Centru De Lucru Cnc cumpărați folosit (50.907)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, CENTRU DE PRELUCRARE CU COMANDĂ CNC Morbidelli N100 CARACTERISTICI PRINCIPALE: "BUMPERS": COMBINAȚIA PERFECTĂ ÎNTRE SIGURANȚĂ ȘI PRODUCTIVITATE DISPOZITIVE DE PROTECȚIE "PRO-SPACE": SIGURE ȘI COMPACTE MASĂ "HE" - PUNCTUL CENTRAL: EFICIENȚĂ ȘI ECONOMIE AXE Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Zona de lucru în axele X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 DATE TEHNICE -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 30862185-150 22-43 = 42862185-150 Cursa axelor X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 37702585-250 22-43 = 49702585-250 Viteza de deplasare a axelor X-Y m/min 35 MASĂ DE LUCRU Tip Masă multifuncțională din aluminiu Oprirea pentru zona de lucru "A" Nr. 4 Pompă de vid (opțional) m³/h 250/300 AGREGAT DE GĂURIRE Mandrine verticale Nr. – U/min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Mandrine orizontale (opțional) Nr. – U/min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Lamă de ferăstrău integrată în X (opțional) Ø mm – U/min 125 – 10000 Puterea motorului kW (CP) 2,2 (3) MANDRIN ELECTRIC Puterea motorului Std. (S6) kW (CP) 6,6 (9) – 9,5 (13) Viteză maximă U/min 24000 Schimbător automat de scule 8 poziții 10 poziții 11 poziții 13 poziții INSTALARE Putere instalată KVA 23÷28,5 Consum de aer comprimat NL/min 400 Consum de aer de aspirare m³/h 5300 Viteza aerului de aspirare m/s 30 Diametrul racordului de aspirare (mandrin electric + agregat de găuri + kit) mm 250 Greutatea mașinii kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Distanța dintre opriri - Y Lățimea maximă a plăcii - Z Treceri piesă de lucru doar mandrin electric sau mandrin electric + agregat de găuri: Diametru 200 mm; Consum de aer de aspirare 3.400 m³/h În combinație cu glisierul pentru ieșirea plăcilor, diametrul racordului de aspirare este întotdeauna = 250 mm CARACTERISTICI GENERALE Centru de prelucrare cu comandă CNC pentru prelucrarea materialelor din plăci. Structură autoportantă și masă de lucru. Construcție din oțel laminat la rece, formată din secțiuni dreptunghiulare, sudate împreună; masă de lucru multifuncțională din aluminiu, cu o singură zonă de lucru. Găuri în rețea de 120 mm pentru conectarea vidului, ușor de îndepărtat prin intermediul unui dispozitiv magnetic (sistem patentat). Întreaga suprafață este canelată la o distanță de 20 mm, astfel încât piesele de prelucrat să poată fi fixate cu ajutorul garniturilor de cauciuc, al setului MODULSET sau al ventuzelor. Opriri de referință retractabile automat, care asigură o poziționare precisă a pieselor de prelucrat. Portal mobil Este o structură de portal din oțel laminat la rece, într-o construcție tip cutie, formată din secțiuni dreptunghiulare. Pe portal sunt instalate unitățile de lucru. Unități de lucru formată dintr-un cap de găurire cu mandrine verticale, mandrine orizontale, o unitate integrată de frezare și tăiere și un mandrin electric SCM cu sistem rapid de schimbare a sculelor de tip HSK63F. Cursă portal și suport agregat Mișcarea pe axele X, Y și Z se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu role, cu ajutorul șuruburilor cu bile preîncărcate. Transmisia mișcării pe axele X și Y (suport mobil și glisier) se realizează printr-o transmisie cu angrenaj elicoidal și cremalieră. Mișcarea suportului agregat în direcția Z se realizează printr-un șurub cu bile preîncărcat. Poziționarea unităților de lucru și controlul funcțiilor mașinii se realizează prin intermediul servomotoarelor trifazate "Brushless" și a controlerelor digitale. CONTROL Unitatea de control este formată dintr-un sistem Nodpfx Aoz Iyvpofmodc

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 48.257 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 299, Dotări: documentație / manual, Mori Seiki SL150 & alimentator de bare scurte Iemca. Mașina este complet funcțională. Nedezg A Saepfx Afmjdc Cap revolver cu 12 stații și suporturi de scule Comandă CNC MSC-518 (Fanuc) Mandrină hidraulică de 8″ Ax cu 2 trepte pentru cuplu puternic Dorn hidraulic cu pinolă acționată Transportor de șpan Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere Colector de piese

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 25.0122, Se oferă spre vânzare o mașină-unelte CNC de precizie, model Benzinger TNE5, fabricată în 2007. Mașinile Benzinger sunt recunoscute la nivel mondial pentru rigiditatea mecanică superioară, precizia extremă a repetabilității și durabilitatea. Sunt utilizate în special în industria orologeriei, în tehnologia medicală, în industria de prelucrare a pieselor de precizie și în optică. Acest model este ideal pentru prelucrarea completă a pieselor complexe de precizie, fie dintr-o bară, fie într-o mandrină. Datorită construcției robuste și a managementului termic excelent, mașina este perfect adaptată pentru toleranțe strânse și pentru operațiuni de frezare la mare viteză. Echipamente: - Control Siemens Sinumerik - 2 turele cu 12 posturi - Transportor de așchii Knoll 200S-1/200, fabricat în 2006 - Agregat hidraulic de înaltă presiune Ndodps Adz Acsfx Afmoc Condiții: - exw. Ofertă atractivă – flexibilă și fără griji Vă oferim nu doar un produs de înaltă calitate, ci și soluții de finanțare personalizate, adaptate nevoilor dumneavoastră. Fie că este vorba despre un avans, plăți în rate sau modele de finanțare individuale – împreună vom găsi soluția potrivită. La cerere, ne ocupăm și de organizarea completă a transportului. De la planificare până la livrarea fiabilă, asigurăm un proces fără probleme și respectarea termenelor, astfel încât să nu vă mai faceți griji pentru nimic. 📞 Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații sau pentru o ofertă fără obligații. Vă oferim consultanță personalizată și competentă. Ne rezervăm dreptul de a vinde, de a face modificări și de a corecta eventualele erori!

