TMARB GmbH

Stare: folosit, - Fabricat integral din oțel inoxidabil AISI 304, Todpfx Aezxu Drep Isb - Conceput pentru curățarea interioară a sticlelor și borcanelor noi, - Poate fi completat cu utilizarea de aer sau apă prefiltrată prin duze de pulverizare înainte de umplerea recipientelor. Mod de funcționare: - Utilizatorul ridică manual recipientul și îl rotește deasupra duzei de pulverizare. - Prin aplicarea unei presiuni ușoare, se deschide supapa de lichid/pneumatică, permițând clătirea/suflarea interioară a recipientului. - Trebuie respectat un timp scurt de așteptare pentru a permite scurgerea apei reziduale. - Mașina este livrată cu un sistem de filtrare a apei sau a aerului, care corespunde cerințelor clientului. Performanță: aproximativ până la 300 de recipiente/oră Dimensiuni: 600 mm x 500 mm x H 600 mm Greutate: 25 kg Opțional: recirculare detergent cu pompă

Stare: folosit, - Versiune pentru sticle de 3 litri (dublu magnum) - pentru capsule de șampanie - funcționare pneumatică, cu 2 cicluri: -- Primul ciclu: formarea pliurilor. -- Al doilea ciclu: netezire. *Capacitate de producție: 100 de sticle/oră *Materiale prelucrabile:* sticle de 3 litri – capsule cu o lungime maximă de 150 mm Todszxu Dlepfx Ap Isb *Dimensiuni:* 90 x 55 x 30 cm (lungime x lățime x înălțime) *Greutate:* 25 kg

Stare: folosit, Motor pentru mașină de umplut, 3 kW, cu ventilator extern. Arbore de 27 mm. Tjdpezxu Dfofx Ap Ijb

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașină automată de etichetare pentru sticle de sticlă Producător/Model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Execuție cu 2 unități de etichetare cu etichete autoadezive MAK-A50 Potrivită pentru etichete frontale și etichete posterioare Performanță: până la aproximativ 3.000–3.500 de sticle/oră Diametrul recipientului: 40–130 mm, înălțimea recipientului: 140–380 mm Lungimea etichetei: 10–195 mm, înălțimea etichetei: 10–180 mm Execuție din oțel inoxidabil AISI 304, incintă de siguranță conformă cu standardul CE Todpfezxu A Uox Ap Ijb Control PLC cu ecran tactil Reglare automată a vitezei și ajustare electrică a înălțimii capului Orientare optică prin senzori, rotație a platoului prin motoare pas cu pas Puterea instalată: aproximativ 4 kW Date tehnice: Direcția de funcționare: stânga-dreapta, în sensul acelor de ceasornic Performanță (sticle/oră): 4500 Etichete: etichete autoadezive Număr de stații de etichetare: 2 Număr de platouri pentru sticle: 4 Orientare: platou pentru sticle cu motor pas cu pas, orientare optică utilizând o fotocelulă Diametrul maxim al sticlei (mm): 130 Diametrul minim al sticlei (mm): 40 Înălțimea maximă a sticlei (mm): 380 Înălțimea minimă a sticlei (mm): 140 Ajustare a înălțimii motorului: da Ajustare a vitezei: convertizor de frecvență

Stare: folosit, Pompă CIP Tablou electric cu PLC Tedpozxu A Iofx Ap Ieb Sistem de dozare Prominent

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Rezervor de stocare din oțel inoxidabil. Tedpfx Apezxu Azo Ieb

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Rezervor de stocare din oțel inoxidabil. Tsdpfszxu Auex Ap Iob

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Rezervor de stocare din oțel inoxidabil. Tedpfx Apjzxu Ane Iob

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Date tehnice Producător / Model: C.M.E. S.r.l., Ideal I360 / Tip 1360 Număr de serie / Anul de fabricație: Debit / Presiune de funcționare: 36 m³/h la 3 bari Presiune maximă: 4 bari Puterea motorului / Turație: 5,5 kW / 2.900 min⁻¹ Dimensiuni (L × l × Î): 1.350 × 730 × 960 mm Greutate: aprox. 325 kg Conexiuni: DIN 65 conform DIN 11851 Materiale în contact cu produsul: Oțel inoxidabil AISI 316 și elastomeri NBR Medii adecvate: Vin, must, must desciorchinat, suc de struguri, oțet, ulei, precum și sucuri și pulpe de fructe/legume Temperatura maximă a mediului: aprox. 70 °C Curbe caracteristice: nu sunt disponibile Piese de schimb: vezi manualul de utilizare și întreținere, împreună cu catalogul de piese de schimb Tedpfx Aozxu Ahsp Ieb Date operaționale specifice conform răspunsului producătorului C.M.E.; dimensiuni conform manualului „Pompă electrică Ideal 360”.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Suprafața filtrului: 10 m2 Instrucțiunile de utilizare și lista pieselor de schimb sunt disponibile. Tsdpfx Aezxu Abop Isb

