Boschert Tri 1500 Cnc Z-R cumpărați folosit (85.322)

Stare: nou, Presiune: 20 tonă Lungime de îndoire: 900 mm Distanță între montanți: 900 mm Deschidere de instalare: 325 mm Cursă maximă: 150 mm Dimensiuni (Lxlxh): 1760 x 1280 x 2190 mm Greutate aprox.: 1950 kg Putere motor: 3,8 kW CNC Presă de îndoit electrică cu şurub cu bile de recirculare KKI Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm x 20 to Echipare standard: KK-Industries are reprezentanța generală a grupului DENER. Am configurat un model de înaltă calitate pentru Europa. CNC Presă de îndoit servo electrică produsă de KK-Industries by DENER: Avantaje tehnologice: Mod. REVOLUTION B-Servo 900 mm 20 to Viteze mari cu şurub cu bile de recirculare Presele de îndoit CNC servo electrice se remarcă prin precizie ridicată, acuratețe și versatilitate în aplicații - 100% electrică, 0% ulei hidraulic - Consum de energie cu până la 40% mai mic față de presele hidraulice convenționale - Eficiență și precizie ridicate - Viteză mare de îndoire și nivel de zgomot semnificativ redus - Costuri reduse de întreținere - Prietenoasă cu mediul - Panou de control intuitiv pentru operator - Calcul automat al pașilor de îndoire direct din fișiere STEP sau DXF - Cu până la 35% mai rapidă decât o presă de îndoit hidraulică Specificații tehnice Lungime de îndoire (B): 900 mm Capacitate de presare: 20 tone Cursă maximă: 150 mm Deschidere de instalare (Q): 325 mm Viteză de apropiere: 150 mm/s Tsdped H Hh Dofx Alrja Viteză de îndoire: 20 mm/s Viteză de retragere: 150 mm/s Putere motor: 3,8 kW Greutate: 1950 kg Lungime totală (A): 1760 mm Lățime (C): 1280 mm Înălțime (D): 2190 mm KK-Industries GmbH Aici găsiți echipamentul potrivit pentru orice necesitate!

Stare: nou, Presiune: 80 Lungime de îndoire: 2550 mm Deschidere între montanți: 2550 mm Înălțime de instalare: 590 mm Cursă (max.): 300 mm Dimensiuni (LxIxH): 3680x1960x2500 mm Greutate aprox.: 6100 kg Putere motor: 11 kW Presă de îndoit electrică servo CNC KKI Model: REVOLUTION DDM-8025 Presă de îndoit servo-motorizată REVOLUTION Pesele de îndoit servo-electrice nu conțin sistem hidraulic și, prin flexibilitatea și fiabilitatea lor, reprezintă tehnologia viitorului. Viteza și precizia mai mare ale acestei noi generații de utilaje vă oferă o eficiență superioară, caracteristici ergonomice și tehnologii de producție ecologice. Dener, primul producător de prese de îndoit servo-electrice cu diverse modele și tonaje, este un pionier al acestei tehnologii, având multă experiență și calitate. Echipare standard: KK-Industries este reprezentantul general al grupului DENER. Am configurat pentru Europa un model de înaltă calitate. Presă de îndoit electrică CNC Servo KKI, fabricată de DENER: Avantaje tehnologice - Model REVOLUTION DDM Presă de îndoit electrică servo CNC se remarcă prin precizie ridicată, acuratețe și versatilitate în aplicare. - 100% electrică, fără ulei hidraulic - Consumul de energie cu până la 50% mai mic față de prese hidraulice clasice - Eficiență și precizie ridicată Todpfsd Etfwsx Alrea - Viteză mare de îndoire și zgomot redus vizibil - Lungimea totală între cadre este utilizabilă - Costuri de întreținere reduse - Ecologică - Panou de comandă ergonomic - Calcul automat al pașilor de îndoire direct din fișiere STEP sau DXF - Cu până la 35% mai rapidă decât o presă de îndoit hidraulică Echipare standard: - Control grafic 3D color Delem 66 T cu touchscreen de 17" - Axe Y1, Y2, X și R CNC prin comandă - Bombare CNC prin control 3D - Axă X la 500 mm, axă R, cursă 150 mm la prese de 1,5 m și 2 m - Axă X la 750 mm, axă R, cursă 250 mm la toate celelalte prese - Pentru scule superioare și matrițe folosim numai calitate: utilajele KKI REVOLUTION sunt echipate cu scule de înaltă calitate EUROSTAMP Italia - Scule superioare divizate, cotite - Bloc de matrițe 4-V 60x60 (V = 16, 22, 35 și 50 mm) - Opritor posterior cu servomotoare pe ghidaje liniare și șurub cu bilă - Service-ul este la fel de important ca și utilajul – mizăm pe angajați calificați cu experiență vastă în domeniul prelucrării CNC a tablelor - Barieră de laser pe grindă superioară - Echipamente de siguranță conform CE - Instrucțiuni de operare în GERMANĂ și ENGLEZĂ Opțiuni: - Axe suplimentare ale opritorului posterior controlate: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - Opritor posterior tip ATF cu 6 axe: X1, X2, R-Type; opritor posterior X-Prime - Sistem hidraulic de prindere a sculei superioare și inferioare - Control CNC 3D cu touchscreen DELEM DA-69T Vă recomandăm următoarele opțiuni: - Bombare manuală     ¤ 2.329,-- - Bombare CNC          ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Stare: nou, Presiune: 65 Toded Etfxspfx Alrea Lungime de îndoire: 2550 mm Distanță între montant: 2550 mm Înălțime de montaj: 590 mm Cursă maximă: 300 mm Dimensiuni (Lxlxh): 3680 x 1960 x 2500 mm Greutate aprox.: 5500 kg Putere motor: 11 kW Presa de îndoit electrică CNC cu servomotor KKI Model: REVOLUTION DDM-6525 Presa de îndoit cu servomotor REVOLUTION Presele de îndoit servo-electrice nu conțin sistem hidraulic și, datorită flexibilității și fiabilității lor, reprezintă tehnologia viitorului. Viteza crescută și precizia acestei noi generații de mașini vă oferă o eficiență mai bună, caracteristici ergonomice avansate și o tehnologie de producție mai ecologică. Ca primul producător de prese servo-electrice de îndoit cu modele și capacități variate, Dener este un pionier în această tehnologie, oferind experiență vastă și calitate ridicată. Echipare standard: KK-Industries este reprezentantul general al grupului de firme DENER. Pentru Europa am asamblat un model de calitate superioară. Presa de îndoit electrică CNC KK-Industries produsă de DENER: Avantaje tehnologice Model REVOLUTION DDM: - 100% electrică, 0% ulei hidraulic - Până la 50% consum energetic redus comparativ cu prese de îndoit hidraulice convenționale - Eficiență și precizie ridicate - Viteză mare de îndoire și zgomot semnificativ redus - Lungimea completă între cadre este utilizabilă - Costuri de întreținere reduse - Ecologică - Panou de comandă ușor de utilizat - Calcul automat al pașilor de îndoire direct din fișiere STEP sau DXF - Până la 35% mai rapidă decât presa de îndoit hidraulică Echipare standard: - Control grafic 3D color Delem 66T, ecran tactil de 17" - Axe Y1, Y2, X și R cu control CNC integrat - Bombare CNC prin controlul 3D - Axă X 500 mm, axă R cursă 150 mm la 1,5 m și 2 m - Axă X 750 mm, axă R cursă 250 mm la toate celelalte prese de îndoit - Fără compromisuri la sculele superioare și matrițe: presa este dotată cu scule de calitate EUROSTAMP Italia - Scule superioare segmentate, profilate - Bloc matriță 4-V, 60x60 mm (V= 16, 22, 35 și 50 mm) - Opritor spate controlat cu servomotoare pe ghidaj liniar și șurub cu bile recirculante - Fiecare mașină se bazează pe un service de calitate – accent pe personal calificat cu experiență vastă în prelucrare tablă CNC - Dispozitiv de protecție laser pe traversă superioară - Echipament de siguranță conform CE - Manual de operare în GERMANĂ și ENGLEZĂ Opțiuni: - Axe suplimentare controlate pentru opritorul din spate: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - Opritor spate tip ATF cu 6 axe, X1, X2 – tip R, - Opritor spate tip X-Prime - Sistem de fixare hidraulică a sculelor superioare și inferioare - Control CNC 3D touchscreen DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stare: nou, Presiune: 175 Lungime de îndoire: 3570 mm Distanța între montanți: 3570 mm Înălțime de montaj: 590 mm Cursă maximă: 300 mm Dimensiuni (Lxlxh): 5340x2100x2680 mm Greutate aprox.: 11.500 kg Putere motor: 22 kW Bombare CNC prin comandă: da Abkantpresse CNC servo-electrică KKI Model: REVOLUTION DDM-17535 Presă de îndoire servo-motorizată REVOLUTION Pesele de îndoire servo-electrice nu conțin sistem hidraulic și, datorită flexibilității și fiabilității lor, reprezintă tehnologia viitorului. Viteza și precizia superioară a acestei noi generații de utilaje le conferă o eficiență mai mare, caracteristici ergonomice îmbunătățite și o tehnologie de producție mai ecologică. Ca prim producător de prese de îndoire servo-electrice cu modele și tonaje diferite, Dener este un pionier în această tehnologie, bazându-se pe experiență și calitate. Dotări standard: KK-Industries are reprezentanța generală a grupului DENER. Pentru Europa, am configurat un model de înaltă calitate. Presa de îndoire CNC servo-electrică KK-Industries fabricată de DENER: Avantaje tehnologice Mod. REVOLUTION DDM Presa de îndoire CNC servo-electrică se remarcă prin precizie ridicată, acuratețe și versatilitate aplicațională. - 100% electrică, 0% ulei hidraulic - Consum de energie cu până la 50% mai mic față de presa tradițională hidraulică - Eficiență ridicată și acuratețe - Viteză mare de îndoire și nivel de zgomot redus - Lungime utilă pe toată deschiderea cadrului - Costuri de mentenanță reduse - Ecologică - Panou de comandă ergonomic - Calcul automat al pașilor de îndoire direct din fișiere STEP sau DXF - Până la 35% mai rapidă decât o presă hidraulică Echipare standard: - Comandă grafică 3D color Delem 66 T cu ecran tactil de 17” - Axe CNC Y1, Y2, X și R controlate prin sistemul de comandă - Bombare CNC prin sistemul 3D - Axă X – 500 mm, Axă R – cursă 150 mm la modelele de 1,5 m și 2 m - Axă X – 750 mm, Axă R – cursă 250 mm pentru alte modele - Pentru scule superioare și matriță, echipăm presele cu unelte de calitate EUROSTAMP Italia – sculă superioară segmentată cotită – bloc matriță 4-V 60x60 (V=16, 22, 35 și 50 mm) - Sistem de bacuri spate acționat de servomotoare, pe ghidaje liniare cu șurub cu bile - Dispozitiv de protecție cu laser pe traversa superioară - Echipament de protecție conform CE - Manual de operare în GERMANĂ și ENGLEZĂ Tsdod Etf Dspfx Alrsa Opțiuni: - Axe suplimentare controlate pentru baterea din spate X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - Batere spate tip ATF cu 6 axe (X1, X2, R), batere spate de tip R - Batere spate tip X-Prime - Prindere hidraulică pentru scule superioare și inferioare - Sistem de comandă CNC 3D cu ecran tactil DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stare: nou, Presiune: 40 Lungime de îndoire: 1300 mm Distanța între montanți: 1300 mm Înălțime de instalare: 375 mm Cursă maximă: 150 mm Dimensiuni (Lxlxh): 1880 x 2435 x 2320 mm Greutate aprox.: 3400 kg Putere motor: 2 x 3,8 kW Piesă de rezistență electrică cu șurub cu bile CNC, presă de îndoire KKI Model: REVOLUTION B-Servo 1550 mm x 40 tone Echipare standard: KK-Industries deține reprezentanța generală a grupului DENER. Toded H Hh Hspfx Alrsa Am configurat un model de înaltă calitate pentru Europa. Presa de îndoit electrică CNC cu servomotor KK-Industries, fabricată de DENER: Avantaje tehnologice: Model REVOLUTION B-Servo 1550 mm 40 t - Viteze ridicate cu acționare șurub cu bile - Precizie superioară, exactitate crescută și versatilitate în aplicații - 100% electrică, 0% ulei hidraulic - Consum energetic cu până la 40% mai mic comparativ cu prese de îndoit hidraulice convenționale - Eficiență și precizie ridicată - Viteză mare de îndoire și funcționare semnificativ mai silențioasă - Costuri de întreținere reduse - Prietenos cu mediul - Panou de control ergonomic, ușor de utilizat - Calcul automat al pașilor de îndoire direct din fișiere STEP sau DXF - Până la 35% mai rapidă decât o presă de îndoit hidraulică Specificații tehnice: Lungime de îndoire (B): 1550 mm Capacitate presare: 40 tone Cursă maximă: 150 mm Înălțime de deschidere (Q): 375 mm Viteză de apropiere: 150 mm/s Viteză de îndoire: 20 mm/s Viteză de retragere: 150 mm/s Putere motor: 2 x 3,8 kW Greutate: 3400 kg Lungime (A): 1880 mm Lățime (C): 2435 mm Înălțime (D): 2320 mm KK-Industries GmbH Gama potrivită pentru fiecare nevoie!

