Mașină de umplere

BOSSAR

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2008, Mașină de ambalat zahăr pudră în pungi, tip MESPACK H-180-FE, an fabricație 2008. Umplere în 2 etape: primul dozator pentru umplere parțială, al doilea dozator pentru completare până la umplere totală. Capacitate: 50 de plicuri pe minut. Mașină de ambalare în cutii OTOR SYSTEMS, tip FCR 214, capacitate: 5 cutii x 10 plicuri pe minut, an fabricație 2011. Iodpfx Aetn Rarea Retb

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Umplere semi-automată Bag in Box ca dispozitiv de masă din oțel inoxidabil; Tablou de comandă din plastic cu afișaj multifuncțional; Reglaj pe înălțime al dispozitivului de umplere; Pârghie pentru manipularea capacelor de închidere; Ijdpjq H Aygofx Aa Rjtb Control electric al supapei de umplere, astfel încât nu este necesar aer comprimat. Umplere prin pompă, măsurarea volumului prin debitmetru; Alimentare electrică: 230V, 50 Hz Dimensiuni: aprox. 670 x 820 x 670 mm (L x l x H) Capacitate: aprox. 600 l/h la pungi de 5 l

Condiție: folosit, Linia completă de îmbuteliere PET uzată pentru apă – CSD – 18000 bph reprezintă o soluție industrială extrem de eficientă pentru îmbutelierea și ambalarea apei plate, apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în recipiente PET. Acest sistem este proiectat pentru a susține un randament nominal de 18.000 sticle pe oră la formatul de 2 litri, oferind totodată o flexibilitate operațională ridicată și pentru alte dimensiuni de sticle, prin utilizarea unor kituri opționale de conversie de format. Întregul ciclu de producție al Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph pornește din zona de alimentare a preformelor, unde un sistem automatizat compus dintr-un buncăr, un elevator de preforme și un alimentator asigură acumularea și transferul eficient al preformelor către utilajul de suflare. Modulul de suflare, echipat cu paisprezece cavități, utilizează încălzire și suflare la presiune înaltă pentru a garanta uniformitatea dimensională și mecanică maximă a sticlelor, optimizând astfel randamentul liniei. Transferul sticlelor proaspăt formate către următoarele etape este gestionat de transportoare cu aer din inox, care asigură un transport delicat și ordonat, fără riscul deformării, permițând integrarea perfectă între secția de suflare și cea de îmbuteliere a Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph. Dimensiunile benzilor transportoare, reglajul vitezei și automatizarea centralizată sunt concepute pentru a susține productivitatea continuă necesară industriei băuturilor. Itsdow D E Ubepfx Aa Rob Nucleul liniei: îmbuteliere, capsulare, inspecție și codificare Linia este prevăzută cu un sistem de premix pentru prepararea băuturilor carbogazoase CSD și a apei carbogazoase, incluzând etapele de amestec și carbonatare. Sistemul este proiectat să integreze managementul CO₂ și să asigure stabilitatea producției. Elementul funcțional central al Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph este monoblocul izobaric de umplere, asociat cu o stație de clătire pentru igienizarea sticlelor la intrare. Tehnologia de umplere izobarică permite manipularea atât a produselor plate, cât și a celor carbogazoase, oferind precizie la dozare și versatilitate operațională. În special, prezența unui sistem de dozare cu azot, situat în aval de etapa de umplere, optimizează termenul de valabilitate și calitatea produsului prin reducerea nivelului de oxigen și asigurând stabilitatea pentru producția de apă carbogazoasă și CSD. Etapa de capsulare utilizează un capper rotativ alimentat de un elevator automat de capace, cu sisteme integrate pentru verificarea aplicării corecte și a prezenței capacului. Fiabilitatea ridicată a sistemului este asigurată prin sincronizare mecanică între etape, minimizând riscul de erori chiar și la viteze mari. Siguranța alimentară este susținută suplimentar prin soluții tehnice dedicate care asigură protecția produsului pe tot parcursul procesului. Inspecția calității de-a lungul Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph este realizată prin sisteme de control optic pe mai multe niveluri și prin verificări electronice.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2009, Lățime rolă: 500 mm, dimensiuni pungă X/Y: 250 mm/159 mm, capacitate de ambalare: 2 pungi/ciclu, interval greutate de umplere: 200 g-250 g, cicluri: 50, automatizare: Siemens Simatic S7-300, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 5800 mm/2000 mm/2300 mm. Documentația este disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Itjdpjvtqrrjfx Aa Reb

Condiție: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Itjdpfxox H Tilj Aa Rjb Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Umplere După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Prezentare generală Următorul mixer cu 2 componente a fost construit în 2008 de producătorul german Famix. Mașina este disponibilă imediat în starea actuală. Date tehnice Capacitate: max. 30.000 l/h Mixer cu 2 componente Dimensiuni (Lxlxh): 3.200mm x 1.700mm x 2.700mm Debitmetru Pompă de dozare Degazare în vid Măsurare Brix Reglare CO2 Reglare presiune CO2 Măsurare conductivitate Date electrice Tensiune de funcționare 400V/230 V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Itedpfxexb Akre Aa Reb

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Prezentare generală Această instalație completă de îmbuteliere apă în PET a fost fabricată în medie în 2006 de producători europeni precum Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino și Atlanta. Instalația va rămâne în funcțiune până la sfârșitul lunii iunie 2025, oferind posibilitatea de a fi inspectată în condiții de funcționare. Întreaga echipare se află într-o stare tehnică foarte bună, cu istoric complet de service, fiind o soluție la cheie imediat operațională. Date tehnice Capacitate: până la 6.800 b/h pentru sticle de 0,5L, până la 6.000 b/h pentru sticle de 1,5L Formate: sticle PET de 500ml, 1500ml Gâtul sticlei: 30/25 Ambalare: Sticle de 500ml: bax de 24, folie termocontractabilă Sticle de 1,5L: bax de 6, folie termocontractabilă Diametru sticle: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Stare instalație: foarte bună, cu istoric complet de mentenanță disponibil Livrare inclusă Mașină de suflat: Siapi EA4 | 2008 Mașină de îmbuteliere: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Mașină de etichetat: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Tunel de termocontractare: k Tunnel 70S | 2007 Mașină de ambalat în folie: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplicator de mânere: Comag H 40/1 | 2008 Paletizator: TMG Imprimantă inkjet: Domino A200 Mașină de înfoliat paleți: Atlanta Mytho A | 2009 Iodpfx Aewz H Ahsa Rotb

Condiție: folosit, Articol: LC-13470-UV-Clean Sistem industrial de tratare UV – Unitate completă Sistem complet de tratare UV industrială pentru procesarea non-termică a lichidelor. Potrivit pentru sucuri, băuturi, alimente și apă tehnologică. Reactoare UV din oțel inoxidabil Unitate de alimentare și control UV inclusă Design igienic, food-grade Itedpfx Asx It Rfsa Rsb Funcționare continuă în linie Păstrează gustul și calitatea produsului Componente principale Reactor UV din oțel inoxidabil (design înclinat) Carcase lampă UV cu manșoane din cuarț Unitate de alimentare și control UV Tablouri electrice și panou de comandă Lămpi UV, cabluri și accesorii (incluse) Caracteristici tehnice Construcție din oțel inoxidabil food-grade Tratament UV non-termic Funcționare continuă în linie Design igienic, ușor de curățat și întreținut Potrivit pentru integrare în linii de producție existente Stare: Bună, demontat și depozitat pe paleți Disponibilitate: Din stoc, gata de livrare