Bütfering E-Line 311 Rrf cumpărați folosit (77.209)

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, folosit în stare bună utilizare redusă curățat verificat funcționalitatea parțial recondiționat configurat complet Cu 1 unitate de șlefuire Nwsdpfszkvy Esx Aa Usi Unitate combinată cu talpă electronică Perie de curățare Producător: Bütfering Tip: ECO e1100 An de fabricație: 1997 Nr. mașină: 34546 Lățime de lucru, aprox. mm: 1100 Înălțime de trecere, aprox. mm: 150 Aprobat conform modelului CE Număr de unități: 1 Dimensiuni bandă, l x l, mm: 1120 x 1900 Viteză de avans, m/min: 4 + 8 Rolă de calibrare Canelurat Acoperit cu cauciuc Unitate combinată, kW: 11 Talpă electronică segmentată Racord de aspirare, mm: 180 + 140 Spațiu necesar, aprox. L x l x Î, mm: 1700 x 1700 x 2000 Greutate, aprox. kg: 1500 Locație depozit: 97447 Gerolzhofen, încărcare gratuită, neambalat Livrare în starea actuală, așa cum a fost inspectat, fără garanție și fără obligații legale.

Stare: folosit, Bütfering ECO 111 Electronic Mașină automată pentru calibrare și finisare cu bandă lată Agregat cu cilindru de contact 85 SH Papuc segmentat de șlefuit CPS controlat electronic Lățime de lucru 1100 mm Terminal pentru diferite programe de lucru cu selector și afișaj LED Putere motor cca. 11 kW Agregat de curățare cu perii Nodpfxsy Rzf Ae Aa Ujwi RTE masă suplimentară compactă cu role la intrare RTA masă suplimentară compactă cu role la ieșire Mașina este REVIZUITĂ ÎN ATELIER și în STARE EXCELENTĂ Din stoc Lieboch

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, Bütfering Classic 213 CE Mașină de șlefuit cu bandă lată Lățime de șlefuire: 1300 mm Calibrare precisă cu rola de contact Șlefuire lemn masiv, Șlefuirea pieselor furniruite cu două bare de presiune cu segmente Lățime bandă de șlefuit: 1370 mm Lungime bandă de șlefuit: 1900 mm Capacitate de extracție: 3650/4500 m³/h Nedpfx Asy Tu Suja Uowi Înălțime min./max. de prelucrare: 3-150 mm Racord aer comprimat: 6-8 bar Putere totală instalată: 24 kW Necesar aer comprimat: 20 l/min Greutate: 3300 kg 1. Agregat tip C - Agregat combinat cu rolă de contact și picior de șlefuit: - Rolă de contact din oțel cu profil - Pantof de șlefuit cu segmente, controlat electronic, lățime element: 50 mm - Putere motor: 11 kW 2. Agregat tip E: - Agregat cu pantof de șlefuit - Bară de presiune cu segmente, controlată electronic, lățime element: 25 mm - Putere motor: 11 kW - Viteză bandă de șlefuit reglabilă continuu, 2 până la 18 m/s, controlată prin convertizor de frecvență - Funcționare în ambele sensuri (paralel și invers) - Dispozitiv de suflare bandă Covor transportor cu avans reglabil continuu: 2,5 – 13 m/min Controlul clapetelor de extracție Mese cu role la intrare și ieșire Curățare piesă: - Perie rotativă de curățare, 0,75 kW Mașina a fost verificată funcțional Preț: 12.500 € An fabricație: 1996

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, lățime de rectificat: 1.350 mm, înălțime de rectificat: 160 mm, 1. Unitate cu cilindru pentru calibrare Njdswhqmwopfx Aa Ujwi 2. Unitate cu pantof electronic 3. Unitate cu pantof electronic Mașină industrială robustă pentru calibrare, șlefuire fină și șlefuire între straturi de lac

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2.090 h, Linie automată de sortare bușteni cu 8 buzunare. Procesează bușteni cu diametre între 60 și 400 mm și lungimi între 2 și 4 metri. Electronica a fost complet înnoită în 2020. Nodpfx Aaszcf Dfo Uowi

Stare: aproape ca nou (folosit), Lățime de lucru: 1350 mm Nwsdpfouuitgjx Aa Uoi Mașina este în stare excelentă, ca nouă, conform fotografiilor prezentate.

