Combitherm Apparate- Und Anlagenbau Gmbh K 220808/309A cumpărați folosit (87.727)

An de fabricație: 1988, stare: folosit, Mașină (completare): rezervoare din oțel inoxidabil cu control al temperaturii Credpfx Aovcqg Ieidoh Capacitate totală (brută): 904 hl Material: oțel inoxidabil Echipare: 3 rezervoare de fermentare (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 rezervor de drojdie (37 hl), sistem propriu de control al temperaturii (Nerb)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, 2 rezervoare verticale din oțel inoxidabil, cu funduri bombate, zonă de răcire cu manta, trapă de inspecție, robinet de prelevare probe, izolație și orificiu de scurgere central. Mașină (echipament suplimentar): rezervoare verticale izolate din oțel inoxidabil, cu manta de răcire. Volum: 32191 l Codpfjztyanox Aiderh Presiune de lucru: 5 bari Temperatură de lucru: 20 °C Lățime: aprox. 3850 mm Înălțime: aprox. 4420 mm Material: oțel inoxidabil 1.4301 Poziție: verticală Construcție de bază: cilindrică, cu funduri bombate. Montată pe 4 picioare pătrate. Dotări: izolat, placat, 1 circuit de răcire (154 l, 2 bari, glicol), orificiu de scurgere DN65, trapă de inspecție, supapă de siguranță, conductă CIP cu duză pulverizatoare, manometru, suport pentru scară, prelevare de probe, senzor de temperatură (PT100), ochiuri pentru macara. Periferice: sistem propriu de control al temperaturii.

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, 2 rezervoare verticale din oțel inoxidabil, cu funduri bombate, zonă de răcire cu manta, trapă de inspecție, robinet de prelevare probe, izolație și gură de evacuare centrală. Mașină (opțional): 2 rezervoare izolate, cu posibilitatea de răcire. Capacitate: 44916 l Presiune de funcționare: 0,9 bar Temperatură de funcționare: 20 °C Lățime: aprox. 4650 mm Înălțime: aprox. 4130 mm Material: oțel inoxidabil Csdpsztya Iefx Aidorh Poziție: verticală Structură de bază: cilindrică, cu funduri bombate, montată pe 4 picioare pătrate. Echipament: izolat, învelit, 1 manta de răcire (183 l, 0,9 bar), trapă de inspecție, supapă de siguranță, supapă de vid, conductă CIP cu cap de pulverizare, manometru, conector pentru drojdie. Periferice: sistem propriu de control al temperaturii Greutate: 5000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, rezervor conic din oțel inoxidabil, cu 3 zone de răcire. Mașină (accesoriu): rezervor cu posibilitate de răcire Volum: 55694 l Temperatura de funcționare: 20 °C Lățime: 4250 mm Înălțime: 4940 mm Csdpjztx U Rsfx Aidorh Material: oțel inoxidabil Poziție: verticală Construcție de bază: conică Dotări: 1 zonă de răcire conică (2,2 m²), 2 zone de răcire pe manta (în total 23 m²), trapă de acces, orificiu de evacuare DN65, conductă CIP cu cap pulverizator, supapă de siguranță, manometru, supapă de vid, prelevator de probe, suport pentru scară, termometru, indicator vizual, corp de iluminat Greutate: 3310 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Rezervor vertical din oțel inoxidabil, cu mai multe zone de răcire și diverse fitinguri. A fost utilizat ultima dată ca rezervor de fermentare pentru bere. Mașină (accesoriu): rezervor de oțel inoxidabil cu posibilitate de răcire. Capacitate aproximativă: 11.600 l Lățime: aproximativ 2,3 m Înălțime: aproximativ 4,1 m Material: oțel inoxidabil Codpfx Aiszty E Redorh Poziție: vertical Construcție de bază: pe 4 picioare Echipament: trapă de acces; zone de răcire; sistem de presurizare; supapă de prelevare a probelor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Vagon de sablare 5t cu acționare pe baterie pentru instalație de sablare - Încărcare 5t - Pentru sistem de cale ferată - Acționare pe baterie - Telecomandă Cjdoyyxidspfx Aidorh - Dimensiuni: L=3000mm, l=1000mm - Suprafețe pentru montarea suporturilor de piese

