Bortolin Dop Compartiment Aprox. 10.000 De Sticle/Oră cumpărați folosit (48.933)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 14.700 h, număr mașină/vehicul: ET194, Specificații tehnice & date de performanță Această mașină rotativă de etichetare P.E. Labellers cu centrare optică a fost proiectată pentru finisarea precisă a sticlelor, fie pentru liniile de îmbuteliere uzate, fie pentru instalații noi. A fost construită pentru aplicarea constantă la standarde înalte a etichetelor în mediile de producție a băuturilor, oferind un echilibru optim între viteză, precizie și reproductibilitate. Producător / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue An fabricație: 2007 Capacitate producție: până la 6.500 sticle/oră (bph) Stații / Plăci: 4 stații de lipire; 8 plăci motorizate cu bariere de lumină dedicate Centrare optică: Sistem avansat pentru alinierea precisă a etichetelor pe sticle decorate, ștanțate sau neregulate Aplicații etichetare: Etichete corporale, dorsale, de gât și sigilare opțională L/U pentru capace (prin unitate dedicată montată pe cărucior) Tipuri de recipiente: Sticle PET și din sticlă; adaptabilă și pentru alte recipiente rigide (de ex. aluminiu) cu piese de format aferente Produse: Potrivită pentru apă, sucuri, bere, vin, băuturi spirtoase, răcoritoare și altele Dimensiuni (LxWxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Greutate: 2100 kg Cerințe electrice: 380 V, 50 Hz, 5 kW Coduri de configurare (OEM): Nr. plăci: 8; Direcție de rotație: 1; Mișcare plăci: 2; Nr. stații: 4; Procedeu de etichetare: 0,4; Poziționare etichete: 0,1,2,4; Sistem de centrare optică: 2; Reglare cap: 1 Sisteme avansate de automatizare & control Automatizarea asigură etichetarea fiabilă și reproductibilă în liniile industriale de ambalare. Un HMI touchscreen și un PLC integrat controlează toate funcțiile mașinii, oferind schimbări rapide de format bazate pe rețete și diagnostic în timp real. Plăcile servomotorizate sau motorizate funcționează coordonat cu barierele de lumină pentru centrare optică sincronă, asigurând prezentarea perfectă la viteză utilă maximă. HMI cu touchscreen și rețete programabile (memorie pentru mai multe formate de etichete) PLC integrat și electronică de ultimă generație; viteză reglată prin convertizor de frecvență Dispozitiv electric de ridicare pentru reglarea rapidă a înălțimii caruselului și capului Reglare pe 4 axe a poziției capului pe cărucior pentru poziționare precisă Etichetarea este controlată de barierele de lumină sincronizate cu centrare optică Manuale de operare, întreținere și programare disponibile Capabilitate de integrare în linii de producție Construit pentru integrare facilă atât în amonte, cât și în aval cu mașini de clătire, umplere, capsulare, precum și cu sisteme de inspectare, codare/jet de cerneală și ambalare secundară (shrink, wrap-around sau cutii de carton). Acest etichetator folosit este ideal pentru îmbunătățirea sau completarea unei linii de îmbuteliere uzate fără compromis de performanță. Compatibil cu benzi transportoare standard, mese de acumulare și sisteme de control linie Dkjdpfxovlnvro Abzjn Schimbarea rapidă a formatului facilitată de rețete salvate și sistemul mec...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Dksdpfx Aoyhb Ahjbzon Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Dkjdpsyhbdlofx Abzon Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Dodpfoydn A Hsx Abzskn Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Djdpfxeyhb R Se Abzskn Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Dedpfx Aoyh E Huobzskn Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Dsdox H Thuspfx Abzokn Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 15.000 h, număr mașină/vehicul: M312, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc second-hand este fabricat de Omar și integrează funcții de uscare, aplicare a capsulelor și etichetare autocolantă într-un sistem rotativ compact, proiectat pentru producția profesională de băuturi. Utilajul este echipat cu un aplicator dublu de capsule cu capete rotative pentru aplicare precisă a capsulelor, precum și cu trei unități de etichetare autocolantă pentru etichete față, spate și gât. Este ideal pentru prezentarea vinurilor premium și poate fi integrat într-o linie de îmbuteliere second-hand sau folosit ca modul independent într-un cadru industrial de ambalare. Dodpfoygh I Usx Abzskn Producător: Omar Model: Simphony Mașină de spălat și uscător An: 2010 Configurație: Modul de uscare + dublă capsulare cu cap rotativ + 3 stații