Mașină de fabricat sticlă termoizolantă

FOREL INSULATED GLASS LINE H 2500

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Mașină verticală de găurit sticlă SCHRAML topDRILL 130 NC An fabricație: 2009 Lsdpfx Agjyfrvyepjhh Înălțime maximă de lucru: 1300 mm Control NC În stare foarte bună și curată Vândută ca atare Disponibilă imediat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere pentru sticlă laminată 545 VSX-46 + 100 BLC-J Lodpfoxlqzasx Agpjhh Cu strat de acoperire Low-E An fabricație: 2008 Lungime maximă de tăiere pentru sticlă laminată: 4600 mm Grosime maximă a sticlei laminate: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Masa de încărcare rabatabilă cu benzi 101 BLC-J inclusă În stare foarte bună și curată În stare bună de funcționare, testată Se vinde ca atare Disponibil imediat

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC pentru producția de ferestre (în configurație cu alimentare laterală stânga) Disponibil și modelul C124 R (alimentare pe partea dreaptă), an fabricație 2010 Descriere: An fabricație: 2019 Lățime de lucru: 40 - 260 mm Lhsdpeyvh Eyefx Agpsh Înălțime de lucru: 25 - 150 mm Raport maxim înălțime/ lățime a lemnului: 2:1 Masă de prindere Powergrip Lungime suport masă: 2x 2280 mm Lungime piesă de prelucrat fără ciclu de urmărire: 175 – 2700 mm Lungime piesă cu ciclu de urmărire: 2700 – 4500 mm Lungime piesă cu ciclu de urmărire multiplu: 4500 – 6000 mm Descriere completă la cerere Disponibilă aproximativ la sfârșitul anului 2026 / ianuarie 2027 (În ciuda atenției noastre deosebite, toate modificările, erorile de date tehnice, prețuri sau orice alte informații pot apărea din accidentalități (de tastare). Nu oferim garanție pentru datele tipărite! Disponibilitatea este condiționată de vânzarea intermediară.) Prețurile nu includ costurile de publicitate pe MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Cele mai bune utilaje pentru prelucrarea lemnului din Olanda

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de găurit pentru colțuri și foarfeci URBAN ESB 500 cu capete de găurit pentru feronerie Siegenia Lhodoyza Dfjpfx Agpoh

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE TĂIERE BOTTERO BOTTERO 545 VSXE-46 – Anul 2010 Dimensiuni maxime: 4600 x 3210 mm Dimensiuni minime: 150 x 125 mm Grosime: - Monolit: 3-8 mm - Laminat (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – Anul 2010 Jumbo Masă de încărcare Cu rabatare Lodpfx Agsy E I A Ropjhh

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Lodpfoyundrjx Agpshh

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Linie automată de tăiere a sticlei laminate pentru dimensiuni jumbo 6100 x 3210 mm Ljdpfxoza A Uve Agpohh cu lungime maximă de tăiere: 610 cm cu lampă IR patentată, cu lungime de 300 mm Lampa IR este ușor de schimbat (sistem de conectare rapid și transport facil) grosime maximă a sticlei: 12+12 mm + PVB lungime totală a utilajului: 13,7 m lățime totală a utilajului: 8,4 m Disponibil: aprox. în 8 luni.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: GG710C-18759, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 8 A, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.000 mm, greutate totală: 850 kg, diametru de găurire: 140 mm, presiune: 6 bară, viteza axului (min.): 3.800 rot/min, O mașină semiautomată de găurit sticlă, cu două capete opuse, disponibilă în 03-2026 (încă în producție) Dimensiunea maximă a foii: 2600x1350mm Dimensiunea minimă a foii: 80x80mm Diametrul maxim al sculei: 140mm Lsdpfx Ageyc Egyopjhh Grosimea sticlei: de la 1,8 la 55mm Viteză ax: 3800 rpm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): Lhjdpfsq N U Duex Agpoh - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru ferestre Stürtz este disponibilă. 1) Linie de prelucrare profile Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pentru toc, cercevele și traversă, an fabricație: 2004. 2) Mașină de sudat cu patru capete Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pentru cercevele, an fabricație: 2006. 3) Mașină CNC de debavurat Stürtz 4MC Motion Control pentru linia de cercevele, an fabricație: 2011. 4) Stație de rotire Stürtz WST-25-CNC la echipamentul de debavurat cercevele (3), an fabricație: 2011. 5) Mașină orizontală de sudat cu patru capete Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pentru tocuri, an fabricație: 2006. 6) Mașină CNC de debavurat Stürtz 2MC Motion Control pe linia de toc, an fabricație: 2008. 7) Stație de rotire Stürtz WST-30 pe linia de toc, an fabricație: 2008. 8) Masă de ridicare cu perii Stürtz SE-BHT-3000 ca opritor și masă de transport înainte de stația de poziționare a cercevelei, an fabricație: 2008. 9) Mașină automată de înșurubat feronerie pentru cercevele Stürtz FBS-1 cu funcționare continuă, an fabricație: 2008. 10) Cărucior de distribuție și stivuire Stürtz SE-VW-FT în sistemul de stocare tampon pentru cercevele, an fabricație: 2008. Este vorba de o linie de producție completă pentru fabricarea ferestrelor. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Lodpfx Aszcyqmegpshh