Mașină de umplut cupe

Trepko 106 K.S. (NEW PRICE)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație compactă și automatizată de îmbuteliere doze a fost construită cu componente principale de la KHS, Ferrum, Ska Fabricating și Atlanta. Linia este proiectată pentru producția de doze pentru băuturi și include depaletizare, sistem de transport al dozelor, clătire cu aer ionizat, umplere, capsulare, precum și ambalare ulterioară cu folie sau folie termocontractibilă. În centrul instalației se află sistemul de îmbuteliere KHS Innofill Can C, în combinație cu capsulatoarea Ferrum FC03 pentru doze. Sistemul este integrat cu transportoare suspendate și montate la sol, aranjate într-un layout compact de producție. Date tehnice - Producător / componente principale: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linie: Linie automată de umplere doze - Capacitate: 15.000/h - Număr de valve de umplere: 21 Kdedpfx Aey Tt H Dsckor - Număr de capete de capsulat: 3 - Tip de recipient: doze standard de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip ambalare: doze vrac în tăvi de 12 sau 24 de bucăți și cutii WA - An fabricație: 2018 - Ore de funcționare: 3.446 h - Dispunere: linie de îmbuteliere compactă cu segmente de transportoare suspendate și montate la sol Conținut livrare - Depaletizator doze | Ska Fabricating Co. | – | Sistem de depaletizare închis cu gard de protecție | 2018 - Sistem de transport doze | KHS / AE | – | Rețea de transportoare suspendate și la nivelul solului pentru doze goale și transferul între secțiuni | 2018 - Unitate de clătire cu aer ionizat | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pentru clătirea/curățarea dozelor goale înainte de umplere | 2018 - Îmbuteliator doze | KHS | Innofill Can C | Sistem automat de umplere doze | 2018 - Detector nivel umplere | Heuft | - - Capsulator doze | Ferrum | FC03 | Instalatie rotativă de capsulare doze | 2018 - Uscător doze | Air Control Industries | 2018 - Mașină etichetat | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mașină de etichetat cu sistem de alimentare cu role | 2018 - Mașină de ambalat în cutii | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem de ambalare în cutii | 2018 - Imprimantă pentru ambalatorul de cutii | SATO | S86-EX | 2018

Stare: bun (utilizat), Cod: 0749 Marcă: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Model: TT 3 1300 Mașină automată de șlefuit pentru blaturi, mobilier, panouri, mese Date tehnice: Lățime de lucru: 1300 mm Grosime maximă de lucru: 130 mm Grosime minimă de lucru: 1 mm Compoziție: 1° Bandă transversală - Motor 15 Hp - Variator electronic de viteză cu afișaj 2° Bandă transversală - Motor 15 Hp - Variator electronic de viteză cu afișaj Dimensiuni bandă de șlefuire transversală: 1350 x 150 mm Dimensiuni bandă Chevron: 5510 x 140 mm Suflante pentru curățare bandă Viteză de avans bandă: 5–25 m/min Masă fixă și cap mobil pentru integrare în linie Kdedeh T Dzqepfx Acksr Suflante rotative pentru curățarea panoului Masă cu vacuum Perie pentru curățare bandă Conveior cu role la intrare Putere instalată: 32 kW Aer comprimat: 7 Atm Priză de aspirare: 2 x 200 mm, 2 x 150 mm, 2 x 100 mm Dimensiuni totale: 4400 x 2500 x 1600 mm (h) Greutate: 5000 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, capacitate de încărcare: 150 kg, raza brațului: 2.700 mm, Model: KR150 Stare: FOLOSIT An: 2003 Cabinet controler: KRC2 Inclus: Manipulator + Cabină de control KRC2 + Toate seturile de cabluri Vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă de preț și pentru opțiuni de recondiționare. Ca PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în stoc și lucrăm cu mărcile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. Kjdpohakfasfx Acksdr