Stare: folosit, Centru de prelucrare CNC Producător: SCM Tip: Morbidelli Author 430S An de fabricație: 2006 Date tehnice Ndjdpfoz Inkbox Afmec - Zona de lucru: 1300x3600x180 mm - Echipat cu cap de frezare, unitate de găurire și ferăstrău - Agregate de prelucrare orizontale - Software original SCM - Mașina se află într-o stare bună de funcționare. Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă din acea perioadă. Informațiile sunt doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Producător: DECKEL MAHO, Model: DMC 1035 V, An de fabricație: 2012, Număr de serie: 15425051954, Ore de funcționare: 46.416, Ore de funcționare ale axului: 18.325, Sistem de control, Producător: Heidenhain, Model: iTNC 530, Terminal de operare cu ecran tactil de 21", ERGOline, Magazie de scule pentru 40 de locuri, tip SK 40, Cursă X/Y/Z 1.035 x 560 x 510 mm, 3 menghine, Producător: Roemheld, Model: HILMA NC 125, Lățimea fălcii: 125 mm, Transportor de așchii, Cărucior pentru așchii Njdpfx Aez Tlhisfmsdc +++ ATENȚIE! Această mașină face parte dintr-o licitație online! +++

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Curse de deplasare (X, Y, Z): 5.910, 1.815, 655 mm Numărul de axe ale capului de găurit vertical: 14 buc. Numărul de axe ale capului de găurit orizontal: 4 buc. Motor principal: 12 kW Sistem de prindere scule: HSK F63 Număr de axe: 5 buc. Număr de scule: 20 buc. Zona de lucru: 5005 x 1450 x 200 mm Ore de funcționare: 3108 ore Masterwood Project 455 L, centru de prelucrare CNC cu 5 axe ----- Mașina este încă în funcțiune și poate fi inspectată! Vânzare din locația actuală. Demontarea și reasamblarea, opțional, pot fi efectuate de tehnicieni Masterwood cu experiență! Masterwood Project 455 L este un centru de prelucrare CNC cu 5 axe, extrem de flexibil și controlat numeric, cu o structură solidă în formă de portal. A fost conceput special pentru prelucrarea complexă a lemnului masiv, a materialelor compozite, a ferestrelor, ușilor și scărilor (găurire, frezare, canelare). Datorită construcției extinse, mașina oferă o zonă de lucru deosebit de mare pentru piese de dimensiuni mari. Date tehnice, rezumat: ----- Curse de deplasare: X = 5.910 mm, Y = 1.815 mm, Z = 655 mm Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat: Lungime 5.005 mm, Adâncime 1.450 mm, Înălțime = 200 mm Viteză maximă a axelor: X = 80 m/min | Y = 80 m/min | Z = 25 m/min Sistem masă de lucru: Masă de lucru „TUBELESS” fără furtun, cu sistem de prindere prin vacuum Număr de grinzi de masă: 8 grinzi de masă (versiunea L) Dispozitive de poziționare: 4 dispozitive de ridicare a pieselor (pentru piese grele) Oprirea: 8 opritoare din spate, 8 opritoare intermediare, câte 1 opritoare laterale (dreapta/stânga) Pompă de vacuum Ax principal: ----- Ax de frezare (ax principal): 12 kW, ax cu 5 axe Nodpjz Hz Iwofx Afmjdc Sistem de răcire: răcire cu circulație a lichidului (pentru solicitare maximă continuă) Sistem de prindere scule: HSK-F63 Axa C (rotație): Poate fi rotită cu ± 360° Cap de găurit fix instalat: ----- Axe în total: 19 axe de găurit independente. • Axe verticale: 7 în direcția X, 7 în direcția Y. • Axe orizontale: 2 axe duble în direcția X, 1 axă dublă în direcția Y. • Distanța dintre axe: 32 mm, grilă standard. • Ferăstrău de canelare integrat: unitate de ferăstrău în direcția X, disc de ferăstrău Ø 125 mm (4.000 RPM). Sistem de schimbare scule ----- Magazie tip carusel: schimbător de scule cu 16 poziții Poziții suplimentare: schimbător de scule liniar cu 4 poziții pe cadrul mașinii pentru scule de dimensiuni mari (de exemplu, freze de profil sau discuri de ferăstrău cu Ø până la 350 mm). Control și echipamente software ----- Hardware: controler PC puternic cu interfață Windows și monitor TFT color de 17". Rețea: placă de rețea Ethernet integrată pentru conectare online ușoară Pachet software: • MasterWork: sistem de programare grafică (interfață CAD/CAM, import DXF, macrocomenzi). • Master AT: ajutor grafic pentru pregătire, pentru poziționarea optimă a ventuzelor și a grinzilor de masă. Asistență tehnică de la distanță: pregătit pentru Teleservice On-Line pentru diagnosticarea directă a defecțiunilor online. Accesorii: ----- Diverse dispozitive de prindere prin vacuum 4 buc. dispozitive de prindere pentru lemn masiv Opritoare pentru furnir Piese ale sculelor prezentate (la cerere) ----- Prețul mașinii menționate mai sus, la cerere! ----- Mai multe informații: -----...

