Spălător de sticleATES
Giorgia 01 – 165-14-100-92-1
Spălător de sticle
ATES
Giorgia 01 – 165-14-100-92-1
An de fabricație
2012
Stare
Utilizat
Locație
Fumane (Verona) 

Afișați imagini
Afișează harta
Date despre utilaj
Preț și locație
- Locația vânzătorului:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italia

Sunați
Detalii despre ofertă
- ID anunț:
- A203-59605
- Număr de referință:
- LV45
- Actualizare:
- ultima dată la 23.10.2025
Descriere
Sumar tehnic și domeniu de aplicare – ATES Giorgia 8000 bph
ATES Giorgia 8000 bph este un sistem de spălare și clătire în regim continuu pentru sticle de sticlă, potrivit atât pentru sticle returnabile, cât și pentru sticle noi. Este conceput pentru utilizare independentă sau integrare facilă în linii de îmbuteliere existente sau noi. Construită în principal din oțel inoxidabil AISI 304, cu coșuri din plastic și transportoare cu mișcare continuă, utilajul asigură performanță robustă cu protecții de siguranță industrială.
Date tehnice principale
Tip: Mașină industrială de spălat și clătit sticle din sticlă, potrivită pentru sticle returnate și noi.
Capacitate nominală: până la 8.000 sticle/oră, în funcție de formatul sticlei, gradul de contaminare și configurația liniei.
Materiale: structură din oțel inoxidabil AISI 304; coșuri din plastic; uși și ferestre de inspecție din inox.
Compoziție mecanică: rafturi, coșuri pentru poziționarea sticlelor, încărcare/descărcare automată cu bare de împingere. Acces facil pentru întreținere.
Tratament apă: spălare cu apă caldă și detergent caustic (sodă), urmată de clătire în mai multe trepte.
Putere electrică instalată: aprox. 20 kW.
Iaedpfx Asxqmqzennsr
Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz; auxiliare 24 V; integrare PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley).
Consum de apă: 1,0–1,5 m³/h prin racord 1” G (BSPP), minim 1,5 bar.
Drenaj: sistem integrat de evacuare și drenaj al rezervoarelor prin conductă de 2”.
Aer comprimat: presiune de lucru 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conector 1/4”.
Energie termică: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) prin schimbător de căldură dedicat, compatibil cu abur sau apă caldă; temperatura tipică de spălare cca 70 °C pentru etapa de sodă caustică.
Filtrare: filtrare internă plus microfiltrare de 0,2 µm pentru apa de proces.
Igienizare: etape de curățare și dezinfectare, inclusiv pre-spălare și clătire, cu dozare de detergent și dezinfectant; izolare termică a rezervoarelor și conductelor pentru eficiență energetică.
Arhitectura sistemului și fluxul procesului
Ciclu pentru sticle returnabile (spălare și clătire completă)
• Încărcare automată în coșuri prin bare de împingere.
• Pre-clătire cu duze pentru îndepărtarea murdăriei și resturilor de etichetă.
• Imersiune în baie fierbinte de sodă caustică pentru dizolvarea adezivilor și materiei organice.
• Spălare internă și externă cu jeturi la presiune înaltă.
• Clătiri recirculate multiple, urmate de clătire finală cu apă curată sau apă potabilă/demineralizată.
• Extracție continuă a etichetelor și resturilor cu sisteme de filtrare pentru prevenirea colmatării.
Ciclu pentru sticle noi (doar clătire)
• Pre-clătire cu pulverizare.
• Pre-tratare cu soluție de detergent.
• Spălare internă și externă după necesitate.
• Clătire în mai multe trepte și transfer în zona de umplere sau depozitare.
Etapa de imersiune și gestionare etichete
• Pre-spălare și spălare pentru îndepărtarea etichetelor și reziduurilor.
• Imersiuni și jeturi succesive cu dozare și temperatură controlate.
Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.
ATES Giorgia 8000 bph este un sistem de spălare și clătire în regim continuu pentru sticle de sticlă, potrivit atât pentru sticle returnabile, cât și pentru sticle noi. Este conceput pentru utilizare independentă sau integrare facilă în linii de îmbuteliere existente sau noi. Construită în principal din oțel inoxidabil AISI 304, cu coșuri din plastic și transportoare cu mișcare continuă, utilajul asigură performanță robustă cu protecții de siguranță industrială.
Date tehnice principale
Tip: Mașină industrială de spălat și clătit sticle din sticlă, potrivită pentru sticle returnate și noi.