Stare: nou, Presiune: 50 Lungime de îndoire: 2040 mm Distanță între montanți: 2040 mm Înălțime de instalare: 590 mm Cursă piston (max.): 300 mm Dimensiuni (LxWxH): 3170x1960x2500 mm Greutate aprox.: 4850 kg Putere motor: 11 kW Bombare CNC prin control: da Prasă de îndoire electrică servo CNC KKI Model: REVOLUTION DDM-5020 Prasă de îndoire servo-motorizată REVOLUTION Prăsele de îndoire servo-electrice nu conțin sistem hidraulic și, datorită flexibilității și fiabilității lor, reprezintă tehnologia viitorului. Viteza superioară și precizia acestei noi generații de utilaje vă oferă eficiență sporită, caracteristici ergonomice și o tehnologie de producție ecologică. Ca prim producător de prăsele de îndoire servo-electrice cu modele și tonaje variate, Dener este un pionier al acestei tehnologii, având vaste experiență și calitate. Echipare standard: KK-Industries este reprezentant general al grupului DENER. Pentru piața europeană am configurat un model de înaltă calitate. Prasa de îndoire electrică servo CNC KK-Industries, fabricată de DENER: Avantaje tehnologice: Mod. REVOLUTION DDM Prasa de îndoire electrică servo CNC este remarcabilă pentru precizia, acuratețea și versatilitatea ei. Tedpfsd Etfyjx Alroa - Complet electrică, fără ulei hidraulic - Până la 50% consum energetic redus față de prăsele hidraulice convenționale - Eficiență și precizie ridicată - Viteză mare de îndoire și funcționare mult mai silențioasă - Lungime utilă între cadre pe toată distanța - Costuri de mentenanță reduse - Prietenos cu mediul - Panou de control ergonomic și intuitiv - Calcul automat al pașilor de îndoire direct din fișiere STEP sau DXF - Cu până la 35% mai rapidă decât o prasă hidraulică Echipare standard: Control CNC cu grafica 3D, Delem 66T, ecran tactil de 17" Axe Y1, Y2, X și R controlate CNC Bombare CNC prin control 3D Axa X 500 mm, axa R cu cursă de 150 mm pentru modelele de 1,5 m și 2 m Axa X 750 mm, axa R cu cursă de 250 mm pentru celelalte modele Și pentru scule nu facem compromisuri – prasa de îndoire electrică servo CNC KKI REVOLUTION este dotată cu scule de calitate din Italia, marca EUROSTAMP. Scula superioară segmentată tip "gooseneck" Matriță bloc cu 4 V-uri 60x60 (V = 16, 22, 35 și 50 mm) Opritor posterior controlat cu servomotoare pe ghidaje liniare și șurub cu bile Fiecare utilaj este la fel de bun ca și serviciile oferite. De aceea, punem accent pe angajați cu experiență vastă în domeniul prelucrării tablei CNC. Sistem de protecție cu laser pe traversă superioară Echipament de protecție CE Manual de operare în GERMANĂ și ENGLEZĂ Opțiuni: Axe suplimentare pentru opritorul posterior: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Opritor posterior tip ATF cu 6 axe; opritor posterior tip R; Opritor posterior tip X-Prime; Sistem de fixare hidraulic pentru scula superioară și inferioară Control CNC cu ecran tactil 3D DELEM DA-69T Opțiuni recomandate: - Bombare manuală – ¤ 2.329,-- - Bombare CNC – ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Stare: nou, Presiune: 40 Lungime de îndoire: 1530 Lățime între stâlpi: 1530 Înălțime de montaj: 590 Cursă max.: 300 Dimensiuni (Lxlxh): 2660x1960x2500 Greutate aprox.: 4600 Putere motor: 11 Abkantpresse CNC servo-electrică KKI Mod. REVOLUTION DDM-4015 Presă de îndoire servo-motorizată REVOLUTION Pesele de îndoit servo-electrice nu includ un sistem hidraulic și, datorită flexibilității și fiabilității lor, reprezintă tehnologia viitorului. Viteza și precizia superioare ale acestei noi generații de utilaje oferă eficiență crescută, ergonomie îmbunătățită și o tehnologie de producție mai ecologică. Ca primul producător de prese servo-electrice cu diverse modele și tonaje, Dener se afirmă ca pionier în acest domeniu, având o experiență și calitate considerabilă. Dotare standard: KK-Industries deține reprezentanța generală a grupului DENER. Am configurat pentru piața europeană un model de înaltă calitate. Presele de îndoire servo-electrice CNC KK-Industries, fabricate de DENER: Avantaje tehnologice – Mod. REVOLUTION DDM Presă de îndoire servo-electrică CNC se distinge prin precizie ridicată, acuratețe și versatilitate în aplicații. - 100% electrică, 0% ulei hidraulic - Până la 50% consum energetic redus comparativ cu presele hidraulice convenționale - Eficiență și precizie ridicate - Viteză de îndoire mare, funcționare mult mai silențioasă - Utilizabilă pe toată lungimea cadrului - Costuri de întreținere reduse - Ecologică - Panou de comandă ergonomic - Calcul automat al pașilor de îndoire direct din fișiere STEP sau DXF - Până la 35% mai rapidă decât o presă de îndoire hidraulică Echipare standard: Control grafic color 3D Delem 66 T cu ecran tactil de 17 inch Axe Y1, Y2, X și R controlate CNC Axa X: 500 mm, axa R: cursă 150 mm pentru 1,5 m și 2 m Axa X: 750 mm, axa R: cursă 250 mm pentru toate celelalte prese La sculele superioare și matrițe nu facem compromisuri, utilajul fiind echipat cu scule de calitate marca EUROSTAMP Italia. Sculă superioară segmentată cu reliefare Bloc matriță 4-V 60x60 (V = 16, 22, 35 și 50 mm) Baclă posterioară acționată cu servomotoare pe ghidaje liniare cu șurub cu bile Desigur, utilajul este la fel de bun ca și serviciile post-vânzare. Din acest motiv, punem accent pe angajați calificați, cu experiență vastă în domeniul prelucrării tablei CNC. Dispozitiv laser de protecție pe grinda superioară Echipament de siguranță CE Manual de operare în GERMANĂ și ENGLEZĂ Opțiuni: Axe suplimentare controlate pentru bacul posterior: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Bac posterior tip ATF cu 6 axe, X1, X2 – Bac posterior tip R, Bac posterior tip X-Prime Fixare hidraulică superioară și inferioară pentru scule Control CNC cu ecran tactil 3D DELEM DA-69T Vă recomandăm următoarele opțiuni: Todpsd Etfzjfx Alrja - Bombare manuală ¤ 2.330,-- - Bombare CNC ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH Aici găsiți soluții pentru orice nevoie!

