Frey Linie De Procesare Kebab cumpărați folosit (34.025)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Frey F-LINE F222 Umplutură cu vid, cu sistem de încărcare și atașament pentru tocare Marcă: Frey Model: F-LINE F222 Kedpjyku Ucefx Aa Djnc Sistem de tocare: Lup integrat (atașament pentru tocare) la ieșire, permițând tocarea și umplerea produsului simultan. Sistem de încărcare: Ridicător hidraulic cu catarg integrat pentru cărucioare standard de pastă de 200l. Echipament: - Buncăr mare de alimentare, conic. - Panou de control integrat cu afișaj digital și tastatură numerică. - Indicator de presiune analogic (manometru). Frey F-LINE F222, în această configurație, reprezintă un centru complet de producție pentru unități de prelucrare a cărnii cu cerințe ridicate. Datorită sistemului tip lupe, utilajul nu doar umple, ci și toacă produsul chiar înainte de introducerea în membrană, asigurând o structură excelentă a pastei și o colorare mai bună. Dotarea echipamentului cu sistem de încărcare hidraulic cu catarg crește semnificativ eficiența muncii, eliminând necesitatea alimentării manuale și optimizând logistica internă a fabricii.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie tehnologică completă și modernă pentru producția și prelucrarea statorilor motoarelor electrice, fabricată de compania renumită NIDE Group (anul fabricației: ianuarie 2017). Mașinile sunt complet automatizate (control CNC/PLC) și au constituit un flux de producție coerent în fabrică. Echipamentul are certificare CE. Linia completă include 5 stații de prelucrare: Mașină de bobinare (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mașină de inserare a bobinelor (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Knsdpfxezuukqe Aa Djc Presă de formare intermediară (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mașină de împletire bilaterală a capetelor (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (cu o masă rotativă integrată în proces). Presă de formare finală (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (cu propriul sistem hidraulic). Împreună cu un set bogat de echipamente! Împreună cu mașinile, vindem și lăzile originale pline cu scule: mandrine, capete de formare și matrițe, care permit reconfigurarea rapidă a mașinilor pentru producție (se pot vedea în fotografii). Linia este pregătită pentru încărcare din depozitul din Ostrzeszów. Vă invităm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți Ksdpeywxrajfx Aa Dsnc • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un circular transversal automat modern PAOLETTI Salvacut 3000, proiectat pentru tăiere performantă și precisă a materialelor lemnoase. Acest utilaj reprezintă o soluție puternică și eficientă pentru operațiuni de debitare automatizată cu viteză mare, precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale & Avantaje Producător: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 An fabricație: 2024 Sistem automat de tăiere pentru productivitate ridicată Potrivit pentru procesarea industrială a lemnului și linii de producție Construcție robustă și modernă Specificații tehnice General • Tensiune alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 12 kW • Putere motor fierăstrău: 5,5 kW Sistem de tăiere • Diametru pânză fierăstrău: 500 mm • Ax/pantecerime: 35 / 4,2 mm • Viteză de tăiere: 2880 rpm • Timp minim de tăiere: aprox. 0,3 s Capacitate de prelucrare • Secțiune max. de tăiere: aprox. 70 × 300 mm • Lungime maximă piesă: aprox. 5.100 mm • Lungime minimă piesă: aprox. 500 mm Knedpfxezgr Sco Aa Doc • Secțiune minimă: aprox. 30 × 15 mm Performanță & Avans material • Viteză maximă de avans: până la 200 m/min • Direcție alimentare material: dreapta către stânga (stânga către dreapta la cerere) • Procesare automată la viteză ridicată Aer comprimat & Exhaustare • Presiune aer: aprox. 6–8 bar • Consum aer: aprox. 500 Nl/min • Capacitate exhaustare: aprox. 5.000 m³/h • Viteză exhaustare: aprox. 