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Locație depozit: Nattheim Ndedjwmm Nrjpfx Afmjc

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Se oferă un centru de prelucrare CNC vertical, dotat cu schimbător de scule. Sistem de control: sistem de control CNC HAAS, cu monitor și tastatură. Echipat cu schimbător de scule automat, masă de lucru, spațiu de lucru închis, panou de comandă și cărucior pentru scule, cu suporturi pentru scule. Vizitarea este posibilă, după stabilirea unui termen. Ndjdpfx Ajz N Harofmoc

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Locație depozit: Nattheim Ndsdpfx Afewkirqjmoc

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Centru de prelucrare CNC Producător: SCM Tip: Morbidelli M220 Anul de fabricație: 2019 Date tehnice: Zona de lucru: 5.510 x 1.620 x 180 mm Ndjdpfx Afsz Hwkzomoc Axul principal electric HSK-63F, răcit cu lichid, de 15 kW Turație până la 24.000 RPM Cap de găurire F29LTC: 17 axe de găurire verticale + 6 unități de găurire orizontale cu ieșire dublă (3 în direcția X, 2 în direcția Y) Pană de tăiere integrată în direcția X Magazie de scule TRB14 cu 11 poziții Magazie de scule FAST14 cu 14 poziții Sistem de fixare cu vid de înaltă performanță Masă de lucru TV FLEX Software CAD/CAM Xilog Maestro Precizie de poziționare până la 0,03 mm Viteză de deplasare până la 78 m/min Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din perioada respectivă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de strunjire: 2.300 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 12.000 kg, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 2.650 mm, diametru de strunjire: 2.700 mm, diametrul plăcii frontale: 2.000 mm, înălțime totală: 7.100 mm, lățime totală: 5.500 mm, lungime totală: 8.500 mm, diametru masă rotativă: 2.000 mm, viteză de rotație (max.): 250 rot/min, viteză de rotație (min.): 1 rot/min, viteza axului (min.): 5 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.500 rot/min, sarcina mesei: 12.000 kg, diametrul mesei: 2.000 mm, durata garanției: 24 luni, greutate totală: 63.000 kg, cuplul plăcii frontale: 43.000 Nm, precizia de repetare: 0,015 mm, REM SCR 27 1SF — Centru CNC de Strunjire, Frezare și Găurire Verticală 🔴 MAȘINĂ ÎN CURS DE ASAMBLARE — LIVRARE MAXIM 3 LUNI 🔴 GARANȚIE 24 DE LUNI — CEA MAI LUNGĂ DIN CLASA EI 🔴 PREȚ IMBATABIL PENTRU CALITATE CNC EUROPEANĂ ━━━━━ CARACTERISTICI PRINCIPALE ━━━━━ ✓ Strunjire, frezare și găurire completă într-o singură montare ✓ ATC cu 12 stații — bidirecțional, schimbarea sculei în 30 sec. ✓ Axă principală ISO 50 — 5–2.500 RPM | 37 kW ✓ Axă C pentru frezări complexe de contur ✓ CNC FANUC 0i-TF PLUS — suport global ✓ Sistem de măsurare absolut Heidenhain (X: LC 195F) ✓ Certificare CE, carcasă completă, înălțime 3.300 mm ✓ Structură din fontă tip Meehanite pentru sarcini grele ━━━━━ SPECIFICAȚII TEHNICE ━━━━━ • Diametru maxim prelucrare: 2.650 mm | Deschidere: 2.700 mm • Înălțime maximă prelucrare: 2.300 mm • Diametru masă: 2.000 mm (8 canale T + 4 falci de prindere) • Greutate maximă piesă: 12.000 kg • Viteză masă (strunjire): 1–250 RPM • Motor principal: 100 kW servo FANUC | Cuplu: 43.000 Nm Nodpfx Afjzb Ufvsmsdc • Secțiune traversă: 250×250 mm • Avans rapid X/Z: 10.000 mm/min | Avans: 0,02–6.000 mm/min • Forță împingere X/Z: 35.000 N • ATC: disc cu 12 posturi | Ø max sculă 300 mm | L 400 mm • Sistem răcire: rezervor 2.000 L | extern 10 bar | prin ax 40 bar • Transportor așchii: SARIGÖL cu balamale, lățime 500 mm • Precizie: ±0,020 mm/m | Repetabilitate: ±0,015 mm • Electric: 400V/50Hz | 140 KVA | Fanuc 0i-TF PLUS • Greutate: 63.000 kg | 8.500×5.500×7.100 mm ━━━━━ APLICAȚII IDEALE ━━━━━ Discuri mari pentru roți dințate | Inele dințate | Butuci & inele pentru turbine eoliene Piese turnate & forjate grele | Flanșe pentru petrol & gaze Componente pentru utilaje miniere | Piese mari pentru industria aerospațială ━━━━━ CONDIȚII COMERCIALE ━━━━━ Livrare: MAXIM 3 LUNI de la comandă Garanție: 24 LUNI piese + manoperă Incoterms: EXW Bacău, România Plată: 50% avans + 50% înainte de livrare Montaj & punere în funcțiune: incluse Producător: REM Bacău, România