Stare: nou, Presiune: 200 Lungime de îndoire: 4080 mm Distanță între montant: 4080 mm Înălțime de montaj: 590 mm Cursă maximă: 300 mm Dimensiuni (LxIxH): 5740x2130x2680 mm Greutate aprox.: 13.000 kg Putere motor: 22 kW Bombare CNC prin comandă: da Mașină CNC servo-electrică de îndoit tablă KKI, model REVOLUTION DDM-20040 Presa de îndoire servo-electrică REVOLUTION Pesele de îndoire servo-electrice nu conțin sistem hidraulic, iar prin flexibilitatea și fiabilitatea lor reprezintă tehnologia viitorului. Viteza și precizia ridicată ale acestei noi generații de mașini vă oferă eficiență sporită, ergonomie îmbunătățită și o tehnologie de producție mai prietenoasă cu mediul. În calitate de prim producător de prese de îndoire servo-electrice cu diverse modele și tonaje, Dener este un pionier al acestei tehnologii, având o vastă experiență și oferind calitate. Echipare standard: KK-Industries este reprezentant general al grupului DENER. Am configurat un model de înaltă calitate pentru Europa. Presa CNC servo-electrică produsă de DENER pentru KK-Industries: Avantaje tehnologice: model REVOLUTION DDM Presa CNC servo-electrică se remarcă prin precizie ridicată și versatilitate în aplicații. - 100% electrică, fără ulei hidraulic - Consum cu până la 50% mai redus comparativ cu presele hidraulice convenționale - Eficiență și acuratețe superioară - Viteză mare de îndoire și funcționare mult mai silențioasă - Întreaga lungime între rame poate fi utilizată - Costuri reduse de mentenanță - Prietenoasă cu mediul - Panou de comandă ergonomic - Calcul automat al pașilor de îndoire direct din fișiere STEP sau DXF - Cu până la 35% mai rapidă decât o presă hidraulică Echipament standard: - Comandă grafică color 3D DELEM 66 T, ecran tactil 17” - Axe Y1, Y2, X și R CNC gestionate prin comandă - Bombare CNC prin comandă 3D - Axă X 500 mm, axă R cursă 150 mm pentru 1,5 m și 2 m - Axă X 750 mm, axă R cursă 250 mm pentru celelalte prese - Inclusiv la poanson și matriță folosim doar componente de calitate – presa CNC servo-electrică KKI REVOLUTION este echipată cu scule de la EUROSTAMP Italia. - Poanson segmentat crăpat - Bloc matriță 4-V 60x60 (V = 16, 22, 35 și 50 mm) - Opritor posterior controlat prin servomotor pe ghidaje liniare și șurub cu bile - Fiecare mașină este completată de servicii tehnice profesionale – punem accent pe personal înalt calificat cu experiență vastă în domeniul prelucrării tablei CNC. - Dispozitiv laser de siguranță la partea superioară - Echipament de protecție conform CE - Manual de operare în GERMANĂ și ENGLEZĂ Opțiuni disponibile: - Axe suplimentare controlate pentru opritor posterior: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Todpfx Ajd Etf Ajlroa - Opritor posterior cu 6 axe tip ATF, X1, X2 – opritor posterior tip R - Opritor posterior tip X-Prime - Sistem de prindere hidraulică superioară și inferioară pentru scule - CNC 3D touchscreen DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stare: nou, Lungime tablă: 3280 mm Grosime tablă: 10,0 mm Necesar total de putere: 11 kW Greutate aprox.: 8,65 t Dimensiuni (Lxlxh): 3800x2050x2150 mm Marca noastră puternică KKI Foarfecă de tablă CNC, execuție cu culisare Modelul 3210 oferă tot ce este necesar pentru tăierea perfectă. Foarfeca ghidată pe culisă CNC KKI Datorită mecanicii și hidraulicii robuste și durabile, opritorului posterior precis cu șurub cu bile, precum și a controlului CNC prietenos pentru utilizator, foarfecile KKI sunt mașini de producție extrem de eficiente. Gama noastră standard include foarfece pentru grosimi de tablă de la 6 mm la 20 mm și lungimi de tăiere între 3 și 6 m. Desigur, la cererea clientului sunt posibile și grosimi și lungimi de tăiere mai mari. Durata lungă de viață a foarfecilor se datorează construcției deosebit de robuste cu cadru complet sudat. Întregul corp al mașinii, bara de tăiere și opritorul posterior sunt rezistente la răsuciri și deformare, asigurând astfel cea mai înaltă calitate a tăierii. Prin introducerea grosimii tablei și a tipului de material, controlul CNC calculează automat unghiul și deschiderea de tăiere necesare. Marca noastră puternică KKI Foarfecă de tablă CNC, execuție cu culisare Modelul 3210 oferă tot ce este necesar pentru tăierea perfectă. Avantaje tehnologice Tăieri rapide și precise Construcție a cadrului stabilă și durabilă Reglare automată a deschiderii și a unghiului de tăiere Operare simplă Costuri reduse de întreținere Standard ridicat de siguranță Utilizarea componentelor de la producători renumiți Costuri unitare scăzute Date tehnice: Grosime tablă: 10 mm Tjdpfxod Nkt Ue Alrea Lungime de tăiere: 3.280 mm Unghi de tăiere: 0,3 - 1,8° Opritor posterior controlat CNC Putere motor: 11 kW Lungime: 3.800 mm Lățime: 2.050 / 2.960 mm Înălțime: 2.150 mm Greutate: 8.650 kg • Execuție cu culisare • Control CNC - Opritor posterior - Unghi de tăiere - Deschidere de tăiere - Lungime de tăiere • Șuruburi cu bile pentru opritorul posterior • Bile pe masa de lucru • Opritor lateral • 2 brațe de susținere • Protecție pentru degete rabatabilă pe 1.000 mm Incl. suport pneumatic pentru ridicarea tablei, execuție simplă Avem foarte multe referințe!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + masă hibridă MODELELE DIN VERSIUNEA PREMIUM SUNT CARACTERIZATE PRIN RIGIDITATE ÎNALTĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Plotterul de frezare CNC CORMAK C2141 este destinat prelucrării și tăierii materialelor din lemn, PAL, MDF, OSB, placaj sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond și metale. Plotterul este proiectat în principal pentru utilizare în industria mobilierului și modelajului. Masa secționată are patru secțiuni independente de vacuum, cu dimensiunile de 2100x4000 mm. Construcție - Structură sudată din oțel rigidă, - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă, tratată termic și vopsită în câmp electrostatic pentru rigiditate suplimentară, ceea ce se traduce în calitatea piesei prelucrate. - Masa de lucru realizată în tehnologie hibridă, Tedpfx Asvupr Tslroa - Dispune de canale T pentru fixarea manuală a materialului, cu dimensiuni de 2100 x 4000 mm. Sistem de acționare - Motoare SERVO de mare putere pentru antrenarea utilajului, asigură accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. - Pe axele X și Y sunt folosite cremaliere de înaltă calitate, apreciate de utilizatori pentru durabilitate și precizie ridicată. - Axul Z este acționat de un șurub cu bilă de calitate superioară. - Toate axele folosesc ghidaje liniare pe șină. - Mașina este echipată cu senzor pentru măsurarea înălțimii sculei. - Rulmenți liniari: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină - Electromandrină fără perii, de înaltă calitate, caracterizată prin durabilitate remarcabilă. - Echipată suplimentar cu un sistem inovator de răcire cu AER (nu lichid). - În construcția electromandrinei se folosesc rulmenți industriali de înaltă calitate, ce funcționează silențios și oferă durată de viață extinsă. - Senzor pentru măsurarea înălțimii sculei – inclus în set. - Intervalul de turații al electromandrinei: 4500 – 18000 rpm. - Prinderea sculei se face cu bucșe elastice ER32. Software - OPȚIONAL: cel mai nou software UCanCAM V12. - Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, care sunt apoi convertite de program în G-code. E posibilă și importarea fișierelor gata pregătite din alte programe. - Mașina are funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code (în caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Digital Signal Processing – procesare digitală a semnalului. - Controlerul DSP al utilajului are propriul procesor și memorie internă, asigurând funcționare fiabilă și operare simplă. Date tehnice Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, răcire cu aer, convertizor de frecvență Suprafață utilă: 2100x4000 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1580 kg Dimensiuni utilaj: 2270 x 4570 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Pompa vacuum: 7.5 kW sau 5.5 kW (opțional) Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bilă) Antrenare axe: servomotoare hibride