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Mașină monobloc pentru golirea/transferul băuturilor carbogazoase în sticle de sticlă IDENTIFICARE - Producător: LEIBINGER - Model: TRANSVASA 12/6 EK Tsdpfezxuz Rox Ap Ijb - Anul de fabricație: 2017 - Număr de serie/comandă: 472447 - Utilizare anterioară: cidru FUNCȚIONALITATE ȘI PERFORMANȚĂ - 12 ventile de golire - Golire cu contrapresiune, cu tehnologie de tuburi lungi - 6 stații de deschidere a sticlelor - Direcția de funcționare: în sensul acelor de ceasornic - Capacitate nominală: 2.500 sticle/h la 0,75 l - Interval de reglare: 560–2.800 sticle/h - Pentru băuturi carbogazoase, de exemplu, cidru produs în mod tradițional - Îndepărtare și colectare automată a dopurilor perforate - Transportor integrat PARAMETRI PRODUS ȘI MEDIU - Temperatura produsului: max. 20 °C - Aer comprimat: 6 bari; racord R 1/2" - Presiunea CO₂ a produsului: 8 bari; racord gaz R 1/2" - Ieșire produs: DN 40 - Evacuare gaz: DN 40 - Rezervor tampon: 100 l, volum nominal conform confirmării comenzii; 108 l conform plăcuței de identificare - Pompă pentru produs: pompă cu piston rotativ din oțel inoxidabil, material 316L - Înălțimea benzii transportoare: 1.000 mm ± 50 mm DATE ELECTRICE - Tensiune de funcționare: 400 V - Tensiune de control: 24 V DC - Frecvență: 50 Hz - Motor principal: max. 0,75 kW MATERIALE ȘI CONSTRUCȚIE - Părțile în contact cu produsul sunt fabricate în principal din oțel inoxidabil 316Ti și 316L - Conducte principale din oțel inoxidabil 316L - Tuburi de golire din oțel inoxidabil 304 - Materiale plastice adecvate pentru alimente, de exemplu, POM și PTFE - Elastomere adecvate pentru alimente, de exemplu, EPDM - Construcție igienică a cadrului cu conducte, fără suprafețe orizontale - Carcasă de protecție din policarbonat (Makrolon), fără cadru, cu uși securizate și panouri detașabile - Racorduri CIP/NEP - Cilindri hidraulici pentru presarea sticlelor la ventilele de golire - Control al prezenței sticlelor la intrare și control al blocajelor la ieșire - Cuplaj central de siguranță - Picioare reglabile pe înălțime - Construcție conformă cu cerințele CE la data livrării ACCESORII ȘI FORMATERE STICLE DOCUMENTATE - Filtru SOWEC SO, anul de fabricație 2017 - Confirmarea comenzii: piese de ghidare pentru un format de sticlă inclus în livrare - Cidru 75 cl ușor: înălțime 290 ± 1,8 mm, diametru corp 82,8 ± 1,5 mm, diametru dop capsulat 29 mm, volum maxim aproximativ 78,5 cl, greutate sticlă aproximativ 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, modelul 1164/320: înălțime 300 ± 1,8 mm, diametru corp 85,9 ± 1,5 mm, diametru dop capsulat 29 mm, volum de umplere 750 ± 10 cm³ la 72 mm, greutate sticlă aproximativ 775 g, carbonatare max. 5,0 vol. CO₂ Confirmarea originală a comenzii, manualul de utilizare și fișele de date ale sticlelor sunt disponibile. Înainte de utilizare, se vor verifica integritatea și starea pieselor de formatare și a accesoriilor existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Sistem automatizat de ambalare cu tăvi și ambalare perimetrală. Sistem complet automatizat pentru ambalarea cutiilor de băuturi în tăvi și cutii de ambalare perimetrală. Produse și formate: - Cutii de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, vrac și în pachete de 4 - Cutii de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, vrac și în pachete de 4 Grupări pentru ambele formate de cutii: - 4 x 6 cutii vrac în cutia de ambalare perimetrală sau în tavă - 3 x 4 cutii vrac în cutia de ambalare perimetrală - 2 x 3 pachete de 4 în tavă Capacitate: - Capacitate nominală: 16.000 de cutii/oră - Capacitate de ambalare: 12, respectiv 24 de unități de ambalare/min, inclusiv o rezervă de capacitate de 5% Alimentare cu produse: - Alimentare cu produse pe mai multe benzi în flux continuu - Pachete de 4, dispuse transversal pe două benzi, cu deschideri laterale - Nivelul de intrare: aprox. 1.150 mm ± 50 mm - Nivelul de ieșire: aprox. 650 mm ± 50 mm - Ieșirea produselor cu latura lungă a tăvii, respectiv a cutiei de ambalare perimetrală, în față Mod de funcționare: Produsele sunt alimentate continuu, pe mai multe rânduri, distribuite uniform pe canalele benzii de alimentare, conform principiului „prima intrare, prima ieșire”, și grupate în configurația dorită. În același timp, o tavă sau o bucată de material pentru ambalare perimetrală este preluată din magazie și poziționată sub stația de grupare. Stația de coborâre, acționată de un servomotor, preia configurația produselor și a materialului de ambalare, formând materialul de ambalare strâns în jurul produselor. Ulterior, un lanț sincronizat, acționat de un servomotor, deplasează ambalajul pre-îndoit prin stațiile de aplicare a adezivului și de presare. Ambalajul finit este transferat pe o bandă transportoare cu role gravitaționale către echipamentele de transportare ulterioare. Dimensiuni ale pachetelor colectate: - Lungime: 200–400 mm - Lățime: 120–300 mm - Înălțime: 80–200 mm - Înălțimea tăvii: 40–200 mm Material de ambalare și magazie: - Prelucrarea a aproape tuturor tipurilor de carton ondulat disponibile comercial; configurația finală este aprobată de MEYPACK - Lungimea materialului de ambalare: 360–1.250 mm - Lățimea materialului de ambalare: 300–700 mm - Capacitatea magaziei: aprox. 150 de materiale de ambalare, respectiv aprox. 400 mm înălțime pentru val ondulat tip B - Separarea materialelor de ambalare așezate plat cu ajutorul unor ventuze în vid și poziționarea prin intermediul unei benzi transportoare - Adeziv termofuzibil: produse disponibile comercial, aprobate de producătorul echipamentului de aplicare a adezivului; configurația finală este aprobată de MEYPACK Conexiuni: - Alimentare electrică: 3 x 400 V AC, 50 Hz, cu conductor de protecție și de nul; fluctuație maximă admisibilă de tensiune pe termen lung ± 5 % - Tensiune de control: 24 V DC - Aer comprimat: 6 bari, racord 1/2 țoli; curat și fără corpuri străine, gaze și uleiuri Operare și schimbare de format: - Supraveghere de către un operator, în paralel cu o altă activitate - Partea de operare poate fi pe partea dreaptă sau stângă, în direcția de ieșire - Schimbare rapidă a formatului, cu precizie repetată, datorită construcției cu linie zero și a reglării automate a lanțului sincronizat - Datele de reglare se găsesc în liste de formate specifice produsului; părțile de schimb sunt atribuite și marcate în mod clar Mașină de bază și componente: - Greutate: aprox. 3.500 kg - Vopsire: negru-gri RAL 7021 - Pneumatică: Festo - Aparat de aplicare a adezivului termofu Tedpfjzxuz Dex Ap Iob