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, capacitate utilă a rezervorului: 18.000 l, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 4.500 mm, De vânzare: Set pentru prepararea și depozitarea aluatului 3 x IsernHäger – Rezervor de amestecare/depozitare din oțel inoxidabil, răcit și izolat + 1 x Rezervor de preparare IsernHäger Diosna 3 x PABST MF6000 – Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil – 6.000 l (2016) – Izolat (IsernHäger) Codpfx Aszval Ajidjrh Specificații tehnice: Marcă: PABST Tip: MF6000 An de fabricație: 2016 Capacitate: 6.000 litri Material: Oțel inoxidabil Izolație: Da, complet izolat Trapă de inspecție: Da, prevăzut cu o trapă de inspecție Înălțime totală: aprox. 4.500 mm (4,5 metri) Înălțimea rezervorului (fără cadru): aprox. 2.800 mm Lățime/diametru total: aprox. 2.200 mm Greutate netă: 1.650 kg Sistem de amestecare: Da, prevăzut cu un agitator integrat Puterea agitatorului: 7,5 kW Descriere: De vânzare, rezervor vertical din oțel inoxidabil PABST MF6000 de înaltă calitate, pentru depozitare și amestecare. Aceste rezervoare industriale de înaltă calitate, fabricate în 2016, au o capacitate de 6.000 de litri fiecare și sunt ideale pentru industria alimentară, inclusiv pentru brutăriile de mari dimensiuni, pentru depozitarea și procesarea ingredientelor lichide sau a produselor din aluat. Echipat cu un agitator integrat puternic (7,5 kW), montat în partea superioară, rezervorul asigură un amestecare și o omogenizare foarte eficiente. Rezervorul este complet izolat pentru a menține o temperatură constantă a produsului în timpul procesării sau depozitării. Caracteristici principale: Construcție de înaltă calitate: Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru o igienă și o durabilitate maxime. Agitator puternic: Motorul integrat de 7,5 kW procesează cu ușurință lichide cu diferite vâscozități. Izolație completă: Control excelent al temperaturii pentru ingrediente sensibile. Ușor de întreținut: Prevăzut cu o trapă de inspecție (mangat) în partea superioară pentru acces și curățare ușoară. Design sigur: Construcție verticală robustă pe picioare rezistente. 1 x Rezervor de depozitare IsernHäger Diosna 1000 syst Marcă: IsernHäger Celule de cântărire: Da Trapă de inspecție: Da Greutate proprie: 410 kg Oțel inoxidabil: Da Dimensiune totală, înălțime: 2000 mm An de fabricație: 2016 Tip: 1000 syst Puterea agitatorului: 5,2 kW Diametrul rezervorului: 1300 mm Înălțimea rezervorului: 1150 mm Este posibilă vizitarea acestor rezervoare la sediul nostru. Pentru orice întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, 2 rezervoare cilindrice, verticale, din oțel inoxidabil, cu funduri conice, zonă de răcire în jurul pereților, trapă de inspecție, robinet de prelevare a probelor, izolație și orificiu de evacuare central. Mașină (echipament suplimentar): 2 rezervoare izolate, cu posibilitate de răcire Capacitate: 44361 l Presiune de funcționare: 0,9 bari Temperatură de funcționare: 20 °C Material: oțel inoxidabil Poziție: verticală Structură de bază: cilindrică, cu funduri conice, așezată pe 4 picioare pătrate Crodjztya Uopfx Aideh Echipament: izolat, învelit, 1 unitate de răcire (183 l, 0,9 bari), trapă de inspecție, supapă de siguranță, conductă CIP cu duză de pulverizare, manometru, conector pentru drojdie Periferice: sistem propriu de control al temperaturii

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Rumed, modelul 3300, dulap frigorific pentru incubare • Producător: Rubarth Apparate GmbH, Laatzen (Germania) • Model: 3300 • Număr de serie: 72258.4 • Anul de fabricație: 1996 • Putere: 1,0 kW • Tensiune de alimentare: 230 V / 50 Hz • Consum de curent: 4,4 A • Agent frigorific: R134a • Greutate de umplere: 0,99 kg • Presiune maximă de funcționare admisă: 18 bari • Fabricat în Europa, marcat CE Credpfxoxl Awgj Aidoh Descriere și domenii de utilizare: RUMED, modelul 3300, este un dulap frigorific profesional pentru incubare, destinat aplicațiilor de laborator. Ideal pentru: • Culturi microbiologice • Stocare pe termen lung a probelor • Teste de stabilitate în condiții de temperatură controlată • Cercetare și dezvoltare Dimensiuni interne: L/l/h: 575/550/510 mm Notă: Pentru date tehnice detaliate și instrucțiuni de utilizare, vă recomandăm să consultați fișele tehnice originale sau să vă adresați direct producătorului. Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 18.500 mm, lungime totală: 23.000 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 500 A, putere: 275,5 kW (374,58 CP), cerință de spațiu lungime: 23.000 mm, lățime necesară: 18.500 mm, De vânzare: linie complet integrată, ultramodernă de peletizare și mărunțire a lemnului (an fabricație 2023), destinată procesării lemnului de tip A1 și paleților de unică folosință în peleți de încălzire de înaltă calitate. Instalația completă, la cheie, acoperă întregul proces – de la alimentarea cu material, mărunțire în două trepte, separare metalică, tehnologie de aspirare și filtrare, peletizare, până la răcire și ambalare în big-bag sau pachete mici. Echipamente incluse: Credpfszhbf Ijx Aideh * Buncăr cu podea mobilă automatizată și sistem de alimentare * Tocător/mărunțitor AMIS ZWS 1700 * Moară de tăiere de mare putere * Magnet peste bandă și separator de metale * Sistem de aspirare și filtrare SPÄNEX cu protecție la incendiu * Sistem de detectare a scânteilor GreCon * Buncăr de material de 10 m³ cu sistem de dozare * 2 × prese de peleți ECOKRAFT LP22 * Instalații de cernere cu bandă transportoare * Sistem pentru big-bag și linie semiautomată de ambalare Date tehnice: * An fabricație: 2023 * Putere totală instalată: 275,5 kW * Siguranță necesară: 500 A / 400 V * Randament (test): aprox. 460 kg/h * Spațiu necesar: aprox. 23 × 18,5 m Instalația se află într-o stare aproape ca nouă și este disponibilă imediat. Documentația tehnică detaliată, incluzând toate componentele și specificațiile, este disponibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-0000-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 250 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 50.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 22 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anul de fabricație 2013 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens de înaltă calitate, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Sistemul a fost dezvoltat pentru procese de sudură prin rezistență complexe și este ideal pentru producția în serie în industria auto, a componentelor, electrică și metalurgică. Mașina funcționează cu tehnologie modernă de frecvență medie (MF) și atinge o putere de sudură de 250 kVA la un ciclu de funcționare de 50%. Invertorul puternic de frecvență medie SER (700 A) permite un curent maxim de sudură de 50 kA și asigură o stabilitate maximă a procesului, precum și rezultate de sudură reproductibile. Cu o forță maximă de sudură de 23 kN și o rază de acțiune de 300 mm, sistemul este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de sudură prin rezistență. Date tehnice Producător: Zens Tipul mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2013 Puterea de sudură: 250 kVA (frecvență medie / MF) la 50% ciclu de funcționare Curent maxim de sudură: 50 kA Invertor de frecvență medie SER: 700 A Controlul sudurii: SER-Mega1 Forță maximă de sudură: 23 kN Rază de acțiune: 300 mm Echipament Înveliș de protecție conform cu standardele CE Perdea de protecție cu lumină, conformă cu standardele CE Masă de sudură pentru forțe de sudură de până la 23 kN Unealtă de echilibrare a presiunii Sistem de asigurare a calității QSF-M Sistem de măsurare a cursei pentru monitorizarea procesului Control PLC (Siemens S7) Construcție robustă, destinată utilizării industriale în condiții de funcționare continuă Crsdpozqucfofx Aidsh Combinația dintre tehnologia puternică de frecvență medie, controlul precis al forței și al cursei, precum și controlul modern PLC și SER al sudurii, asigură o siguranță ridicată a procesului