de etichetare autocolantă (față/spate/gât) Formate de sticle: Compatibil cu sticle Bordeaux și Burgundia Aplicare etichete: Autocolantă (sensibilă la presiune) pentru față, spate și gât Tip recipient: Sticle din sticlă Exemplu de format: Capacitate de referință 0,5 L Aplicație: Potrivit pentru integrare în linii de producție pentru băuturi și umplere industrială Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este proiectat pentru funcționare sincronizată a modulelor de uscare, capsulare și etichetare. Stațiile de etichetare autocolantă asigură aplicare precisă cu reglaj fin pentru etichetele de față, spate și gât. Stațiile duble de capsulare cu cap rotativ oferă o calitate uniformă la finisarea capsulelor pentru sticlele de vin. Reglajele mecanice rapide permit tranziția ușoară de la sticlele Bordeaux la cele Burgundia, îmbunătățind flexibilitatea producției în liniile de îmbuteliere existente. Capacitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru funcționare in-line, unitatea se conectează upstream cu mașini de umplere și de aplicat capace, precum și downstream cu echipamente de inspecție și ambalare. Se adaptează la logistica standard a benzilor transportoare, permițând transferul fără probleme al sticlelor din sticlă. Suportă schimbări de format între geometrii compatibile ale sticlelor de vin, făcând utilajul potrivit pentru producția multor SKU-uri de băuturi. Starea utilajului și istoricul mentenanței Mașina a fost supusă unei restaurări complete, care a cuprins achiziția, transportul și repunerea în funcțiune, rezultatul fiind un echipament second-hand complet funcțional și fiabil. Este pregătită pentru utilizare în mediul de producție și poate fi integrată rapid într-o linie de îmbuteliere existentă. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru sticle din sticlă pentru vin, monoblocul combină uscarea, aplicarea precisă a capsulelor cu cap rotativ și etichetarea autocolantă în 3 puncte. Această configurație suportă standarde de ambalare premium și este recomandată cramelor sau producătorilor de băuturi care urmăresc o calitate consistentă a prezentării într-un mediu industrial de ambalare. Cerințe de instalare și pregătire a spațiului Amprenta compactă a utilajului rotativ permite amplasarea ușoară în sălile uzuale de îmbuteliere. Conexiunea la benzile transportoare existente și...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, număr mașină/vehicul: TP116, Automat de închidere folosit – Prezentare generală Acest automat de închidere folosit, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea rapidă a capacelor din plastic tip șurub pe ambalajele de carton, în medii industriale de ambalare și producție a băuturilor. Modelul Cap 30 Speed permite o închidere eficientă, cu până la 12.000 de capace/oră, fiind astfel o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, unde randamentul constant și plasarea precisă a capacului sunt esențiale. Acesta se integrează ușor în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Djdpfjx H Tc Eox Abzskn Construit pentru precizie și repetabilitate, utilajul este compatibil cu capacele Helicap 23, răspândite în aplicații de ambalare cartonate. Structura robustă și tehnologia consacrată Tetrapak asigură performanță stabilă pentru producătorii care doresc optimizarea eficienței ambalării industriale fără a compromite calitatea. Utilajul este disponibil cu posibilitatea de testare, oferind astfel siguranță privind funcționarea și fiabilitatea operațională. Date tehnice și specificații de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Denumire alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză de producție: până la 12.000 capace/oră Sistem de închidere: Helicap 23 (capac din plastic tip șurub) Dimensiune capac: 23 mm Tip recipient: ambalaje de carton Sisteme avansate de automatizare și control Modelul Cap 30 Speed este proiectat pentru funcționare fiabilă și automatizată în programe de producție solicitante. Caracteristicile tipice includ o interfață de operare intuitivă pentru configurare și monitorizare rapidă, logică de siguranță integrată și acționare de precizie pentru poziționarea constantă a capacului. Proiectată pentru disponibilitate ridicată, mașina permite conversii rapide și menține presiunea uniformă de aplicare, contribuind la calitatea produsului și reducând timpii de oprire în producția de băuturi pe schimburi lungi. Capabilități de integrare în linii de producție Acest automat de închidere poate fi integrat eficient în echipamentele anterioare și ulterioare