Com.mac Srl

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, număr mașină/vehicul: R88, Mașină de umplere pentru vin COBERT second-hand Specificații tehnice și date de performanță Acest model Cobert SUPREMA este o mașină de umplere izobară, proiectată pentru îmbutelierea precisă sub contra-presiune a vinului. Dispune de 24 de valve de umplere, oferind niveluri constante ale produsului și menținând carbonatarea și calitatea atât pentru vinurile liniștite, cât și pentru cele spumante. Arhitectura mașinii este concepută pentru mediile industriale de ambalare, unde acuratețea, igiena și repetabilitatea sunt esențiale în producția de băuturi. Producător: Cobert Model: SUPREMA An fabricație: 1985 Capacitate: 3000 sticle/oră Tip mașină: Mașină de umplere izobară Tehnologie de umplere: Izobară (contra-presiune) Număr valve de umplere: 24 Fsdjzcf I Rspfx Ad Njph Produse: Vin liniștit, vin semi-spumant, vin spumant Containere: Sticle de sticlă Context linie: Potrivită pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau setări de producție băuturi second-hand Automatizare avansată și sisteme de control Sistemul izobar presează fiecare sticlă înainte de dozarea lichidului, permițând transferul controlat al produsului și umplerea stabilă chiar și pentru vinurile carbonatate. Secvențierea valvei asigură faze fiabile de pornire/oprire, iar egalizarea presiunii protejează integritatea produsului. Mașina suportă controalele standard pentru operatori pentru configurare și monitorizare, în conformitate cu practicile consacrate ale echipamentelor de îmbuteliere pentru operare sigură și repetabilă. Capacitate de integrare în linia de producție SUPREMA a fost concepută pentru integrare facilă în linii complete de îmbuteliere, asigurând compatibilitate cu mașini de clătit amonte, capere, echipamente de aplicare capsulă și etichetare din aval. Gestionează geometrii standard de sticle pentru vin și finisaje de gât uzuale în producția de băuturi. În cadrul unei linii industriale de ambalare sau producție de băuturi, poate funcționa în linie sau individual, cu benzi transportoare dedicate pentru alimentare și evacuare. Condiție tehnică și istoric întreținere Fabricată în 1985, această SUPREMA reflectă ingineria robustă Cobert, garantând service pe termen lung în aplicații de îmbuteliere second hand. Întreținerea preventivă vizează curățarea și igienizarea componentelor în contact cu produsul, inspecția periodică a garniturilor și garniturilor de etanșare din valvele izobare, verificarea setărilor de presiune și calibrarea nivelurilor de umplere pentru performanță constantă. Performanță operațională și versatilitate Principiul umplerii izobare asigură tratarea delicată a vinurilor spumante și semi-spumante, prin egalarea presiunii interne din sticlă, minimizând spumarea și menținând CO₂ dizolvat. Pentru vinurile liniștite, ciclul controlat de umplere oferă un flux constant și nivele stabile. Configurația cu 24 de valve echilibrează capacitatea cu manipularea atentă a produsului, fiind o alegere versatilă pentru crame care modernizează sau extind linii de îmbuteliere uzate folosind o tehnologie de umplere consacrată. Cerințe de instalare și pregătire locație Instalarea respectă standardele pentru echipamente de îmbuteliere: pardoseală stabilă și nivelată pentru aliniere corectă, acces pentru curățare și service, precum și utilități adecvate, cum ar fi alimentare electrică, aer comprimat pentru actuatori și apă industrială pentru igienizare. Documentația completă de instalare și întreținere este disponibilă la cerere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M338, Crown Bevcorp monobloc de umplere cu 40 de valve, second hand Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc pentru umplere conserve utilizat combină un dozator rotativ Bevcorp UB40 cu o capsatoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru conserve de aluminiu și este livrat cu seturi de format pentru mai multe tipuri de corpuri de cutie. Este o opțiune excelentă ca soluție second hand într-o linie de îmbuteliere folosită unde fiabilitatea și ușurința integrării sunt esențiale. Model dozator: UB40 rotary can filler Număr valve umplere: 40 Model capsatoare: 61H Recipienti: Cutii de aluminiu (standard și „sleek”) Capace: 202 (standard pentru cutii) Dimensiuni configurate pentru cutie: 12 oz (aprox. 0,355 L) și 16 oz (aprox. 