Sistem de pulbere cu pretratare 3 zone

Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage halbautomatisch

Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare

Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului.

Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului:

Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual.

Notă privind proiectarea:

Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului.

- Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile)
- Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere)
- Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil)
- Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.)
Iijdsulwg Nopfx Ad Sog
- Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min

Date tehnice (prezentare generală a proiectului)

Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie
Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual)
Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari)
Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C
Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect)
Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației)
Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens)

Componentele instalației în prezentare generală:

Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone):
Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h).

Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare:
Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului.
Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale)

Cabină mobilă de pulverizare:
Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l.
Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise!

Tehnologie de transport și sistem de control:
Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.