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 20 mm, puterea motorului arborelui principal: 5.500 W, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, alezor axului principal: 25 mm, distanța de deplasare pe axa X: 50 mm, deplasarea axei Y: 350 mm, tip de curent de intrare: trifazat, trecere bară: 20 mm, greutate totală: 4.200 kg, diametrul arborelui principal: 20 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Control: Fanuc 310i Ax principal Turație: 10.000 RPM Putere: 5,5 kW Cuplu: 14 Nm Diametrul maxim al barei: 20 mm Axa C1: 0,001 Cursa axei Z1: 80 mm Ax contrar Turație: 10.000 RPM Putere: 5,5 kW Cuplu: 14 Nm Axa C2: 0,001 Curse axe X2 / Z2: 240 / 300 mm Avans rapid pe axa X2 / Z2: 40 m/min Port-scule I (X/Y) Tehnologie: Sanie liniară Prelucrare interioară: 6 stații Port-scule: 20 mm Prelucrare exterioară: 6 stații Port-scule: 12 x 12 mm Ndsdpfx Afozz I Dkomoc Stații de scule motorizate: 5 Antrenare scule: 3.450 / 6.000 RPM Prindere scule: Mandrină cu con, ESX 16 Curse pe axa X/Y: 50/350 mm Avans rapid pe axa X/Y: 40/30 m/min Încărcător de bare BOSS 332 E Port-scule II (Y) Tehnologie: Sanie liniară Prelucrare interioară: 4 stații Prindere scule: 20 mm Prelucrare exterioară: 4 stații Port-scule: 12 x 12 mm Stații de scule motorizate: 5 Antrenare scule: 3.450 / 6.000 RPM Prindere scule: Mandrină, ESX 16 Cursa pe axa Y2: 120 mm Avans rapid pe axa Y2: 40 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Greutate: 4200 kg Putere conectată: 30 kVA Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz ECHIPAMENTE Gestionarea așchiilor: Transportor de așchii Gestionarea lichidului de răcire: Pompă de lichid de răcire Echipamente suplimentare: Lampa de semnalizare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1, Dotări: documentație / manual, Mașină în stare perfectă de funcționare, realizată în principal din alamă. Încărcător IEMCA inclus. Ndodpfe Abkz Aex Afmsc

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Domeniu de lucru X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Cursă X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cap de găurire cu 30 + 8 axuri Turație: 6000 rot/min Putere: 2,2 kW Ungere centralizată automată Masă de lucru TV cu 10 suporturi L=1500 4 zone de lucru 2 lasere în cruce Pompă de vid 250 m³/h Control PC cu Windows Grup frezare verticală ISO 30, 7,5 kW cu schimbător de scule RAPID 14 și axă vectorială Agregat suplimentar de găurire (axa E) Dongle pentru software-ul XILOG Locație stocare: Nattheim Nodpjx Twd Hjfx Afmjdc

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, HOMAG OPTIMAT BAZ 211 Venture 21M, an de fabricație 2007. Centru de prelucrare CNC cu axă C, Flex5 și masă în consolă. Echipare: - Lungime piesă de prelucrat 3.050 mm, cu toate unitățile; până la 3.225 mm în cazul frezării cu sculă de Ø25 mm - Lățime piesă de prelucrat față 1.150 mm / spate 1.400 mm, cu toate unitățile - Cursă axă Z 600 mm - Ax principal 18,5 kW S6 / 14,5 kW S1, HSK-F63, până la 24.000 rpm - 6 console reglabile manual, cu ajutor de poziționare LED - Cap de găurire MPU: 20 axe de găurire verticale și 10 axe de găurire orizontale, precum și fierăstrău oscilant S360° - Unitate de fierăstrare/frezare/găurire Flex5 pentru prelucrare înclinată poziționată Nodpfx Ao Ad Uyujfmsdc - Unitate de frezare cu două axe pentru prelucrarea muchiilor - Schimbător de scule 10 + 18 poziții, în total 28 - Pompă de vid Busch-Mink montată ulterior și unitate de răcire HYDAC - powerControl PC85 cu woodWOP Domeniile de lucru depind de scule, unități și dispozitive de fixare. Prelucrare pendulară, în funcție de configurație. Locația mașinii: Elveția. Vizionarea și finalizarea vânzării se realizează la cerere, prin intermediul DS-Maschinen din Stuttgart. Prețul la cerere. Domeniul exact de livrare, disponibilitatea, vizionarea, încărcarea și transportul se stabilesc de comun acord. DS-Maschinen – Proprietar David Schulz