Stare: nou, Agitator Schneider TS VA I Agitator cu ax tubular Potrivit pentru volume de rezervoare de până la: 30.000 de litri Tensiune: 400 V Viteză: 1.450 RPM Puterea motorului: 0,75 kW Greutate: 14 kg Număr articol al producătorului: 42 Echipament și caracteristici: - Întrerupător de protecție a motorului - Cablu de 10 m cu ștecher CEE-16-A și inversor de fază - Tub de conectare - Conexiune filetată, selectabilă în mod variabil - Mâner de transport din oțel inoxidabil - Picioare din cauciuc pentru a asigura stabilitatea - Ax de agitare, disponibil în variante de 800 sau 1.000 mm; lungimi speciale la cerere - Funcționare silențioasă și fără vibrații Tedpfxjzxuzwe Ap Ijb - Ghidare precisă a axului de agitare prin intermediul motorului cu ax tubular - Garnitură mecanică rezistentă la funcționarea în condiții de uscăciune, funcționabilă până la 10 bari și 100 °C - Construcție robustă din oțel inoxidabil, ușor de curățat

Stare: nou, Aparatul de amestecare Schneider TS VA II Aparat de amestecare cu ax tubular Potrivit pentru volume ale rezervoarelor de până la: 50.000 litri Tensiune: 400 V Viteză: 1.450 rpm Tsdpozxuzqefx Ap Isb Puterea motorului: 1,1 kW Greutate: 18 kg Număr de articol al producătorului: 720 Echipare și caracteristici: - Întrerupător de protecție a motorului - Cablu de 10 m cu conector CEE-16-A și inversor de fază - Tub de conectare - Conexiune filetată, selectabilă în mod variabil - Mâner de transport din oțel inoxidabil - Piciorușe din cauciuc pentru o așezare sigură - Ax de amestecare, disponibil în variantele de 800 sau 1.000 mm; lungimi speciale la cerere - Funcționare silențioasă și fără vibrații - Ghidare precisă a axului de amestecare prin intermediul motorului cu ax tubular - Garnitură mecanică rezistentă la funcționarea în condiții uscate, rezistentă până la 10 bari și 100 °C - Construcție robustă din oțel inoxidabil, ușor de curățat