din cadrul unei linii de îmbuteliere second-hand sau a unui întreg sistem de ambalare. Poate fi configurat pentru funcționare în linie cu transportoare și semnale de sincronizare, asigurând un flux uniform al produsului. Compatibilitatea cu Helicap 23 susține formatele de carton utilizate pe scară largă, făcându-l o alegere potrivită pentru linii industriale de ambalare care necesită randament fiabil și reducerea blocajelor. Amprenta și racordurile utilajului sunt adecvate pentru configurații uzuale de layout; poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unui lanț sincronizat multi-utilaj. Starea utilajului și istoricul de întreținere Aplicatorul este disponibil cu posibilitate de testare, ceea ce confirmă pregătirea pentru utilizare și funcționalitatea operațională. Ca soluție second-hand, reprezintă o opțiune eficientă din punct de vedere al costurilor pentru firmele care au nevoie de o funcție de închidere fiabilă, cu istoric dovedit...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: SO133, Date tehnice & specificații de performanță SIPA SFR EVO3 este o mașină rotativă de suflare-stretch, proiectată pentru producția foarte eficientă de sticle PET în instalații moderne din industria băuturilor. Ca utilaj second-hand robust pentru ambalare industrială, oferă performanță fiabilă pentru liniile de producție ce necesită calitate constantă și productivitate ridicată. Mașina dispune de o configurație cu 8 cavități și acceptă o gamă largă de dimensiuni de sticle, des întâlnite pentru apă și băuturi răcoritoare. Producător: SIPA Djdpfeyhbihex Abzokn Model: SFR EVO3 An fabricație: 2017 Viteză de producție: până la 18.000 sticle/oră Număr cavități: 8 Filet/gât sticlă: PCO 28-1810 Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET Diametru sticlă (min–max, diagonal): 50–125 mm Înălțime sticlă (min–max, fără gât): 80–349 mm Automatizări avansate și sisteme de control Proiectată pentru performanță constantă, SFR EVO3 integrează automatizare de ultimă generație cu preîncălzire precisă a preformelor și cicluri de suflare controlate. Interfața HMI intuitivă și controlul bazat pe PLC permit gestionarea rețetelor, monitorizarea procesului și schimbări rapide de format. Arhitectura mașinii pune accent pe repetabilitatea fazelor de pre-suflare și suflare, asigurând calitate stabilă la viteze mari. Control automatizat al procesului cu HMI orientat către utilizator Preîncălzire eficientă a preformelor pentru distribuție uniformă a materialului Sistem de schimb rapid pentru adaptări facile de format Capace de protecție cu siguranță și butoane de oprire de urgență pentru siguranța operatorului Integrare în linii de producție Acest suflător se integrează fără probleme în linii second-hand de îmbuteliere PET, fie ca unitate independentă înainte de mașina de umplere, fie sincronizat într-o linie completă pentru băuturi. Sistemele livrate de alimentare și răcire a preformelor permit o alimentare continuă și condiții stabile de producție, crescând eficiența întregii linii. Operare in-line sau stand-alone cu interfețe standard pentru transportoare Compatibilă cu mașini de umplere, capsare și etichetare ulterioare Soluții flexibile pentru formate 0,5L, 1,0L și 1,5L Ideală pentru modernizări sau extinderi de capacitate la instalații și echipamente folosite de ambalare Stare tehnică și istoric întreținere Mașina este în prezent operațională, evidențiind un grad ridicat de disponibilitate în mediu industrial activ. Anul de fabricație 2017 garantează o platformă modernă pentru operatorii ce urmăresc fiabilitate și calitate repetabilă în producția de sticle PET. Statutul de mașină folosită funcțională o recomandă pentru implementare rapidă în liniile industriale de ambalare. Performanță operațională & versatilitate Cu 8 cavități și până la 18.000 sticle/oră, SFR EVO3 oferă combinația ideală între viteză și calitate pentru cerințe ridicate în industria băuturilor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Dkedpoymdqfjfx Abzjn

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Dsdpfx Aeyk E Srobzjkn

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Dksdpfx Aovgt N Hjbzon Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Dkodpfx Asvxz Axebzsn Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: bun (utilizat), Suport sticlă per buc.: 65 mm Înălțime maximă sticlă: 1680 mm Lățime: 1500 mm Adâncime: 2600 mm Înălțime: 2060 mm Dedpfxsyx Uf Se Abzskn Stare: Bună, folosită