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Robot industrial Producător: Kuka Tip: KR30-3 An fabricare: 2016 Rază de acțiune: 2033 mm Greutate: 665 kg Capacitate de încărcare: 30 kg Controler Kuka KRC4 Greutate: 150 kg Software V8.3.40 Interfață X11 Panou tactil Kuka Cablu de conectare Kuka Kdsdpfx Aeq Dz H Tecker 22726

An de fabricație: 2012, stare: folosit, De vânzare: Verificator de greutate Ishida DACS-W-030-SB – Stare excelentă Oferim spre vânzare un verificator de greutate Ishida DACS-W-030-SB de înaltă calitate, proiectat pentru controlul eficient și precis al greutății în diverse medii de producție. Acest sistem de verificare a greutății se află într-o stare excelentă, fiind întreținut corespunzător și gata de utilizare. Caracteristici principale: - Dimensiuni platformă de cântărire: 530mm x 300mm - Sistem automat de respingere: Asigură sortarea și eliminarea corectă a produselor neconforme - Brand: Ishida – recunoscut pentru soluții de cântărire fiabile și durabile - Model: DACS-W-030-SB – model de top pentru performanțe optime - Integrare facilă: Poate fi ușor integrat în linia dvs. existentă de producție - Precizie și fiabilitate: Ideal pentru aplicații din industria alimentară, farmaceutică sau industrială Indiferent dacă doriți să vă modernizați procesele de control al calității sau să îmbunătățiți eficiența generală a producției, verificatorul de greutate Ishida DACS-W-030-SB reprezintă o soluție dovedită. Pentru mai multe informații sau pentru programarea unei vizionări, vă rugăm să ne contactați. *STC tocmai a achiziționat acest echipament. Am primit recent un volum mare de echipamente noi și nu am avut încă timp să intervenim asupra acestuia. Desigur, dacă sunteți interesat, putem prioritiza testarea și inspectarea utilajului, pentru a ne asigura că primiți un echipament în stare perfect funcțională. Kodpfxov Sqxis Ackedr Dacă sunteți interesat, nu ezitați să ne contactați pentru informații suplimentare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Presă de banderat MOSCA Mașină automată de banderat paleți, model KPK-121-18 An fabricație: 1999 Sistemul de control este S7. Mașina de banderat este echipată cu 2 capete de banderare. Presă dotată cu bandă transportoare cu role traversabilă și masă rotativă. Dimensiuni de ocupare, inclusiv palet: Lungime: 1.200 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime min.: 500 mm max.: 1.600 mm Date tehnice: Tensiunea benzii reglabilă continuu: 200 – 2.000 N Viteza de ghidare a benzii: 4,6 m/s Tip de închidere: sudură prin frecare Dimensiuni panou de comandă: Lățime: 1.200 mm, Adâncime: 650 mm, Înălțime: 850 mm Dimensiuni presă de ambalare: Înălțime maximă de trecere: 1.600 mm Lățime maximă de trecere: 1.500 mm Lungime placă de presare: 1.600 mm Forță de presare: până la max. 50.000 N, selectabilă prin potențiometru Kjdpfxsq Svgkj Ackodr Distanța de ghidare a benzii: 440 mm Acționare: motor reductor cu frână și schimbare de pol Viteză rapidă de deplasare: 150 mm/sec Viteză de presare: 37 mm/sec Bandă transportoare în zona de presare: Lățime utilă: 1.500 mm Lungime: 2.100 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, PCI -NF INSTALAȚIE DE FILTRARE CU MEMBRANĂ Kedpfx Acshqhw Iekjdr Această instalație este o instalație de filtrare cu membrană utilizată pentru îndepărtarea apei și/sau a substanțelor cu masă moleculară foarte mică din produsele lactate lichide.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Prefeeder EDF Flexy Feed Casemaker EDF 821 FD Full Servo Alimentator swing fără coliziune 6 unități de tiparire flexografică de sus, tip fix (se pot deschide pentru întreținere) 6 uscătoare cu infraroșu Transport cu vid între unitățile de tipărire realizat prin platformă din oțel și curele Unitate de tăiere cu dublu ax Sistem rotativ de tăiere tip platan cu decuplare superioară pentru înlocuirea matriței în timp ce mașina rulează Unitate de transfer stripper înainte de folder-gluer Folder-gluer cu transfer cu vacuum, control servo complet Unitate de lipire Valco clear vision Empilator cu numărătoare/ejecție Kdjdpfx Acswhy Aboksr Paletizator EDF Unipal cu inserare automată a foilor și paleților Electronică Siemens Disponibil din august 2027

