Fa. Albin Halbritter Getränkeindustriebedarf GmbH

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu Isdpoy Szcwefx Ailsib

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Isdpsy Szb Hofx Aileib Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de dozare doze second hand KHS Innofill, capacitate 16.000 CPH – an fabricație 2018 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second hand este un sistem de umplere a băuturilor la doze, construit în jurul unui bloc de umplere KHS, integrat cu echipamente de ambalare înainte și după umplere de înaltă calitate. Proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, linia asigură performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Viteză de producție: până la 24.000 doze/oră Umplere principală: KHS Innofill Can C (2018) Capacitor doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem de inspecție: detector de nivel de umplere Heuft Suflantă/rinser: AV-C500 pentru doze, cu aer Uscător: Air Control Industries pentru doze Etichetare: Pack Leader (sistem Advanced Dynamics) Ambalator cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: imprimantă SATO S86-EX Benzile transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/auxiliare: lubrificator benzi transportoare (Loewados) Tip recipient: doze aluminiu Documentație: manuale tipărite disponibile Sisteme de Automatizare și Control Avansate Linia dispune de dulapuri de control dedicate pentru benzi și etichetare, asigurând logică de pornire/oprire coordonată și manipulare optimă a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură modernă de automatizare, integrare prietenoasă cu linia, gestionare rețete și antrenări sincronizate pentru operațiuni consistente de umplere și capacire. Sistemele de siguranță și protecțiile sunt prezente pe principalele stații, pentru protecția operatorului și fiabilitate proces. Capacități de Integrare în Linie Această linie de ambalare oferă integrare completă, de la depaletizare la ambalare în cutii, permițând fluxul continuu al dozelor prin etapele de suflare, umplere, capacire, inspecție, uscare, etichetare și ambalare secundară. Benzile modulare KHS, AE Conveyors și KBR asigură acumulare echilibrată și transfer stabil, menținând debitul la viteza nominală. Configurația se potrivește unei game largi de aplicații în producția de băuturi și se poate adapta la diverse dimensiuni de doze din aluminiu cu piese de schimb și ghidaje adecvate. Ijdpfx Aioy Szbyoloib Starea utilajului & Istoric întreținere Fiind o linie de îmbuteliere second hand, echipamentele principale includ filler-ul KHS Innofill Can C și capacitorul Ferrum FC03 din generația 2018. Lista activelor indică un set complet și coerent de stații, cu manuale tipărite disponibile, pentru punere în funcțiune eficientă, mentenanță și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită pentru operare, cu condiția pregătirii standard a locației și asigurării utilităților. Performanțe operaționale & versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include depaletizator automat SKA Fabricating pentru alimentare automată, rinser cu aer pentru pregătirea internă a recipientelor, umplere isobarică precisă KHS Innofill Can C și capacire robustă dublă cu Ferrum FC03. Controlul calității este susținut de detectorul de nivel Heuft. Mai departe, uscătorul Air Control Industries pregătește dozele pentru etichetare și...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Isdpfx Asy Sxgmjilsib Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 19-6-1, Dotări: documentație / manual, Echipament Complet pentru Microberărie Oferim spre vânzare un echipament complet şi perfect funcţional destinat unei microberării artizanale, aflat într-o stare excelentă. Echipamentul este localizat în Slovacia. Putem organiza demontarea atentă şi încărcarea tehnologiei. Documentația tehnică detaliată este disponibilă. Specificații de bază: Casă de fierbere - Sistem cu 4 vase (cuve de amestec/fierbere, filtrare, whirlpool, rezervor de apă caldă) - Volum net de must pe șarjă: 1000 l - Număr de pompe: 3 - Coşuri de evacuare din inox - Încălzire cu abur pentru cuva de fierbere (două circuite: 1. fund, 2. manta) - Încălzire cu abur pentru rezervorul de apă caldă - Izolație termică a vaselor - Iluminare interioară a rezervoarelor - Agitator cu viteză variabilă pentru cuva de fierbere - Sistem de răzuire a malțului în cuva de filtrare - Unitate de comandă - Platformă şi scări din inox Generator de abur - Alimentare pe gaz - Capacitate: 120 kg abur/oră - Temperatura aburului: 170°C - Capacitate rezervor de