Producția de lapte și produse lactate

GEA -Damrow Cheese Line

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, compus din: -Schimbător de căldură cu plăci SIGMATHERM (suprafață de schimb de căldură 21,5 m²) - Vas de amestec/anticipare 1.200 l - Pompă de produs Hilge cu robinet manual de reglare - Pompă de recirculare apă fierbinte Hilge - Vas de compensare 500 l - Schimbător de căldură cu fascicol de țevi - Stație de reducere a presiunii aer comprimat - Tabou electric cu panou de comandă Nwedpfx Ajvcqy Usn Hjn Mașină (suplimentar): Instalație de încălzire suc pentru pasteurizare Capacitate: 100 hl/h Presiune maximă admisă PWT: 16 bar, presiune de test 20,8 bar Suprafață de schimb de căldură: 21 m² Lungime: 5,6 m Lățime: 2 m Înălțime: 2,4 m Operare / Control: Tabou electric cu butoane de comandă Material: Oțel inoxidabil Construcție de bază: Cadru Echipare: 2 x rezervoare; schimbător de căldură cu plăci; schimbător de căldură cu țevi; 2 x pompe pentru produs; echipamente de măsurare, senzori și tehnică de reglare, diverse ventile și alte armături

Stare: bun (utilizat), APV Curd Master tip Double-O, capacitate 20.000 l, Nsdpslu Hbasfx An Hjwn Cu manta dublă, izolat, Cu agitatoare Double-O pentru coagul. În stare bună de funcționare! Fără unitate de control.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 7.000 kg, presiune de funcționare: 220 bară, presiune (max.): 220 bară, numărul de proprietari anteriori: 1, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Producător: GEA / Niro Soavi Tip: NS 5160 H An fabricație: 2004 Capacitate: 10.000 - 20.000 l/h Nwedpovvmzzsfx An Hon Presiune maximă de lucru: 220 bar Număr de pistoane: 5 pistoane Număr de trepte: 1 treaptă Inclusiv panou de comandă (în stare excelentă, recent reînnoit) Stare: foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de brânzeturi complet echipată, situată în Irlanda, disponibilă imediat. Configurația actuală a producției de brânză: Blocurile de brânză au o greutate de 60 kg, pentru a se potrivi cu matrițele de pe linia de producție; 30 de blocuri de brânză per cadă, 20 de căzi per ciclu, 1,8 căzi înseamnă 36,0 tone de brânză în 24 de ore. Camera de tratare a laptelui: Separator de lapte (inițial, clarificator de lapte) - 22.000 litri Bactofugă pentru lapte - 22.000 litri Instalație cu plăci, inclusiv secția de pasteurizare - 22.000 litri Regen 1+2 de la 4°C la 30°C - 22.000 litri Sistem Tetra Alfa (analiză online a laptelui) - 22.000 litri Camera pentru zer: Clarificator pentru zer - 22.000 litri Separator de smântână din zer - 22.000 litri Instalație de răcire a zerului - 22.000 litri Rezervor și răcitor pentru smântână din zer - 5.000 litri 2 rezervoare RWBT: RWBT 1 - 30.000 litri RWBT 2 - 30.000 litri Căzi: Cadă 1 APV - 22.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 2 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 3 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 4 APV - 22.000 litri - 2007 Sistem de dozare a cheagului SPX 2 pompe pentru coagul: Pompă veche pentru coagul - 22.000 litri/oră - N/A Pompă nouă pentru coagul - 22.000 litri/oră - 2007 2 prese prealabile și matrițe pentru blocuri: Presă prealabilă 1 - 1,8 tone/oră - 2007 Presă prealabilă 2 - 1,8 tone/oră - 2007 5 prese principale: Presă 1 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 2 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 3 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 4 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 5 - 0,45 tone/oră - 2007 4 mese de așteptare: Masă de așteptare 1 - 2007 Masă de așteptare 2 - 2007 Masă de așteptare 3 - 2007 Masă de așteptare 4 - 2007 Unitate de demulare și mașină de spălare: 2007 Instalație MF (saramură) - 1 unitate: 1.146 litri/oră - 2007 Saramură: Macara automată - Temporizată/programată - 2007 Bazin de saramură 1 (14 rafturi per bazin) - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 2 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 3 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 4 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 5 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 6 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 7 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 8 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 9 - 12,6 tone - 2007 Capacitate totală de saramură: 113,4 tone Silo de amestecare a saramurii: 1 rezervor de amestecare și un melc - 3.000 litri - Înainte de 2006 Nedpfx Anezzd Dmo Hjwn Camera de tăiere și ambalare: Mașină Ferrai (opțiuni de tăiere a blocurilor) - 5 tone/oră - 2017 Mașină Cryovac - 5 tone/oră - 1980 Detector de metale - 5 tone/oră - Aproximativ 2006 Etichetatoare DEM - 5 tone/oră - 2018 Linie de bypass - 4 tone/oră - Aproximativ 2010 2 roboți: Pentru brânză proaspătă (în saramură) - 5 tone/oră - 2007 Pentru brânză matură/scoatere din ambalaj - 5 tone/oră - 2007 Zer: Volumul de zer lichid generat pe oră sau pe cadă este de aproximativ 17.500 de litri. Conținut de substanțe solide: 6-7%. Cantitatea de grăsime îndepărtată din lapte: Determinată în funcție de conținutul standard de grăsime necesar în brânză, în mod obișnuit 700-800 de litri pe oră. DISPONIBIL IMEDIAT. POATE FI VIZITATĂ ÎN SCURT TIMP.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Sistem de 2500 litri pentru gătit și răcire a preparatelor gata de consum, supe, ciorbe, preparate din fructe, gemuri și marmelade, mâncăruri tradiționale și internaționale, sosuri și paste, produse de cofetărie. Instalată nouă în 2018 la un cost de peste 450.000 GBP. Nwsdpfow Rn S Uex An Hjn