și rezultate de sudură constant reproductibile. Datorită echipamentului complet de siguranță CE, mașina poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Sistemul se află într-o stare bună de întreținere și poate fi inspectat și demonstrat în orice moment, după o programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-279-09-0107, Dotări: documentație / manual, iluminat, Oferim o linie completă de casare FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Sistemul este destinat aplicării adezivului și, ulterior, casării materialelor în foi cu folii sau alte materiale de suprafață. Documentația tehnică și alte informații sunt disponibile la cerere. Crsdpfx Aiszxq Umsdoh

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. Cjdpfx Aijz Agv Usdorh - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. Codpoz Agw Esfx Aidsrh - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: Crodpez Ag Rrofx Aideh - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: Crodpfx Aiezz Rpcjdjh - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MINVAP VPXpert K 10c, Producător: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Tip: MINVAP VPXpert K 10c − An fabricație: 2017 − Date tehnice: > Interval de temperatură măsurată: 0 la 120°C (programabil de către utilizator) > Stabilitate temperatură ± 0,01°C > Profile de temperatură: temperatură singulară, în trepte sau în rampă > Interval de presiune: 0 la 1000 kPa (0 la 145 psi) > Rezoluție presiune: 0,1 kPa > Toleranță presiune: 0,1 kPa > Raport abur-lichid: 0,02/1 la 100/1, reglabil în funcție de metoda aleasă > Necesitate de putere: 90-264 V AC, 45-63Hz, 200W (alimentare cu curent alternativ) > Utilizare pe teren: convertor DC/AC 12V / 200W > L x Î x A: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Greutate: 9 kg (20 lb) > Date de precizie > Repetabilitate ±0,3 kPa (0,04 psi) Cedpfxjxt H Hho Aidorh > Reproductibilitate ±0,7 kPa (0,10 psi)

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8002/6410, adâncime de găurire: 1.000 mm, diametru de găurire: 30 mm, tip de curent de intrare: trifazat, puterea motorului arborelui principal: 21 W, lungimea mesei: 1.000 mm, tensiune de intrare: 550 V, diametru de montare: 160 mm, număr de axe principale: 1, capacitate de găurire: 1.000 mm, diametru quill: 30 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Mașină de găurit adâncimi până la 1000 mm și diametru de 30 mm, folosită pentru găurirea aluminiului, întreținută constant, livrată cu un număr mare de burghie. Mașina este complet funcțională, în exploatare continuă. Comandă Siemens, Simatic PANEL, documentație disponibilă. Crjdpfx Aiex Ehg Tedjh

An de fabricație: 2011, stare: neverificat (folosit), Instalație completă de tratare a gazelor și de oxidare catalitică cu recuperare de căldură – An de fabricație 2011 La cererea clientului, oferim spre vânzare o instalație industrială de înaltă calitate pentru tratarea gazelor și oxidare catalitică. Instalația a fost inițial proiectată și construită pentru tratarea fluxurilor de gaze care conțin metan, hidrogen sulfurat și hidrocarburi, provenite dintr-o aplicație geotermală. Aceasta se află încă în stare complet asamblată și poate fi inspectată după stabilirea unei programări. În anul 2015, instalația a fost scoasă din funcțiune, fiind în stare de funcționare, și ulterior, a fost oprită în mod corespunzător. Toate componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate. De la data opririi, instalația nu a mai fost utilizată și nici nu a mai fost întreținută în mod regulat. Cjdpfx Aiszr T Dkodjrh Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Înainte de repunerea în funcțiune, este necesară o verificare tehnică, precum și, dacă este necesar, modernizarea unor componente individuale – în special a sistemelor de control și automatizare. Date tehnice Producător: KOPF Holding GmbH (întreaga instalație) Model: Instalație specială, personalizată