apă: 40 l Cântar pentru malţ - Cântar platformă CAS DB2 - Capacitate maximă: 150 kg - Precizie diviziune: 50 g - Dimensiuni platformă: 460 x 570 mm Măcinător de malţ - Malaxor electric cu role şi deschidere reglabilă - Capacitate: 600 kg/oră - Capacitate buncăr: 150 l - Alimentare: 380 V - Putere motor: 2,5 kW - Turaţie: 1400 rpm Rezervoare (fermentatoare) - 8 buc - Fermentatoare cilindroconice verticale (CCT) cu manta de răcire şi izolaţie termică - Volum total: 1200 l - Volum net: 1000 l - Presiune maximă de lucru: 1,5 bar - Manta de răcire cu două circuite - Gura de vizitare - Supapă de siguranţă la suprapresiune Iijdpoy Sv Hkjfx Aileb - Supapă spunding cu manometru - Bila rotativă CIP - Senzor de temperatură - Robinet de încărcare/descărcare bere - Robinet de prelevare probe Rezervor apă rece (CWT) - Rezervor vertical cu manta de răcire şi izolaţie termică - Volum: 2000 l Schimbător de căldură cu plăci pentru răcirea mustului - Capacitate: 500 l/oră - Număr de plăci active: 21 - Suprafaţa unei plăci: 0,09 m² - Suprafaţa totală de schimb termic: 1,89 m² Sistem de răcire pentru CWT şi rezervoare - Două unităţi (internă şi externă) - Capacitate de răcire: 10,6 kW - Agent frigorific: amestec de monoproplen glicol şi apă - Volum rezervor agent frigorific: 200 l - Alimentare: 380 V - Consum de energie: 4,5 kW - Unitate de control a răcirii rezervoarelor Staţie CIP - Număr vase pentru soluţii de igienizare: 2 - Volumul fiecărui vas: 100 l - Alimentare: 380 V - Putere element încălzire: 4 kW - Putere motor pompă: 0,75 kW Spălător şi umplutor KEG - Capacitate: 10 KEG-uri/oră - Alimentare: 380 V - Putere element încălzire: 3 kW - Putere motor pompă: 0,45 kW Umplutor sticle - Umplutor semiautomat pentru sticle de 0,33 l şi 0,5 l - Capacitate: 200 sticle/oră - Alimentare: 220 V

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Această mașină de ambalat tip wrap-around model 420/50, fabricată în 2001 de Kisters Maschinenbau, este proiectată pentru ambalarea secundară de mare viteză a sticlelor PET de unică folosință în fabricile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina a fost utilizată anterior pentru ambalarea sticlelor PET și atinge o capacitate nominală de până la 50.000 de sticle pe oră. A fost scoasă din uz deoarece linia pentru sticle PET de unică folosință și linia pentru doze folosesc acum o zonă comună de ambalare. Cu 16.976 de ore de funcționare, mașina are, pentru o mașină industrială de ambalare de mare viteză de această vârstă, un timp de funcționare relativ moderat. Pe baza formatelor indicate, mașina este potrivită pentru o gamă largă de aplicații de ambalare multipack și în cutii. Poate procesa pachete în tăvi, ambalaje tip wrap-around, cluster-tray, precum și cutii pline sau complet închise. Gama de formate acoperă mai multe dimensiuni de sticle, inclusiv 0,33 l, 0,355 l și 0,5 l, cu configurații de ambalare precum 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 și 6x4. Acest lucru face ca mașina să fie o soluție de ambalare flexibilă pentru fabricile de bere, producătorii de băuturi răcoritoare și companiile din industria băuturilor care procesează sticle PET de unică folosință în unități de producție de capacitate medie până la mare. Date tehnice Producător: Kisters Maschinenbau GmbH Model: ambalator tip wrap-around 420/50 Tip mașină: ambalator wrap-around / mașină de ambalare secundară An fabricație: 2001 Capacitate: până la aprox. 50.000 sticle/oră Ore de funcționare: 16.976 h Aplicație: ambalare sticle PET de unică folosință Utilizare anterioară: linie băuturi PET de unică folosință Stare actuală: scoasă din funcțiune din cauza reconfigurării fabricii Formate sticle: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Tipuri de ambalaje suportate: - Ambalaje în tăvi - Ambalaje tip wrap-around - Ambalaje wrap-around vrac - Ambalaje tăvi la 90° - Ambalaje cluster-tray - Cutii pline/complet închise - Formate tăvi pentru export Configurații de ambalare: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 Formatelor enumerate: - 0,33 l LNB tăvi 2x12 - 0,355 l LN tăvi 2x12 - 0,33 l LNB tăvi 4x6 - 0,355 l KN tăvi 4x6 - 0,33 l LNB tăvi 3x8 - 0,355 l LN tăvi 3x8 - 0,5 l LN tăvi 4x6 - 0,5 l LN tăvi 6x4 - 0,5 l LN 4x6 KLW cutie plină - 0,33 l LN 4x6 ambalaj vrac - 0,33 l LNB 4x6 tavă 90° - 0,355 l LN 4x6 tavă 90° - 0,33 l BA 4x6 ambalaj wrap-around vrac - 0,33 l BA 3x4 ambalaj wrap-around vrac - 0,33 l Miller 4x6 ambalaj vrac - 0,33 l Salitos 4x6 ambalaj vrac - 0,33 l Vichy 4x6 cluster-tray - 0,33 l LN 4x6 cluster-tray - 0,33 l LN LCE 4x6 cutie plină - 0,33 l EW 