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, HOMAG PROFI BMG310/42/F/K – Centru CNC cu 5 axe Centru de prelucrare CNC cu structură de portal mobil, pentru lemn și materiale pe bază de lemn, an de fabricație 2017. Echipat cu ax principal Drive5C cu 5 axe, masă tip consolă cu sistem de poziționare cu LED și unitate de găurire integrată. Date tehnice Producător / Model: HOMAG PROFI BMG310/42/F/K An de fabricație: 2017 Tip de construcție: Centru de prelucrare CNC cu structură de portal mobil Cap cu 5 axe: Drive5C, HSK F63, 0-24.000 rpm Puterea axului: 10 kW S6 / 9 kW S1 Domenii de rotire: A: ±100° / C: ±361° (în funcție de poziție) Lungimea piesei: 4.200 mm, zonă de lucru standard; până la 4.375 mm cu freză de Ø25 mm Lățimea piesei: 1.350 mm; până la 1.600 mm la opritorul din spate cu freză de Ø25 mm Grosimea piesei: Max. 300 mm, inclusiv dispozitivele de fixare Masă tip consolă: 8 console manuale, Y = 1.350 mm, indicator de poziție cu LED Schimbător de scule: Schimbător de scule tip disc cu 14 poziții + schimbător liniar cu 8 poziții (nominal) Unitate de găurire: 31 de axe: 21 verticale / 10 orizontale Ferăstrău circular: Rotire 0/90°, disc de ferăstrău Ø125 mm Sistem de vacuum: 290 m³/h la 50 Hz, controlat prin frecvență Ndodo Advkbjpfx Afmoc Control / Software: powerTouch, woodWOP 9.0; Windows 10 Enterprise LTSC Conexiuni: 400 V / 50 Hz, aer comprimat min. 7 bari Sistem de aspirare: Conexiune Ø250 mm; 4.950 m³/h conform fișei de specificații a conexiunii Domeniul de livrare Se oferă mașina completă, cu unitățile de prelucrare integrate, așa cum sunt descrise mai sus. Agregate și accesorii suplimentare, neintegrate, nu fac parte din această ofertă. Prețul și disponibilitatea exactă sunt disponibile la cerere. Datele privind zonele de lucru depind de scule și de dispozitivele de fixare. Domeniul de utilizare al licenței software și posibilitatea transferului trebuie clarificate în fiecare caz în parte. Locație: Germania. Disponibilitate planificată: săptămâna 06/2027; data exactă va fi stabilită ulterior. Prețul la cerere. Ore de funcționare și software (înregistrate la data de 20.10.2026): Utilizare principală: 2.581,47 ore Utilizare secundară: 1.609,12 ore Timp de funcționare: 19.021,39 ore Datele corespund cu denumirile din controlul mașinii; nu sunt indicate separat orele de funcționare ale axului. Versiunea software: woodWOP 9 Executable 9.0.1034.0; Microsoft Windows 10 Enterprise LTSC 1809 x64.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, .30 Mașină de bază ACCORD 30 FX Nr. 1 Centru de prelucrare CNC CONCEPT cu portal mobil și o masă de lucru fixă pentru prelucrarea diferitelor materiale în formă de plăci: plăci aglomerate, MDF, lemn masiv lamelat, materiale plastice și aliaje ușoare. STRUCTURĂ Mașina este dezvoltată cu ajutorul celor mai bune sisteme CAD tridimensionale pentru modelare solidă. Carcasa mașinii și traversa mobilă reprezintă cele două elemente principale ale structurii mașinii și sunt fabricate în propria turnătorie a companiei. Toate prelucrările mecanice sunt efectuate pe echipamente de fabricație speciale, într-o singură etapă, pentru a asigura o precizie optimă și pentru a minimiza toleranțele în timpul prelucrării. Dulapul electric este montat direct pe carcasa mașinii, permițând o dimensiune foarte compactă și o accesibilitate ușoară. UNITATE DE CONTROL Unitatea de control este formată dintr-un sistem NC industrial cu un PC integrat (computer personal desktop). Soluția CNC cu PC de birou combină toate caracteristicile controlului numeric cu ușurința de utilizare specifică a unui PC de birou. PC-ul de birou simplifică semnificativ controlul mașinii, deoarece permite utilizarea interfeței XILOG MAESTRO, adică software-ul dezvoltat de SCM pentru programarea ușoară și rapidă, chiar și pentru utilizatorii fără experiență. CARACTERISTICI GENERALE Înălțimea de trecere: - 250 mm cu accesoriu H50 - 190 mm cu accesoriu H110 Prelucrare în sistem pendular Lubrifiere automată a axelor Sistem de climatizare pentru menținerea temperaturii corecte în interiorul dulapului electric. Software pentru asistență tehnică la distanță Interfață operator Xilog MAESTRO cu CAD/CAM integrat, care permite execuția extrem de simplă a produselor, chiar și cu forme speciale. O serie de funcții avansate permit: - programarea prin macro-uri - crearea și gestionarea subprogramelor - optimizarea prelucrărilor - gestionarea tuturor funcțiilor mașinii - crearea și gestionarea unei baze de date a sculelor 93.07.31 Voltaj 400 EU 93.12.01 Frecvență 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. GERMANĂ 02.12.57 ACCORD 30 FX - Masă de lucru X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr. 6 Șină de suport MATIC - L1300 Masa de lucru este echipată cu: - nr. 2 suporturi laterale fixe - nr. 6 suporturi din aluminiu, deplasabile motorizat de-a lungul axei X - bandă transportoare motorizată pentru descărcarea așchiilor Fiecare suport deplasabil este prevăzut cu: - nr. 3 șine de suport motorizate pentru cilindri de fixare și ventuze de vid - jet de aer pentru curățare pe fiecare suport deplasabil - blocare/deblocare pneumatică pentru schimbarea rapidă a cilindrilor de fixare și a ventuzelor de vid - pregătire pentru dispozitive de ridicare - pregătire pentru opritoare de referință Sistemul de fixare a piesei prin vid este împărțit în 2 mese de lucru independente. 23.02.19 Unitate de lucru DUO Prisma K Unitatea de lucru cu 5 axe interpolante este situată pe traversa mobilă, ceea ce asigură o stabilitate maximă în timpul frezării și, prin urmare, o calitate optimă a prelucrării pieselor, chiar și cu un volum mare de așchii. Aceasta permite rotirea în jurul axelor aranjate la un unghi de 50° una față de cealaltă și are multe avantaje față de unitățile de lucru tradiționale cu 5 axe, cum ar fi: - utilizarea completă a zonelor de lucru atât cu 5 axe, cât și cu axul vertical - dimensiunile exterioare ale axului sunt în afara zonei de lucru - o formă deosebit de ușoară în timpul prelucrărilor orizontale Unitatea are un sistem centralizat de asp Ndodpezl Ap Nofx Afmoc

