Centru de prelucrare

SCM RECORD 132 TVN

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2004, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: AA1/013950, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 1.200 mm, cursa axei Z: 300 mm, putere nominală (aparentă): 10 kVA, producător de controlere: SCM, lungimea piesei de prelucrat (max.): 6.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.200 mm, număr de axe principale: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 10, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare CNC SCM Record 132 TVN în stare foarte bună. Complet echipat și rulează în prezent software pentru producția de scări. Mașină tip Rail and Pod cu 8 șine. Schimbător de scule cu 10 poziții, cap secundar și unitate de ferăstrău. Poate lucra în 2 câmpuri de lucru, covorașe de siguranță frontale, sistem laser suspendat. Documentație completă disponibilă. Dimensiuni totale: 8m x 2,4m x 1850mm (î.). Greutate aproximativ 6000 kg. Ambalată și pregătită pentru expediere. Poate fi vizionată la The Old Basket Works, Lyng Road, Burrowbridge, Somerset TA7 0SG. Fotografii și video disponibile pe WhatsApp. Cgsdpfx Aox Ekxzob Een

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Cablul dulapului de comandă a fost tăiat, de aceea reducerea de preț. Codpjx N R U Dofx Ab Eegn

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2005, Mașină de copiat frezare URBAN MLA A23 cu dispozitiv de centrare, an fabricație 2005 Cgjdpfx Abowhumhe Ejn Stare: foarte bună

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Mașină de găurit pentru dibluri URBAN DB 3100, an fabricație 2007 Stare: foarte bună - Sistem de prindere a profilului și avansul burghiului acționate prin pedală - Motorul electric de găurire se oprește automat la finalul procesului de găurire - Viteza de avans a burghiului și adâncimea de găurire reglabile individual Csdpfxowinq No Ab Eegn - Mandrină pentru strângere rapidă, pentru burghie standard, maxim Ø13 mm - Mese de sprijin laterale, pe stânga și pe dreapta

Anul fabricației: 2012, Condiție: gata de utilizare (folosit), O masă de lucru tip profil Schüco pentru asamblarea feroneriei canatelor este disponibilă. Capacitate de montaj: aprox. 6-8 canate/zi, feronerie: Schüco AvanTec, presiune minimă: 0,7 MPa, debit maxim de aer: 20 l/min, greutate mașină: aprox. 1.200 kg. O vizionare la fața locului este posibilă. Cgodpfx Abowwlk Nj Een

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2017, Masa de asamblare aripi Rotox, anul fabricației 2017; alimentare automată cu șuruburi, înălțime reglabilă a șurubelniței, perforator pentru feronerie (Maco), unitate de găurire pentru colțare, raft de feronerie. Cgedpfx Aex Rtpasb Esn

Anul fabricației: 2008, Condiție: foarte bun (second hand), ELUMATEC SLK 118 – Centru de prelucrare profile CNC cu 3 axe. Freză copiatoare pentru profile, fără șabloane, cu (3) axe controlate; proiectată pentru prelucrarea profilelor din aluminiu și oțel subțire sau extrudate, aluminiu, PVC, oțel ușor aliat. Este deosebit de potrivită pentru companiile care automatizează procesele de producție a ușilor; destinată sectorului de uși și ferestre; prelucrare de sus, rotirea piesei pentru prelucrarea celeilalte părți. Specificații: - Cursă axa X: 2450 mm / V max. 36 m/min (cu ghidaje liniare duble) - Cursă axa Y: 350 mm / V max. 15 m/min - Cursă axa Z: 280 mm / V max. 15 m/min - Turație arbore: 18.000 rpm - Motor arbore frezare: 6,5 CP (4,5 kW), răcire ax frezare - (4) Portscule pentru unelte Dimensiuni: 3100 x 1850 x 2250 mm Greutate: 1400 kg Caracteristici: Cjdjxc Udgopfx Ab Esgn - Control PC cu ecran tactil și software Windows - Control pe 3 axe - Barieră de siguranță luminoasă pentru protecția operatorului - (4) Dispozitive de fixare orizontale a materialului - Sistem de răcire cu impulsuri - Suport pentru pensete - Mandrină cu acționare rapidă NOTĂ: Mașina este în stare excepțională.

Condiție: folosit, Rindeluitor SCM P4F cu patru fețe Specificații: - Stare: folosită - Producător: SCM Cgedpowzyfiofx Ab Ejn - Model: P4F - Lățime de prelucrare: 180 mm - Înălțime de prelucrare: 120 mm - Putere totală instalată: 12,5 kW - Pornire stea-triunghi - Viteză de rotație a arborilor: 6.000 rpm - Reglare electrică a înălțimii de rindeluire - Reglare manuală a lățimii de rindeluire - Mașina este echipată cu set de arbori - Masă de intrare: lungime 230 cm, lățime 18,5 cm - 2 viteze de lucru (6 și 12 m/min) - Presiune asupra rolelor de avans prin arcuri - Cabină fonoizolantă din tablă metalică - Vopsea originală - Racord de aspirare: 4 x 120 mm - Greutate: aprox. 1.200 kg - Dimensiuni de gabarit: 330 x 110 x 130 cm (L x l x h) - NUMĂR DISPONIBIL: 2 UNITĂȚI Informații suplimentare: - Fotografiile reflectă starea reală a echipamentului oferit spre vânzare