4x6 cutie export plină - 0,33 l EW 4x6 tavă export - 0,5 l EW 4x5 ambalaj individual Iiodpfx Aiey Sidveleb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Sistemul este proiectat pentru producerea berii și include casa de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț și echipamente de reglare a temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind într-o stare foarte bună, cu puțină utilizare. Date tehnice Producție must: casă de fierbere de 250 litri Aplicație: producția de bere Configurație: casă de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Livrare Casă de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalație de 250 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare inox de 500 litri cu sistem CIP Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri conice izobarice de fermentare de 1.200 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Unitate de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l Pompă | 2012 | Pompă de transfer și curățare cu convertizor de frecvență Isdpfsy Sic Sex Aileib

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak Tetra Fino, fabricată în 2006, este proiectată pentru umplerea laptelui UHT și a altor produse alimentare lichide în cutii aseptice cu formă de pernă (format Tetra Fino® 1000 ml). Sistemul permite umplerea aseptică a produselor supuse tratamentului UHT, asigurând astfel o durată de viață extinsă fără necesitatea refrigerării. Cu o capacitate de aproximativ 3.600 de pachete pe oră, instalația este potrivită pentru producția de lapte cu capacitate mică până la medie. Linia este compusă dintr-o mașină de formare a pungilor și îmbuteliere, sisteme de transportoare și un modul de închidere a cutiilor, cu ambalarea cutiilor realizată manual. Instalația este în prezent operațională și, conform informațiilor disponibile, se află într-o stare bună. Date tehnice Producător: Tetra Pak Tip utilaj: Linie aseptică de îmbuteliere în cutii (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml An fabricație: 2006 Ore funcționare: aprox. 18.625 h Capacitate: aprox. 3.600 pachete/h Stații de umplere: 1 Sistem de umplere: tbc Tip de umplere: Umplere aseptică Produs: lapte UHT (exemplu: 137 °C / 4 sec.) Potrivit pentru produse alimentare lichide Echipare Mașină aseptică de îmbuteliere (formare pungi din rolă) Sistem transportor pentru manipularea ambalajelor Sistem transportor pentru manipularea cutiilor Stație manuală de ambalare (pungi în cutii) Modul automat de închidere a cutiilor (sistem SOCO, an fabricație 2014, aprox. 740 ore de funcționare) Bandă tip grilă de 1 m (descărcare pentru cutii pline) Cărucior de transport role (pentru role grele de ambalaj) Supape aseptice de umplere (supape tip ABC) Iedpsy Sh Tvsfx Ailjib

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 700 l, Se oferă o microberărie ca pachet complet – perfectă pentru a începe imediat activitatea! Iiodpfxjy Shzge Ailob Configurația a fost utilizată din 2022 și este întreținută excepțional. Plug & play – nu sunt necesare instalări complicate. Doar conectați și porniți! Brewiks 500 - Stație de fierbere cu două vase * Încălzire electrică cu 36 kW – poate fi folosită și la 18 kW * Vas de fierbere de 760 litri, căldărușă de filtrare cu o capacitate de 840 litri * Potrivită pentru până la 190 kg materiă primă și 640 l must rece * Controlul procesului de fabricare a berii se realizează printr-un panou touch screen cu management de rețetă, program automat de plămădire, funcție timer și mod manual * Apa de spălare este încălzită cu schimbător de căldură integrat * Sistem integrat de răcire a mustului! * Echipată cu condensator pentru aburi * De la producător este disponibilă o extensie pentru dublarea loturilor – creșterea eficienței! * Execuție cu braț lateral demontabil – permite instalarea pe verticală și trecerea prin uși mai înguste Rezervoare cilindro-conice Speidel * Presiune de test până la 2,5 bar * 3 bucăți de 625 l * 1 bucată de 240 l * Cu manta de răcire * Complet accesorii + robinete suplimentare pentru descărcare clară Unitate de răcire Kreyer Chilly 35 LT Moară pentru malț Sommer Piccolo Inclusiv șasiu mobil și tub de sac Umplutor în contrapresiune Bottle Guard 2 posturi Inclusiv clătitor Capacitor electric Ercole Imprimantă de etichete Godex + derulator Etichetator manual Flexlabeller Diferite accesorii și echipamente mici, KEG-uri inclusiv tehnologie de umplere etc. disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Acest ansamblu compact pentru fabricare, fermentare și îmbuteliere a fost produs între 2015 și 2022 de diverși