Stare: nou, Amestecător Schneider TS VA I Evario Amestecător cu ax tubular Potrivit pentru volume de rezervoare de până la: 30.000 de litri Tensiune: 400 V Viteză: 1.450 rpm Puterea motorului: 0,75 kW Greutate: 17 kg Nr. articol al producătorului: 865 Echipament și caracteristici: - Invertor de frecvență Kostal montat direct pe motor Todpfxjzxuzke Ap Ijb - Control al vitezei în trepte - Cablu de 10 m cu ștecher CEE-16-A - Conexiune cu filet, selectabilă în mod variabil - Mâner de transport din oțel inoxidabil - Piciorușe din cauciuc pentru o așezare sigură - Ax de amestecare, disponibil în variantele de 800 sau 1.000 mm; lungimi speciale la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest Gruber KombiKEG este o mașină combinată semiautomată pentru curățarea și umplerea butoaielor și a butoaielor de unică folosință, cu o capacitate de aproximativ 30 de butoaie pe oră. Curățarea, sterilizarea și umplerea se realizează într-un ciclu automat: curățare periodică a peretelui butoiului și a tubului de alimentare cu soluție alcalină și acid, sterilizare cu abur și umplere cu contrapresiune, cu reglarea presiunii diferențiale. Mașina a fost instalată în 2017 de BRAUKON și este alimentată pe partea de intrare și de ieșire prin intermediul unor transportoare cu role din oțel inoxidabil. Mașina este fabricată în întregime din oțel inoxidabil și are o unitate de curățare, o stație de sterilizare și o unitate de umplere. Umplerea se realizează cu CO₂ sau azot. Controlul se realizează prin intermediul unui PLC Siemens SIMATIC cu un ecran tactil color pentru setări, reglarea temperaturii și a presiunii diferențiale, mesaje de eroare și contoare. În prezent, mașina este instalată, conectată și funcțională și poate fi inspectată la cerere în cadrul instalației. Date tehnice - Producător: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Model: KombiKEG - Anul fabricației: 2017 - Tipul mașinii: mașină combinată semiautomată pentru spălarea și umplerea butoaielor, o unitate de curățare / o stație de sterilizare / o unitate de umplere - Capacitate: aproximativ 30 de butoaie/oră - Butoaie: butoaie din oțel inoxidabil cu „căpăcel A” și butoaie de unică folosință, toate sistemele de conectare uzuale - Funcții: curățare periodică (soluție alcalină și acid), sterilizare cu abur, umplere automată - Gaz de umplere: CO₂ sau azot - Control: PLC Siemens SIMATIC, HMI cu ecran tactil color - Rezervor pentru agent de curățare: 175 l, izolat, integrat, cu serpentină de încălzire cu abur, supapă de reglare și separator de condens - Pompă: 1,1 kW cu protecție electronică la funcționare în gol - Execuție: oțel inoxidabil 1.4301, dulap electric din oțel inoxidabil, fără componente electrice în zona umedă - Pneumatică: bloc de supape Festo, supape pneumatice cu piston - Dimensiuni: aproximativ 140 x 126 x Î 230 cm (mașină fără transportoare) - Suprafața de instalare: aproximativ 449 x 98 cm, inclusiv transportoarele de intrare și de ieșire - Alimentare cu energie electrică: max. 7,5 kW - Alimentare cu aer comprimat: 2–3 bari, aproximativ 0,35 m³ pe butoi - Alimentare cu abur: 3–4 bari Echipament - Transportoare cu role din oțel inoxidabil, de intrare și de ieșire - Generator de abur - Două supape de aerisire pentru umplere rapidă și completă - Presostat pentru monitorizarea conductei de alimentare și senzor electronic de retur - Control al deschiderii supapei conice, mese de lucru cu dispozitive de captare a conului - Panou de operare pentru comutarea între modul de umplere și curățarea CIP - Documentație tehnică, certificare de conformitate și plan de instalare a mașinii - Piese de schimb Stare Utilizată, funcțională și încă conectată la alimentarea cu energie electrică. Aproximativ 3.000 de ore de funcționare, aproximativ 90.000 de butoaie umplute și 75.000 de butoaie curățate. Ultima producție în aprilie 2026, ultima revizie în ianuarie 2026. Mașina este curată, întreținută și pregătită pentru producție. Va fi înlocuită de o mașină cu o capacitate mai mare. Disponibilitate Todpjzxt Atofx Ap Iob Disponibilă imediat. Locație: Franța. Demontarea, manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcată).

