nutrienților și proprietăților naturale. Linia asigură ca toate produsele să respecte cele mai stricte standarde de calitate și siguranță. Tehnologia de umplere aseptică include supape de umplere volumetrică electronică cu precizie de ±0,3%, suportând atât umplere la rece la 20 °C, cât și la temperatura ambiantă. Sistemul utilizează sterilizare umedă cu acid peracetic (PAA) sau peroxid de hidrogen, cu timpi de contact sub 8 secunde și reziduuri mai mici de 0,1 ppm. Mai mult, mediul de umplere se menține la curățenie ISO Clasa 5, folosind filtrare HEPA și control de presiune pozitivă, garantând cele mai ridicate standarde de prevenire a contaminării. Componente principale ale liniei Sistemul gestionează sterilizarea cu ajutorul unui utilaj STORK, disponibil în două unități. Totodată, omogenizarea produsului se realizează cu un omogenizator STORK (două unități disponibile). Aceste echipamente asigură calitatea uniformă a produsului, fiind esențiale pentru băuturi ca laptele sau sucurile. Astfel, sistemul garantează uniformitatea produsului finit, pentru creșterea satisfacției consumatorului. Sistemul UHT (Ultra High Temperature) utilizează VarioDose Krones pentru tratarea produselor la temperaturi ridicate, eliminând bacteriile și microorganismele fără a compromite calitatea.