producători europeni. Instalația este proiectată pentru producția de bere la sticlă și doză, fiind compusă dintr-o linie de îmbuteliere isobarică, capsulator pentru doze, microberărie, tancuri de fermentare, unitate de răcire, mașină de etichetat și butoaie din oțel inoxidabil. Echipamentul este deja demontat, depozitat și disponibil imediat. Date tehnice Aplicație: bere (sticle și doze) Tip de umplere: umplere și etanșare isobarică Formate sticle: 33 cl, 50 cl, 75 cl Rată de îmbuteliere sticle: 350–400 sticle/oră (la −1°C până la +1°C, 33 cl) Formate doze: 33 cl, 44 cl, 50 cl Rată de îmbuteliere doze: 350–400 doze/oră (la −1°C până la +1°C, 33 cl) Capacitate mustrie: 650 l Încălzire: gaz propan Electrice: monofazat Fermentare & răcire Capacitate totală de fermentare: 9.800 l Capacitate de stabilizare: 2.940 l Dimensiuni (unitate de răcire): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Ijdpfxey Sccxs Ailsib Pachet de livrare • Mașină de umplere isobarică pentru sticle și doze | Inox CG | — | — | 350–400 sticle/oră, doze/oră • Capsulator doze | — | — | 2022 | Nou, neutilizat • Sudhaus (mustarie) | — | — | 2015 | 650 l, propan, agitator • Unitate de răcire | W3/4 | — | 2020 | Comandă multiplă, 4 zone • Tanc de fermentare isobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, manta de răcire (unitatea 1) • Tanc de fermentare isobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, trapă aer (unitatea 2) • Vas de fermentare isobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, racord dry hopping • Vas de fermentare isobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, racord dry hopping • Rezervor de fermentare atmosferică | — | — | 2015 | 650 l, neizolat • Etichetator semiautomat | — | — | 2015 | pentru etichete autoadezive rulate • Butoaie din oțel inoxidabil | — | — | — | 50 bucăți, 30–50 l

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această mașină de ambalare în folie termocontractibilă a fost fabricată în 2011 de compania americană Hartness International. Multi Packer este un utilaj de ambalare versatil, conceput pentru ambalarea sticlelor PET, a sticlelor de sticlă sau a dozelor în diferite formate de ambalare. În prezent, utilajul este configurat pentru sticle PET (1,5 l) și sticle PET (0,5 l) în pachete de 2×(3×2), dar poate fi ușor adaptat pentru alte formate și configurații de ambalare. Se află într-o stare foarte bună, face parte dintr-o linie de producție și este disponibil imediat. Mașina oferă un grad ridicat de flexibilitate datorită ghidajelor de alimentare reglabile. Date tehnice Anul fabricației: 2011 Capacitate: 60 buc./min. Formate setate: 1,5 l PET (2×(3×2)) și 0,5 l PET Operare: doar folie Aplicație: apă, bere, băuturi carbogazoase Stare: foarte bună, încă conectată Informații suplimentare: Bandă transportoare pentru ambalaje disponibilă. Iiedpoy Sccrofx Ailob

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Prezentare generală Această mașină isobarică de îmbuteliere și capsare a sticlelor PET a fost fabricată în 1991 de către compania germană SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Linia compactă include un dispozitiv de capsare Zalkin pentru capace filetate și un sistem de alimentare cu capace de la Gassner. Este potrivită pentru băuturi răcoritoare carbogazoase. Mașina nu mai este în producție, însă este încă conectată. Date tehnice Mașină de îmbuteliere și capsare în sistem bloc Număr de posturi de umplere: 124 Număr de posturi de capsare: 20 Sistem de umplere isobaric potrivit pentru băuturi carbogazoase Sistem de capsare: Zalkin pentru capace filetate Sistem de alimentare cu capace: Gassner Capacitate: 19.900 sticle/oră la 1,5 l Formate: 1,5 l PET și 0,5 l PET Direcție: stânga-dreapta Iedpfx Aisy Sccleloib

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Aplicatorul de mânere a fost fabricat în 2001 de firma germană project Automation & Engineering GmbH și a fost până de curând parte a unei linii de îmbuteliere PET la un mare producător german de băuturi răcoritoare. Acum, aplicatorul de mânere este eliberat. Date tehnice Capacitate totală: 70 cicluri/min Conexiune electrică: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Două benzi Informații suplimentare Bandă transportoare pentru pachete disponibilă Iiodpfxjy Scb Ue Aileb