28–30 m/s • Racorduri exhaustare: Ø120 mm și Ø100 mm Dimensiuni & Greutate • Greutate utilaj principal: aprox. 2.000 kg • Sarcină max. la unitatea de sortare: aprox. 500 kg • Înălțime de lucru: aprox. 1.000 mm Condiții de funcționare • Temperatură funcționare: +5 °C până la +40 °C • Temperatură depozitare: +5 °C până la +40 °C Avantaje • Viteză și precizie ridicată de tăiere • Design industrial fiabil • Potrivit pentru funcționare continuă • Procesare eficientă a materialului cu calitate constantă a rezultatului Informații suplimentare • Certificare CE • Utilaj modern (2024) – stare foarte bună

Stare: nou, An de fabricație: 2026, FREY F-Line F52 A – Mașină de umplere sub vid – NOUĂ / NEFOLOSITĂ Se vinde o mașină de umplere sub vid FREY F-Line F52 A, nouă și nefolosită. Nu este un dispozitiv second-hand, nu a fost reparată – mașina este NOUĂ. FREY F52 A este o mașină profesională, complet electronică, pentru umplere sub vid, destinată măcelăriilor, fabricilor de prelucrare a cărnii și producției industriale de alimente. Datorită transmisiei integrate ADG04, mașina este potrivită pentru umplerea directă, porționare și rotire. Puncte forte tehnice: Producător: Heinrich FREY Maschinenbau GmbH Model: F-Line F52 A Mașină de umplere sub vid cu funcție de rotire Capacitate de umplere: până la aprox. 2.300 kg/h Presiunea de umplere: aprox. 40 bar Viteza de porționare: până la 450 de porții/min. Domeniul de porționare: 5 până la 100.000 g Dozare fină de la 5–999 g în intervale de 0,1 g Motor electric FREY High-Line Transmisie detașabilă ADG04 Sistem de vid controlat digital Pompă de vid de aprox. 16 m³/h Control TC266 – PC industrial Ecran color TFT de 8,4" cu funcție tactilă Knedpfx Ajz Ahn Soa Djc Memorie pentru până la 200 de programe de umplere Măsurarea debitului Contor de bucăți și funcție de oprire după numărul de bucăți Recuperarea masei Control electronic al impulsurilor pentru mașini de sigilare Interfață Ethernet și USB Carcasă și pâlnie din oțel inoxidabil Putere de conectare: max. 5,3 kW Alimentare: 400 V / 50 Hz

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 40.000 mm, greutate totală: 40.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 360 V, anul ultimei revizii majore: 2026, lungime de transport: 12.000 mm, nivel de zgomot: 70 dB, tip de protecție (cod IP): IP46, lățime de transport: 2.500 mm, Dotări: documentație / manual, LINIE DE PROCESARE CU 21 DE STAȚII PENTRU RECILEAREA STICLELOR PET, CARE INCLUDE: SORTARE, SPĂLARE, CURĂȚARE, DEGRESARE, ÎNDEPĂRTAREA ETICHETELOR, TOCARE ȘI USCERE. Knodpfxsz Sypls Aa Dsc

An de fabricație: 2021, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare, o linie industrială completă, nouă și niciodată montată, pentru uscarea, aburirea și tratarea termică a lemnului, achiziționată în 2022. Echipamentul este în stare de fabrică, de la un producător chinez de top (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Acest set reprezintă un sistem complet și pregătit pentru procesarea de înaltă eficiență a lemnului tăiat, în capacități industriale mari. CAPACITĂȚI ȘI CONȚINUT DE BAZĂ ALE LINIEI: Uscătoare de lemn: 4 camere, cu o capacitate individuală de 100 m³ (un total de 400 m³ într-un ciclu). Cameră de aburire / umidificare: 1 cameră cu o capacitate de 50 m³ (pentru înmuiere, uniformizarea culorii și reducerea tensiunilor în lemn). Knsdpfe Aayi Hsx Aa Djc Cazan de abur: Cazan industrial de abur pe biomasă / așchii de lemn (Model DZH2-1.25-T), cu o capacitate de 2 tone de abur pe oră. Echipamente suplimentare: Toate ventilatoarele necesare, schimbătoare de căldură din aluminiu, conducte, ventile și dulapuri de control PLC complet automatizate. CARACTERISTICI TEHNICE DETALIATE: Uscătoare de lemn (Model ZCM-Q100 - 4 bucăți): Dimensiuni externe ale camerei: 8.00 m (L) x 8.60 m (l) x 5.60 m (Î). Construcție: Pereți interiori și exteriori din aluminiu de înaltă calitate (grosime de 0.9 mm), cu izolație din vată minerală incombustibilă, cu o grosime de 80 mm, și structură portanta din oțel inoxidabil. Ventilație per cameră: 5 ventilatoare axiale, reversibile, de înaltă temperatură (putere de 3.0 kW per ventilator, debit de aer de 30.000 m³/h). Încălzire: 8 grupuri de radiatoare bimetalice (tuburi speciale cu aripioare din aluminiu, cu miez din oțel fără sudură). Cameră de aburire (Model ZCL-Q50 - 1 bucată): Capacitate: aprox. 