153 Mm Milk Powder Can Line cumpărați folosit (94.842)

Stare: folosit, Mandrin cu patru bacuri, mandrină cu 4 bacuri - Dimensiune mandrină: Ø 153 mm - Diametru de trecere: Ø 40 mm Nlodpeduiw Isfx Apyed - Greutate: 7 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de presare pentru fabricarea capselor de conserve (superioare și/sau inferioare) Compusă din: - Presă dublă cu matriță Bliss 1831 - Mașină dublă de curbate Bliss - Dispozitiv de aplicare a compusului IMC / Grace - Cuptor de uscare Nljdpfsx Ezuyjx Apyod - Capacitate de producție: până la 600 capace pe minut

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Linie completă pentru producția de lapte praf pentru sugari, ce include: Nsdpjzn Ux Uefx Apyold - Depaletizator pentru cutii metalice Ferlo - Tunel de dezinfectare cu UV Indosa FB150/2000 - Dispozitiv de poziționare și introducere a lingurițelor Indosa ZV 162/500 - Mașină de dozare a pulberii Indosa MATIC F 200 - Balanță dinamică de verificare a greutății Garvens VS 3 - 2 x tunel cu UV Coremain ATRV pentru dezinfectarea capacelor metalice - 2 x mașină de sigilare a cutiilor în vid și în atmosferă protectoare Indosa VACU-MATIC 131/2 - Dispozitiv de pregătire și aplicare a capacelor din plastic Indosa SF 184 - Mașină de ambalare în cutii Stork SL 25 - Etichetatoare automată cu alimentare din role Inmeconsur 40-3105-H - Etichetatoare MarcoPack MCP-300T - Elevator pentru cutii Stork

Stare: nou, An de fabricație: 2023, O instalație tipică de acoperire constă dintr-o pregătire a suprafeței (curățare și/sau aplicarea unui strat de conversie), uscare intermediară, zonă de acoperire electrostatică (cabina/instalația manuală de pudră) și cuptor de polimerizare (cuptor de ardere). Piesele sunt transportate prin intermediul unui sistem de transport. Compania noastră, ROMER®, proiectează, produce și montează linii complete de acoperire cu pulbere. Instalațiile noastre pot fi vizitate și testate la Hürth, lângă Köln. Njdjcv Nl Rspfx Apyeld Solicitați o ofertă personalizată pentru o instalație adaptată cerințelor dumneavoastră.

An de fabricație: 2022, stare: nou, Serviciu - Elaborarea unei oferte pentru o instalație de vopsire în câmp electrostatic de la compania Romer. Direct de la producător romer-deutschland Producător de instalații de vopsire în câmp electrostatic și cuptoare industriale, construcție de instalații Termen de livrare aproximativ 10 până la 16 săptămâni Costurile de transport trebuie calculate separat. Nlsdpfx Apofnk H Ssysd

Stare: foarte bun (second hand), Linie de format, acoperire și prăjire cu specificații de top. Cumpărată nouă în 2022 și folosită doar câteva luni. Friteuza 6 m x 650 mm are 800 de ore de funcționare. Nedezii N Depfx Apyjld

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Producător: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 An: 1996 Tip: Linie de ambalare plicuri cu 4 sigilări pentru pulberi. 1. Mașină de umplere a pungilor Mașină verticală automată cu mișcare intermitentă pentru umplerea și sigilarea pungilor, destinată liniilor de producție cu viteză medie și mare, pentru pulberi. Dozator volumetric cu raclare Viteză mecanică: 100 curse/min. Gama de formate: - diametru exterior maxim rolă: 400 mm (800 mm cu căruciorul de role) - lățime maximă rolă: 800 mm (820 mm cu material rezidual) - lungime pungă: 60 până la 120 mm Cărucior suport pentru rolă Cărucior de manipulare pentru buncăr Greutate: 2100 kg 2. Unitate de numărare plicuri Njdpfxjzg I Ugj Apyold 3. Mașină de ambalat în cutii Capacitate: 70 cutii/minut Dimensiunea A = 40 - 145 mm Dimensiunea B = 20 - 80 mm Dimensiunea H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Greutate: 900 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Control central Cabină automată de pulverizare cu pulbere WAGNER (piese pretrătate), inclusiv unitate de alimentare cu pulbere WAGNER SuperCenter (2013) Sistem manual de pulverizare cu pulbere (serii mici, culori mixte) cu pistoale Separator cu ciclon Cuptor de uscare a apei încălzit cu gaz bloc. Cuptor de uscare și ardere (inclusiv cazan) Piesele acoperite cu pulbere sunt arse într-un cuptor pentru arderea pudrei încălzit cu gaz natural Răcire după uscarea cu apă Răcire după arderea pulberii Sistem de manipulare Capacitate automată de tratare a apelor uzate: max. ~ 1 m³/h Nlodpfjyhbdfox Apyjd

