Centru de prelucrare CNC ST

SCM Pratix S22-43

++ fără pachetul ST ++ poate fi achiziționat separat
CENTRU DE PRELUCRARE CU CONTROL CNC
CARACTERISTICI PRINCIPALE
DISPOZITIVE DE PROTECȚIE "PRO-SPACE":
SIGURANȚĂ ȘI COMPACTITATE
MASĂ "HE" - PUNCTUL CHEIE:
EFICIENȚĂ ȘI ECONOMIE
DATE TEHNICE
AXE
Pratix S22
Zona de lucru în axele X-Y-Z
* mm 22-43 = 4286-2155-150
Cursa axelor X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250
Viteza de deplasare a axelor X-Y m/min 35
MASĂ DE LUCRU
Tip masă multifuncțională din aluminiu
Oprire pentru zona de lucru "A" buc. 4
Pompă de vid (opțional) m³/h 90/108 - 250/300
AGREGAT DE GĂURIT
Mandrine verticale nr. – RPM 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000
Mandrine orizontale (opțional) nr. – RPM 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000
Lamă de ferăstrău integrată în X (opțional) Ø mm – RPM 120 – 7500
Puterea motorului kW (CP) 2,2 (3)
ELECTROMANDRINĂ
Puterea motorului standard (S6) kW (CP) 6,6 (9) – 9,5 (13)
Viteză maximă RPM 24000
Schimbător automat de scule 13 poziții
INSTALARE
Puterea instalată KVA 23÷28,5
Consumul de aer comprimat NL/min 400
Bdedpjz Ebzhefx Akqsh
Consumul de aer de aspirație m³/h 5300
Viteza aerului de aspirație m/sec 30
Diametrul racordului de aspirație (electromandrină + agregat de găurit + kit) mm 250
Greutatea mașinii kg 22-43 = 3200
* X distanța dintre opriri - Y Lățimea maximă a plăcii - Z Trecererea piesei de prelucrat
Numai electromandrină sau electromandrină + agregat de găurit: Diametru 200 mm; Consumul de aer de aspirație 3400 m³/h
În combinație cu glisierul pentru evacuarea plăcilor, diametrul racordului de aspirație este întotdeauna = 250 mm
CARACTERISTICI GENERALE
Centru de prelucrare cu control CNC pentru prelucrarea materialelor sub formă de plăci.
Structură autoportantă și masă de lucru
Construcție tip cutie din oțel laminat la rece, formată din secțiuni dreptunghiulare sudate; masă de lucru multifuncțională din aluminiu cu o singură zonă de lucru. Găuri în grilă de 120 mm pentru racordul de vid, care pot fi îndepărtate cu ușurință cu ajutorul unui dispozitiv magnetic (sistem brevetat). Întreaga suprafață este canelată la o distanță de 20 mm, astfel încât piesele să poată fi fixate cu ajutorul garniturilor din cauciuc, a setului MODUL sau a ventuzelor. Opriri de referință retractabile automat, care asigură o poziționare precisă a pieselor de prelucrat.
Portal mobil
Este o structură portal din oțel laminat la rece, cu o construcție tip cutie, formată din secțiuni perpendiculare. Pe portal sunt instalate agregatele de lucru.
Agregat de lucru
format dintr-un cap de găurit cu mandrine verticale, mandrine orizontale, un agregat de frezare și tăiere integrat și o electromandrină SCM cu sistem de schimbare rapidă a sculelor de tip HSK63F.
Curse ale portalului și ale suportului agregatului
Mișcarea în axele X, Y și Z se efectuează pe ghidaje liniare prismatice cu rulmenți cu bile, cu ajutorul unor ghidaje preîncărcate. Transmisia mișcării în axele X și Y (stâlp și sanie mobilă) se realizează printr-o cutie de viteze cu antrenare prin cremalieră și mișcare oblică. Mișcarea suportului agregatului în direcția Z se realizează cu ajutorul unor ghidaje preîncărcate. Poziționarea agregatelor de lucru și controlul funcțiilor mașinii se realizează cu ajutorul servomotoarelor trifazate „fără perii” și a unor controlere digitale.
CONTROL
Unitatea de control este formată dintr-un control numeric pentru mașinile de frezat și găurit și o interfață utilizator cu control de la distanță, cu un ecran color touch de 7". Interfața de operare a mașinii Xilog Maestro oferă o comunicare optimă între operat

Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.