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, greutatea piesei prelucrate (max.): 120 kg, înălțime de lucru: 2.850 mm, putere: 35 kW (47,59 CP), cerință de aer: 24.000 m³/h, racord de aer comprimat: 6 bară, Instalația existentă de lăcuire a ferestrelor a funcționat la capacitate maximă până inclusiv la data de 19.12.2025. În prezent, instalația este încă conectată la rețeaua electrică de alimentare, însă urmează să fie înlocuită cu un nou sistem robotizat de lăcuire la începutul anului următor. Scopul este de a găsi un utilizator ulterior potrivit care să demonteze și să transporte întreaga instalație la începutul anului, în regie proprie și în mod profesionist. Descrierea conceptului instalației Încărcarea și descărcarea traverselor cu cadre și canaturi de ferestre se realizează printr-o stație de ridicare-coborâre, care permite o alimentare ergonomică și sigură a instalației. Impregnarea și grunduirea pieselor se face într-o cabină verticală de impregnare prin inundare. Aplicarea stratului de acoperire se realizează prin procedeu de inundare, cu duze de pulverizare dispuse vertical. Ulterior, piesele trec într-o zonă de scurgere și uscare, traversa fiind condusă în poziție înclinată. Cgjdpfx Abox Npzcs Een Primul tunel de uscare are o capacitate tampon de cca. 40 traverse. Uscarea are loc cu aer cald, generat de un sistem cu apă fierbinte cu temperatură de tur de cca. 85 °C. O instalație de macaz permite direcționarea opțională a pieselor fie spre a doua impregnare/grunduire, fie direct către instalația de acoperire ulterioară. Instalația de acoperire este realizată sub formă de stâlp de ridicare cu aplicare electrostatică integrată (E-Statik). Acoperirea se face unilateral, completată de o unitate automată de rotire, astfel încât piesele pot fi introduse din nou în sistem pentru o nouă trecere de pulverizare. Al doilea tunel de uscare are o capacitate tampon de cca. 50 traverse. Și aici uscarea se face cu aer cald prin apă fierbinte la aceeași temperatură de tur de cca. 85 °C. Linia tampon de după al doilea tunel de uscare permite stocarea a cca. 25 traverse și servește drept zonă de transfer către stația de descărcare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, oprire de lungime: 3.200 mm, diametrul sculei: 400 mm, diametrul arborelui principal: 50 mm, cursa axului: 640 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungimea arborelui de frezare: 320 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 400 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de lucru: 130 mm, lăţime de lucru: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centru de prelucrare la unghi Producător: SCM Group An fabricație: 2005* 1. Descriere generală a instalației Instalația prezentată este o linie de producție pentru ferestre și uși de tip Windor 60/100, fabricată de SCM Group, an fabricație 2005. Este vorba despre un centru de prelucrare la unghi, controlat CNC, destinat prelucrării industriale a elementelor de rame și cercevele. Instalația este proiectată pentru producție de serie și permite prelucrări precise și reproductibile în etape de proces integrate. 2. Componente principale ale instalației 2.1 Centru de prelucrare la unghi SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 are o construcție modulară și este conceput ca instalație la unghi. Prelucrarea se realizează pe o parte destinată cepuirii și pe o parte de profilare, amplasate perpendicular una față de cealaltă. Instalația reunește mai multe procese de prelucrare precum frezare, găurire, nutuire, falţuire și tăiere a cepurilor, toate integrate într-un proces controlat complet CNC. Caracteristici esențiale: * Prelucrare CNC pe multiple fețe * Multiple freze și axe de prelucrare * Ghidare și schimbare automate a sculelor * Precizie dimensională și repetabilitate ridicate 2.2 Centru de găurire Fleximat Centrul de găurire Fleximat este integrat în instalație și servește la executarea precisă a găurilor pentru îmbinări și feronerie. Prelucrarea se realizează CNC cu unități de găurire verticale și orizontale. 2.3 Centru de profilare Centrul de profilare este destinat frezării pentru formarea de profiluri și dispune de două fețe de prelucrare: Partea dreaptă: * Arbore cu ridicare pe înălțime * Utilizat pentru prelucrări variabile de profiluri și contururi Cgjdox Nqqxepfx Ab Ejn Partea stângă: * Schimbător automat de scule cu 24 de locuri * Schimbare automată de scule pentru minimizarea timpilor de reglaj * Potrivit pentru frezări complexe de profiluri 2.4 Mașină de șlefuit suprafețe Löwer În linia de producție este integrată o mașină de șlefuit suprafețe de la Löwer. Mașina este folosită exclusiv pentru șlefuirea suprafețelor, având ca scop îmbunătățirea calității suprafețelor componentelor prelucrate. 3. Sistem de control, operare și siguranță Instalația este dotată cu control CNC care gestionează toate ciclurile de prelucrare, schimbările de scule, precum și mișcările de avans și ale axelor. Funcționarea este semi- sau complet automatizată, realizată de personal calificat. Dispozitivele de siguranță corespund stadiului tehnicii din momentul fabricației (an 2005) și includ: * Dispozitive și carcase mecanice de protecție * Butoane de oprire de urgență * Sisteme de blocare de siguranță pe elementele mobile ale mașinii 4. Extensie opțională: Mașină automată de rindeluit SCM Topset XL (10 axe) Pentru extinderea parcului de mașini existent, este prevăzută instalarea unei mașini automate de rindeluit de tip SCM Topset XL cu 10 axe. Mașina va funcționa ca o stație de prelucrare independentă, instalată într-o locație separată în hala de producție și nu este integrată direct în controlul CNC al instalației Windor. Instalația este liberă și poate fi demontată în orice moment. Demontarea și transportul revin în sarcina clientului. Disponibilă începând cu 07.01.2026.