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această mașină de suflare și preformare PET SIDEL SBO 2 XL Compact a fost fabricată în 2006 și are două cavități pentru recipiente de dimensiuni mari, cu o capacitate de până la 10 litri. Combină un dispozitiv de răsturnare preforme Sidel, o pâlnie și un sistem de alimentare cu un cuptor liniar Sidel Compact, prevăzut cu 5 module de încălzire și o stație de suflare pentru două matrițe. Performanța depinde de dimensiunea sticlei: aproximativ 2.400 de sticle/oră la 500 ml, aproximativ 2.000 de sticle/oră la 5 litri și aproximativ 1.000 de sticle/oră la 10 litri. În prezent, mașina este configurată pentru preforme cu un gât de 48/41 și a produs ultima dată sticle PET de 8 litri. Contorul de ore de funcționare indică aproximativ 12.500 de ore. A fost utilizată într-o unitate de prelucrare a materialelor plastice până în martie 2026, după care a fost demontată și depozitată într-un loc uscat de către tehnicieni calificați. Mașinile de suflare și preformare de dimensiuni mari sunt oferite rareori pe piața de echipamente second-hand. Matrițele nu sunt incluse în pachetul de livrare. Date tehnice - Producător: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Anul fabricației: 2006 - Tipul mașinii: Mașină de suflare și preformare PET - Gama de dimensiuni a sticlelor: aproximativ 2,0 până la 10,0 litri - Formatul actual al sticlei: PET de 8 litri - Diametrul actual al gâtului sticlei: 48/41 - Stații de matrițe: 2, matrițe bloc - Matrițe: nu sunt incluse în pachetul de livrare - Cuptor: Cuptor liniar Sidel Compact - Module de încălzire: 5 - Performanța la 500 ml: aproximativ 2.400 de sticle/oră - Performanța la 5 litri: aproximativ 2.000 de sticle/oră - Performanța la 10 litri: aproximativ 1.000 de sticle/oră - Ore de funcționare: aproximativ 12.500 h - Sistem de control: Siemens SIMATIC, interfață om-mașină cu ecran tactil Echipament - Dispozitiv de răsturnare preforme Sidel - Pâlnie și sistem de alimentare pentru preforme Sidel - Cuptor liniar Sidel Compact cu 5 module de încălzire - Stație de suflare Sidel pentru 2 matrițe - Panou de control Sidel - Panouri de operare Sidel cu sistem de control Siemens cu ecran tactil - Carcasă de protecție cu panouri transparente - Scheme electrice și mecanice, manuale de operare și întreținere, liste de piese de schimb Tjdpfszxtzijx Ap Ieb Stare Second-hand – stare bună de funcționare. Mașina a fost întreținută de Sidel și de proprii tehnicieni în cadrul unui program regulat de întreținere preventivă și a fost utilizată în producție până în martie 2026. Acum este demontată și depozitată într-un loc uscat și poate fi inspectată în starea actuală de depozitare. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Pregătită pentru încărcare și transport.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Todpfx Ajzxtyrop Ieb Acest echipament Atlanta Giotto este o mașină de ambalare în cutii de tip „wrap-around”, cu o singură bandă, destinată ambalării finale a sticlelor PET, cu o capacitate de peste 20 de cutii pe minut. Aceasta formează cutia „wrap-around” dintr-o placă tăiată, care este ținută într-un magazie înclinată, înfășurând-o în jurul grupului de sticle și sigilând-o cu o unitate de lipire termică. Atât cutiile neutre, cât și cele imprimate pot fi procesate pe această mașină. Mașina a fost construită în 2015 și a fost utilizată într-o fabrică de îmbuteliere a apei minerale până la începutul anului 2025, unde a ambalat sticle PET de 1,5 litri în cutii de 4 x 3 și sticle PET de 1,0 litri în cutii de 5 x 3. A fost utilizată în mod alternativ cu o metodă de împachetare cu folie termocontractibilă, astfel încât numărul de ore de funcționare este redus. Controlul se realizează printr-un PLC Siemens S7 cu un panou HMI cu ecran tactil. Transportorul de alimentare și de evacuare, motoarele și panoul de control CE fac parte din mașină. Date tehnice - Producător: Atlanta - Model: Giotto - Anul construcției: 2015 - Tip de mașină: mașină de ambalare în cutii „wrap-around” cu o singură bandă - Capacitate: peste 20 de cutii/minut - Alimentare: magazie înclinată cu o singură bandă - Dimensiuni cutii: 80 x H262 mm