Stare: folosit, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T este un centru de frezare cu portal pentru prelucrări de înaltă precizie, acuratețe ridicată și fiabilitate a procesului. Capacități tehnice: 2 mese (lungimi de 3000 mm și 4000 mm, lățime 2000 mm), cursă axă X 5000 mm (cu o masă), Y 3400 mm, Z 1250 mm, axe A ±135°/2,5° și C 360°/2,5°; deschidere între montanturi 2700 mm, greutate maximă piesă pe masă 10.000 kg. Date principale: Prindere arbore SK50, turații 10–6000 rpm, motor arbore 31 kW, cuplu 430 Nm, necesar total de putere 90 kVA; avansuri axe 1–30.000 mm/min; avans rapid X 30.000 mm/min, Y 40.000 mm/min, Z 30.000 mm/min; racord 3x 400 V 50 Hz. Echipare: magazie de scule cu 120 locuri, port-scule 700 buc., măsurare automată a sculei BLUM, palpator pentru piesă M&H. Atinge toleranțe stricte; potrivită pentru industria auto, aerospațială, construcție de mașini-unelte, tehnică medicală și industria ceasornicăriei. Nwjdpsy T N Ttefx Aa Usi

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Sistem automat de etichetare / instalație de marcare SRD Stano / Alone-Line Caracteristici: * Sistem automat de etichetare cu instalație de marcare, folosit * Construcție foarte robustă * Stare: complet funcțional, prezintă urme de uzură * Ideal pentru transport rapid al materialelor * Demontat și ambalat profesional An fabricație: 2008 Date tehnice: Producător: SRD Tip: Stano / Alone-Line Dispozitiv: Valentin SPE 106/12 Număr articol intern: 2026012704 Instalație semiautomată de marcare pentru suporturi de imagine și sunet Consultați manualul de utilizare, schema electrică și schema pneumatică Soluții personalizate pentru intralogistica dumneavoastră. Nodpsyfgp Usfx Aa Uowi Suntem partenerul dumneavoastră de încredere pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau montajul. Pur și simplu comunicați-ne necesarul și condițiile la fața locului. Profitați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am realizat cu succes proiecte pentru companii din diverse domenii, precum: logistică, industria farmaceutică, meșteșuguri sau industria electronică. Împreună vom găsi soluții pentru optimizarea economică și sustenabilă a fluxului de materiale și a proceselor dumneavoastră. Inclusiv sisteme complet automate de sortare și componente suplimentare precum rafturi de picking sau containere vă pot fi oferite.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Bütfering Classic 211 CE – Mașină de șlefuire cu bandă lată Lățimea zonei de lucru: 1100 mm Lățimea benzii de șlefuire: 1120 mm Lungimea benzii de șlefuire: 1900 mm Masă fixă, cu avans constant de sus în jos 1. Agregat, tip C – agregat combinat cu cilindru de contact și patin de șlefuire, cu: - cilindru de contact din oțel, profilat - patin de șlefuire segmentat, controlat electronic, lățimea segmentului 50 mm - putere motor: 15 kW 2. Agregat, tip E - agregat cu patin de șlefuire - bară de presiune segmentată, controlată electronic, lățimea segmentului 25 mm - putere motor: 15 kW - viteza benzii de șlefuire, reglabilă continuu, între 2 și 18 m/s, prin intermediul unui invertor de frecvență - funcționare în ambele sensuri (directă și inversă) - dispozitiv de suflare a benzii Covor de transport cu avans reglabil continuu: 2,5 - 13 m/min Dispozitiv de fixare prin aspirație în vid: 4 kW Controlul clapetelor de aspirație Mese cu role la intrare și ieșire Curățarea piesei de prelucrat: perie rotativă de curățare: 0,75 kW Nodpfxot Ucp Ue Aa Uswi Mașina a fost verificată din punct de vedere funcțional Preț: 15.500,- An de fabricație: 2001

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Bütfering SCO 313 QEH 1. Unitate de șlefuire transversală „Q” Lățime segment: 25 mm Tip agregat: Unitate de șlefuire transversală cu bară de presiune electronică Element de apăsare: Sistem CPS 2 cu presiune variabilă de șlefuire și pe margini Putere agregat: 13,5 kW Viteză bandă: 1 - 16 m/s Nwedjw Sh Apspfx Aa Usi Dimensiuni bandă: 5360 x 150 mm Suflare pentru bandă 2. Agregat cu bară de presiune electronică „E” Lățime segment: 25 mm Tip agregat: Agregat cu bară de presiune electronică Element de apăsare: Sistem CPS 2 cu presiune variabilă de șlefuire și pe margini Putere agregat: 7,5 kW Viteză bandă: 2 - 18 m/s Dimensiuni bandă: 2620 x 1350 mm Suflare pentru bandă 3. Agregat cu bandă cu lamele de presiune „H” Lățime segment: 25 mm Tip agregat: Agregat cu bară de presiune electronică și bandă cu lamele interioară Element de apăsare: Sistem CPS 2 cu presiune variabilă de șlefuire și pe margini Putere agregat: 20 kW Viteză bandă: 1,5 - 12 m/s Dimensiuni bandă: 2620 x 1350 mm Suflare pentru bandă An fabricație: 2007 Preț: 17.500.-

