Fierbere cu două vase, 10 hl

JBT GmbH

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Sudărie compactă 3-unități pentru 20 hl cantitate de bere Cedpfx Asw U A T Iskqshc Mașină (suplimentar): instalație de bere compactă de 20 hl Dimensiunea unui lot: 2000 l Lungime: 2600 mm Lățime: 5000 mm Înălțime: 4500 mm Operare / comandă: Operare manuală cu regulator de program de încălzire 'Barbie und Kühner 7600' Material: oțel inoxidabil / cupru Construcție de bază: vasele de producție montate pe structură cadru Echipare: cuvă de amestecare/fiartă, vas de filtrare, vas de preîncălzire/whirlpool, stație ax, dulap de comandă din inox, cadru din inox cu platformă de operare, scară, țevi, pompe și armături

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Gruber AFD6 este o mașină de îmbuteliat pentru sticle și butoaie Party KEG, fabricată în 2018 de producătorul german Gruber, cu un total de 725 de ore de operare. Mașina este disponibilă imediat. Cjdpfx Akou I Hr Usqjhc Detalii tehnice - Capacitate - 800 sticle/oră (la 0,33 l) - 750 sticle/oră (la 0,5 l) - 600 sticle/oră (la 1,0 l) - 400 sticle/oră (la 2,0 l) - 240 sticle/oră (la 5,0 l Party KEG) - Performanța variază în funcție de conținutul de CO2 și temperatura berii (în practică s-au atins 1.000 sticle/oră la 0,33 l) - Umplutură cu țeavă lungă, 6 posturi de umplere - Proces de îmbuteliere complet automatizat - Spălare cu CO2 simplă sau dublă - Control Siemens S7 cu panou tactil - Ore de funcționare: 725 ore

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Brewhouse cu 2 recipiente, cu înveliș de cupru (cantitate de producție 13 hl). Cele două vase de fierbere sunt fabricate din oțel inoxidabil și îmbrăcate în cupru. Fierbătorul de must este încălzit cu covorașe electrice de încălzire. Alternativ, vasul poate fi echipat suplimentar cu un sistem de încălzire pe bază de abur, aceasta fiind o variantă fezabilă la un cost relativ redus. Mașină (supliment): cantitate de producție 13 hl Capacitate: 13 hl per șarjă Durata procesului: aprox. 8 ore Putere: aprox. 34 kW (covorașe de încălzire) Material: oțel inoxidabil, cu înveliș de cupru Csdpfx Akexbn R Doqohc Echipare: 1 cazan de amestecare/filtrare, 1 fierbător de must cu filtru de hamei (încălzire electrică, zone de încălzire: 2 x perete lateral, 1 x fund), ambele vase cu afișaj de temperatură, 2 pompe Hilge (Tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Stare: folosit, micro-berărie compactă cu o instalație de preparare cu două recipiente, tancuri, echipament de îmbuteliere și echipamente de operare. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. Moară de măcinat (Sommer, 2017) – moară cu role pe un cadru de oțel vopsit, cu o capacitate de aproximativ 400 kg/h de malț (motor de 2,2 kW), prevăzută cu un dispozitiv pentru ajustarea rapidă, fină, a distanței dintre role și un tub de descărcare în partea inferioară. 2. Instalația de preparare (Wengert, 2018) – instalație de preparare cu două recipiente, cu un vas de macerare/fierbere și un vas de decantare din oțel inoxidabil, cu capace placate cu cupru. Vasul (volum nominal: 500 l) este echipat cu un agitator cu elice cu două palete, acționat de sus, și este încălzit cu un arzător pe gaz (Weishaupt). Vasul de decantare este echipat cu un sistem de zdrobire, un fund retractabil și o trapă laterală de eliminare a drojdiei, prevăzută cu un tobogan. Instalația de preparare are un sistem de control (Movonik, 2017) care permite automatizarea controlului temperaturii și a vitezei agitatorului. Instalația de preparare este montată pe un cadru din oțel inoxidabil, împreună cu o pompă de must, un tablou electric, o unitate de comandă cu ecran tactil, precum și diverse conducte, supape și fitinguri. Răcirea și aerarea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci în două trepte, montat separat, și o unitate de aerare a mustului montată pe perete. 3. Tancuri de fermentare/stocare/presurizare/transport – tanc de fermentare deschis (Speidel) cu un volum de 675 de litri. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și o unitate de control al temperaturii, răcire cu manta, capac și conducte de evacuare în partea inferioară și în zona inferioară a tancului. – 5 tancuri cilindro-conice de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 1250 l fiecare, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Fiecare tanc este echipat cu un senzor de temperatură, o unitate proprie de control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, o conductă de curățare și o conductă de evacuare cu o supapă manuală. – tanc cilindro-conic de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 625 de litri, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, precum și conducte de curățare și de evacuare cu supape manuale. – 4 tancuri de distribuție orizontale (Mueller, 2017) cu un volum de 520 l fiecare, manta de răcire și o presiune maximă de până la 3,9 bar. Tancurile sunt montate pe o structură comună, tip șasiu, pe un cadru din oțel inoxidabil. Fiecare tanc este echipat cu: senzor de temperatură și unitate proprie de control al temperaturii, indicator de nivel, robinet de prelevare de probe, indicator de nivel cu furtun, manometru, conductă de evacuare cu supapă manuală. Pe partea laterală a grupului de tancuri se află, de asemenea, o stație de reducere a presiei CO2 cu patru etape. – tanc de transport orizontal (Mueller, 2019) montat pe un cadru cu șine pentru stivuire, cu manta de răcire. Tancul are un volum de 1020 l și permite o presiune maximă de până la 3,9 bar. Este echipat cu un manometru, supapă de siguranță, indicator de nivel și conductă de evacuare cu supapă manuală. Este potrivit pentru utilizarea cu lineri pentru tancuri. 4. Echipament Cedpfx Asztpxmskqshc