pentru sticle PET de 1,5 litri, 87,5 x H322 mm pentru sticle PET de 1,0 litri - Model de ambalare: 4 x 3 sticle de 1,5 l PET, 5 x 3 sticle de 1,0 l PET - Cutie: neutră sau imprimată - Sigilarea cutiei: unitate de lipire termică - Control: PLC Siemens S7 cu panou HMI cu ecran tactil - Lungime: aproximativ 7.175 mm (corpul mașinii), plus 1.300 mm (banda transportoare de alimentare) - Lățime: aproximativ 2.345 mm - Înălțime: aproximativ 2.336 mm - Înălțime de alimentare: min. 1.050 mm - Greutate: aproximativ 800 kg (partea magaziei), aproximativ 2.250 kg (corpul mașinii de ambalare) - Alimentare electrică: 25 kW - Aer comprimat: aproximativ 400 Nl/min la 6 bari - Banda transportoare de alimentare: acetal, 685 mm lățime Echipare - Transportor de alimentare și de evacuare - Magazie de cutii cu înclinare reglabilă - Unitate de lipire termică - Motor și panou de control conform standardelor CE - Control Siemens S7 cu panou de control cu ecran tactil - Scheme electrice și mecanice - Manuale de service și întreținere - Cataloage de piese de schimb Stare Utilizată, în stare foarte bună, cu un număr redus de ore de funcționare. Mașina a fost utilizată până la începutul anului 2025 și, ulterior, a fost dezasamblată și depozitată. Poate fi inspectată, la cerere, în starea dezasamblată, în depozit. Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Italia. Servicii de ridicare, transport cu macara, încărcare și transport sunt disponibile la cerere și nu sunt incluse în preț.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Tunel, în variantă de test, pentru tratarea termică continuă a produselor ambalate, prin pulverizarea cu apă. Instalația încălzește sau răcește recipientele umplute – sticle PET și de sticlă, borcane, conserve – în timp ce acestea sunt transportate prin tunel pe o bandă transportoare modulară. Încălzirea și răcirea au loc ca cicluri separate, fiecare ciclu implicând un singur proces. Temperatura este controlată printr-un senzor PT-100 și un regulator, care acționează asupra unei valve de injecție cu abur direct, ceea ce simplifică funcționarea și menține valoarea țintă stabilă. Cadrul, recipientele și componentele principale sunt fabricate integral din oțel inoxidabil AISI 304. Mașina a fost utilizată exclusiv într-o instalație pilot pentru teste de cercetare și dezvoltare și nu a fost niciodată folosită în producția industrială în serie. Se află într-o stare excelentă, este bine întreținută și a fost deja demontată și depozitată. Detalii tehnice Tedozxnu Dopfx Ap Isb - Anul de fabricație: 2017 - Zona de tratare: 500 mm lățime x 2.700 mm lungime - Bandă transportoare: bandă modulară din polipropilenă, perforată, cu o lățime de 500 mm - Viteza benzii: reglabilă prin intermediul unui variator mecanic - Timpul de retenție: reglabil între 5 și 20 de minute - Capacitate: aproximativ 500 de unități/oră, reglabilă - Dimensiuni totale: aproximativ 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × l × Î) - Material: oțel inoxidabil AISI 304 - Alimentare electrică: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consum total de energie: 1,7 kW (pompă de recirculare 1,5 kW, antrenare bandă transportoare 0,18 kW) - Racord abur: DN 15 la 7,5 bar - Racord apă: 1" la 3 bar - Racord aer comprimat: 1/4" la 6 bar - Evacuare abur: două orificii de evacuare cu Ø 154 mm Echipare - Canal de pulverizare cu 12 duze cu con complet, din oțel inoxidabil - Recipient de colectare inferior și rezervor cu supapă plutitoare și țeavă de preaplin - Pompă centrifugă de recirculare din oțel inoxidabil - Control automat al temperaturii prin intermediul senzorului PT-100 și a valvei de injecție directă cu abur - Hote de evacuare a aburului la intrare și ieșire - Trapă de acces la rezervor, 185 x 235 mm - Cadru de bază pentru reglarea înălțimii mașinii Stare și disponibilitate - A fost utilizată exclusiv pentru teste de cercetare și dezvoltare într-o instalație pilot, nu a fost utilizată niciodată în producția industrială - Stare excelentă, bine întreținută - Deja demontată și depozitată - Poate fi inspectată la fața locului; încărcarea poate fi efectuată de vânzător - Disponibilă imediat - Locație: Spania