0,473 L) Componente incluse: transportor de transfer pentru cutii, panou electric, sistem de lubrifiere, protecții mecanice din inox, piese de manipulare, manual de operare. Electricitate: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: Sistem de dozare cu barieră de vid Condiție: Utilizat – stare bună, întreținut regulat Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul include un panou electric integrat pentru operarea coordonată a dozatorului și a capsatorii. Interblocaje de siguranță și protecții din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Variatorul de turație și sistemul dedicat de lubrifiere asigură funcționare fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la panouri și protecții permite ajustări de rutină și întreținere preventivă în mediile industriale de ambalare. Capabilități de integrare în linie de producție Proiectat pentru funcționare în linie cu echipamente upstream și downstream, acest monobloc dozator–capsatoare se integrează ușor într-o linie de îmbuteliere folosită sau într-un layout nou de producție de băuturi. Transportorul de transfer inclus simplifică sincronizarea între dozatorul cu 40 de valve și capsatoarea 61H. Piesele de manipulare existente și seturile de format permit procesarea atât a cutiilor standard, cât și a celor „sleek”, cu capace 202, pentru schimbări rapide între 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa integrat cu sisteme de depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Stare utilaj și istoric de întreținere Fjdpfezcf Idox Ad Neph Echipamentul este descris ca utilizat – stare bună, întreținut regulat. Protecțiile mecanice, panoul de lubrifiere și manualul de operare sunt incluse, demonstrând o grijă constantă și menținerea utilajului pregătit pentru producție. Este o alegere second hand solidă pentru fabrici ce doresc extinderea sau modernizarea capacității de producție de băuturi cu timp minim de oprire. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul poate gestiona băuturi carbogazoase și necarbogazoase. Dozatorul cu 40 de valve asigură un flux constant și precizie la umplere, iar capsatoarea Angelus 61H este recunoscută pentru aplicarea robustă a capacului și integritatea sertizării. Sistemul de dozare cu barieră de vid pentru azot îmbunătățește calitatea și durata de viață a produsului, în special pentru băuturile sensibile la oxigen. Cu seturi de format compatibile pentru ambele tipuri de cutii şi dimensiuni, acest monobloc este deosebit de versatil şi potrivit pentru cerinţele moderne de îmbuteliere industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, RAVECCO MORAVEC Tribloc de umplere folosit 12-12-1C pentru apă Specificații tehnice & Date de performanță Acest Monobloc de umplere second-hand de la Raveco Moravec combină clătirea, umplerea și capsarea într-o platformă rotativă compactă, concepută pentru producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Proiectat pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată care necesită opțiuni flexibile de închidere și integrare facilă. Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 clești de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de capsuire Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate sticle: Compatibil cu 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Gât: long neck Închideri: capace filetate ROPP și capace coroană An fabricație: 2009–2011 Tip utilaj: Monobloc clătire–umplere–capsare Automatizări & Sisteme de control avansate Mașina utilizează platforma de control Moravec cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale pentru clătire, umplere și capsare sunt sincronizate în cadrul monoblocului pentru a menține manipularea consistentă a sticlelor și timpi exacți de proces. Accesul operatorului este conceput pentru intervenție rapidă și ajustarea facilă a parametrilor de bază, sustinând schimbarea rapidă a formatelor și a tipurilor de închidere. - Sistem de control Moravec cu operare manuală - Sincronizare monobloc pentru secvențele clătire–umplere–capsare - Comenzi prietenoase pentru ajustări de format - Stop de urgență standard și protecții interblocate, conforme cu normele de siguranță industrială Capacități de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru amplasare pe un transportor liniar, permițând integrarea facilă într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționare ca modul independent. Suportă o gamă variată de formate de sticlă și permite schimbări rapide atât de format, cât și de tip de închidere, fiind potrivit pentru producția flexibilă de băuturi. - Integrare inline pe transportoare drepte - Operare independentă sau în linie cu alte echipamente de îmbuteliere - Flexibilitate de format, de la 0,33L la 1,0L sticle de sticlă - Schimbare rapidă între capace ROPP și coroană Stare tehnică & Istoric mentenanță Echipamentul funcționează ocazional, cu un program de aproximativ 25 ore/săptămână recent, în rest fiind în standby. Întreținerea a fost efectuată regulat în ultimul an. Testarea este disponibilă, atât în regim uscat cât și în regim de producție, pentru verificarea funcționalității înainte de integrarea într-o linie de producție second-hand. - Stare operațională: operare ocazională Fsdpfx Aey Uvhmjd Nsph - Testare: posibilitate testare uscat/în producție - Mentenanță: întreținere periodică în ultima perioadă de utilizare - Documentație: manuale tehnice și scheme nu sunt disponibile - Piese de schimb: nu sunt incluse