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 9.001.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, Linie de tranșare carne PACE pentru operațiuni de abatorizare. Linie transportoare PACE pe ambele părți, extinsă până la o linie de tăiere și ambalare, cu o lungime de aprox. 28 m. Locuri pentru 16 măcelari, câte 8 pe fiecare parte, cu un transportor central pentru îndepărtarea oaselor. Spațiu prevăzut pentru ferăstrău panglică și mașini de jupuire în cadrul procesului. Transportor cu viteză variabilă pentru reglarea ritmului liniei. Nodpfx Ajy Uk A Ssa Uowi

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1999, distanța de deplasare pe axa X: 11.450 mm, deplasarea axei Y: 3.500 mm, cursa axei Z: 1.250 mm, Descriere tehnică Cursă de lucru Axa X: 11.450 mm Axa Y: 3.500 mm Axa Z: 1.250 mm Secțiunea transversală a căruciorului pe axa Z: 360 x 360 mm Trecere portal: 3.000 mm Nwedpfx Aaotix S Ne Uji Înălțime sub axul vertical: 1.400 mm Lățime utilă de lucru: 2.500 mm Unitate de frezat: Tip FA 305 C Putere: 30 kW Cuplu max.: 1.070 Nm Viteză max.: 4.000 rpm Secțiune transversală a căruciorului: 360 x 360 mm Cap de frezat vertical cu ax Putere: 30 kW Turație max.: 4.000 rpm Cuplu max.: 1.070 Nm Avans rapid pe axele X, Z: 25.000 mm/min Avans rapid pe axa Y: 20.000 mm/min Avans de lucru reglabil continuu pe axele X, Y și Z: 10.000 mm/min Forță de apăsare a fiecărei axe: 25.000 N Prindere de sculă: SK 50 Cap angular orizontal indexabil 144 x 2,5°, cu ax SK50 Putere disponibilă: 30 kW Turație max.: 4.000 rpm Cuplu max.: 1.070 Nm Increment de poziționare: 2,5 grade Sistem longitudinal de paleți 1 shuttle palet cu 2 stații de depozitare 1 sistem manual de transfer paleți între mașină și shuttle 2 paleți suport de piesă: 5.000 x 2.500 mm Schimbător de scule Magazin tip lanț: 80 poziții Distanță între locașurile de pe lanț: 130 mm Diametru scule consecutive: 125 mm Diametru maxim sculă: 200 mm Lungime maximă sculă: 400 mm Greutate maximă sculă: 25 kg Timp schimbare sculă la sculă: 8 sec Timp schimbare sculă la material: 38 sec Echipare: Unități de răcire: - Răcire prin duze orientabile - Răcire interioară prin ax, rezervor de 3.000 l, Capacitate: 30 l/min, presiune: 7 bar la sculă 2 buc. transportoare de șpan Carcasă de protecție portal Palpator de măsură RENISHAW, tip MP14 Mână electronică de comandă Diagnoză la distanță Management scule și uzură Documentație în 2 exemplare: germană / franceză Marcaj CE Stare foarte bine întreținută, revizii regulate!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-001-747-312, Șlefuitor cu bandă lată BÜTFERING, AWS-3E-1100, # 0-001-747-312, an fabricație 1991 DATE TEHNICE Lățime maximă de prelucrare: 1.100 mm Înălțime maximă de prelucrare: 150 mm Lățime bandă de șlefuit: 1.110 mm Lungime bandă de șlefuit: 1.900 mm 1. Unitate de șlefuire Rolă de contact din oțel profilată, D=200 mm Putere motor: 15 kW 2. Unitate de șlefuire Agregat combinat cu rolă de contact și pantof de șlefuire Rolă de contact profilată, cauciucată, D=150 mm Pantof de șlefuire cu pernă de aer Putere motor: 11 kW 3. Unitate de șlefuire Agregat cu pantof de șlefuire, Grindă de presiune segmentată controlată electronic Lățime element: 30 mm Sens de avans: simultan / contrar Viteză bandă de șlefuit reglabilă continuu (convertizor de frecvență) Afișaj digital pentru viteza benzii de șlefuit Putere motor: 11 kW - Covor de transport cu avans continuu al benzii: 3 - 15 m/min - Masă cu vacuum / sistem de fixare prin vacuum: 11 kW - Perie rotativă de curățare: 0,75 kW Nwsdpfx Aasyt Nvyo Usi - Afișaj digital al înălțimii de șlefuire - Masă cu role la intrare DIMENSIUNI MAȘINĂ Lungime totală: 3.200 mm Lățime totală: 1.850 mm Înălțime totală: 1.900 + 175 mm (racord de aspirație) Greutate totală: 4.100 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2124, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.375 mm, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 20 m/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Mașină cu 5 axe Dimensiunea paletei: 800*800 mm Schimb automat al piesei de prelucrat: 5 palete Control CNC FANUC 15M Nwsdjyzxyxspfx Aa Uoi Ax principal 22 kW - 4000 rpm FANUC Motor axă (20 m/min) + drive: FANUC Magazie de scule: 118 scule tip 50 DIN 69871