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă second-hand pentru îmbuteliere apă (băuturi necarbogazoase) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular, integrat, pentru spălarea, umplerea și capsarea sticlelor. Reprezintă soluția perfectă pentru companiile medii de îmbuteliere apă HOD (Home & Office Delivery). Concepută pentru adaptabilitate – aceste utilaje pot fi configurate pentru bidoane de 3 sau 5 galoane (11,4 sau 18,9 litri). Sistemul complet poate procesa eficient între 300 și 600 de sticle/oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA An fabricație: 1999 (revizie completă în 2015, de atunci doar 500 ore operate) Capacitate: 300 BPH (sticle/oră) Resurse energetice necesare: aer comprimat 6 bari, putere electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru clătire 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziție linie: - Dispozitiv semi-automat pentru îndepărtarea capacelor: folosit pentru a scoate capacele de pe sticle. - Bandă de intrare: sticlele sunt încărcate manual pe acest transportor. - Pre-clătire cu apă rece prin duze: prima etapă de spălare cu apă rece. - Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: a doua etapă de spălare, folosește apă la 50°C cu detergent. - Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: ultima etapă de spălare, utilizează apă rece și dezinfectant. Dksdsvgud Sjpfx Abzon - Bandă de ieșire din zona de umplere: sticlele sunt umplute aici, două simultan. - Filtru UV: apa este supusă filtrării UV la intrarea în sticlă. - Transportul sticlelor umplute spre capsator: transferul sticlelor de la umplere către capsator. - Dezinfectarea capacelor prin aplicarea de dezinfectant la gâtul sticlei: capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru aplicare. - Cilindru de capsare: capacul este aplicat automat pe sticlă. - Bandă de ieșire: aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare parte a acestui sistem are un rol specific în procesul de îmbuteliere și împreună formează o linie completă, funcțională, second-hand, pentru îmbutelierea apei.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Dksdpsyhbwljfx Abzon Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) Dodpfxjyhbtgo Abzekn • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Framax pentru sticle de sticlă, cu o capacitate de aproximativ 2900 sticle/oră, fabricată în 2017 și utilizată aproximativ 2500 de ore. Echipamentul include mașina de îmbuteliere izobară model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, precum și depaletizator și mașină de ambalat (formator de cutii, 24 sticle/cutie). Anterior utilizată pentru bere artizanală și băuturi alcoolice carbogazoase pre-amestecate RTD (Ready To Drink). Listă de echipamente și fotografii adiționale disponibile la cerere. Dkjdpfx Aoyhc Rtobzsn

Stare: folosit, Extra HM 4.720 Etichetator circular pentru doze sau recipiente din plastic Capacitate pe oră: 6000 Direcția de lucru: stânga-dreapta Tensiune alimentare: 14 Detalii tehnice: - Direcție de lucru: stânga-dreapta, sens orar, transport rotativ Dksdexytq Hjpfx Abzon - Capacitate: 6000 buc/oră - Tip etichete: etichete cu adeziv termofuzibil (hot melt) - Număr stații de etichetare: 1 - Număr plăci pentru doze/sticle: 8 - Reglare înălțime motor: da - Reglare viteză: convertizor de frecvență

Stare: folosit, Depaletizator și Paletizator – Flema Star C-LC Pentru navete NRW și Euro, precum și paleți Euro și bere, 500 navete/oră, An fabricație: 1996, navete goale intrare din stânga, navete pline ieșire spre dreapta. Dkedsxyt Npepfx Abzjn Dezambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, Tip 124 Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 350 navete/oră, An fabricație: 2010, funcționare dreapta–stânga. Îndepărtător de capace și dopuri – ADELSKI, Tip PPE 2005 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,5l; 2.000–12.500 sticle/oră; An fabricație: 1995; Ore funcționare: 8.500; funcționare dreapta–stânga. Mașină de spălat sticle – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l și 0,5l; 7.500 sticle/oră; An fabricație: 1998; Nr. mașină: 125; Ore funcționare: 14.175. Inspecție sticle – SYSCONA LC 10 FD Control sodă caustică + detecție metale, An fabricație: 2007. Umplere – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l/0,5l, inclusiv pompă de produs, 6.000 sticle/oră, An fabricație: 2011, Ore funcționare: 6.200, funcționare dreapta–stânga. Mașină de etichetat – ANKER Roland 8/3 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l; 7.000 sticle/oră; An fabricație: 1998; Ore funcționare: 14.500; funcționare stânga–dreapta. Imprimantă inkjet – Keyence MK-G1000 An fabricație: 2022, configurată pentru codare dată pe eticheta din spate ANKER Roland 8/3. Ambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, L-Mașină Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 300 navete/oră; An fabricație: 2012; funcționare stânga–dreapta. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Pentru degazare și carbogazificare, cu rezervor de produs și pompă Bran+Lübbe 2K, 35 hl/h, An fabricație: 1992. Mașină de spălat navete – RICO 2500, 1-baie Pentru navete NRW și Euro, 600 navete/oră, An fabricație: 2012, funcționare dreapta–stânga. 2 rezervoare CIP, fiecare 6 hl Cu încălzire cu abur pentru CIP umplere, cu sistem de schimbare discuri, An fabricație: 2012.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 700 mm, capacitate de încărcare: 750 kg, lungime totală: 5.300 mm, număr de rânduri de rafturi: 5, lungimea raftului: 1.700 mm, Vand raft metalic pentru expunere covoare, carpete, perdele ,raftul este nou dimeniunile exterioare 5300x2400x700 mm LxHxW, culoare gri antracit, ral 7016.Sistemul de culisare este pe baza de role si tuburi zincate iar prinderea carpetelor pe baza de clesti cu arc. Un modul montat arata exact ca in pozele expuse! Raftul este stabil si nu necesita prindere in pardoaseala. Oferim factura fiscala cu tva deductibil! Pret plus tva! Dkjdpfxsw S Iqmj Abzon

Stare: folosit, Convertizor de frecvență, convertizor de tensiune, convertizor de acționare, controler, variator de turație, cablu solar -Producător: Aurora, invertor fotovoltaic nou, neutilizat, din lichidare de stoc, în ambalaj original -Tip: PVI-2000-OUTD-DE -Putere maximă de ieșire continuă: 2000 W -Preț: pe bucată -Cantitate: 26 bucăți -Dimensiuni: 420 x 310 x 144 mm -Greutate: 12 kg/bucată Dkjdpfefdxqvox Abzon

Stare: folosit, greutatea maximă de încărcare: 27.800 kg, greutate totală: 35.000 kg, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 06/2008, lungimea spațiului de încărcare: 13.620 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.470 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.650 mm, volumul spațiului de încărcare: 90 m³, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 4.000 mm, An de fabricație: 2008, Dotări: ABS, Koegel SP24-3, dublu etaj Construcție interior / exterior: Dkedpfoucbiusx Abzsn * Caroserie tip cutie * Transport mărfuri uscate * Sistem dublu etaj cu 20 bare * Uși tip portal * Înălțime interioară aprox. 2.650 mm * Podea placaj rezistent * Bară de ancorare * Scară de acces * Faruri de mers înapoi * Proiector ceață spate Șasiu / Alte dotări: * Axe SAF * Frâne cu tambur * Suspensie pneumatică * Ridicare și coborâre * ABS, EBS * Anvelope 385/65 R 22,5 * Profil rămas aprox. 2 - 8 mm --- Ofertă fără obligații din locația Bocholt, cu rezervarea vânzării anticipate și a erorilor. Vânzare doar către comercianți sau pentru export.

Stare: folosit, kilometraj: 2.500 km, putere: 375 kW (509,86 CP), prima înmatriculare: 05/2026, tip combustibil: motorină, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 3 axe, frâne: retarder, culoare: argintiu, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, Dotări: ABS, aer condiționat, sistem de navigație, încălzitor staționar, MB ACTROS 2651 GIGA STX EXCLUSIV HORSETRUCK 5 cai ///MODEL NOU/// 5 cai, rampă laterală și rampă spate, slide-out, pop-up, bucătărie la parter, spațiu de depozitare sub zonă de locuit, compartimente de depozitare în jurul camionului, generator diesel de 6 KW, rezervor de apă proaspătă de 550 litri, rezervor de apă uzată de 300 litri, 5-6 locuri de dormit, living, pat extralarge deasupra băii, ușă de acces spate, supraveghere video și monitorizare a temperaturii pentru compartimentul de cai. Aer condiționat staționar LG, încălzire cu apă Kabola cu încălzire în pardoseală, mașină de spălat vase, 2 TV/Sat, lemn nobil, baie, duș, toaletă, aer condiționat, bucătărie, grup de scaune din piele, cuptor cu microunde, frigider și congelator, dulap exterior pentru șei, vinci, tempomat, jante din aliaj ușor, sistem de navigație, suspensie pneumatică, axă spate direcțională, cârlig de remorcare, și multe altele. Erori de redactare/introducere și vânzare intermediară rezervate. Dsdpoy Uqryefx Abzjkn * VÂNZARE NETĂ POSIBILĂ. * Oferte de leasing de top Locație și vizionare vehicule: STX HORSETRUCKS GERMANY Hamburgerstrasse 65 23816 Leezen Vânzare și service pentru toate mărcile din domeniul transportoarelor și remorcilor pentru cai. Vă rugăm să programați o vizită în prealabil. Persoane de contact: Richard Theurer / Andreas Theurer