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Aplicatorul de mânere a fost fabricat în 2001 de compania germană project Automation & Engineering GmbH și a fost până de curând parte a unei linii de îmbuteliere PET la un mare producător german de băuturi răcoritoare. Acum, aplicatorul de mânere este disponibil. Date tehnice Capacitate totală: 70 cicluri/min Ijdpfx Aisy Sccfeljib Conexiune electrică: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Două benzi Informații suplimentare Codificare dată expirare pentru sticle disponibilă (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Banda transportoare pentru ambalaje disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală: ENOS Eticap este o mașină automată de etichetat pentru aplicarea etichetelor adezive umede pe sticle cilindrice. Sistemul a fost construit de producătorul italian ENOS și livrat în 2008. A fost utilizat în producție până în 2020, după care a fost scos din funcțiune și depozitat. Mașina este echipată cu două unități de lipire umedă: una pentru etichetele frontale și de gât și una pentru etichetele de spate. Sistemul de transport permite funcționarea din stânga spre dreapta. Date tehnice: Producător: ENOS, Italia Model: Eticap An fabricație: 2008 Capete de etichetare: 2 (unități de lipire umedă) Cap 1: etichetă frontală și de gât Cap 2: etichetă spate Direcția de lucru: din stânga spre dreapta Capacitate de producție: 4.000/h Potrivită pentru: sticle cilindrice din sticlă 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Stare: depozitată offline din 2020, mașina este în stare bună Dimensiuni actuale etichete: Frontal: 131 mm înălțime, 77 mm lățime Etichetă spate: 114 mm înălțime, 66 mm lățime Iedpfx Aiey Scb Ieleib

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, GIANAZZA Evaporator cu Vid - Instalație pentru Concentrat de Must de Struguri Descriere: Instalație industrială profesională pentru concentrarea mustului de struguri și a sucurilor de fructe. Fabricată de reputatul producător italian Gianazza Technology, acest sistem este proiectat pentru producție de înaltă calitate, păstrând caracteristicile organoleptice ale produsului prin evaporare la temperatură scăzută sub vid. Specificații tehnice: Producător: Gianazza Technology SpA (Italia) An fabricație: 2001 Material: Oțel inoxidabil de înaltă calitate Iijdoy R I Dxjpfx Ailob Tip sistem: Evaporator cu vid multietapă Componente incluse: * Coloane principale de evaporare * Panou complet de control (regulatoare digitale PID) * Stație de pompare (pompe centrifugale Salvatore Robuschi) * Turn de răcire extern / schimbător de căldură * Rezervor tampon/stocare din oțel inoxidabil Stare: Condiție industrială profesională, întreținută regulat într-un mediu de cramă. Aplicații: * Îmbogățirea mustului de struguri (concentrarea zahărului). * Producția de Must Concentrat Rectificat (RCM). * Concentrarea sucurilor de fructe.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Presă pneumatică profesională cu membrană, continuă, pentru procesarea strugurilor la volum mare. Iisdpfxsy R I Drj Ailsb Model: Siprem PCM 400 Tip: Presă cu membrană continuă Capacitate de procesare: 32–45 tone/oră (struguri proaspeți) Capacitate maximă: până la 55 tone/oră (struguri fermentați) An fabricatie: 2004 Greutate: 13.000 kg Stare: În stare industrială excelentă, complet funcțională. Principalul avantaj: Spre deosebire de preselele tematice, acest sistem permite procesarea neîntreruptă 24/7 a strugurilor, cu extracție de must de înaltă calitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. Iisdpfx Aisy Rxx Holeb - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere la doze este compusă din utilaje de la Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema și alte componente. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la doze cu o capacitate nominală de aprox. 60.000 de doze pe oră. Zona principală de umplere și închidere cuprinde o mașină de umplere KHS Innofill EMD 108S și o capsulatoare Ferrum F812 pentru doze. Instalația include, de asemenea, sisteme moderne de inspecție și manipulare, printre care un Krones Checkmat din 2023, mai multe utilaje Krones din 2018 și un Strema A5000BII din 2021. Linia acoperă procesul central de la manipularea și umplerea dozelor, la închidere, inspecție, pasteurizare, ambalare și transport. Mai multe utilaje au fost modernizate sau recondiționate de-a lungul timpului, rezultând o combinație de tehnologie consacrată de îmbuteliere și echipamente noi de inspecție, ambalare și deservire. Date tehnice Capacitate: aprox. 