pentru client An de fabricație: 2011 Debit de aer de proces/aer evacuat: până la 6.000 Nm³/h Randamentul de metan, conform proiectului inițial: 90% Puterea arzătorului: 250 kW Utilizarea căldurii reziduale: până la aproximativ 370 kW putere termică Domeniul de aplicare al instalației Instalație de degazare în vid Absorbant de hidrogen sulfurat Instalație de compresie în vid Tratarea apei Instalație de oxidare catalitică Reactor catalitic până la 750 °C Pre-filtrare în două trepte Schimbător de căldură principal din oțel inoxidabil Schimbător de căldură pentru utilizarea căldurii reziduale Arzător de gaze Ventilator principal cu control al frecvenței Echipamente de măsurare a gazelor Dräger Control Siemens S7 cu vizualizare a procesului Echipamente extinse de măsurare, control și siguranță Documentație Pentru instalație, există o documentație originală extinsă, printre care: Descrierea procesului Desene de instalare Diagrame de flux pentru conducte și instrumente (R&I) Izometrii Documentație privind ofertele și proiectele În prezent, se verifică completitudinea certificatelor ATEX și a documentației pentru recipientele sub presiune. Stare Instalație complet asamblată Scoasă din funcțiune în 2015, fiind în stare de funcționare Componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate Nu a mai fost utilizată de la data opririi Vânzarea se face în starea actuală Inspectarea este posibilă după stabilirea unei programări Instalația este deosebit de potrivită pentru aplicații în tratarea gazelor, oxidarea metanului, epurarea aerului evacuat (VOC), procese industriale similare pentru biogaz sau gaze de depozitare. Vânzarea se efectuează la cererea clientului. Datele tehnice sunt furnizate în funcție de cele mai bune cunoștințe, pe baza documentației originale existente. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Ne asumăm dreptul de a face modificări, erori și vânzări intermediare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: Drymex S 5, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 8.286 h, Instalație de uscare superbă, robustă și întreținută impecabil, compusă din 2 unități, 1 cabină mare de uscare din oțel inoxidabil cu podea perforată, inclusiv sistemul de conducte și aparatul de curățare cu abur Blue Evolution XL de la firma Beam. Ideală pentru uscarea delicată a alimentelor (ierburi aromatice, ceai, iarbă de grâu), uscare la temperatură joasă cu energie electrică (sub 40°C), utilizabilă doar în interior. Segmentele individuale ale podelei perforate pot fi deschise individual (pentru curățare). Stare excelentă, construcție foarte solidă. Dimensiuni: unități – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabină de uscare: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Oțel inoxidabil: 1.4301 Întreaga instalație este foarte bine întreținută, este montată și este complet funcțională. Poate fi inspectată oricând, fiind conectată la curent. Cabina de uscare poate fi, de asemenea, împărțită și conectată la fiecare dintre cele 2 unități. Astfel, veți avea la dispoziție două uscătoare identice. Crodoyffqqepfx Aidjh Preț negociabil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4803, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 2.200 kg, lățime totală: 2.600 mm, lungime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 2.300 mm, tensiune de intrare: 400 V, putere: 5,5 kW (7,48 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, O mașină de cernere oscilantă GKM KTS 2600 DS, în stare practic nouă, cu mai puțin de 500 de ore de funcționare. Mașină de cernere oscilantă cu sistem patentat de ajustare a mișcării tridimensionale, care permite reglarea individuală a timpului de retenție pentru fiecare produs pe site. Transmisia către arborele principal se realizează prin intermediul unui motor electric și al unei curele trapezoidale. Date tehnice: • Mașină de cernere oscilantă cu diametrul de 2600 mm și 5 niveluri