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de vopsire în câmp electrostatic second-hand. Oprire din funcțiune în 2024. - Mixer cuva Mixaco, tip CM1000-MT, cu 4 rezervoare inox de 800 litri, an fabricație: 2014 - Extruder Coperion, model ZSK 43 MV, an fabricație: 2014 - Transportor de răcire SBS, lățime 800 mm x lungime 5000 mm - Moară Hosokawa Alpine, tip ACM40 EC CL, an fabricație: 2014 - Echipament de dozare Gericke, tip GL D 7, an fabricație: 2014 - Echipament de alimentare Hosokawa, an fabricație: 2014 Nodjvxrm Uepfx Apyold - Filtru presiune Hosokawa Alpine, an fabricație: 2014 - Ciclon din oțel inoxidabil, diametru: 500 mm - 2x site rotative AZO, tip E 240 - Filtru tip buzunar, cu motor electric de 45 kW - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0914P - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0552P

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de vopsire în pulbere AABO Njdpfjyrnh Esx Apysld

Stare: folosit, Tip utilaj: Linie de profilare tablă cutată – nou tip CHIEF PHENIX Componente principale: - Braț de ridicare colaci – capacitate 10 tone - Decoiler – capacitate 10 tone - Redresor – Dimeco - Alimentator – Dimeco Microfeeder - Presă hidraulică de perforare – SCMB 650 tone Nledpfxew Dd Hps Apysd - Alimentator post-presă – Heilbronn - Transportoare cu role - Linie de profilare prin rulare – 1000 mm, profil cutat, nou tip CHIEF PHENIX Aplicații utilaj: Linie de producție automatizată pentru conversia colacilor metalici în panouri cutate, incluzând redresarea, perforarea hidraulică de mare forță, alimentarea continuă și profilarea prin rulare. Potrivită pentru aplicații structurale și de închideri (fațadă și acoperiș). Caracteristici principale / Diferențe: Sistem modern cu unități de înaltă performanță: presă hidraulică SCMB de 650 tone pentru perforare precisă, redresor și microalimentator Dimeco pentru productivitate crescută. Linie de profilare 1000 mm configurată pentru profilul cutat optimizat CHIEF PHENIX.

Stare: folosit, 1. Derulator Marcă: SCHLOEMANN Tip: Derulator cu expansiune hidraulică Funcție: Susținerea colacului și rotirea controlată Control expansiune: Hidraulic Cadru: Bază sudată din oțel, cu frână integrată Nledpfx Asw Dd Igspyed Capacitate estimată: 8–12 tone Diametru ax interior colac: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Redresor / Role de tragere Producător: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tip: Set de role de tragere și redresor Control: Mecanic Număr comandă: 1305.1268 Lubrifianți recomandați: Shell Macoma, Tellus, Alvania (conform plăcuță identificare) Funcție: Alimentare și redresare bandă înainte de feliere Rol secundar: Tragere sincronizată a benzii ----- 🔹 3. Mașină de feliat transversal (Slitter) Producător: COMEC Tip: Mașină de tăiat longitudinal cu cuțite circulare Acționare: Transmisie mecanică prin roți dințate Reglare cuțite: Manuală Seturi de cuțite montate: ~10 seturi (vizibile) Funcție: Tăiere longitudinală a tablei în fâșii înguste ----- 🔹 4. Foarfecă de capăt (End Cropper) Producător: COMEC STAMCO Tip: Foarfecă rotativă sau în linie Funcție: Croirea capetelor sau tăiere la lungimea finală Panou de control: Electromecanic (vizibil în imagine) Aplicație utilaj Linie completă pentru felierea colacilor de tablă, producând fâșii înguste din colaci principali, inclusiv redresare și tăiere la capăt. Caracteristici / Diferențiatori – Derulator greu, acționare hidraulică, SCHLOEMANN – Secție de redresare mecanică de la COMEC – Feliator manual, cu cuțite circulare – Foarfecă de ieșire pentru croirea capetelor sau tăiere la lungime finală – Linie industrială, generație anterioară, potrivită pentru materiale de grosime medie

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Instalație Wagner pentru vopsire electrostatică cu pulbere de email, an fabricație 2018, număr de serie 30210, cu panou de control touch screen, compusă din: • 1 cabină din PVC cu dimensiuni totale l x L x h: 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimensiunile deschiderii de intrare/ieșire a piesei: 1000 x 1000 mm • 1 filtru HERDING (ciclon) cu recuperare automată a pulberii • 1 dispozitiv de scuturare a cuielor suspendate cu extracție și recuperare pulbere • 1 alimentator EP cu 32 de pompe (injectoare) • 12 pistoale automate de pulverizare model PEA-C2 pentru aplicarea emailului, cu cap dublu cu palete • 9 unități universale de comandă EPG/S2 pentru pistoale cu pulbere • 1 sistem de tratare a aerului comprimat GCA utilizat în instalație (încălzire/umidificare) • 1 sistem transportor suspendat monorail cu lungime de 35 m care deservește cabina. Linia se află la sediul central al companiei din Italia, în apropierea localității Pordenone. Contact direct posibil, cu programare în prealabil. Nodpfx Ajy Tn Atopyeld