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.500 h, număr mașină/vehicul: M335, Filler SIG Combibloc folosit, 26.500 BPH – An fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplere în carton este proiectat pentru producția eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Produs de SIG Combibloc, combină tehnologia aseptică robustă cu modernizări recente pentru un randament crescut. Această unitate de mare performanță poate fi integrată ușor într-o linie uzată de îmbuteliere sau ambalare, permițând conversii rapide și calitate constantă a producției. Linie Volum Viteză Descriere utilaj An fabricație SIG-A HMR 14500 0,065L, 0,125L, 0,2L 26500 Sistem H2O2-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 KIT DE CONVERSIE SPEED UP FILLER-SIG 2024 Fjdpfx Ajy Uc Tvjd Neph KIT DE CONVERSIE MOTOR PAS CU PAS FILLER SPEED UP 2024 Producător: SIG Combibloc Tip utilaj: Monobloc aseptic pentru umplere în carton An principal de fabricație: 2020 Viteză de producție: până la 26.500 unități/oră Formate suportate: Compatibil cu formatele carton 0,065L, 0,125L, 0,2L Tipuri de ambalaj: proiectat pentru gestionarea cartonului Tehnologie aseptică: Sistem de sterilizare H2O2 (pus în funcțiune în 2022) Modernizări: kit de conversie pentru creșterea vitezei și kit de conversie cu motor pas cu pas (instalate în 2024) Ore de funcționare: aprox. 14.500 Configurație de funcționare: Monobloc liniar Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul integrează funcții avansate de automatizare pentru a menține stabilitatea performanței la viteze mari și pentru a minimiza intervenția operatorului. Kit-ul de creștere a vitezei și upgrade-ul cu motor pas cu pas din 2024 îmbunătățesc precizia de dozare și profilul de accelerare, susțin porniri mai line și reduc timpii de ciclu. Sistemele de control integrate permit schimbarea formatului pe bază de rețetă, diagnosticarea erorilor și transparența datelor de producție. Blocările de siguranță și solicitările clare pe HMI asigură disponibilitate predictibilă și operare simplificată. Capacități de integrare în linie Proiectat pentru integrare flexibilă într-o linie completă de ambalare, acest filler aseptic poate fi operat inline cu formare carton, aplicatoare de capac, transportoare și echipamente End-of-Line. Ideal pentru proiecte de modernizare sau extindere a unor linii uzate de îmbuteliere/ambalare. Conversiile pentru format acoperă cele mai des întâlnite cutii single-serve și mici multi-serve, asigurând rotație eficientă de SKU fără reconversii mecanice ample. Designul liniar permite cuplarea facilă la utilaje de ambalare situate amonte și aval de flux.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Instalație de umplere SIG Combibloc uzată – 26.500 BPH Fodoy Rriljpfx Ad Neph Date tehnice și specificații de performanță: Această mașină de umplere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umpleri aseptice de înaltă eficiență în ambalaje de format mic. Fabricată în anul 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru linii de producție de băuturi solicitante. Integrată în ecosistemul SIG-2 Combibloc, oferă funcții avansate de sterilizare și manipulare rapidă pentru a susține procese industriale continue de ambalare, fie în linii uzate de umplere, fie ca utilaj second-hand. Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de umplere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platformă de umplere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit de conversie pentru creșterea vitezei de umplere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu dimensiuni de ambalaj 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control: Combibloc utilizează ingineria SIG pentru o operare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2 actualizat în 2024 permite decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-controlate asigură precizie la debit ridicat. Interfețele de operare, inclusiv ecrane tactile HMI moderne, sunt concepute pentru schimbări de format intuitive și monitorizare, susținând timpi de funcționare stabili în aplicații industriale de ambalare. Logica de siguranță integrată și capacele din inox cu blocare protejează operatorii și asigură o funcționare igienică în timpul producției de băuturi. Integrare în liniile de producție: Proiectată pentru integrare fără probleme în linie, Combibloc se poate conecta cu utilaje upstream și downstream din cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc, precum și cu mașini de ambalat compatibile. În prezent funcționează ca linie activă la fabrica din Khurda. Permite operare inline cu transportoare, zone tampon și ambalare secundară la ieșire. Schimbările rapide de format acoperă gamma între 65 ml și 200 ml, permițând comutări rapide de produs și management eficient al SKU-urilor în layout-uri complexe de linii de umplere second-hand. Starea utilajului și istoric de mentenanță: Configurată ca soluție high-tier și pregătită pentru integrare imediată, unitatea respectă standardele de umplere SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul H2O2 disponibil. Kit-ul de conversie pentru creșterea vitezei (2025) este instalat, asigurând o capacitate mărită. Acest filler Combibloc reprezintă un activ profesional al liniei, fiind disponibil la vânzare după iunie 2026 – ideal pentru operatori care solicită fiabilitate fără a compromite protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate: O...