60.000 doze/oră Tip recipient: doze standard 500 ml & 330 ml Stare: linie folosită, stare foarte bună, bine întreținută Aplicații: bere, băuturi răcoritoare acidulate Livrare cuprinde: Depalotator doze | Krones | Pressant | Sistem automat de depaletizare doze | 2018 Inspecție doze goale | Krones | Cantronic 709 | 2018 Clătitor doze | Hein | Sistem de clătire doze | 1978 Mașină de umplere doze | KHS | Innofill EMD 108S | Mașină de umplere pentru bere și băuturi carbo-gazoase | 1997 Capsulatoare doze | Ferrum | F812 | 1997 Sistem alimentare capace | CSW | Sistem alimentare capace pentru capsulatoare | an producție necunoscut Verificare nivel umplere | Krones | Checkmat 731 | 2023 Pasteurizator tunel | KHS | Innopas | Sistem pasteurizare tunel | 2001 Uscător doze | Gesete | BasicLine | 2018 Control nivel umplere | Krones | Checkmat 707 | Sistem control nivel umplere | 2018 Mașină de ambalare tray și folie termocontractibilă | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; complet recondiționată în 2015 | 1992 Stație de grupare | Krones | Robobox T-GS | Stație grupare produse înainte de paletizare | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | Sistem automat de paletizare | 2018 Întinzător/înfoliator paleți | Strema | A5000BII | 2021 Mașină de etichetat paleți | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transportor paleți | Krones | Sistem transport paleți | 2018 Transportor tray | Krones | Benz transportoare tray-uri | 2018 Transportor doze | Krones | Sistem transport doze | 2002 Informații suplimentare Mașina de ambalare în tray și folie termocontractibilă a fost fabricată inițial în 1992 și complet recondiționată în 2015. Linia combină tehnologia consacrată de îmbuteliere cu mai multe componente Krones moderne de manipulare și inspecție. Este vândută folosită, în starea actuală fără garanție. Ijdsy Rxtqspfx Ailoib

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma second-hand – 9000 bph – 2008 Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este configurată Tetra Pak A3 Flex V300, special destinată cutiilor Tetra Prisma de 0,33 L și ideală pentru sectorul second-hand din industrie, ambalare și producția de băuturi. Proiectată pentru operare aseptică, permite ambalarea fiabilă la viteză mare pentru aplicații cu lapte și suc, menținând calitate constantă și disponibilitate ridicată. Producător: Tetra Pak Dop principal: TBA 19, versiunea 300V Viteză de producție: Până la aprox. 7.500 pachete/oră Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip recipient: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) An fabricație dozator: 2009 Închizător: CAP 30 pentru Dream Cap (an fabricație 2019) Mașină de ambalat: TCBP 32 (an fabricație 2012) Periferice: Linie de transportoare, control linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie Iiodpfx Ajy Rriroileb Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen lung de viață) Ore raportate funcționare: Dozator aprox. 5.000 h; Ambalator aprox. 30.000 h; Închizător aprox. 25.000 h Componentă suplimentară: Alimentator mecanic Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aprox. 0,8 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de automatizare integrată pentru control sincronizat al dozării, închiderii, ambalării și transportului. Sistemul de control al liniei coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, iar imprimanta Domino este integrată pentru codare inline fără a afecta capacitatea. Dispozitivele de protecție și apărările blocabile asigură securitatea operatorilor și mențin igiena în procesul de producție a băuturilor. - Control centralizat al liniei cu reglare coordonată a vitezei - Integrare imprimantă pentru codare dată, lot și trasabilitate - Dispozitive de protecție pentru operatori și apărări blocabile - Configurare specifică formatului 0,33 L Prisma pentru conversie rapidă și repetabilă Integrare în linii de producție Proiectată ca linie completă de ambalare, se integrează perfect de la îmbuteliere aseptică până la ambalarea secundară. Benzile transportoare asigură manipularea delicată a cutiilor și un flux stabil către ambalator. Platforma este optimizată pentru lapte și suc, asigurând sigilare consecventă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalare în cutie pentru distribuție. - Operare inline pe tot parcursul: dozator, închizător, imprimantă, transportor și ambalator - Manipulare carton adaptată la geometria 0,33 L Prisma - Potrivită pentru fluxuri de producție lapte și suc - Ambalare downstream în cutii prin TCBP 32 Stare utilaj și istoric mentenanță Linia a fost utilizată anterior pentru lapte și suc și, conform datelor, este într-o stare recondiționată. Orele de funcționare reflectă utilizarea industrială regulată, tipică pentru instalațiile de îmbuteliere second-hand.