de site • Intrare DN 300, ieșire DN 300, oțel inoxidabil • Sistem de ridicare a sitelor pentru o demontare ușoară • Aproximativ 4000 de bile de silicon pentru curățarea sitelor, pentru materiale dificile • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Execuție ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – zona 20 în interior, zona 22 în exterior Codjzl U Uwjpfx Aidsrh • Ieșirile sunt reglabile și adaptabile individual • Dimensiunile sitelor instalate: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Site de rezervă: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, în condițiile EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii este exprimat fără ambalaj pe palet.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-50Hz-11kN-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 160 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 25.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 15 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Anul de fabricație 2022 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Mașina este proiectată ca un sistem de curent alternativ de 50 Hz și este potrivită pentru diferite aplicații de sudură prin rezistență. Mașina este dotată cu o adaptare integrată pentru sudura cu role. Capetele de sudură cu role aferente nu fac parte din oferta mașinii și pot fi achiziționate separat. Datorită construcției modulare a mașinii, este posibilă utilizarea diferitelor unelte de sudură și aplicații. Date tehnice: Producător: Zens Model: NS-009 Denumirea mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2022 Tehnologie de sudură: Curent alternativ (AC), 50 Hz Putere de sudură: 160 kVA Ciclu de funcționare: 50% Forță maximă de sudură: 11 kN Controlul sudurii: SER Control PLC: Siemens Csdeztn Sxepfx Aidjrh Siguranță CE: Control cu două mâini Adaptare pentru sudura cu role: integrată Echipament: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens Tehnologie de curent alternativ de 50 Hz Adaptare integrată pentru sudura cu role Controlul sudurii SER Control PLC Siemens Sistem de suport pentru dispozitiv cu ecran tactil Control cu două mâini ca dispozitiv de siguranță CE Construcție modulară a mașinii Construcție robustă, destinată utilizării industriale Disponibilă separat Capetele de sudură cu role nu sunt incluse în prețul de vânzare al mașinii și pot fi achiziționate separat. Unitatea de răcire cu apă „On Top” nu este, de asemenea, inclusă în prețul de vânzare al mașinii și poate fi achiziționată separat. Mașina este într-o stare bună și poate fi inspectată și demonstrată la o dată stabilită în prealabil. Notă: Capetele de sudură cu role și unitatea de răcire cu apă „On Top” sunt disponibile separat și nu fac parte din oferta mașinii. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice și corecturi.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 3.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 21220, înălțime totală: 1.310 mm, capacitate rezervoar: 450 l, capacitate utilă a rezervorului: 310 l, tensiune de intrare: 400 V, diametru exterior: 1.480 mm, Oferim acest vibrator circular RA21, într-o stare foarte bună, fabricat în 2025. Acest vibrator circular este o mașină universală de polizare prin frecare, destinată debavurării, rotunjirii și șlefuirii pieselor. Acesta oferă o capacitate mare de șlefuire, o utilizare simplă și procese fiabile. Vibratorul circular are un fund conic al cuvei, care ghidează în mod fiabil piesele către suprafața de sită integrată. Suprafața mare de sită, cu evacuare tangențială, asigură o separare sigură a pieselor și a materialelor abrazive. Este instalată o linie de spălare automată, care elimină automat praful de șlefuire de pe piese. Centrifuga de curățare este utilizată pentru tratarea fluidelor de proces contaminate. Aceste instalații se remarcă prin eficiența lor ridicată de curățare și sunt echipate cu un rezervor separat pentru apa de