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 274 h, număr mașină/vehicul: R86, Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim second hand Specificații tehnice şi date de performanţă Această maşină de umplere carton aseptică a fost proiectată pentru producţia de băuturi la eficienţă ridicată şi utilizare industrială în medii de ambalare. Fabricată de Tetra Pak, platforma A3 Flex este recunoscută pentru fiabilitatea şi consistenţa sa în procesele aseptice. Configurată în varianta 600V şi optimizată pentru formatul TBA 500 Slim, asigură o capacitate de throughput fiabilă pentru linii de îmbuteliere second hand şi integrare în linii folosite de umplere. Producător: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuraţie: 600V, TBA 500 Slim An fabricaţie: 2021 Ore funcţionare: 274 h Viteză producţie: până la 8.000 pachete/oră Compatibilitate format: 0,5L (500 Slim) Tipuri de ambalaj: carton (aseptic) Număr desen: 648575-0600 Categorie maşină: Maşină de umplut aseptică Sisteme avansate de automatizare şi control Platforma A3 Flex dispune de automatizare integrată, oferind performanţă aseptică constantă şi operare facilă. Interfaţa HMI oferă contoare în timp real şi vizibilitate asupra procesului; profile ca TBA_500_Slim permit setări specifice formatului pentru optimizarea funcţionării. Arhitectura de control susţine ajustări bazate pe reţete şi fluxuri de lucru ghidate pentru menţinerea stabilităţii procesului. HMI intuitiv cu contoare şi monitorizare producţie Gestionare reţete/profil pentru formatul configurat (TBA 500 Slim) Control bazat pe PLC cu diagnosticare şi alarme Blocaje de siguranţă şi acces protejat în zone critice Concepută pentru schimbări eficiente de format în cadrul configuraţiei Capabilitate de integrare în linii de producție Această maşină de umplut aseptică poate fi integrată fără probleme în linii complete de ambalare sau poate opera independent în medii industriale de ambalare. Este ideală pentru producţia de băuturi cu manipulare carton aseptic şi completează partea upstream cu alimentare materiale de ambalare şi partea downstream cu sisteme de transport şi echipamente end-of-line. Operare inline sau stand-alone pentru flexibilitatea layoutului Interfeţe pentru manipularea materialului de ambalare şi sisteme de sterilizare upstream Compatibilă cu transportoare, cartoniere şi sisteme de pale­tizare downstream Configurată pentru cartoane Slim de 0,5L; alte formate disponibile cu kituri adecvate Stare maşină & istoric întreţinere Unitatea este second hand şi funcţională. Cu doar 274 de ore de funcţionare şi an de fabricaţie 2021, prezintă uzură redusă pentru această clasă de vârstă. Contoarele vizuale confirmă orele de funcţionare înregistrate. Maşina este pregătită pentru repunere rapidă în funcţiune într-un mediu profesional de ambalare băuturi. Fpodpfx Ajy Icpwjd Nsh An 2021, puţine ore de funcţionare (274 h) Utilaj folosit, gata de funcţionare Construcţie aseptică pentru uz comercial

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: M329, Elopak SKS-S60S Shikoku Kakoki Monobloc uzat – Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplerea cutiilor de carton este proiectat pentru a asigura un grad înalt de igienă în ambalarea băuturilor în cadrul unei linii de îmbuteliere uzate sau într-un mediu de ambalare second hand. Fabricat de Shikoku Kakoki, echipamentul este optimizat pentru fiabilitate și dozare precisă în procesele de producție de băuturi unde asepsia și integritatea produsului sunt esențiale. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de lucru: Aseptic Formate suportate: Compatibil cu ambalaje tip carton de 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea cartonului Greutate utilaj: 6000 kg Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic Aer comprimat: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consum cca. 2.460 NL/min Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul integrează un control precis al procesului de umplere pentru operațiuni aseptice și asigură acuratețea volumului pentru diferite dimensiuni ale cutiilor. Este proiectat pentru producție automatizată cu control centralizat și interfețe intuitive pentru operatori. Blocajele de siguranță și protecțiile asigură securitatea operatorilor și permit acces rapid pentru reglaje și curățare. Schimbarea rapidă de format facilitează trecerea eficientă între 