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Nedpoy Dug Hefx Apysld Performanță stabilă în producția continuă 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor - Companii generale de prelucrare a metalului 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Nlodpfx Apoy Dtxnoyjd Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, Mașină de ambalat Gainsborough (Gainsborough bagger) și dozator de pulbere All-Fill. Nsdpfx Apovvpphoyeld

Stare: bun (utilizat), Masă de acumulare recent demontată de pe linia de umplere a borcanelor cu miere. Nsdpfx Aju Indrjpysld

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 2.300 mm, Dotări: documentație / manual, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Mașină orizontală de spălat și uscat sticlă Producător: Glastechnik-Anlagenbau, Germania An fabricație: 2013/2014 6 perii, diametru: 160 mm Lățime de lucru: 2300 mm Grosime sticlă: 2 - 19 mm Dimensiune minimă sticlă: 260 x 150 mm Viteză de avans: 2 - 8 m/min. Conexiune electrică: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW Nledpfx Apewplgbjyod În stare tehnică bună. Demontată și pregătită pentru transport.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului Nsdpeyzbm Uofx Apyeld - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. Njdpsyy R Rmsfx Apyold AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE Nljdpjyy Ru Esfx Apyed - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

An de fabricație: 1992, stare: bun (utilizat), Instalație de acoperire offline cu 2 stații de acoperire și uscare. Profilare, măsurarea umidității prin radiație infraroșie electrică sau măsurare de impuls (Voith). Nlodpfx Aszdn H Dopyed Caracteristici: * Capacitate: maxim ~184.000 t/an * Lățime: 4800 mm * Viteză: max 1400 m/min * Diametrul rolei jumbo: max. 2600 mm * Greutatea stratului de acoperire: 6–14 g/m² (pe fiecare parte) * Sistem QCS: Lippke | Honeywell * Sistem DCS: Siemens | Teleperm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Linii de vopsire prin pulverizare de tip transfer Transportorul de tip transfer este compus dintr-o combinație de șine transportoare. Configurația eficientă a sistemului de vopsire în câmp electrostatic este proiectată de departamentul nostru de proiectare, adaptată la dimensiunile atelierului dumneavoastră, ținând cont de produsele ce urmează a fi vopsite și de cantitățile zilnice. Piesele de prelucrat sunt încărcate pe bare care pot fi deplasate manual sau automat, pentru a aduce produsele în zona necesară – cabina de pulverizare sau cuptorul. Avantajul acestui sistem constă în faptul că produsele sunt încărcate pe transportor și nu solicită operatorul, deoarece se deplasează automat pe parcursul întregului proces; astfel, este un sistem foarte eficient. Mişcarea barilor poate fi automatizată în orice punct al sistemului, oferind o alternativă rentabilă la transportoarele de tip power&free. În cadrul sistemului de vopsire, se poate realiza acoperirea automată prin adăugarea unui transportor deasupra cabinei de vopsire/pulverizare şi integrarea unui reciprocator şi a unui pistol automat în cabina de vopsire. Nljdpevv H Uujfx Apyed Oferim cele mai bune soluţii tehnice şi preţuri competitive. * Birouri în Franţa şi Germania. Contactaţi-ne pentru mai multe informaţii şi oferte de preţ.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, LINIE ORIZONTALĂ DE VOPSIRE ELECTROSTATICĂ PENTRU PROFILE DE ALUMINIU Adăugăm valoare producției dumneavoastră. * Viteza transportorului adaptată la capacitatea zilnică Transportor aerian – tip monorail sau power&free Cabină automatizată de vopsire cu pulbere, structură metalică sau PVC antistatic Sistem automatizat reciproc de aplicare a pulberii Nodpfx Aevv Nh Rjpyeld Cuptor de polimerizare tip tunel – sursă de încălzire: gaz, motorină sau electric Produs în Turcia Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birouri în Franța și Germania Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SISTEM DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE PENTRU JANTE ȘI ROȚI AUTO Cuptorul poate procesa 4 jante de 22’’ într-un singur ciclu COMPONENTELE INSTALAȚIEI: Nljdpovv Rfdofx Apyed * CUPTOR DE POLIMERIZARE 1,5x1x1,3 m, ELECTRIC 18KW * CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE VFK-2 CU O SINGURĂ PARTE ACTIVĂ * CONVEYOR AERIAN ȘI CĂRUCIOR DE ÎNCĂRCARE Livrare: 6-8 săptămâni EXW din fabrica Istanbul Montaj și instruire incluse Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive Contactați-ne pentru detalii și oferte