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, LUCRÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Freză CNC de înaltă clasă destinată prelucrării de tip îndepărtare a materialului, datorită diverselor configurații, găsește aplicații în multe industrii: industrială, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate etc. Sunt utilaje eficiente și precise, echipate cu sisteme de control CNC intuitive. Construcție - Structură sudată din oțel, rigidă; Tsdpfx Aleiz S Hasrsa - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă călită și vopsită electrostatic, ceea ce crește rigiditatea și îmbunătățește calitatea piesei prelucrate. Masă de lucru - Masă de lucru realizată în tehnologie hibridă; - Dotată cu canale T pentru fixarea manuală a materialului de dimensiuni 2010 x 3010 mm; - Masă secțională cu patru zone independente de vacuum. Transmisie - Motoare SERVO folosite pentru acționarea mașinii asigură accelerație și viteză ridicate pe fiecare direcție; - Pe axele X și Y funcționează cremalieră de calitate superioară, apreciată de utilizatori pentru durabilitate și precizie; - Axul Z este acționat de un șurub cu bile de înaltă calitate; - Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare; - Mașina este echipată cu senzor de înălțime pentru scule; - Sistem de lagăre liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină (Broșă) - Electromandrina conține rulmenți de înaltă calitate ce asigură funcționare silențioasă și durată de viață îndelungată; - Senzor de măsurare a înălțimii sculei inclus în set; - Gama turațiilor electromandrinei: 4500 - 18000 rpm; - Prinderea sculelor cu ajutorul bucșelor ER32. Software - OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V12 în versiune românească (asigură import fișiere din Corel, Autocad, etc., import/export fișiere, editor, introducere text și multe alte funcții); - Software-ul permite proiectare rapidă și facilă a elementelor, pe care apoi le convertește automat în cod G. De asemenea, este posibil importul de fișiere gata făcute din alte programe. - Mașina este echipată cu funcție de memorare a ultimei traiectorii de cod G (în caz de întrerupere accidentală a energiei sau defecțiune, reia lucrul de la ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Procesare digitală a semnalului (DSP); - Controllerul DSP dispune de procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare sigură și operare simplă; - Controlerul garantează funcționarea lină și precizia la prelucrare; - După întreruperea curentului, programul nu trebuie inițializat din nou; - Memoria integrată permite funcționarea mașinii fără încărcarea repetată a programului. Parametri tehnici Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, inverter, răcit cu aer Suprafață de lucru: 2150x3200 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 în versiune românească (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1450 kg Dimensiuni mașină: 2680 x 3600 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Pompă vacuum: 7,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje lineare Transmisie: cremaliere (axa Z – șurub cu bile) Acționare axe: servoacționări hibride

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung eficient cu pat plat, cu utilizare largă pentru prelucrare de serie și de mică serie. Mașina este echipată cu funcții de strunjire a suprafețelor exterioare, interioare, sferice și filetare. Sistemul de control oferă cicluri automate pentru strunjire transversală, normală, conică, filetare, tăiere în adâncime și conturare. Acestea simplifică semnificativ programarea mașinii și reduc timpul de prelucrare. Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire peste pat: 400 mm Diametrul maxim de strunjire peste sanie: 210 mm Distanța între vârfuri: 1000 mm Gama vitezelor arborelui principal: 0-2000 rpm Diametrul interior al arborelui principal: 52 mm (opțional 72 mm) Conul alezajului arborelui principal: MK6 Numărul pozițiilor în portscule: 4 (opțional: 6, 8) Dimensiunea maximă a portcuțitului: 20x20 mm (opțional 25x25 mm) Unitate minimă de setare (axa X; Z): 0,001 mm ; 0,001 mm Viteza de deplasare axa X (longitudinal): 8 m/min Viteza de deplasare axa Z (transversal): 10 m/min Conul pinolei contrapunctului: MK5 Tjdpfx Aljv A S N Dorsa Cursa maximă a pinolei contrapunctului: 120 mm Puterea motorului principal: 5,5 kW Motor avans (X): 6 Nm Motor avans (Z): 6 Nm Dimensiuni de transport (mm): 2640 x 1500 x 1770 mm Greutate netă: 2000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung eficient cu pat plat, cu aplicații largi, proiectat atât pentru producție de serie, cât și pentru producție unitară. Construcția robustă a strungului, precum și ghidajele masive, călite și rectificate, asigură stabilitate, precizie de strunjire și repetabilitate ridicată în prelucrarea pieselor de dimensiuni mari. Parametri tehnici DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE PAT: 560 mm DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE SUPORT: 340 mm LUNGIMEA MAXIMĂ A PIESEI: 1500 mm VITEZA AXULUI PRINCIPAL: 100-800 rpm GĂURĂ AX PRINCIPAL: 90 mm LĂȚIMEA PATULUI: 430 mm Tedpfxsi Apf To Alrea CAP DE AX PRINCIPAL: A2-11 NUMĂRUL DE SCULE: 8 DIMENSIUNEA SCULELOR: 25x25 mm CON DE PINOLĂ: MT 5 CURSĂ MAXIMĂ PINOLĂ: 150 mm PUTERE MOTOR: 11 kW DIMENSIUNI: 3770x1500x1900 mm GREUTATE NETĂ: 4150 kg Dotări disponibile - CNC SINUMERIK 808D - Acționări servo marca SIEMENS - Mandrină hidraulică cu 3 fălci - Cap revolver cu 8 poziții - Set fălci moi - Pinolă hidraulică - Sistem de răcire - Sistem automat de ungere pentru transmisie și ghidaje - Iluminare cu halogen 24V - Manual de utilizare în limba polonă și engleză - Declarație CE Prețul menționat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Pentru mai multe informații, vă încurajăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă invităm să consultați oferta completă pe site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Un strung avansat CNC este un instrument indispensabil pentru recondiționarea și prelucrarea precisă a jantelor din aluminiu. Dispozitivul permite finisarea profesională a suprafeței, îndepărtarea defectelor și oferirea unui aspect nou jantelor. Strungul este echipat cu un sistem avansat de control CNC, care permite programarea rapidă a ciclurilor de prelucrare, asigurând în același timp o repetabilitate excelentă și o calitate ridicată a suprafeței prelucrate. Dimensiunile compacte și designul ergonomic fac ca dispozitivul să se