proces, pentru apa murdară și apa curată. Credpfx Aozgti Ajidoh Dacă aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare este un profilator robust și operațional pentru producția de panouri cu profil ondulat și țiglă din aluminiu. Instalația este concepută pentru producția continuă a diferitelor geometrii de profil. Mașina a fost pusă în funcțiune în octombrie 1990 la Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH și impresionează prin construcția sa industrială solidă. Datorită liniei de profilare integrate, a uneltei de tăiere și embosare, cât și a sistemului automat de stivuire, este posibil un flux de producție eficient de la bobină până la profilul finit. Crjdpey Sxhwofx Aidjh Instalația este destinată în special producerii de profile pentru acoperiș, profile tip țiglă, precum și profile ondulate din aluminiu, oferind astfel soluții versatile în domeniul prelucrării tablei și fabricării de profile. Componentele instalației: - Derulator - Linia de profilare - Unelte de tăiere și embosare - Instalație automată de stivuire Profile produse în prezent: - Profil țiglă 33/175; grosime material: 0,6 mm - Profil ondulat asimetric 33/175; grosimi materiale: 0,6 mm și 0,7 mm - Profil ondulat din aluminiu 28/125; grosimi materiale: 0,7 mm, 0,8 mm și 1,0 mm Stare & Inspecție: Instalația este gata de producție, se află în stare de funcționare și este în prezent utilizată pentru producție. Astfel, funcționalitatea poate fi verificată la fața locului dacă există interes. Profilatorul poate fi inspectat oricând la locația noastră din Krostitz, strada Hilchenbacher 2A, cu programare prealabilă. Instalația este disponibilă imediat pentru vânzare. Informații tehnice suplimentare, imagini sau detalii pot fi oferite la cerere în cazul unui interes serios.

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 este un ventilator centrifugal industrial, conceput pentru a genera o creștere ridicată a presiunii totale în instalațiile de proces. Ansamblul este format dintr-o carcasă spirală a ventilatorului, o turbină montată pe un arbore susținut separat, un motor electric cuplut și un cadru de bază comun din oțel, cu suporturi izolatoare de vibrații. Construcția KXE este potrivită pentru deplasarea aerului și a gazelor de proces în sistemele care necesită debite și presiuni ridicate. Această unitate a fost fabricată în 2020 pentru un debit nominal de 500 m³/min și o creștere a presiunii totale de 2500 daPa. În punctul său de funcționare, acesta oferă 602,4 m³/min la 1862 daPa și 3033 rpm. Arborele este susținut de două rulmenți 6318 lubrifiați cu vaselina Shell Gadus S2 V100 2. Producător: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Tip de produs: ventilator centrifugal industrial Număr de serie: 376292 Anul de fabricație: 2020 Număr de material: 10466442 Categoria de măsurare: C Clasa de eficiență: N61 Valoarea țintă a clasei de eficiență: 64,5 Temperatura nominală la intrare: 20°C Temperatura la intrare în punctul de funcționare: 40°C Densitatea nominală a mediului la intrare: 1,205 kg/m³ Densitatea mediului la intrare în punctul de funcționare: 0,93 kg/m³ Debit nominal: 500 m³/min Debit în punctul de funcționare: 602,4 m³/min Creștere nominală a presiunii totale: 2500 daPa Creștere a presiunii totale în punctul de funcționare: 1862 daPa Eficiență optimă: 76,3% Puterea nominală a arborelui: 256,57 kW Puterea arborelui în punctul de funcționare: 231,1 kW Cjdpfx Aszw Ucxeiderh Viteza nominală de rotație: 2980 rpm Viteza de rotație în punctul de funcționare: 3033 rpm Viteza maximă de rotație: 3159 rpm Temperatura maximă a mediului: 80°C Rulmentul de la capătul de antrenare: 6318 Rulmentul de la capătul care nu este antrenat: 6318 Lubrifiant: Shell Gadus S2 V100 2 Interval inițial de relubrifiere: 2460 ore de funcționare Interval de relubrifiere ulterior: la fiecare 2460 ore de funcționare Cantitatea de vaselină pe rulment: 132 g Marcaj de conformitate: CE