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 14.700 h, număr mașină/vehicul: ET194, Specificații tehnice & date de performanță Kdjdpfsvlnvrox Acker Această mașină rotativă de etichetare P.E. Labellers cu centrare optică a fost proiectată pentru finisarea precisă a sticlelor, fie pentru liniile de îmbuteliere uzate, fie pentru instalații noi. A fost construită pentru aplicarea constantă la standarde înalte a etichetelor în mediile de producție a băuturilor, oferind un echilibru optim între viteză, precizie și reproductibilitate. Producător / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue An fabricație: 2007 Capacitate producție: până la 6.500 sticle/oră (bph) Stații / Plăci: 4 stații de lipire; 8 plăci motorizate cu bariere de lumină dedicate Centrare optică: Sistem avansat pentru alinierea precisă a etichetelor pe sticle decorate, ștanțate sau neregulate Aplicații etichetare: Etichete corporale, dorsale, de gât și sigilare opțională L/U pentru capace (prin unitate dedicată montată pe cărucior) Tipuri de recipiente: Sticle PET și din sticlă; adaptabilă și pentru alte recipiente rigide (de ex. aluminiu) cu piese de format aferente Produse: Potrivită pentru apă, sucuri, bere, vin, băuturi spirtoase, răcoritoare și altele Dimensiuni (LxWxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Greutate: 2100 kg Cerințe electrice: 380 V, 50 Hz, 5 kW Coduri de configurare (OEM): Nr. plăci: 8; Direcție de rotație: 1; Mișcare plăci: 2; Nr. stații: 4; Procedeu de etichetare: 0,4; Poziționare etichete: 0,1,2,4; Sistem de centrare optică: 2; Reglare cap: 1 Sisteme avansate de automatizare & control Automatizarea asigură etichetarea fiabilă și reproductibilă în liniile industriale de ambalare. Un HMI touchscreen și un PLC integrat controlează toate funcțiile mașinii, oferind schimbări rapide de format bazate pe rețete și diagnostic în timp real. Plăcile servomotorizate sau motorizate funcționează coordonat cu barierele de lumină pentru centrare optică sincronă, asigurând prezentarea perfectă la viteză utilă maximă. HMI cu touchscreen și rețete programabile (memorie pentru mai multe formate de etichete) PLC integrat și electronică de ultimă generație; viteză reglată prin convertizor de frecvență Dispozitiv electric de ridicare pentru reglarea rapidă a înălțimii caruselului și capului Reglare pe 4 axe a poziției capului pe cărucior pentru poziționare precisă Etichetarea este controlată de barierele de lumină sincronizate cu centrare optică Manuale de operare, întreținere și programare disponibile Capabilitate de integrare în linii de producție Construit pentru integrare facilă atât în amonte, cât și în aval cu mașini de clătire, umplere, capsulare, precum și cu sisteme de inspectare, codare/jet de cerneală și ambalare secundară (shrink, wrap-around sau cutii de carton). Acest etichetator folosit este ideal pentru îmbunătățirea sau completarea unei linii de îmbuteliere uzate fără compromis de performanță. Compatibil cu benzi transportoare standard, mese de acumulare și sisteme de control linie Schimbarea rapidă a formatului facilitată de rețete salvate și sistemul mec...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Kdedpfxjydc Tts Ackjr Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.