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 15.642 h, diametrul șurubului: 45 mm, înălțime totală: 2.213 mm, greutate totală: 15.750 kg, Această SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 a fost fabricată în anul 2015. Este o presă de injectare hidraulică, ideală pentru prelucrarea precisă a materialelor plastice. Profitați de oportunitatea de a achiziționa această presă de injectare hidraulică SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840. Contactați-ne pentru mai multe informații. Echipamente adiționale • Robot Fanuc Avantaje ale utilajului Avantaje calitative ale utilajului • Înregistrarea datelor de proces, protecția matriței Avantaje tehnice ale utilajului • Înălțime minimă matriță: 350 mm / înălțime maximă matriță: 745 mm • Racord principal electronic: 3/400 V 50 Hz • Secvență programabilă, viteză de avans ridicată, reglare hidraulică a presiunii de post-injectare dependentă de presiune, sistem digital de măsurare a cursei fără uzură. Informații suplimentare Nwodpfx Aox D Hnton Hon Echipare standard: - Susținere a plăcii mobile de fixare a matriței pe ghidaje liniare - Ejctor cu cursă scurtă/lungă - Interfață pentru imprimantă externă (Hardcopy) - Optimizare individuală a mișcărilor axelor (activeAdjust) - Secvență de închidere matriță în patru trepte și secvență de deschidere matriță în patru trepte - Putere motor pompă nivel II, crescută (59,0 kW) - Tensiune de alimentare 400 V ±10% / 50 Hz, 3 faze + N + PE - Conexiuni separate pentru acționare și încălzire - Afișaj color pentru date - Răcitor de ulei consolidat (alimentare cu apă de răcire până la 35 °C) - Racorduri de apă separate pentru răcirea matriței și a mașinii - Execuție de bază Europa - Protecție anticorozivă Vopsire: - Negru profund (RAL9005): patul mașinii cu componentele interne, dulap electric inferior - Alb semnal (RAL9003): unitate de închidere, unitate de injectare, protecție duză - Alb semnal (RAL9003): echipamente de securitate fixe, dulap electric superior - Alb semnal (RAL9003): uși de protecție Suprafețe structurate: - Suspensie elastică a utilajului - Sistem digital și fără uzură pentru măsurarea cursei (ultrasunete/encodere de înaltă rezoluție pentru mișcările de injectare, matriță și ejecție) - Dimensiuni priză matriță tip E (conform EUROMAP martie '96) - Diametru centru placă fixă: 160 mm - Diametru centru placă mobilă: 160 mm - Fără placă de ejecție laterală Înălțime standard montaj matriță: Min: 350 mm Max: 745 mm Viteză standard de închidere (doar cu ușa de protecție închisă) Ejctor cu control de poziție (P/F+V programabil independent, paralel cu mișcarea matriței) Ungere cu ulei a pârghiei de basculare Unitate de injectare Echipare opțională: - Pompă cu turație controlată Servo Technology (activeDrive) - Buton de oprire de urgență pe partea operatorului - Deschidere separată pentru filtrare fină în bypass (activeCool&Clean) - Priză 1 x Schuko (230V / 10A), deconectabilă prin întrerupătorul principal - Priză IECEE 3Ph / 400V-16A, deconectabilă prin întrerupătorul principal - Lumină intermitentă - Operare cu ușa de protecție deschisă (partea operatorului) - 6 electrovalve pneumatice 5/2 pe placa mobilă (programabile) - 6 electrovalve pneumatice 5/2 pe placa fixă (programabile) - Unitate centralizată de întreținere pentru ventile pneumatice - Extracție miez 1-circuit prin valvă proporțională (programabil, cu valve de reținere) - Despresurizare manuală pentru extracție miez 1-circuit - Protecție suplimentară lărgită pe partea operatorului (250 mm) - Control pentru canal cald 12 zone, integrat (2,75 kW) - Control pneumatic pentru duze canal cald (1x electrovalvă 5/2) - Control forță de închidere - Protecț

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Capacitate: Nodpezc H Hhofx An Hewn 6.000 kg de unt pe oră (ieșire). 12.000 litri de smântână pe oră (intrare).

Stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate: 25 cicluri/min, capacitate totală: 36.000 pahare/min, volum de umplere: unt/margarină (porții hotel): 10g, produse spumate: 5g, dimensiuni formă X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 5000mm/1500mm/1800mm, greutate: aprox. 2500kg. Documentație disponibilă. Inspecția la fața locului este posibilă. Njdpfxjw Axfdo An Hjwn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1988, - Membrană: PVC, 2019 - Cușcă din oțel inoxidabil, parțial perforată - Cadru: din oțel, pe role - Dimensiune plasă: oțel inoxidabil, racord Friedrich nr. 2 40 - Încărcare centrală Nwedjv Uw U Aopfx An Hjn Dimensiuni: - Lungime: 3400 mm - Lățime: 1750 mm - Înălțime: 2300 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Nwedpozb Iklsfx An Hjn Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).