50 m³. Dimensiuni externe: 5.50 m (L) x 6.50 m (l) x 5.00 m (Î). Echipată cu un sistem de injecție directă a aburului sub presiune, cu 3 ventilatoare de circulație de înaltă eficiență și un sistem de uși glisante izolate. Cazan de abur pe biomasă / așchii de lemn (Model DZH2-1.25-T): Capacitate abur: 2 t/h. Presiune: Presiune de lucru 1.25 MPa / Presiune de testare 1.65 MPa. Temperatura aburului: 194 °C. Combustibil: Așchii de lemn, rumeguș, biomasă, peleți. Automatizare: Sisteme de control PLC complet automatizate (ZCUY-10 / ZCUY-12) cu monitorizare digitală a temperaturii (termometru uscat/umed) și reglare automată a umidității și a ventilelor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, EKOMEX RBM 500 este un tocător de blocuri congelate, conceput pentru fragmentarea mecanică a cărnii congelate și a produselor dure, fibroase, în unitățile de procesare a cărnii. Fabricată în 2018, mașina este echipată cu un motor electric de 19 kW, o greutate netă de 1.600 kg și un sistem cuprinzător de siguranță. Materialul brut tocat este descărcat direct într-un cărucior de carne, fiind astfel pregătit pentru transferul către echipamentele următoare, cum ar fi un tocător, un tăietor sau un mixer. Cum funcționează tocătorul de blocuri congelate EKOMEX RBM 500? Mașina permite tocarea blocurilor de carne congelate fără decongelare prealabilă sau tăiere manuală, reducând astfel timpul de preparare și cerințele de forță de muncă. Construcția sa robustă și stabilă (cu o greutate de 1.600 kg) este proiectată pentru funcționare fiabilă în condiții de solicitare intensă, în timp ce descărcarea directă într-un cărucior de carne optimizează logistica liniei de producție. Producător: EKOMEX Tipul mașinii: Tocător de blocuri congelate Model: RBM 500 Numărul mașinii: 10015120003 Knjdsz S H Ubjpfx Aa Doc Anul fabricației: 2018 Număr CE: 2018/RBM50003 Alimentare: 400 V, 50 Hz, trifazic Putere: 19 kW Greutate netă: 1600 kg Nivel de zgomot: aprox. 80 dB Transmisie: motor cu angrenaje care acționează arborele de tocare Unealtă de lucru: arbore de tocare cu un set de 6 lame Metodă de alimentare: alimentare gravitațională prin buncăr sau prin bandă transportoare Descărcarea produsului: direct într-un cărucior de carne Utilizare prevăzută: carne congelată și produse dure, fibroase Comenzi: panou cu butoane START, STOP și RESET; indicatoare luminoase READY / NOT READY și ALARM (protecție de siguranță); OPRIRE DE URGENȚĂ Caracteristici de siguranță: modul de siguranță, întrerupător de limită pentru apărătorile detașabile, senzor, grilă de siguranță a buncărului, întrerupător de limită al motorului, întrerupător principal Sistem electric: componente Schneider Electric și Allen-Bradley, sistem de pornire cu releu temporizator Materiale: oțel inoxidabil și materiale plastice de uz alimentar Directive: 2006/42/CE (Mașini), 2014/35/UE (Joasă tensiune) Documentație: manual de utilizare, scheme electrice, desene și listă de piese de schimb, declarație de conformitate CE