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină utilizată An de fabricație: 2016 Echipamente și date tehnice: - Alimentare electrică 3x400V 50 / 60Hz - Mandrin electric cu 5 axe, cu sistem cardanic, 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 RPM - Rulmenți ceramici, inclusiv răcire cu lichid și sistem de aspirație cu înălțime reglabilă în mod continuu - controlat electric - Putere nominală maximă la aproximativ 12.000 RPM - Viteza: 1000 - 24000 RPM - Antrenare: motor HF trifazat, controlat prin invertor - Direcția de rotație: dreapta/stânga - 2 racorduri pentru aer comprimat, controlate - Interfață pentru unități - Greutate sculă (rotativă): 6 kg - Diametrul maxim al panzei de tăiere: 350 - Răcire mandrin: răcire cu lichid - Sistem de aspirație cu înălțime reglabilă în mod continuu - Profit H350 16.30: Centru de prelucrare CNC cu structură tip portal (fără scule), cu antrenări digitale (antrenate pe ambele părți). Structura mașinii Profit H350 16.30 este realizată din profile tubulare cu pereți groși, sudate electric. Prin rigidizarea cu oțel în interiorul structurii, se obține o stabilitate ridicată. - Zona de prelucrare H350 16.30: Cursa axelor: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Zona de lucru: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Înălțime de trecere Vitezele de poziționare ale axelor: Depind de sistemul de siguranță ales (acestea pot fi găsite în schemă). - Portal de deplasare antrenat pe ambele părți - Sistem de ghidare al axei X: Antrenarea portalului de deplasare al axei X se face printr-o cremalieră cu formă oblică și convexă – acest lucru garantează o precizie maximă. Transmisia reduce asigură cea mai bună calitate a prelucrării și o precizie ridicată a repetabilității. Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. - Sistem de ghidare al axei Y: Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. Axa Y este poziționată printr-o șurub cu bilă șlefuit. - Sistem de ghidare al axei Z: Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. Axa Z este poziționată printr-o șurub cu bilă șlefuit. - Lubrifiere centrală automată: Grăsimea este livrată în mod controlat către cărucioarele de ghidare ale axelor X, Y și Z, precum și către șuruburile cu bile din Y și Z. Procesul de lubrifiere este efectuat automat după un interval de timp predefinit. - Schimbător automat de scule liniare cu 12 poziții, în partea stângă a structurii mașinii, inclusiv un loc de preluare pentru unități: Schimbătorul liniar cu 12 poziții asigură timpi de schimbare scurți și oferă spațiu suficient pentru scule de frezare. Un loc de schimbare a unităților (vezi schema pentru variante de echipare) Diametrul maxim al sculei: 250 mm Lungimea maximă a sculei: 240 mm - Cap de găurire DH 18 6H 1S: Vertical, 12 mandrine: 7 mandrine în direcția X și 5 mandrine în direcția Y. Orizontal, 6 mandrine: 4 mandrine în direcția X și 2 mandrine în direcția Y. Cursă preliminară = 70 mm Lungimea maximă a burghiului = 70 mm și diametrul tijei D = 10 mm. Toate mandrinele sunt antrenate individual și pot fi selectate. 1 ferăstrău circular – în direcția X Diametrul maxim al panzei de ferăstrău: 120 mm Grosimea maximă a panzei: 5 mm Ndodpfxezlbpbs Afmoc Viteza maximă, reglabilă continuu, până la 7500 RPM. Grupul de găurire acoperă întreaga zonă de lucru, atât pe orizontală, cât și pe verticală. - Racord central de aspirație, controlat: Prin intermediul comenzii programului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Curse (X, Y, Z): 2100, 4000, 300 mm Număr de scule: 12 buc. Dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 5160x3040x2810 mm Greutate: 2900 kg Centru de prelucrare CNC WINTER ROUTERMAX ATC 2140 SYNTEC - Zona de lucru, axa X: 2100 mm - Zona de lucru, axa Y: 4000 mm - Zona de lucru, axa Z: 300 mm - Mandrin de frezare, răcit cu aer, 9,5 kW, ISO 30 - Viteza mandrinului, reglabilă continuu: 24.000 rpm Ndodpfx Afs Ad Rm Dsmsc - Schimbător de scule, 12 poziții, montat sub portal și deplasabil împreună cu acesta - Sistem de deplasare (axa X și Y): antrenare prin cremaliere și roți dințate - Sistem de deplasare (axa Z): șurub cu bile - Motoare de deplasare: motoare servo AC Leadshine 1500 W - Viteza maximă de deplasare: 45 m/min - Viteza maximă de lucru: 20 m/min - Precizia de lucru: 0,05 mm - Masă cu vacuum, cu 8 secțiuni și canale în T - Pompă de vacuum BECKER, tip VTLF 2.250, putere de aspirație 250 m3/h, motor 5,5 kW, răcită cu aer - Poziționare piesă, opritori pneumatice, câte 2 buc. pe axele X și Y - Senzor pentru lungimea sculei - Software CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO (inclusiv funcția NESTING) - Controler SYNTEC, tip 63CA, cu monitor și tastatură - Interfață Internet / USB - Include pompă automată de lubrifiere - Include funcție de descărcare - Include funcție de curățare a mesei de lucru (pentru îndepărtarea prafului) - Alimentare electrică: 3 faze, 400 V, 50 Hz - Temperatura mediului ambiant de funcționare: 0-45°C - Dimensiuni, lățime: 3040 mm - Dimensiuni, lungime: 5160 mm - Dimensiuni, înălțime: 2810 mm - Greutate: 2900 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Curse (X, Y, Z): 1300, 2500, 300 mm Număr de scule: 8 buc. Dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 3560x2250x2810 mm Greutate: 2000 kg Centru de prelucrare CNC WINTER ROUTERMAX ATC 1325 SYNTEC - Zona de lucru, axa X: 1300 mm - Zona de lucru, axa Y: 2500 mm - Zona de lucru, axa Z: 300 mm - Mandrină de frezare, răcită cu aer: 9,5 kW, ISO 30 - Viteza de rotație a mandrinei, reglabilă continuu: 24.000 rpm - Schimbător de scule: 8 poziții, montat sub portal și deplasabil odată cu acesta - Sistem de deplasare (axele X și Y): antrenare cu cremaliere și roți dințate - Sistem de deplasare (axa Z): șurub cu bile - Motoare de deplasare: motoare servo AC Leadshine, 1500 W - Viteză maximă de deplasare: 45 m/min - Viteză maximă de lucru: 20 m/min - Precizie de lucru: 0,05 mm - Masă cu vacuum, cu 6 secțiuni și canale în formă de T - Pompă de vacuum BECKER, tip VTLF 2.250, capacitate de aspirație 250 m³/h, motor 5,5 kW, răcită cu aer - Poziționare piesă, opritoare pneumatice reglabile, câte 2 buc. pentru axele X și Y - Senzor de lungime sculă - Software CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO (cu funcție de optimizare a așezării pieselor – NESTING) - Sistem de control SYNTEC, tip 63CA, cu monitor și tastatură - Interfață internet / USB Nodpfj Ad Rmwex Afmodc - Include pompă automată pentru lubrifiant - Include funcție de descărcare - Include funcție de curățare a mesei pentru îndepărtarea prafului - Conexiune electrică: 3 faze, 400 V, 50 Hz - Temperatura ambientală de funcționare: 0-45°C - Dimensiuni, lățime: 2250 mm - Dimensiuni, lungime: 3560 mm - Dimensiuni, înălțime: 2810 mm - Greutate: 2000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, · Zona de lucru: 2.650 x 1.240 mm · Cursă axa X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Lungime cursă axa Z: 200 mm · Înălțime de trecere: 180 mm Axa C dezactivată - Mașină cu 3 axe Structura corpului de bază este o construcție monolit din oțel cu pereți groși. Este consolidată prin intermediul unor plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma triunghiulară utilizată pentru piesele portante, cu o bază mare, reprezintă secretul pentru o precizie și o stabilitate durabilă. Dispunerea mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, în ciuda cerințelor minime de spațiu. Corpul de bază, construit în acest mod, oferă astfel unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție excelentă a sarcinii. Suportul mobil al unității este construit dintr-un bloc solid. Este poziționat în direcția X pe ghidaje șlefuite prismatic, prin intermediul unei șine cu bile. Pe acest suport mobil al unității, unitatea de lucru este, la rândul ei, fixată pe ghidaje prismatice, șlefuite și pe șina cu bile. Descrierea unităților și a accesoriilor (configurația de bază) Unitate de găurit: Cap de găurit cu 12 + 6 mandrine · 7 mandrine verticale individuale, selectabile în X · 5 mandrine verticale individuale, selectabile în Y · 4 mandrine orizontale în X (2+2) · 2 mandrine orizontale în Y (1+1) · Viteza: 4.000 1/min · Putere: 2,2 kW · Pas: 32 mm · Suport pentru burghiu: M 10 cu con 11 mm Unitate de tăiere cu freză de filet în „X · Integrată în capul de găurit · Lama de tăiere cu freză de filet cu diametru de până la max. 120 mm Unitate principală de frezat (Poziția 2): · Prindere scule HSK 63F · Viteza 1.500 - 24.000 1/min, reglabilă continuu prin intermediul unui invertor · Puterea motorului 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 1/min (S1) · Puterea motorului 6,6 kW (9 CP) de la 12.000 1/min (S6) · Rotație la dreapta / la stânga Nsdpfxsx Twccj Afmedc · Rulmenți ceramici · Domeniul de livrare: 4 buc. prindere scule (dreapta) fără mandrină Schimbător automat de scule R8L Dispozitiv automat de schimbare a sculelor pentru 8 scule. Montat pe suportul posterior al unității, pentru a permite un acces rapid la scule. · Numărul de poziții pentru scule: 8 · Diametrul maxim al sculei: 120 mm · Greutatea maximă pe sculă: 4,5 kg · Greutatea totală maximă a tuturor sculelor: 22 kg · Prindere pentru 1 reductor unghiular · Montat pe suportul unității, deplasându-se în X Unitate de frezare orizontală (Poziția 1) Unitate orizontală cu două ieșiri opuse pentru frezare și canelare. · Viteza 9.000 - 18.000 1/min, reglabilă continuu prin intermediul unui invertor · 1 ieșire pentru mandrină 3-20 mm (ER 32) · 1 ieșire pentru lamă de ferăstrău/mandrină 3-12 mm (ER20) (Pentru lamă de ferăstrău D=120 mm / găurire 50 mm) · Puterea motorului 3 kW (4 CP) · Diametrul maxim al sculei de frezat frontal: 20 mm · Lungimea maximă a sculei de frezat frontal: 110 mm · Diametrul maxim al sculei de frezat posterior: 12 mm · Lungimea maximă a sculei de frezat posterior: 80 mm · Diametrul maxim al lamei de ferăstrău: 100 mm · Găurire lamă de ferăstrău (ER 32): 50 mm · Diametrul axului lamei de ferăstrău (ER 20): 12 mm Masa de lucru Masa de lucru este concepută pentru a garanta utilizatorului maximă „libertate de mișcare”. Sistemul de prindere rapidă cu vid oferă flexibilitate maximă, o poziționare precisă și o fixare optimă a pieselor de prelucrat. · 6 suporturi de 1000 mm, reglabile pneumatic continuu în X · 12 ventuze de vid, cu diametrul de 110 mm, reglabile continuu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Producător: TEKNA Model: TKE 984-6 Execuție: RFT An de fabricație: 2018 Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC cu portal mobil Axe: 4 Potrivit pentru: Găurire, frezare, tăiere de filete și prelucrarea profilelor din aluminiu, PVC, metale ușoare și oțel Cursa axei X: 6.700 mm Cursa axei Y: 1.350 mm Cursa axei Z: 610 mm Intervalul de pivotare al capului de prelucrare: -90° până la +90° Rezoluția de poziționare a axei de pivotare: 0,01° Electrovârtej: 9 kW Viteza maximă a vârfului: 24.000 RPM Cuplul maxim: 14,3 Nm Sistem de prindere a sculelor: HSK 63F Răcirea vârfului: Răcire cu apă, cu chiller Ndsdpfx Aoz Er Hhsfmsc Dispozitive de fixare: 6 dispozitive de fixare Poziționare automată a dispozitivelor de fixare pe axa X Magazii de scule: 3 magazii fixe Locuri pentru scule: 14 pe magazie / în total 42 de locuri pentru scule Transportor de așchii: Transportor de așchii cu bandă de cauciuc, execuție 6.700 mm Sistem de măsurare: Sistem de măsurare 3D pentru scanare multiplă Rezervor suplimentar pentru sistemul de lubrifiere: 15 litri Cabină integrată Tablou electric separat Rigla din sticlă pe axa X Sistem de fixare personalizat pentru profile Axa X cu 2 motoare în configurație master/slave Instrument de măsurare a lungimii cu laser în locul versiunii standard 2 conducte de alimentare pentru lubrifiere Prelucrarea simultană a mai multor piese Funcționare în mod dublu / Prelucrare în două zone de lucru Posibilitatea prelucrării paralele a două profile Capacitate de găurire, aluminiu AL99: max. Ø 20 mm Capacitate de găurire, oțel FE370 D FF: max. Ø 14 mm Frezare dreaptă, aluminiu AL99: grosime maximă a materialului 15 mm Frezare dreaptă, oțel FE370 D FF: grosime maximă a materialului 5 mm Tăiere de filete, aluminiu: până la M12 Tăiere de filete, oțel: până la M8