integreze perfect în spațiul de lucru. Este o alegere excelentă pentru profesioniști, care caută o soluție eficientă și precisă pentru prelucrarea jantelor din aluminiu. Date tehnice DIAMETRUL MAXIM DE STRUNGUIRE DEASUPRA PATULUI 710 mm DIAMETRUL MAXIM AL JANTEI 28 inch CONUL AXULUI A2-6 CURSA AXULUI 60 mm SUPORT manual VITEZA MAXIMĂ A AXULUI 1500 rpm PUTEREA MOTORULUI S1 4,5 kW Echipament, în funcție de versiune control G-code suport special pentru jante de până la 28 inch pachet software – optimizare profil roată Tedpfxozpwzho Alrea sondă de măsurare ungere automată suport pentru scule, cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în conformitate cu normele CE Sisteme de control CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU sunt echipate cu sisteme de control profesionale de la producătorii renumiți Siemens, Fanuc și GSK. Acestea asigură precizie, fiabilitate și flexibilitate în adaptarea la diferite cerințe de producție, de la operații simple la procese de prelucrare complexe. Siemens Sinumerik 808D este un sistem de control CNC economic, dedicat strungurilor și frezelor de bază, ideal pentru întreprinderi mici și mijlocii. Caracteristicile sale cheie sunt: Utilizare intuitivă: Interfața grafică și funcția Teach-In facilitează programarea, reducând la minimum timpul de învățare al operatorilor. Fiabilitate ridicată: Construcție durabilă, rezistentă la praf și umiditate, asigurând stabilitate în condiții dificile de atelier. Compatibilitate: Dedicat mașinilor cu cerințe standard, cu integrare ușoară a unităților de antrenare servo SIEMENS. Optimizarea costurilor: Consum redus de energie și cerințe minime de întreținere, ideal pentru utilizatorii începători de CNC. Sisteme de control CNC – Siemens și Fanuc STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU oferă sisteme avansate de control CNC, cum ar fi SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și ușurință în utilizare: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfață intuitivă: Simplu de utilizat, ideal pentru ateliere mai mici și utilizatori începători. Fiabilitate: Construcție durabilă, rezistentă la condiții industriale dificile. Economicitate: Dedicat aplicațiilor de bază de strunjire și frezare. Siemens Sinumerik 828D Putere de calcul ridicată: Permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe. Integrare cu CAD/CAM: Facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare. Funcții avansate: Optimizarea traiectoriilor sculei și posibilitatea de a adăuga module suplimentare. Fanuc Oi-TF Stabilitate: Fiabilitate în producția de serie și în funcționarea prelungită. Cicluri avansate de strunjire: Ideale pentru operații de așchiere precise, cum ar fi strunjirea filetelor și canelarea. Utilizare intuitivă: Interfață clară, care acc

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 06-13633, Tcehnical characteristics: Work Area # Elevation: 160 mm # Minimum center distance between table axis and spindle: -30 mm # Maximum center distance between table axis and spindle: +150 mm # Minimum distance between table surface and cutter spindle: 275 mm # Maximum distance between table surface and cutter spindle: 345 mm # Manual transverse displacement of the column: ±20 mm # External diameter: 250 mm # Bore diameter: 100 H7 mm Work part # Maximum nominal module (in steel with a resistance of approximately 600 N/mm²): 3 mm # Minimum pitch diameter (internal gearing): 60 + d0s mm,where d0s is the external diameter of the cutter(in mm) # Maximum external diameter (internal gearing): 280 mm # Maximum width of the toothed band: 42 mm # Maximum stroke length for cutting teeth: 50 mm # Maximum spindle travel: 70 mm Load Capacity # Maximum weight supported by the table (including fixtures): 150 kg # Maximum force exerted by the tailstock: 1,500 kg # Maximum obtainable helix angle (hydrostatic guide): ~45° Cutter Spindle # External diameter: 85 mm Tjdpfxoxwl Tzs Alrsa # Cutter holder bore: 45 H3 mm Electrical Equipment # Operating voltage: 400 - 480 V,Control voltage: 24 V,Magnetic voltage: 24 V,Cable section: 16 mm² Connected power: 15 kW, Protection: 50 A Dimensions # Total dimensions: Length=2980mm,Wide=1650 mm, Height=2165mm # Weight : 5700 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # High Precision: Positioning accuracy by Heidenhain liniar scales # Measuring sistem by Marposs T25 ( for angular alignment or rotation 0 point definition ) . # Oil filtration and cooling sistem # Magnetic Chip extraction conveyor Machine status : NOT WORKING : NC do not start

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06-13796, Technical characteristics: Work Area # Elevation: 160 mm # Minimum center distance between table axis and spindle: -30 mm # Maximum center distance between table axis and spindle: +150 mm # Minimum distance between table surface and cutter spindle: 275 mm # Maximum distance between table surface and cutter spindle: 345 mm # Manual transverse displacement of the column: ±20 mm # External diameter: 250 mm # Bore diameter: 100 H7 mm Work part # Maximum nominal module (in steel with a resistance of approximately 600 N/mm²): 3 mm # Minimum pitch diameter (internal gearing): 60 + d0s mm, # Maximum external diameter (internal gearing): 280 mm # Maximum width of the toothed band: 42 mm # Maximum stroke length for cutting teeth: 50 mm # Maximum spindle travel: 70 mm Load Capacity # Maximum weight supported by the table (including fixtures): 150 kg # Maximum force exerted by the tailstock: 1,500 kg # Maximum obtainable helix angle (hydrostatic guide): ~45° Cutter Spindle # External diameter: 85 mm Tsdpfx Asxwl N Aolrea # Cutter holder bore: 45 H3 mm Electrical Equipment # Operating voltage: 400 - 480 V,Control voltage: 24 V,Magnetic voltage: 24 V,Cable section: 16 mm² Connected power: 15 kW, Protection: 50 A Dimensions # Total dimensions: Length=2980mm,Wide=1650 mm, Height=2165mm # Weight : 5700 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # High Precision: Positioning accuracy by Heidenhain liniar scales # Measuring sistem by Marposs T25 ( for angular alignment or rotation 0 point definition ) . # Oil filtration and cooling sistem # Magnetic Chip extraction conveyor

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06-13795, Technical characteristics: Work Area # Elevation: 160 mm # Minimum center distance between table axis and spindle: -30 mm # Maximum center distance between table axis and spindle: +150 mm # Minimum distance between table surface and cutter spindle: 275 mm # Maximum distance between table surface and cutter spindle: 345 mm # Manual transverse displacement of the column: ±20 mm # External diameter: 250 mm # Bore diameter: 100 H7 mm Work part # Maximum nominal module (in steel with a resistance of approximately 600 N/mm²): 3 mm # Minimum pitch diameter (internal gearing): 60 + d0s mm # Maximum external diameter (internal gearing): 280 mm # Maximum width of the toothed band: 42 mm # Maximum stroke length for cutting teeth: 50 mm # Maximum spindle travel: 70 mm Load Capacity # Maximum weight supported by the table (including fixtures): 150 kg # Maximum force exerted by the tailstock: 1,500 kg # Maximum obtainable helix angle (hydrostatic guide): ~45° Cutter Spindle # External diameter: 85 mm # Cutter holder bore: 45 H3 mm Electrical Equipment Todpexwlmuefx Alrja # Operating voltage: 400 - 480 V,Control voltage: 24 V,Magnetic voltage: 24 V,Cable section: 16 mm² Connected power: 15 kW,Protection: 50 A Dimensions # Total dimensions: Lenght=2980mm,Wide=1650 mm,Height=2165mm # Weight : 5700 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # High Precision: Positioning accuracy by Heidenhein liniar scales # Measuring sistem by Marposs T25 ( for angular alligment or rotation 0 point definition ) . # Oil filtration and cooling sistem # Magnetic Chip extraction conveyour Machine status : WORKING