Stare: folosit, Recipient vertical din oțel inoxidabil cu capac rabatabil și conductă de evacuare laterală. Mașină (suplimentar): recipient vertical din oțel inoxidabil. Volum brut: 1055 l. Lungime: 1,40 m. Lățime: 1,40 m. Înălțime: 1,30 m. Material: oțel inoxidabil. Poziție: verticală. Echipare: capac rabatabil, evacuare laterală. Cedpfx Aew Tbwpskqjhc

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice Cjdpfx Aeyb Td Rokqjhc - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: instalație de fabricare a berii, compusă dintr-o cuvă de macerare-filtrare și o cuvă de fierbere, cu un whirlpool. Cuvele sunt montate pe un cadru, instalația este foarte bine construită și a fost fabricată la comandă acum câțiva ani. A fost utilizată doar 2 ani. Are un ecran tactil care controlează două pompe, o parte din supape, temperatura și programul de macerare și fierbere. Cuvele sunt încălzite cu un generator de abur. Instalația este foarte eficientă și permite producerea a aproape oricărui tip de bere - de la beri cu un conținut scăzut de extract, până la beri cu un conținut foarte ridicat, chiar și de 30 plato (unul dintre tipurile de bere produse în fabrică), beri cu un conținut ridicat de hamei și cu diferite aditivi sau ingrediente complexe. Operarea mașinii este foarte simplă și rapidă, este suficientă o singură persoană. Chsdpjzq Uq Njfx Akqsc Permite producția fără probleme a 2 loturi pe zi (16 hl +), mai mult, datorită celor două pompe și cuve independente, este posibil să se înceapă macerarea celui de-al doilea lot în timp ce primul este încă în curs de fierbere.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, 6 rezervoare pentru distribuirea berii, fabricate de DUOTank, fiecare cu o capacitate de 10 hl, 3 bari, dar fără documente. Cjdpezkah Hofx Akqohc Fiecare rezervor este așezat deasupra celuilalt, într-o structură metalică; rezervoarele sunt izolate, dotate cu fitinguri de presiune, racorduri pentru drojdie, 1 pulverizator cu capac de inspecție pentru toate rezervoarele. Anul de fabricație: 2006/2007.

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Vată fermentare cilindrică cu evacuare laterală în partea inferioară a mantalei și racord de curățare în capacul rabatabil Volum total: 1343 l Volum util: 1000 l pentru fermentare Lungime: 1495 mm Lățime: 1495 mm Înălțime: 900 mm Codpfx Akjw Td Eieqehc Material: oțel inoxidabil Echipare: PT100 și supapă magnetică pentru controlul temperaturii