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Linie pentru tăiere (felii), spălare și dozare a legumelor Producător: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048, complet cu mașină de spălat cu tambur VEB, Tip 60 Număr de serie: L-10-8-01 (mașină de tăiat) 1204 (mașină de spălat VEB) Anul de fabricație: 2008 (mașină de tăiat Limas) Alimentare: 380 V, 50 Hz Mașină de spălat VEB: putere 1,1 kW, grad de protecție IP44 Componența liniei: - Mașină de tăiat cartofi Limas AB (tip: 6x76) Număr de serie: L-10-8-01 Anul de fabricație: 2008 Bandă din material plastic (tip plasă) Lățimea benzii 850 mm Înălțimea paletelor de ridicare 50 mm Distanța dintre paletele de ridicare 90 mm Lățimea rolei din material plastic 720 mm Sistem de tăiere format din 6 cuțite Distanța dintre cuțite 115 mm Dimensiuni totale: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportor cu bandă Bandă din material plastic Lățimea benzii 520 mm Dimensiuni totale: 2080 x 800 x 980 mm. - Transportor cu șurub de ridicare Înălțimea de ridicare 1600 mm Dimensiuni totale: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mașină de spălat mobilă cu tambur VEB Tip: 60 Număr de serie: 1204 Alimentare: 380 V, 50 Hz Putere 1,1 kW Grad de protecție IP44 Lățimea tamburului 470 mm Knedez Sfg Depfx Aa Dsc Diametrul perforațiilor 10 mm Dimensiuni totale: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sistem de dozare: - Elevator cu bandă cu palete de ridicare Lățimea benzii 350 mm / 220 mm Înălțimea paletelor de ridicare 50 mm Distanța dintre paletele de ridicare 90 mm Înălțimea de ridicare 1700 mm - Cântar industrial Systec (tip: IT3). Dimensiuni: 770 x 440 x 520 mm. Dimensiuni totale ale sistemului: 3200 x 1000 x 2130 mm. Linia tehnologică reprezintă un flux complet automatizat și sincronizat de mașini, conceput pentru pregătirea complexă, tăierea (felierea), spălarea intensivă și dozarea precisă a legumelor de rădăcină, cu accent special pe cartofi. Sistemul este utilizat pe scară largă în unitățile de procesare alimentară, bucătăriile comerciale mari și fabricile de prelucrare a legumelor de tip „marktfrisch”. Procesul tehnologic începe cu alimentarea materiei prime pe un elevator cu bandă și o mașină de tăiat cu disc și cuțit de la Limas, care, datorită sistemului cu 6 cuțite, asigură o tăiere perfect uniformă. Apoi, produsul este transportat cu ajutorul unor transportoare și un transportor cu șurub de ridicare către o mașină de spălat cu tambur VEB, unde, în tamburul cu perforații de 10 mm, are loc o îndepărtare eficientă a impurităților. Elementul final al liniei este un sistem de dozare integrat, care dozează materia primă direct pe un cântar cu controler Systec IT3, ceea ce garantează un control complet al porțiilor și reproductibilitatea procesului de producție.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Knedpfx Aoxhf R Ija Dec Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, PLN-75 Linie compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie, cu răcire cu aer Linia compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate mică, la capacități de producție relativ reduse. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folii și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică fie sub formă mărunțită, fie nemărunțită, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 30~50 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 15 kW 4. Puterea totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 75 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare: inclus Knjdez Nlfmopfx Aa Djc 9. Aplicații: peletizarea LDPE, HDPE, LLDPE, deșeuri sau role

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție de cârnați VEMAG reprezintă un set complet format din trei mașini VEMAG, care funcționează în coordonare: umplătorul sub vid HP30E (2012), mașina de porționare și legare LPG 208 (2014) și mașina de suspendare AH212 (2016). Setul acoperă întregul proces, de la umplerea carcasei, prin porționarea și legarea cârnaților în segmente de o dimensiune prestabilită, până la suspendarea automată pe tije de afumare, permițând o producție eficientă și reproductibilă în unități de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează linia de producție de cârnați VEMAG? Avantajele cheie ale liniei de producție de cârnați VEMAG Funcționarea în vid asigură o umplere compactă și uniformă, fără goluri de aer, îmbunătățind aspectul, culoarea și durata de valabilitate