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre esențiale pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – compatibile cu modelele: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Tedpfx Aloycf Nujrea Filtrul de ulei este indispensabil pentru menținerea curățeniei uleiului de lubrifiere care circulă în sistem. Acesta elimină impuritățile și particulele metalice rezultate din uzura normală. Uleiul curat garantează lubrifierea și răcirea optimă a pieselor în mișcare și prelungește durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de lubrifiere și răcire. Beneficii: Protejarea rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată mai mare de viață a uleiului. Filtrul de aer reprezintă prima linie de apărare a compresorului dumneavoastră. Acesta oprește eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul ambiant, înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura elementelor de comprimare și minimizează riscul contaminării uleiului și al aerului comprimat final. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a întregului sistem împotriva impurităților din mediul înconjurător. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este o componentă esențială a compresorului cu ulei, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, ceea ce este crucial pentru protecția uneltelor pneumatice și a proceselor de producție. Înlocuirea regulată previne scăderea presiunii și consumul ridicat de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a aerosolului de ulei. Beneficii: Costuri de exploatare reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii stabile. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate completă: Filtrele oferite sunt perfect adaptate specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și precizie ridicată de filtrare. Preț optim: Oferim calitate superioară la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.500 mm, forță de perforare: 28 t, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, grosime tablă (max.): 4 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, DETALII TEHNICE Forța de ștanțare, maximă: 280 kN Zona de lucru: 1.500 x 3.000 mm Grosimea maximă a tablei: 4 mm Greutatea maximă a piesei prelucrate: 200 kg DETALII DESPRE MAȘINĂ Greutatea mașinii: 15.800 kg Todpfx Ajzliviolrja

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 560 t, cursă: 500 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 30 mm/s, lățimea mesei: 1.400 mm, distanța dintre coloane: 1.260 mm, lungime totală: 2.010 mm, lățime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 4.800 kg, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Oferim această presă de îndoit Boschert Quick-Bend 56 CNC, în stare foarte bună, fabricată în 2018. Producător: Boschert Model: Quick-Bend 56 CNC An fabricație: 2018 Stare: foarte bună Tjdpfx Aey Nbw Aelrea ID categorie: 1466 ID tip: 1717 Tip utilaj: presă abkant Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 500 h, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 500 mm, lățime de tăiere (max.): 800 mm, tip de comandă: Comandă CNC, diametrul rolei: 500 mm, interval de pivotare: 60 °, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 150 rot/min, viteză de rotație (min.): 15 rot/min, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 13.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, înălțimea mesei: 800 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, iluminat, viteză de rotație variabilă continuu, Centru complet de tăiere Pegas Gonda cu ferăstrău cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC Oferim spre vânzare un centru de tăiere Pegas Gonda complet echipat, utilizat anterior ca spațiu demonstrativ, de testare și prezentare în cadrul fabricii noastre din Slavkov u Brna, Republica Cehă. Pegas Gonda este producător al ferăstraielor cu bandă Pegas și furnizor de linii complete de debitare, inclusiv sisteme de manipulare a materialelor – de la introducerea barelor în ferăstrău, până la sortarea pieselor tăiate. Echipamentul propus este în uz de aproximativ 3 ani. Îl oferim ca utilaj second-hand, deoarece dezvoltarea noastră continuă, iar noi vom instala cea mai nouă versiune a sistemului cu control modernizat. Centrul de tăiere este proiectat pentru debitarea semifabricatelor cu o lungime maximă de 6.000 mm. Secțiunea maximă de tăiere este 500 × 800 mm pentru tăieri drepte și 500 × 500 mm pentru tăieri la unghi. Linia include ferăstrăul cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC cu sistem de control Siemens S7-1500. La ieșirea din ferăstrău există un sistem integrat de transportoare cu lungimea de aproximativ 50 m, inclusiv sistem lateral pentru transferul pieselor finite în 3 zone tampon pentru colectarea ulterioară a materialului tăiat. Parametri principali și dotări: * Centru automatizat de tăiere Pegas Gonda, complet * Ferăstrău cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC * Sistem de control Siemens S7-1500 * Lungime maximă a materialului de intrare: 6.000 mm * Secțiune maximă pentru tăieri drepte: 500 × 800 mm * Secțiune maximă pentru tăieri la unghi: 500 × 500 mm * Sistem integrat de manipulare a materialului * Sistem de benzi transportoare la ieșire, aprox. 50 m * Transfer lateral al pieselor finite * 3 zone tampon pentru sortare și colectare * Utilizat ca centru de demonstrație, testare și prezentare * Locație: Slavkov u Brna, Republica Cehă Echipamentul este ideal pentru companii care caută o soluție completă de debitare automată a materialului bară, inclusiv manipularea și sortarea pieselor după debitare. Tjdpfx Aezil Shslroa Inspecția utilajului este posibilă cu programare prealabilă la fabrica Pegas Gonda din Slavkov u Brna, Republica Cehă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Masă de lucru Masă secționată cu patru secțiuni de vacuum independente, realizată din plăci HPL rigide și rezistente. Fiecare secțiune dispune de orificii prin care vacuumul este distribuit de la pompa de vid printr-un sistem de țevi. Orificiile principale din masa cu vacuum sunt prevăzute cu capace de obturare. Suprafața mesei de lucru este acoperită cu o rețea de canale. 