Stare: foarte bun (second hand), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Mașină automată de clătire, umplere și capsulare Tribloc automat AVE RRT 24-24-6, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de clătire, umplere și capsulare a ambalajelor, în cadrul liniilor industriale de îmbuteliere și ambalare a produselor lichide. Fabricat de AVE, echipamentul combină trei etape consecutive ale procesului într-o configurație rotativă compactă: pregătirea igienică a ambalajului prin clătire, dozarea produsului și aplicarea și închiderea ulterioară a capsulei. Configurația 24-24-6 oferă mai multe stații de lucru pentru a asigura un flux continuu de ambalaje și pentru a reduce transferurile între mașini independente. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Tribloc automat de clătire, umplere și capsulare -Configurație: 24-24-6 -24 de stații de clătire -24 de stații/valve de umplere -6 capete de capsulare -Funcționare rotativă și continuă -Alimentare automată a ambalajelor -Transfer sincronizat între diferitele stații -Sistem integrat de transport -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Închidere perimetrală cu protecții de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție compactă pentru integrare în linie -Conceput pentru producție industrială continuă Tsdpfx Apezxcq He Ijb PROCESUL Ambalajele intră automat în AVE RRT 24-24-6 și trec succesiv prin cele trei operațiuni principale. În primul rând, ambalajele sunt poziționate în secțiunea de clătire, unde se realizează pregătirea lor înainte de umplere. Ulterior, sunt transferate în secțiunea cu 24 de valve de umplere, unde se dozează produsul. În cele din urmă, ambalajele trec la stația de capsulare cu 6 capete, unde se realizează automat plasarea și închiderea capsulei, înainte de descărcarea lor către următoarea etapă de producție. APLICAȚII Special conceput pentru producătorii de băuturi, sucuri, apă, produse alimentare lichide și alte industrii de îmbuteliere care necesită concentrarea mai multor operațiuni într-o singură mașină automată. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare cu ambalaje Rezervoare și sisteme de preparare a produsului Alimentatoare de capsule Transportoare Pasteurizatoare Etichetatoare și codificatoare Sisteme de inspecție Mașini de ambalare și echipamente de final de linie Combinația dintre mașina de clătire + mașina de umplere + mașina de capsulare într-un singur tribloc AVE RRT 24-24-6 oferă o soluție compactă pentru liniile automate de îmbuteliere și ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Acest transportor vertical Gronemeyer VFA este destinat sticlelor de sticlă și a fost fabricat în aprilie 2020 de Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Germania). Acesta transportă sticlele între nivelurile unei instalații de îmbuteliere și funcționează cu două lanțuri continue care se deplasează sincron, elementele de susținere ale cărora prind sticla de ambele părți, astfel încât recipientul să fie menținut în poziție verticală pe toată durata transportului. Capacitatea nominală este de 45.500 de sticle pe oră, cu o viteză de transport de aproximativ 60 m/min. Lățimea de transport poate fi ajustată manual, cu ajutorul unei manivele, într-un interval de 20 până la 150 mm, astfel încât nu este necesar niciun instrument pentru schimbarea formatului. Mașina este prevăzută cu un capac de protecție transparent, are clapete de întreținere cu întrerupătoare de siguranță, un sistem automat de lubrifiere centrală și o stație pneumatică de tensionare a lanțului. În prezent, mașina este demontată și poate fi inspectată în depozitul BEVMAQ din Germania începând cu septembrie 2026. Date tehnice - Producător: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Germania) - Model: VFA - Anul de fabricație: Tipul mașinii: Transportor vertical de sticle cu două lanțuri de susținere, cleme laterale - Produs: Sticle de sticlă, Ø 68,8 mm, înălțime 228 – 248 mm - Capacitate nominală: 45.500 sticle/oră - Viteză de transport: aproximativ 60 m/min la 50 Hz - Interval de turație: aproximativ 24–104 m/min la 17–87 Hz - Ajustare lățime: 20 – 150 mm, manual, cu ajutorul unei manivele - Lanțul de transport: Tip LF 114 SS – L2 NK, lățime 114,3 mm, 30,48 m - Motor de antrenare: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, adecvat pentru funcționare cu invertor de frecvență - Transmisie: Stöber, raport de transmisie i = 9,31 - Aer comprimat: 6–10 bari, racord 1/8" - Unitate de lubrifiere centrală: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Înălțime totală: aproximativ 4.185 mm - Mediu de funcționare: spații închise, 5 – 40 °C Echipamente - Stație pneumatică de tensionare a lanțului - Sistem automat de lubrifiere centrală - Dispozitiv de protecție transparent în jurul secțiunii de transport Tedpfjzw Em Uex Ap Ieb - Clapete de întreținere cu întrerupătoare de siguranță RSS36 - Manivelă pentru ajustarea lățimii - Documentație originală Gronemeyer: Manual de utilizare, schemă de instalare, documente pentru transmisie, motor și sistem de lubrifiere Stare Utilizat – în prezent este demontat; începând cu septembrie 2026, instalația poate fi inspectată în starea demontată. Domeniul de livrare și piesele de schimb vor fi stabilite în cadrul fazei de ofertă. Disponibilitate Începând cu septembrie 2026. Locație: Depozitul BEVMAQ, Germania. Încărcarea se face la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma, folosit Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, folosită, este o soluție aseptică de umplere și ambalare în cutii, de la Tetra Pak, concepută pentru cutii Prisma de 330 ml. Mașina centrală de umplere este un Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricat în 2005, concepută pentru procesarea cutiilor tip Brik, cu sistem de deschidere. Linia include, de asemenea, un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026, conceput pentru cutii Prisma de 330 ml cu capace Dream Cap. Mașină de umplere: Tetra Pak A3 FLEX 100V Anul de fabricație al mașinii de umplere: 2005 Formatul cutiei: 330 ml Prisma Tipul cutiei: Cutie Brik Configurații de închidere: Sistem de deschidere și Dream Cap Aplicator de capace: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026 OPȚIONAL: Acumulator ACHX30 - 2010, 14713H Sisteme avansate de automatizare și control Tedjzw Dvnjpfx Ap Isb Instalația dispune de un panou HMI/operator integrat, un tablou electric, componente pneumatice, sisteme mecanice de transmisie și mecanisme de mașină reglabile. Stațiile de umplere și de aplicare a capacelor sunt concepute pentru a funcționa ca o instalație industrială de ambalare coordonată, sprijinind manipularea controlată a materialului de ambalare, formarea cutiei, umplerea, închiderea și transportul ulterior. Zonele de acces pentru operatori includ platforme de service, scări și clapete de acces pentru operațiuni de funcționare și întreținere. Posibilități de integrare în liniile de producție Această linie completă aseptică de ambalare în cutii este structurată în jurul mașinii de umplere și al procesului de aplicare a capacelor pentru cutii Brik Prisma de 330 ml. Poate fi integrată în funcție de planul prevăzut al producției de băuturi, cu prepararea produsului, prelucrarea aseptică anterioară și mașinile industriale de ambalare ulterioare. Opțional, este disponibil un acumulator, care servește ca tampon pentru cutii între secțiunile liniei și contribuie la menținerea continuității producției în cazul unor întreruperi ulterioare. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație Mașină de umplereTetra Pak A3 FLEX 100V2005 Mașină de închidereTetra Pak Cap 30 FLEX2026 Sistem de acumulareACHX302010 Starea mașinii și istoricul de întreținere Linia include o mașină de umplere Tetra Pak A3 FLEX 100V, folosită, fabricată în 2005, precum și un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026. Acumulatorul ACHX30, opțional, folosit, a fost fabricat în 2010 și prezintă .