a cârnaților finiti. Mașina de legare LPG 208 permite producerea de cârnați fierți, proaspeți și uscați pe aceeași mașină, folosind carcase naturale, din colagen, celuloză și poliamidă, iar sistemul său automat de împingere a carcasei reduce timpul de schimbare. Benzile de divizare interschimbabile, cu sisteme de prindere cu eliberare rapidă, pot fi schimbate în mai puțin de 1 minut, iar viteza de legare poate fi setată separat pentru fiecare tip de carcasă. Manipularea delicată protejează carcasele, inclusiv cele suprapuse, iar designul igienic permite curățarea la presiune joasă. Mașina de suspendare AH212 permite orice tip de model de suspendare (individual, în perechi, în grupuri de trei, în grupuri de patru etc.) și asigură un lucru ergonomic, reducând efortul fizic al operatorului. Cele trei unități provin de la același producător și sunt proiectate pentru a funcționa împreună, ceea ce simplifică controlul, operarea și întreținerea întregii linii. Specificații tehnice ale liniei de producție de cârnați VEMAG Umplător sub vid VEMAG HP30E Knjdpsz N A Nijfx Aa Dsc Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Capacitate de umplere: până la 8.700 kg/h Greutate porție: de la 5 g la 99.999 g Consum de aer: aprox. 40 l/min Viteză de porționare: > 600 porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Capacitate: 350 l Mașină de porționare și legare VEMAG LPG 208 Producător: VEMAG Model: LPG 208 Număr de serie: 2080470 Anul de fabricație: 2014 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Curent nominal: 7 A Putere: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 517 kg Domeniu de calibru: aprox. 13–40 mm și mai mult Debit de umplere: de la aprox. 300 la 4.400 kg/h (în funcție de tipul și calibrul carcasei) Cap de legare: dublu, schimbare carcasă în mai puțin de 2 s Schimbare bandă de divizare: în mai puțin de 1 min Mașină de suspendare VEMAG AH212 Producător: VEMAG Model: AH212 Număr de serie: 2120444 Anul de fabricație: 2016 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 298 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, DESCRIERE: Flux de producție complet: derulare hidraulică, alimentare ghidată, formare prin rulare, tăiere post-proces hidraulică și funcționare automată de descărcare/stivuire. Unelte specifice profilului pentru tabla de înaltă rezistență TR135-310-930. Control Siemens PLC/HMI și motoare principale controlate prin frecvență Schneider. Grosime minimă: 0,75 mm, grosime maximă: 1,5 mm Lățime utilă: 930 ± 5 mm Lățime de alimentare: 1500 mm Kodpfxezvaibs Aa Donc Bobină galvanizată, limita de curgere: 350 MPa Viteză de lucru: aprox. 20 m/min Stivuitor: 12 m Locația liniei de producție: Serbia

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Aparatul automat de format burgeri FORMAX F-6 este un model din gama FORMAX (Provisur Technologies), conceput pentru a produce burgeri, chiftele și alte produse formate din carne, pui și ingrediente care nu sunt din carne. Setul constă din aparatul de format și un transportor care preia produsele finite și include o gamă largă de matrițe rotunde și ovale, de la 45 la 200 g, precum și piese de schimb. Cum funcționează aparatul de format burgeri FORMAX F-6? Materia primă este introdusă în buncăr, de unde un șurub de alimentare o transportă către sistemul de formatare. O placă matriță de mare viteză umple matrițele cu masa, dând produselor forma și greutatea dorite, iar un sistem pneumatic de ejectare plasează porțiile finite pe transportor. Schimbarea gamei de produse implică înlocuirea matriței, ceea ce permite o schimbare rapidă între burgeri rotunzi și ovali, de diferite diametre și greutăți. Aparatul este operat dintr-un panou simplu, cu butoane. Avantajele principale ale aparatului de format burgeri FORMAX F-6 Construcția compactă și schimbarea rapidă a matrițelor fac ca aparatul de formatare să fie potrivit pentru fabricile care produc diferite produse în serii