2. Electrospindel HQD Electrospindel fără perii de top, de 9 kW, alimentat prin inverter, dotat cu protecție la suprasarcină. Electrospindelul frezei este echipat cu un sistem inovator de răcire cu AER. Todpfx Aovupu Uelroa 3. Sistem de acționare Acționări eficiente energetic servo Leadshine de 1500W cu cuplu ridicat de menținere (dublu pe axa Y), controlate de un controller digital NK-105 G3, asigurând prelucrare de înaltă calitate și viteze mari de lucru în fiecare direcție. Motoarele servo fără perii ale axelor X, Y transmit mișcarea prin reductoare planetare de înaltă calitate. Axul Z, unde precizia poziționării este esențială, este acționat de un șurub cu bile ranforsat. Mișcarea portalului pe axele X și Y se realizează pe șine de ghidare HIWIN și roți dințate înclinare elicoidală, garantând funcționare fiabilă pe termen lung, realizate din oțel călit și întărit de înaltă calitate. Pe toate axele sunt utilizate șine trapezoidale profesionale HIWIN supuse verificării conformității. Sistem centralizat de ungere fără întreținere pentru principalele elemente mobile: cărucioare și șurub cu bile. 4. Construcție Portalul este realizat din fontă, asigurând o rigiditate excepțională și absorbție excelentă a vibrațiilor generate în timpul prelucrării. 5. Magazie cu 8 scule + senzor de măsurare a sculei Mașina este echipată cu magazie liniară cu 8 poziții, set de conuri ISO30 și bucșe ER32. Setul include: portsculă ISO30 și bucșe pentru scule de dimensiuni: 1/2” – 6 buc.; 1/8” – 1 buc.; 3-4mm – 1 buc.; 5-6mm – 2 buc.; 7-8mm – 1 buc.; 9-10mm – 1 buc. Fiecare freză CNC este echipată cu un senzor precis de înălțime a sculei pe axa Z, eliminând necesitatea corecțiilor de măsurare după fiecare schimb de sculă. 6. Pompă de vacuum și talpă de extracție (opțional) 4 secțiuni de vacuum independente. Talpă de extracție acționată pneumatic, poziționată lângă electrospindel, permițând conectarea oricărui sistem de extracție a așchiilor. 7. Software, CONTROL INDUSTRIAL: Controller NK-105 G3 Mașina suportă cel mai recent software CAD/CAM. OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V12 în limba poloneză/engleză Parametri tehnici Câmp de lucru: 2100x4200 mm Axa Z: 300 mm Construcție: braț – fontă, masă – oțel sudat Acționări: Servoacționări Leadshine 1500W Masă: tip T / hibridă Puterea electrospindelului: 9 kW Electrospindel: HQD răcit cu aer (opțional cu ceață de ulei) Turație electrospindel: între 6000 și 24000 rpm Alimentare: 400 V, aer comprimat min. 8 bar Acuratețe repoziționare: 0,01 mm Suporturi lineare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin Fixare material: vacuum, hibrid Pompă de vid: vid 2x7,5 kW (opțional) Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Dimensiuni: 5070 x 2870 x 1900 mm Greutate: 3350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Descrierea utilajului 1. Masă de lucru Masă secțională cu PATRU secțiuni independente de vacuum, fabricată din plăci HPL rigide și rezistente. Fiecare secțiune dispune de orificii prin care, prin intermediul unui sistem de țevi, este introdus vacuumul de la pompa de vid. Orificiile principale ale mesei de vacuum sunt prevăzute cu capace, permițând fixarea diferitelor formate de materiale. Masa este dotată cu caneluri care permit și fixarea manuală a materialului. 2. Electromandrină HQD Electromandrină fără perii de înaltă calitate, de la un producător de renume, cu putere de 9 kW, alimentată prin invertor, cu protecție la suprasarcină. Mandrina de frezare este echipată cu un sistem inovator de răcire cu AER. Pregătită pentru schimbarea automată a sculelor, reducând astfel timpii de procesare, prin eliminarea timpului de oprire necesar pentru schimbarea manuală a frezei. Todpfxovupcre Alrea 3. Sistem de acționare Acționări eficiente energetic, de înaltă clasă, Servo Drive Leadshine de 1500W, cu cuplu ridicat de menținere (dublu pe axa Y), controlate de unitatea digitală NK-105 G3, asigurând prelucrare de calitate superioară la viteze mari de lucru pe direcții multiple. Motoare servo brushless pentru axele X și Y, transmit mișcarea prin reductoare planetare de înaltă calitate. Axa Z, unde precizia de poziționare este esențială, este acționată de o tijă cu bile ranforsată. Mișcarea portalului pe axele X și Y se face prin șine de ghidare HIWIN și roți dințate elicoidale, realizate din oțel călit de înaltă calitate, asigurând funcționarea fiabilă, pe termen lung. Toate axele sunt prevăzute cu șine trapezoidale profesionale HIWIN, verificate la fiecare etapă de montaj pentru conformitate. 4. Construcție Construcția portalului este realizată din fontă turnată, asigurând rigiditate extremă și absorbție eficientă a vibrațiilor generate în timpul prelucrării. 5. Magazin de 8 scule + senzor de măsurare a sculei Mașina este echipată cu un magazin liniar cu 8 poziții, set de conuri ISO30 și bucșe ER32. Livrarea include: portscule ISO30 și bucșe pentru unelte cu următoarele dimensiuni: 1/2" - 6 buc.; 1/8" - 1 buc.; 3-4mm - 1 buc.; 5-6mm - 2 buc.; 7-8mm - 1 buc.; 9-10mm - 1 buc. Fiecare CNC este echipat cu un senzor precis de măsurare a înălțimii sculei pe axa Z, eliminând timpul necesar ajustărilor după fiecare schimbare de sculă. 6. Pompa de vacuum (opțional) și talpă de extracție 4 secțiuni independente de vacuum. Talpă de extracție acționată pneumatic, amplasată lângă electromandrină; permite conectarea oricărui sistem de extracție a așchiilor, menținând curățenia, siguranța și precizia procesului de lucru. Parametri tehnici Suprafața de lucru: 2100x3200 mm Axa Z: 300 mm Construcție: braț – fontă turnată / masă – oțel sudat Sisteme de acționare: Servo Drive Leadshine 1500W Masă: tip T / hibridă Putere electromandrină: 9 kW Electromandrină HQD răcită cu aer (nebulizare cu ulei opțională) Turație electromandrină: 6000–24000 rpm Alimentare: 400V, aer comprimat min. 8 bar Acuratețea repoziționării: 0,01 mm Ghidaje liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin Fixare material: vacuum, hibrid Pompă de vacuum: 2x7,5 kW (opțional) Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Dimensiuni: 4070 x 2870 x 1900 mm Greutate: 2050 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), BWO Lorenz CNC 785, panou de comandă și display 082205, SN: 4935.001 P2, second hand, cu urme normale de utilizare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Tedslcf Rbspfx Alrea

Stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de rectificat fără centre (spitzenlose rundschleifmaschine) MONZESI ROSSI MONZA 1500 – în curs de recondiționare generală și modernizare completă electrică/electronică Todommqirjpfx Alrsa Echipată cu electronică Siemens cu ecran tactil, motor fără perii pe axa Z (diametrul piesei de prelucrat) și pe roata de antrenare (viteză reglabilă), motor pas cu pas pentru avansul incremental la profilarea pietrei de rectificat, compensare automată a dimensiunii după profilarea pietrei de rectificat. Piatra de rectificat: 350 mm x 610 mm diametru. Mașina poate fi inspectată în depozitul nostru din Gussago, BS, Italia. Rectificare cu avans transversal (Einstechschleifen) La procedura Einstechschleifen, se prelucrează piese cu suprafețe exterioare treptate sau profilate, cum ar fi ace pentru duze, supape, cruciulițe de arbore, arbori pentru cutii de viteze și motoare electrice. Tehnologiile posibile includ rectificarea transversală dreaptă sau înclinată, rectificarea transversală în producție singulară sau multiplă, rectificarea transversală cu mai multe operațiuni care au loc simultan sau succesiv, precum și rectificarea transversală oscilantă. Rectificarea prin trecere (Durchgangsschleifen) este utilizată pentru prelucrarea pieselor neprofilate, cum ar fi role cilindrice/cunice, inele, bare și plunjeri hidraulici. Acest procedeu de rectificare este foarte productiv și se utilizează în special la producția de serie și de masă de piese de precizie.