Fabrica de bere

Kaspar Schulz

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. Pedpfx Acjy Nm I He Iepu 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, Secțiune frigorifică cu o capacitate anuală de 1.000 până la 3.000 hl, compusă din: 1 vas de fermentare Kaspar Schulz, 13,43 hl, an fabricație: 2000; 2 tancuri de fermentare: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, an fabricație: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, an fabricație: 2000; 4 tancuri de depozitare: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, an fabricație: 2000; 6 tancuri sub presiune: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, an fabricație: 2000/2001; 2 pompe centrifuge: 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,7 bar, an fabricație: 2000; 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,5 bar, an fabricație: 2013; 1 cuvă de dezinfectare, 1 x rezervor cilindric din inox pe picioare cu evacuare laterală, an fabricație: 2000, cu instalație de conducte și tablou de comandă pentru automatizarea răcirii. Ppodow Td Dlopfx Ac Isu Mașină (informații suplimentare): cu pompe centrifuge și cuvă de dezinfectare Echipare: vas de fermentare, 2 x tanc de fermentare, 4 x tanc de depozitare, 6 x tanc sub presiune, 2 x pompă centrifugă, 1 x cuvă de dezinfectare, instalație de conducte și tablou de comandă pentru controlul răcirii.

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Rezervor de presiune din oțel inoxidabil pentru cca. 11 hl volum util, răcit prin manta dublă la carcasă și izolat prin sudură fixă. Vânzare individuală posibilă. Mașină (supliment): Grup rezervor de presiune (răcibil, izolat, căptușit) Volum brut: 1122 l Presiune maximă admisă de operare: 3 bar Temperatura maximă admisă de operare: 20 °C Ppjdpow Td Epsfx Ac Iou Volumul zonei de răcire: 5 l Lungime: 1000 mm Lățime: 1000 mm Înălțime: 1700 mm Material: oțel inoxidabil Echipare: gură de vizitare pe carcasă, cap de spălare cu țeavă de spălare și clapetă DN 25, supapă de siguranță și manometru, clapetă de evacuare, termometru, picioare reglabile pe înălțime

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Rezervoare CIP pentru apă, leșie, acid și dezinfectant. Mașină (suplimentar): 4 rezervoare verticale Capacitate: 1270 l rezervor de leșie, rezervor de acid, rezervor de dezinfectant Material: oțel inoxidabil Ppjdpfx Acexbpibo Iju Echipare: rezervor de apă, 870 l; rezervor de leșie, 1270 l; rezervor de acid, 1270 l; rezervor de dezinfectant, 1270 l

Stare: folosit, Pivniță de fermentare cu rezervoare, echipată cu 2 funduri Klöpper. - 2 rezervoare a câte 83 hl volum brut, fiecare cu 2 zone de răcire - 4 rezervoare a câte 52 hl volum brut - 2 rezervoare a câte 79 hl volum brut. Podpfxsxbn Rko Ac Iopu Mașină (suplimentar): Ani de fabricație 1991 - 1993 Echipare: 2 rezervoare a câte 79 hl; 4 rezervoare a câte 52 hl; 2 rezervoare a câte 83 hl.