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cald pentru băuturi necarbogazoase/sucuri a fost asamblată de ultimul proprietar și a funcționat fără probleme până la demontare. Linia este proiectată pentru pregătirea, încălzirea, îmbutelierea, răcirea și ambalarea produselor precum sucurile și alte băuturi similare. Ea include echipamente pentru pretratare termică, îmbuteliere, răcire ulterioară și ambalare finală. Instalația este încă montată și poate fi vizitată oricând la fața locului. Date tehnice: Iijdpfx Aisy Rmfbolsb Capacitate: aprox. 3.500–6.000 sticle/oră (secțiunea de îmbuteliere) Formate: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicație: Îmbuteliere la cald pentru suc și băuturi necarbogazoase Configurație: - Sistem de încălzire/pasteurizare (bazat pe schimbător de căldură cu plăci) - Îmbuteliator tip carusel cu 28 de valve de umplere și 4 capete de închidere - Tunel de răcire cu 3 zone - Sistem manual de depaletizare cu macara - Spălător rotativ pentru sticle - Instalație de formare și sigilare a cutiilor Aprovizionare/utilități: aer comprimat, alimentare electrică Livrare cuprinde: - Sistem de depaletizare cu macara | DEMAG | Depaletizare manuală a straturilor cu sistem de prindere pneumatic - Spălător de sticle | FIMER | Spălător rotativ cu sistem de transport - Monobloc de îmbuteliere | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 valve de umplere / 4 capete de închidere, pentru îmbuteliere la cald - Sistem de răcire | Tunel de răcire cu 3 zone cu sistem de pulverizare - Schimbător de căldură cu plăci | GEA | Circuit integrat de răcire - Rezervor de alimentare | Speidel | Rezervor atmosferic - Sistem de pasteurizare | API Schmidt-Bretten | Sistem de încălzire pe bază de schimbător de căldură cu plăci - Mașină de formare a cutiilor | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unitate automată de formare a cutiilor - Mașină de sigilare cutii | BORTOLIN | Sigilare cutii cu adeziv termofuzibil - Unitate de lipire | Nordson | Seria 3400 | Instalație de adeziv termofuzibil - Sisteme de transport | Diverse transportoare

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru spălat și umplut KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în 2025, este compusă dintr-o mașină de spălat KEG externă (AW 75), o mașină de curățare și umplere KEG (HRF 101) și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game variate de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și medii sau pentru producători de băuturi. Sistemul dispune de un control Siemens S7-1500 și un ecran tactil HMI, oferind operare complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Livrarea include un sistem complet de transport, rezervoare de stocare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu o garanție de producător de 2 ani și este disponibil pentru livrare în aprox. 2–3 luni. Schița de layout atașată ilustrează întreaga configurație a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat și umplut, secțiuni de transport, ajutor pentru manipularea paleților, stație de alimentare și vas de expansiune. Date tehnice Producător: ATS Wibbing GmbH Tip utilaj: Instalație complet automată pentru spălat și umplut KEG Componente principale: Mașină de spălat externă ATS AW 75, Mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport An de fabricație: 2025 Disponibilitate: aprox. 2–3 luni Capacitate: aprox. 30–35 KEG/h Formate KEG compatibile: KEG-uri din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, interval diametru: 160–420 mm, interval înălțime: 280–600 mm Automatizare: Siemens S7-1500 HMI: ecran tactil cu ghidare pentru operator Mașină de spălat externă AW 75: funcționare indexată în flux continuu, baie de recirculare aprox. 270 l, pompă de stropire 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap electric din inox, proces complet automat de curățare și umplere Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și de senzori completă, tăvi de cablu incluse Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din inox, control temperatură și protecție la funcționare în gol, afișare temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare conductivitate cu pompe de dozare, conducte complete între mașină și rezervoare, monitorizare presiune și temperatură pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap electric separat Vas de expansiune 150 l Ajutor pentru manipularea paleților Medii necesare: Aer steril: aprox. 