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Curse (X, Y, Z): 2100, 6000, 300 mm Număr de scule: 12 buc. Dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 7000x2900x2810 mm Centru de prelucrare CNC WINTER ROUTERMAX ATC 2160 SYNTEC - Zona de lucru, axa X: 2100 mm - Zona de lucru, axa Y: 6000 mm - Zona de lucru, axa Z: 300 mm - Mandrină de frezare, răcită cu aer, 9,5 kW, ISO 30 - Viteză mandrină, reglabilă continuu: 24.000 rpm - Schimbător de scule, cu 12 poziții, montat sub portal - Sistem de deplasare (axa X și Y): antrenare cu cremaliere și roți dințate - Sistem de deplasare (axa Z): șurub cu bilă - Motoare de deplasare: motoare servo AC Leadshine 1500 W Ndodpfx Ae Ad Rnbsfmec - Viteză maximă de deplasare: 45 m/min - Viteză maximă de lucru: 20 m/min - Precizie la lucru: 0,05 mm - Masă cu sistem de fixare cu vacuum, cu 8 secțiuni și canale în formă de T - 2 buc. pompe de vacuum BECKER, tip VTLF 2.250, capacitate de aspirație 250 m3/h, motor 5,5 kW, răcită cu aer - Sistem de poziționare a piesei, cu opritoare pneumatice, câte 2 buc. pe axele X și Y - Senzor pentru lungimea sculei - Software CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO (include funcția NESTING) - Controler SYNTEC, tip 63CA, cu monitor și tastatură - Interfață internet / USB - Include pompă automată de lubrifiant - Include funcție de descărcare - Include funcție de curățare a mesei pentru îndepărtarea prafului - Conexiune electrică: 3 faze, 400 V, 50 Hz - Temperatură ambiantă de funcționare: 0-45°C - Dimensiuni, lățime: 2900 mm - Dimensiuni, lungime: 7000 mm - Dimensiuni, înălțime: 2810 mm - Greutate: 4900 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Okuma Multus B300-W Strung-freză cu 6 axe - Okuma OSP P200L - An fabricație: 2008 - Timp de tăiere: 10.500 h - Fus de frezare H1: 6.000 rpm - Fus principal: 3.800 rpm, Rota NC 315-86 - Contrafus: 5.000 rpm Ndsdpfx Ajyg Rf Nsfmjc - ATC 60 Sistem HSKA-63 (60 scule) - Geometrie foarte bună - Senzor de scule Marposs