Capacitate nominală: până la 8.000 sticle/oră, în funcție de formatul sticlei, gradul de contaminare și configurația liniei.
Materiale: structură din oțel inoxidabil AISI 304; coșuri din plastic; uși și ferestre de inspecție din inox.
Compoziție mecanică: rafturi, coșuri pentru poziționarea sticlelor, încărcare/descărcare automată cu bare de împingere. Acces facil pentru întreținere.
Tratament apă: spălare cu apă caldă și detergent caustic (sodă), urmată de clătire în mai multe trepte.
Putere electrică instalată: aprox. 20 kW.
Iaedpfx Asxqmqzennsr
Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz; auxiliare 24 V; integrare PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley).
Consum de apă: 1,0–1,5 m³/h prin racord 1” G (BSPP), minim 1,5 bar.
Drenaj: sistem integrat de evacuare și drenaj al rezervoarelor prin conductă de 2”.
Aer comprimat: presiune de lucru 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conector 1/4”.
Energie termică: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) prin schimbător de căldură dedicat, compatibil cu abur sau apă caldă; temperatura tipică de spălare cca 70 °C pentru etapa de sodă caustică.
Filtrare: filtrare internă plus microfiltrare de 0,2 µm pentru apa de proces.
Igienizare: etape de curățare și dezinfectare, inclusiv pre-spălare și clătire, cu dozare de detergent și dezinfectant; izolare termică a rezervoarelor și conductelor pentru eficiență energetică.
Arhitectura sistemului și fluxul procesului
Ciclu pentru sticle returnabile (spălare și clătire completă)
• Încărcare automată în coșuri prin bare de împingere.
• Pre-clătire cu duze pentru îndepărtarea murdăriei și resturilor de etichetă.
• Imersiune în baie fierbinte de sodă caustică pentru dizolvarea adezivilor și materiei organice.
• Spălare internă și externă cu jeturi la presiune înaltă.
• Clătiri recirculate multiple, urmate de clătire finală cu apă curată sau apă potabilă/demineralizată.
• Extracție continuă a etichetelor și resturilor cu sisteme de filtrare pentru prevenirea colmatării.
Ciclu pentru sticle noi (doar clătire)
• Pre-clătire cu pulverizare.
• Pre-tratare cu soluție de detergent.
• Spălare internă și externă după necesitate.
• Clătire în mai multe trepte și transfer în zona de umplere sau depozitare.
Etapa de imersiune și gestionare etichete
• Pre-spălare și spălare pentru îndepărtarea etichetelor și reziduurilor.
• Imersiuni și jeturi succesive cu dozare și temperatură controlate.
Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.
Aceste anunțuri v-ar putea interesa și pe dumneavoastră.
Anunț mic
Menslage
1.444 km
Krones Checkmat 731 inspecție a nivelului de umplere (2019)
KronesFüllhöhenkontrolle
KronesFüllhöhenkontrolle
Anunț mic
Essen
1.451 km
Cazan cu abur
LoosUL-S 1250 x 13 bar
LoosUL-S 1250 x 13 bar
Anunț mic
Berlin
1.113 km
Inspector de sticla
KRONESLinatronic
KRONESLinatronic
Anunț mic
Menslage
1.444 km
NAGEMA Arcade DS 03/85/24 spălător de sticle
GM GeraFlaschenreinigungsmaschine
GM GeraFlaschenreinigungsmaschine
Anunț mic
Berlin
1.113 km
Inspector de sticle gol
HEUFTInLine TI 24 BFS1
HEUFTInLine TI 24 BFS1
Anunț mic
Menslage
1.444 km
Heuft InLine IR EBI (inspecție sticle goale) (2013)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
Anunț mic
Essen
1.451 km
Cazan cu abur
LOOS1,25 to/hr x 10 bar
LOOS1,25 to/hr x 10 bar
Anunț mic
Essen
1.451 km
Cazan cu abur
Certuss600 kg/h x 16 bar
Certuss600 kg/h x 16 bar
Anunț mic
Wallern an der Trattnach
873 km
Mașină de etichetare
Krones
Krones
Anunț mic
Fumane (Verona)
1.094 km
Mașină de turnare prin suflare
Kosme4L
Kosme4L
Anunțul dvs. a fost șters cu succes
A apărut o eroare

































































