Sistem înclinat

SCM WINDOR 60

lungime maximă a piesei de prelucrat 3200 mm
Lățime maximă a piesei de prelucrat 200 mm
Fierăstrău transversal 4 kW
Înălțime maximă a piesei de prelucrat 130 mm
Sistem SCM pentru fabricarea ușilor și ferestrelor WINDOR 60
Lrjdpfjxq Hidsx Agpeu

- An fabricație: 2007
- Vizionare / demonstrație în funcțiune posibilă până la sfârșitul anului 2025

WINDOR 60 este un centru de prelucrare integrat pentru fabricarea flexibilă a ferestrelor și ușilor. WINDOR 60 permite efectuarea următoarelor operațiuni de prelucrare:

1.1 Debitarea la lungime cu stabilirea lungimii piesei finite.

1.2 Tăierea cepurilor cu rotire automată a piesei și introducere manuală (sau automată la cerere) în unitatea de profilare.
Sunt disponibile 1, 2 sau 3 unități de tăiere a cepurilor (opțiune) cu lungime de prindere 620 mm, cu contrapivot și protecție la așchii Jolly/L.
La cerere, este disponibilă și opțiunea de execuție automată a cepurilor înclinate (max. +/- 60°).

1.3 Găurire (opțiune): găurile sunt realizate pe capătul sau pe lungimea piesei.
Sunt posibile găuri pentru dibluri, mâner olivă și balamale tip cană.

1.4 Prelucrare de profil pe partea dreaptă
Sunt disponibile două arbori portcuțite pentru profilare cu lungimi de prindere de 320 mm și 620 mm (opțiune), cu contrapivot, pentru până la 4 unități în serie. Toate ghidajele din dreapta (iar la cerere și cele din stânga) sunt controlate CNC.

1.5 Prelucrare de profil pe partea stângă: pentru piese ce necesită profilare și pe partea stângă este disponibil:
- arbore suplimentar vertical pentru profilare (opțiune) cu lungime de prindere 620 mm (fără posibilitate de coborâre). Până la 4 unități în serie

1.6 Prelucrarea profilului pe partea inferioară și/sau superioară (opțiune)

1.7 Execuția canalelor pentru feronerie (opțiune), sunt posibile canale continue sau întrerupte.

1.8 Separarea baghetei de geam se face în ultima poziție pe partea dreaptă a unității de profilare.
Agregatul de lucru este complet echipat cu pană de despicare și dispozitiv de fixare. Un ghidaj (cu control PORNIT/OPRIT de la CNC) asigură preluarea corectă a piesei.

1.9 Falțuirea ramelor de cercevea (opțiune) se realizează în unitatea de profilare a mașinii, folosind rigla de referință din partea dreaptă. Ghidajul din stânga, cu excludere manuală, se adaptează la masa de lucru și compensează diferențe de lățime ale piesei de până la 20 mm. Agregatul de lucru, poziționat la intrare și temporizat, cu sens de rotație la dreapta/stânga, protejează împotriva așchiilor.

2.0 Post de lucru și necesar de spațiu
La Windor 60, operatorul este poziționat ergonomic în mijlocul instalației, având cea mai bună vizibilitate asupra întregului proces de prelucrare. Dispozitivul de strângere deschis spre operator permite alimentarea extrem de facilă a pieselor. Spațiul necesar pentru Windor 60 este minim: datorită designului special, unitatea de tăiere a cepurilor poate fi instalată lângă perete sau în colț, maximizând astfel spațiul atelierului. În cazul intrării automate a piesei în unitatea de profilare (opțiune), descărcarea pieselor din unitatea de tăiere a cepurilor are loc pe partea stângă, în pantă.

3.0 CARACTERISTICI DE CONSTRUCȚIE

3.1 Cărucior pentru tăiere de cepuri
Căruciorul este conectat în siguranță la cadrul mașinii prin ghidaje prismatice, pe care se deplasează în timpul prelucrărilor; acționarea se realizează prin șuruburi cu bilă, care asigură funcționare ușoară și precizie pe termen lung, cu întreținere minimă...

Anunțul publicitar a fost tradus automat și ar putea apărea unele erori de traducere.