3 bar, aer de lucru: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, abur: max. 3 bar, apă: min. 50°C Garanție: 2 ani garanție producător Iiodpfjy Rk Igjx Ailjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 5.983 h, număr mașină/vehicul: LC628, Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L second hand – Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand, configurată în jurul unui sistem aseptic pentru cutii A3/Flex, oferă performanţă fiabilă pentru producţia de băuturi şi ambalarea industrială. Optimizată pentru cutii pătrate de 1,0L cu închidere HeliCap 27 şi compatibilitate Cap30, linia integrează umplerea, aplicarea capacului şi tratarea termică printr-un pasteurizator modernizat cu automatizare nouă. Numărul redus de ore de funcţionare face ca această linie de ambalare să fie o opţiune atrăgătoare pentru extinderea capacităţii la cost redus. Sistem principal: platformă de ambalare cartoane aseptice A3/Flex Format ambalaj: cutii pătrate de 1,0L (A3F 1000SQ) Capace: HeliCap 27; compatibilitate Cap30 Ore de funcționare: 5.983,5 h (citire contor orientativă) Tratament termic: pasteurizator cu sistem nou de automatizare Echipamente auxiliare: compresor de aer nou, 6–8 bar, dimensionat pentru linia completă Aplicație capace inclusă: modul TCBP70 Stare linie: oprită din motive strategice; repornită intermitent din octombrie; în prezent, pauză Sisteme avansate de automatizare & control Pasteurizatorul a fost modernizat cu un nou sistem de automatizare pentru stabilitate crescută a procesului și operare facilă. Platforma A3/Flex este proiectată pentru formare, umplere și sigilare repetitivă de înaltă precizie a cutiilor, cu aplicare automată a capacului. Sisteme de interblocare de siguranţă, butoane de oprire de urgenţă şi interfeţe operator clare asigură operare zilnică sigură şi depanare rapidă. Upgrade automatizare: sistem nou de automatizare la pasteurizator pentru tratament termic constant Control aplicare capac: aplicare precisă pentru HeliCap 27 și Cap30 Suport schimb format: ajustări rapide între capace compatibile și format 1,0L pătrat Siguranță operator: acces protejat și circuite de oprire de urgență, standard pentru utilaje moderne de ambalare Capabilităţi de integrare în linie de producţie Proiectată pentru operare în linie, sistemul integrează formarea/umplerea/capacirea cu tratamentul termic şi utilităţile aval. Compresorul de aer inclus alimentează pasteurizatorul, modulul A3/Flex şi echipamentele aval, uşurând instalarea şi asigurând performanţă pneumatică stabilă pe toată linia. Configurație în linie: A3/Flex cu capper TCBP70 şi pasteurizator Integrare utilităţi: aer comprimat centralizat (6–8 bar) pentru întreaga linie Centrare pe format: cutii pătrate de 1,0L, cu flexibilitate la închidere (HeliCap 27, Cap30) Aplicaţii: ambalare industrială și producție de băuturi în format aseptic pe bază de carton Stare utilaj & istoric service Linia este raportată în stare foarte bună, cu ore cumulative reduse. A fost oprită din motive strategice, repornită intermitent din octombrie, în prezent aflată în pauză. Pasteurizatorul dispune de automatizare nouă şi linia include compresor de aer nou pentru o alimentare pneumatică fiabilă. Iiodsy N Aaxopfx Ailjb Stare utilaj: Foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Instalație de premix de la Falterbaum pentru producția de băuturi carbogazoase. Echipată cu sistem de degazare și carbonatare pentru o calitate constantă a produsului la randament ridicat. Isdpfxjy Nncxs Ailsib Mașină (supliment): Mixer cu 2 componente cu degazare și carbonatare Capacitate: 9600 l/h Conținut maxim de CO2 (valoare operațională): 8 până la 8,5 g/l Conținut rezidual de oxigen (valoare operațională): 1 până la 1,5 mg/l Precizia măsurătorii Brix și CO2 respectiv: ± 0,05 °Brix; ± 0,05% vol. alcool Echipament: Măsurare Brix și CO2 (compania ACM);

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de inspecție pentru controlul sticlelor goale de sticlă înainte de umplere. Inspectează fundul, peretele lateral și gura sticlei. De asemenea, identifică sticlele cu reziduuri de leșie din procesul de spălare. Înaintea unității de control există un modul suplimentar de inspecție care elimină sticlele străine și defecte înainte de inspecția principală. Criteriile sunt verificate prin camere video, precum și prin tehnologii HF și IR. Iisdpfxsy Nnbbo Ailjb Mașină (supliment): Control sticle goale Capacitate linie de îmbuteliere: 12.000 sticle/oră Curent: 6 A Tensiune: 400 / 230 V Frecvență: 50 Hz Direcție de funcționare: stânga -> dreapta Operare / Control: Simatic S7 Poziție: în carcasă montată pe picioare Construcție de bază: linie dreaptă Echipare: panou de operare și vizualizare, carcasă cu uși de protecție, sistem de extragere a sticlelor