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Prezentare generală Acesta este un pasteurizator tunel KHS Innopas P II SG 30-200, destinat pentru băuturile îmbuteliate în sticle de sticlă, fabricat în 1996 de KHS (Klöckner Holstein Seitz, Germania). Cu o suprafață de tratare de 113,5 m², împărțită în 8 zone de tratare (dintre care 3 cu recuperare de căldură), acesta pasteurizează, în funcție de formatul sticlei, aproximativ 24.000 până la 25.000 de sticle pe oră, la o temperatură maximă de pasteurizare de 75 °C. Pentru sticlele de sticlă de 0,7 litri, timpul total de tratare este de aproximativ 48,6 minute (21,2 minute pentru încălzire, 12,3 minute pentru pasteurizare, 15,0 minute pentru răcire), cu aproximativ 5 cicluri de pasteurizare. Controlul principal se realizează printr-un PLC Siemens SIMATIC S5; ajustarea unității de pasteurizare (diagrama de temperatură) a fost ulterior modernizată cu un Siemens S7 cu panou tactil. Sunt instalate variatoare de frecvență Danfoss. Aparatul a fost utilizat până la mijlocul anului 2024 într-o fabrică germană de îmbuteliere a apei minerale și a fost acum complet dezasamblat și depozitat corespunzător, secțiunile benzii transportoare și componentele fiind ambalate pe paleți – gata pentru ridicare imediată. Date tehnice - Producător: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Anul de fabricație: 1996 - Tipul mașinii: Pasteurizator tunel - Capacitate: aprox. 24.000 – 25.000 de sticle/oră (în funcție de formatul sticlei) - Suprafața de tratare: 113,5 m² - Zone de tratare: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, precum și zona turnului de răcire), 3 cu recuperare de căldură - Temperatura maximă de pasteurizare: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de intrare: 15,0 °C; temperatura de ieșire: aprox. 32–38 °C, în funcție de format - Timpul total de tratare: aprox. 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Cicluri de pasteurizare: aprox. 5 cicluri - Volumul de apă al mașinii: aprox. 14,4 m³ - Consumul de apă la capacitate nominală: aprox. 1,5 m³/h - Consumul de energie la capacitate nominală (0,7 l): aprox. 3.672 MJ/h - Puterea instalată: aprox. 66,2 kW - Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz - Dimensiuni (L x L x Î): aprox. 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Dimensiunea necesară pentru deschidere: aprox. 2,7 x 3,0 m - Greutate netă: aprox. 27.500 kg - Nivel de zgomot: ≤ 85 dB(A) conform ISO 3744 Echipamente - PLC Siemens SIMATIC S5 (control principal) - Ajustarea unității de pasteurizare (diagrama de temperatură) modernizată cu un Siemens S7 cu panou tactil - Variatoare de frecvență Danfoss - Bandă transportoare modulară din plastic, cu orificii de scurgere, secțiuni de bandă pe paleți - Agregate de pompe externe și ferestre de vizionare - Dulapuri de comandă cu întrerupător principal - Documentație originală KHS (fișe tehnice și desene) Tsdpfxezwxu Se Ap Isb Stare Utilizat. Mașina este complet dezasamblată și depozitată; secțiunile benzii transportoare, conductele și componentele sunt ambalate pe paleți pentru transport. La cerere, mașina poate fi inspectată. Disponibilitate Imediat. Locație: Germania. Încărcarea poate fi realizată de vânzător.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Todpfx Ajzwu Uuep Ijb Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, model slim, helicap 23, utilizată. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de umplere aseptică, utilizată, este configurată pentru producția de lapte în ambalaje Brik de 1,0 L, cu profil subțire. Elementul central al liniei este o mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100, fabricată în jurul anului 1995 și cu aproximativ 26.000 de ore de funcționare. În 2026, a fost efectuată o revizie generală, urmată de un test și o inspecție. Mașina principală de umplere: Tetra Pak TBA 8 V100 Formatul ambalajului: ambalaj aseptic Brik, model slim, de 1,0 L Viteză: 6.000 TP/h Aplicație pentru produs: producția de lapte Anul de fabricație: aproximativ 1995 Tedpfx Apszwu Unj Ieb Ore de funcționare: aproximativ 26.000 h Revizie: revizie generală în 2026 Sisteme avansate de automatizare și control. Linia este furnizată ca o soluție industrială integrată de ambalare, constând în echipamente de umplere, aplicare a capacelor, transport și ambalare în folie termo-contractibilă. Aplicaorul de capace Tetra Pak TCAP 45/47 a fost modificat pentru HeliCap 23 și este proiectat pentru prelucrarea capacelor cu filet, cu material de ambalare din hârtie pre-decupat. Sistemul de transport, în configurația standard, asigură transportul produsului între etapele de proces enumerate. Mașinile de acest tip sunt concepute pentru funcționarea coordonată ca echipamente de ambalare și permit transportul continuu al ambalajelor Brik umplute, de la mașina de umplere, prin aplicarea capacelor, până la ambalarea secundară. În timpul instalării finale, ar trebui luate în considerare materialul de ambalaj ales, componentele capacului, interfața cu procesul de producție și comenzile necesare pentru linie. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de umplere utilizată este proiectată pentru manipularea ambalajelor aseptice Brik și nu este destinată procesării convenționale a sticlelor PET sau din sticlă. Combină o mașină de umplere Tetra Pak cu un aplicaor special de capace cu filet, aproximativ 30 de metri de echipamente de transport și o mașină de ambalat în folie termo-contractibilă. Sistemul este potrivit pentru integrarea într-un mediu de producție și ambalare industrială pentru băuturi lactate. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Mașină de aplicat capace Tetra Pak TCAP 45/47 Echipamente de transport Transportoare Mașină de ambalat în folie termo-contractibilă Tetra Pak TCBP 70