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L. Control centralizat cu afișaj clar al stării Fodpfey Epktsx Ad Noph Gestionare automată a ciclului aseptic Blocaje de siguranță cu puncte de acces securizate Schimbare rapidă de format pentru producție multiformat Integrarea în linia de producție Conceput pentru integrare fără probleme în liniile industriale de ambalare și producție a băuturilor, acest monobloc aseptic de umplere se conectează cu modulele anterioare de formare/sterilizare a cartonului și cu aplicațiile ulterioare de etanșare, codare și ambalare în cutii. Poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii complete de ambalare. Funcționare inline sau independentă Interfață flexibilă cu benzi transportoare și utilaje de ambalare din aval Capacitate multiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0L Potrivit pentru integrare în layout-uri de linii de îmbuteliere uzate și instalații second hand Starea utilajului și istoricul de întreținere Utilajul are un număr redus de ore de funcționare pentru această categorie, ceea ce indică o uzură minimă. Este prezentat în stare funcțională, potrivit pentru reluarea producției de băuturi. Designul orientat spre mentenanță minimizează timpii de oprire și permite operarea previzibilă în medii de ambalare second hand. Ore reduse: 3339 Echipament de umplere aseptică bine întreținut Pregătit pentru funcționare, cu condiția testelor de integrare în linia standard Performanță operațională și versatilitate Proiectat special pentru ambalarea aseptică, utilajul menține integritatea aseptică pe tot ciclul de umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Fpodpfxeyz R H Ds Ad Noh Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linie de îmbuteliere PET, 25.000 sticle/oră, de vânzare cu următoarele componente: - Mașină de suflat PET, prod. Krones, tip: Contiform, an fabricație: 2006 - Bloc clătitor-umplere-capacitor, prod. Krones 60/80/15, an fabr.: 2001 Fpjdpfx Adeyzft Ss Noh - Mașină de etichetat, prod. Krones, tip: Contiroll, an fabr.: 2001 - Tunel de micșorare/ambalator termocontractibil, prod. Krones - Traypacker, prod. Dimac - Linie de paletizare, prod. Kettner, tip: Pressant Linia este demontată și depozitată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni Fpodpjyr Hvusfx Ad Noh - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Fedpsyr Hu Dofx Ad Neph Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Fpjdpfxsymdqfs Ad Noh

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Fedpfx Adjymdpzj Noph

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Fodoyhcgbopfx Ad Neph Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Performanță operațională & Versatilitate Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Fedpfx Aoyhb R Ssd Njph Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Fsdpfeyhbtgjx Ad Nsph Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: M313, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere MESAL este o configurație tri-bloc care integrează clătirea, umplerea și închiderea pe o platformă compactă, rotativă. Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și pentru băuturi plate precum sucuri și ceai, oferă performanță fiabilă și calitate constantă a produsului pentru ambalare industrială și producția de băuturi. Cu operare complet automată, umplere pe bază de greutate (gravimetrică) și un design robust de carusel rotativ, această unitate este potrivită pentru modernizarea unei linii second-hand de îmbuteliere sau pentru extinderea capacității unei instalații de băuturi rulate cu automatizare modernă. Producător: MESAL Model: E50-60-15GA1 An fabricație: 2013 Viteza de producție: până la 18.000 sticle/oră Configurație: Tri-bloc clătitor/umplere/capsator Valve de umplere: 60 Clești de clătire: 50 Capete de închidere: 15 Tip recipient: PET Format de bază: 0,38 L (380 ml) Gât sticlă: 38 mm Principiu de umplere: Umplere gravimetrică (pe bază de greutate) Mod de operare: Automat Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Sistem de control: Omron PLC/HMI Greutate aproximativă: 8.000 kg Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este dotată cu un sistem de control bazat pe PLC Omron și HMI cu touchscreen pentru operare eficientă, diagnostice și schimbare rapidă de format. Ghida automat sticlele între clătitor, umplere și capsator, asigurând transfer lin între mesele rotative