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Timp de livrare: aprox. 5 luni. Mașină provenită dintr-un program de școlarizare – stare EXCELENTĂ, puțin utilizată (agregatul de aplicare canturi nefolosit). Fără scule incluse. Costuri suplimentare pentru demontare / livrare / montaj și punere în funcțiune / instruire. Inclus: Maestro 3D și Pro View. MORBIDELLI P200, domeniu de lucru X-Y: 3.110 x 1.620 mm, înălțime piesă Z180 mm. Applicarea canturilor - Made for You Centrul de prelucrare controlat numeric este echipat cu o gamă largă de accesorii pentru aplicarea canturilor, pentru a răspunde oricăror cerințe din domeniul prelucrării lemnului. AVANTAJE PRINCIPALE: · Performanță ridicată, datorită agregatului avansat de aplicat canturi H80C, arbori de găurire cu 8.000 rpm și tehnologie de ultimă oră; arborele cel mai rezistent de pe piață, cu peste 1.000 de ore de funcționare fără întreținere necesară. · Echipare superioară și variată: ventuzele pot fi configurate și excluse cu masa de lucru FLEX, pentru a adapta perfect utilajul la cerințele de lucru. · Programare simplificată, datorită modulului CAD-CAM integrat pentru tehnologii de aplicare canturi "MAESTRO EDGE". · Operare ușoară: datorită șasiului coborât, masa de lucru este permanent accesibilă, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare măsuri de protecție suplimentare. Njdpfx Afjzvhlkemsdc Structura șasiului: Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe întreg patul mașinii cu table de oțel sudate, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma patului mașinii, cu o bază lată pentru componentele portante, reprezintă secretul pentru precizie și stabilitate de durată. Structura portantă este formată dintr-un soclu monolitic foarte robust, rigidizat și foarte stabil; suprafața largă de sprijin a fost proiectată pentru a conferi mașinii stabilitate, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru, fără ca utilajul să fie necesar ancorat în podea. Soclul asigură o bază solidă pentru portalul mobil: grupul de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent la solicitări, garantând performanță ridicată și precizie superioară. Portalul mobil este format dintr-o singură piesă solidă, ancorată pe soclu, care glisează pe ghidaje prismatice cu patine recirculante de cea mai bună calitate. Grupul de lucru este montat pe acest portal și se deplasează pe axele Y și Z pe ghidaje prismatice cu patine recirculante. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru pe bara suport a acesteia (axa Y) se realizează prin transmisie cu cremalieră și pinion cu dantură elicoidală; această soluție asigură o forță mai mare de împingere dinte-la-dinte, accelerare și viteză superioare pe axele X și Y. Profilul elicoidal reduce uzura componentelor mecanice și nivelează zgomotul la funcționare. Axa verticală Z este acționată printr-un șurub cu bile pentru echilibru perfect la sarcini dinamice, permițând accelerații și decelerații rapide. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la suportul axei Z și asigură calitate maximă a prelucrării finite.