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Nodpfxjv I S D Ss Aa Uswi Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. Njdeq N U Duopfx Aa Uowi 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. Nwedsq Nywxopfx Aa Usi 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. Nedoq Nxrxspfx Aa Ujwi 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Nwsdpezh H Stjfx Aa Uei Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare a țevilor HDPE Battenfeld-Cincinnati — Ø90–500 mm | 2015 | CA NOU (5 ore) Linie completă, gata de utilizare, de la Battenfeld-Cincinnati (Germania), fabricată în 2015, nefolosită în producție — doar 5 ore de testare, cu întreținere anuală de atunci. Stare ca nouă. Echipamente principale: Extruder solEX 75-40 — șurub de 75 mm, 40 L/D, motor de 300 kW cu acționare directă AC, cilindru canelat bimetalic, șurub cu barieră și secțiune de amestecare Co-extruder BCE 1-30-25D — 30 mm / 25 L/D, 7,5 kW, pentru 4 benzi colorate Cap de extrudare elicoidal 500 VSI-TZ — Ø90–500 mm, 17 zone de încălzire, răcire internă/externă cu aer + alimentare centralizată cu aer; seturi de matrițe pentru SDR 11 și SDR 17 (Ø200–500 mm) 2 × rezervoare de calibrare cu vacuum vacStream 500-6 — camere de 5,5 m, oțel inoxidabil, ajustare hidraulică a lungimii 4 × băi de răcire coolStream 500-6 — fiecare de 5,5 m, oțel inoxidabil, role de susținere conice Unitate de tracțiune pullStream R 500-6 — 6 șenile, forță de tracțiune de 30.000 N, Ø75–500 mm Unitate de tăiere planetară cutStream RTAplus 500 — tăiere fără așchii, grosime a peretelui până la 75 mm, precizie de ±3 mm Control central BMCtouch — panou tactil de 19", integrare completă a liniei, cântar gravimetric KTW-1400-03 (1.400 kg/h), pregătit pentru asistență la distanță Set complet de manșoane de calibrare, plăci de susținere și garnituri de vacuum pentru Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 mm inclus. Nwsdpfxszmmhxs Aa Uoi Livrare EXW Brașov, România. Prețul la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie Njdpfszg Dl Ijx Aa Uowi

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Nedpfx Aozhub Aja Uswi Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Producător: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Nodpfx Aaeznvd Ej Ujwi Tipul echipamentului: Sistem de sudură cu ultrasunete Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Numărul de unități de sudură: 2 Numerele de serie: SM 10.916/12 și SM 10.917/12 Anul de fabricație: 2012 Puterea generatorului: 2400 W Frecvența de funcționare: 20 kHz Forța de sudură (la o presiune de 8 bar): minimă: 30 N maximă: 2490 N Curse de lucru: 150 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Vând o linie BIESSE, compusă din: Biesse Winner WRT, stație de încărcare, sistem cu 1 canal Biesse, stație de control pentru detectarea elementelor defecte Biesse Edge 1, stație de aplicare a muchiilor pe elemente, cu prelucrare a elementelor Biesse Edge 2, stație de aplicare a muchiilor pe elemente Biesse Edge 3, stație de prelucrare a elementelor Biesse Edge 4, stație de prelucrare a elementelor, cu găurire dublă și inserție de accesorii Unitate de curățare Wandres Biesse Winner WRT, stație de descărcare, cu sistem de stivuire, sistem cu 1 canal Nodpfxsznfd Uo Aa Uswi An de fabricație: 2014. Stare foarte bună. Disponibil imediat. Posibilitate de vizionare în timpul funcționării. Poate fi utilizat pentru prelucrarea propriilor elemente. Pentru mai multe fotografii și detalii, vă rugăm să trimiteți o solicitare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, 445 CUPTOR UTILIZAT, model Miwe Roll-in e+, TXXL. IMPORTANT: cărucior mărit (înălțime 190 cm). Dispunem și de cărucioare pentru aceste cuptoare. Anul de fabricație: 2016. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): Nsdpfjzk Iplex Aa Uswi - lățime: 154, - adâncime: 160, - înălțime: 256. DOTĂRI: - arzător pe gaz. Prețul afișat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană. În oferta noastră veți găsi cuptoare de panificație, cuptoare cu cărucior, cuptoare cu rafturi, cuptoare de cofetărie, cuptoare pentru magazine, utilaje de panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru produse de patiserie, linii pentru croissant, utilaje pentru baghete, malaxoare, mixere, mașini de laminat, mașini pentru produse de patiserie. Consultați toate anunțurile noastre.