și setări gestionate prin rețete pentru minimizarea timpilor de conversie. Specificațiile electrice sunt concepute pentru medii industriale, iar interlocked-urile integrate asigură acces securizat în timpul funcționării. - PLC Omron cu I/O modular și afisaj clar al statusului - HMI touchscreen pentru gestionarea parametrilor și alarme - Operare complet automată cu mese rotative sincronizate - Proiectată pentru precizie gravimetrică stabilă la umplere - Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Fsdpfx Adjyhbgas Nsph Integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere poate fi integrat perfect într-o linie completă de producție de băuturi. Alimentarea și ieșirea sunt proiectate pentru transportoare de sticle PET, cu transportoare intermediare între clătitor, umplere și capsator pentru un flux continuu de materiale. Platforma este ideală pentru linii de ambalare industriale care necesită spălare eficientă, umplere precisă și închidere fiabilă pe o amprentă compactă. - Integrare inline cu transportoare standard de sticle - Configurație tri-bloc clătitor/umplere/capsator pentru reducerea spațiului ocupat - Potrivită pentru băuturi plate: suc și ceai - Proiectat pentru sticle PET cu gât de 38 mm - Format de bază 0,38 L; alte formate posibile prin schimbarea componentelor Condiția mașinii și istoricul de mentenanță Mașina se află ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Fjdpfxox H Thue Ad Neph Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.438 mm, lungime totală: 6.058 mm, înălțime totală: 2.591 mm, greutatea goală: 9.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, Linie completă pentru suflare PET și îmbuteliere apă în sticle de 1l. Închisă într-un container, autoutilată cu grup electrogen, set de preparare a apei, compresor și toată infrastructura necesară. Informații suplimentare în poze și videoclipuri YouTube. Fodpfx Asx Hqrwjd Nsph

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Fodow Ag Ndspfx Ad Nsph Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Fpedovgvgujpfx Ad Neh Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de îmbuteliere folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide statice, precum apa și vinul. Este notabil faptul că FIMER a fabricat această mașină în 1999, permițând astfel o capacitate de operare de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor din sticlă de 0,75 litri. Unitatea este depozitată în prezent și este imediat disponibilă pentru utilizare. Configurație monobloc și funcționare rotativă Mașina funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând deplasarea lină și continuă a recipientelor prin fiecare stație de procesare. Astfel, acest design rotativ sincronizează precis ciclurile de clătire, umplere și închidere, ajutând la maximizarea productivității și la minimizarea întreruperilor de umplere. Prin urmare, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Fodpfxjvgvd Hj Ad Neph Această unitate se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează la o putere de 6,5 kW, la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale și asigură suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Cu 20 de clești la stația de clătire, fiecare sticlă beneficiază de un ciclu individual de clătire pentru pregătirea la umplere. Această configurație permite monoblocului să clătească rapid și eficient recipientele, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru faza de umplere. Stația de umplere în monoblocul folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph În zona de umplere, mașina utilizează 20 de ventile fixe cu sistem de gravitație sau vid ușor, asigurând astfel umplerea uniformă a fiecărei sticle. Acest design garantează viteză și precizie, atingând o performanță uniformă de până la 4500 sticle/oră. Metoda de umplere este potrivită pentru produse statice, precum apa și vinul, păstrând calitățile acestora și prevenind apariția turbulențelor. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei capete pentru dopuri cilindrice drepte din plută. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea ermetică și protejarea recipientelor după umplere. Caracteristici de siguranță ale monoblocului FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc este dotat cu sisteme avansate de siguranță care protejează atât operatorul, cât și recipientele în timpul funcționării. Aceste caracteristici de siguranță suplimentare garantează fiabilitatea și asigură funcționarea constantă a utilajului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M272, Monobloc de umplere second hand GAI 2405, 1500 sticle pe oră Acest monobloc oferă o soluție specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în sticle de sticlă, respectând cerințele privind precizia tehnică și producția continuă industrială. Mașina a fost fabricată în 2005 de către GAI și atinge o viteză de umplere de 1500 de sticle pe oră, asigurând astfel o eficiență ridicată pentru liniile de producție de dimensiuni medii. Specificații de îmbuteliere ale monoblocului de umplere GAI folosit Sistemul de îmbuteliere al monoblocului GAI 2405 se remarcă prin precizia în manipularea produsului și asigură condiții de operare constante. Acest model utilizează 12 valve de umplere cu gravitație sau cu suport ușor de vid, prevenind eficient turbulențele sau modificările vinului liniștit în timpul procesării. Valvele de umplere rămân într-o poziție fixă, minimizând riscul de contaminare sau scurgeri. Secțiunea de spălare Sistemul de clătire al monoblocului GAI 2405 folosit, cu o capacitate de 1500 bph, include 12 clești pentru spălarea fiecărei sticle. Clătirea se realizează într-o singură fază, eliminând particulele reziduale din recipiente înainte de umplere. Această configurație optimizează timpul de procesare și crește viteza generală fără a compromite calitatea. Caracteristici de închidere Secțiunea de închidere a acestui model este compatibilă cu dopuri naturale cilindrice și dispune de un cap pentru introducerea dopurilor. Astfel, se poate produce vin liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Această funcție asigură păstrarea proprietăților tradiționale ale produsului final și satisfacerea cerințelor specifice ale pieței. Design și structură Monoblocul are un design ce garantează durabilitate operațională ridicată și întreținere ușoară. Fiecare componentă este accesibilă pentru curățare și inspecție, ceea ce permite o manipulare sigură și eficientă a utilajului. Integrarea secțiunilor de spălare, umplere și închidere într-o singură unitate reduce necesarul de spațiu și optimizează zona disponibilă în fabrică. Ciclu de producție al monoblocului GAI folosit Acest monobloc asigură un ciclu de producție stabil, reducând la minimum variațiile de temperatură și schimbările de presiune din sticle. Optimizează controlul condițiilor de umplere și sincronizează fiecare fază a procesului, reducând timpii de așteptare și maximizând eficiența. Fpjdsvgvcvspfx Ad Noh Compatibilitate și versatilitate Monoblocul de umplere GAI 2405 second hand, cu o capacitate de 1500 bph, se adaptează perfect pentru îmbutelierea sticlelor de sticlă în diferite formate, cu volume între 0,75 L și 1,5 L. Această versatilitate face mașina ideală pentru linii de îmbuteliere medii, optimizând procesul de producție și g...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Fpedsvguzqepfx Ad Nsh Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: M221, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC model ROBOT COMPACT 7/1 Mașină potrivită pentru tratarea berii refermentate în sticle. Mașină potrivită pentru sticle tip Steinie de 0,33 l. Înălțime 174 mm — diametru 70 mm Compoziție: • Umplutor Elvira LP Series cu 7 valve de umplere • Capsator pentru capace tip coroană, un singur cap model „Eagle/C” Fpsdpfx Adovgukrs Nsh Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul de produs îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V trifazic + N — 50Hz • Poziția panoului de control: dreapta • Limba etichetelor panoului de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ±50 • Introducerea și evacuarea sticlelor: dreapta Dimensiuni sticle: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 până la 110 mm • Diametrul gâtului: de la 16 mm (intern) la 30 mm (extern) • Diferență de nivel în sticlă: de la 40 mm minim la 75 mm • Înălțimea gâtului: nivel H + 30 mm minim Monoblocul de umplere Alfatek Easy Compact folosit poate fi descărcat numai cu un stivuitor adecvat având furci de cel puțin 1.400 mm lungime. Dotări de siguranță conforme cu normele CE; ACCESORII SUPLIMENTARE INCLUSE ÎN PREȚ: • Dispozitive de siguranță certificate CE; • Echipament pentru 1 format cilindric de sticle; • Cap de alimentare, cap de retur, masă de sosire pentru sticle.