mici. Repetabilitatea ridicată a greutății și a formei burgerilor asigură o calitate uniformă și facilitează porționarea și ambalarea. Setul cu un transportor care preia produsele finite permite conectarea directă a aparatului de formatare la etapele ulterioare ale liniei de producție, cum ar fi panarea, congelarea sau ambalarea. Gama largă de matrițe furnizate, de la 45 la 200 g, și piesele de schimb incluse reduc timpul de nefuncționare și permit începerea imediată a producției. Specificații tehnice ale aparatului de format burgeri FORMAX F-6 Producător: FORMAX Model: F-6 Alimentare: 14 kVA, 380 V, 3 faze, 50 Hz Capacitate: aprox. 450 kg/h Knjdpfoz Rw Shsx Aa Dec Capacitatea buncărului: aprox. 136 kg Include: piese de schimb Dimensiunile întregului set: 5000 x 800 x H: 1770 mm Dimensiunile aparatului de formatare: 2700 x 800 x H: 1770 mm Dimensiunile transportorului: 2040 x 560 x H: 1200 mm Matrițe disponibile (dimensiuni și greutate) Matrițe rotunde: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Matrițe ovale: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (aprox. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Aplicarea aparatului de format burgeri FORMAX F-6 Aparatul de formatare FORMAX F-6 este utilizat în fabricile de procesare a cărnii și a puiului pentru a produce burgeri din carne de vită și pui, chiftele, carne tocată formată și nuggets. De asemenea, funcționează bine și pentru produsele care nu sunt din carne și în fabricile mici și mijlocii care au nevoie de un aparat de formatare flexibil și compact.

Stare: gata de utilizare (folosit), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – LINIE DE PROCESARE UHT PENTRU LAPTE ASEPTIC ANUL 2004 INCLUDE: - STERILIZATOR CU PLĂCI TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODEL TA FLEX 10 PHE Kodpfxjz Dpuys Aa Denc PLC ALLEN BRADLEY - OMOGENIZATOR TETRA ALEX 30, ÎN 2 TREPTE, NON-ASEPTIC CAPACITATE: 8 TONE PE ORĂ STARE EXCELENTĂ LOCAȚIE: POLONIA

Stare: folosit, Setul oferit este un sistem complet de cântărire și sortare MAREL SmartLine Grader, configurat cu două benzi, care include două benzi independente, fiecare având propriul set de recipiente de colectare pe partea laterală a mașinii, permițând un volum de procesare mai mare decât o configurație cu o singură bandă. Setul include, de asemenea, 2 benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, 2 stații de cântărire dinamice (Unitate de cântărire dinamică, model DWU, an 2014, interval 250 g–6 kg) și 2 stații de sortare (distribuitor de loturi). Sistemul este proiectat în principal pentru produse din pește, dar funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare. Cum funcționează sistemul MAREL SmartLine Grader cu două benzi? Produsele sunt introduse pe bandă prin intermediul a două benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, care alimentează stațiile de cântărire cu materie primă într-un mod constant și controlat. Fiecare dintre cele două stații de cântărire dinamice (DWU) măsoară greutatea fiecărui produs individual, într-un interval de la 250 g la 6 kg, transmițând datele către sistemul de control. Pe baza greutății măsurate și a criteriilor de sortare programate, cele două stații de sortare (distribuitor de loturi) direcționează produsul către recipientele de colectare corespunzătoare, permițând o grupare precisă la o greutate țintă, cu pierderi minime. Construcția deschisă, igienică, cu grad de protecție IP69K, permite demontarea rapidă și curățarea sub presiune, în timp ce un panou intuitiv cu ecran tactil oferă monitorizare și control continuu al procesului de sortare. Avantajele cheie ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi Configurația cu două benzi, cu două benzi independente și rânduri separate de recipiente de colectare, procesează volume de producție semnificativ mai mari decât sistemele cu o singură bandă, menținând în același timp o precizie ridicată a sortării. Setul dublat de benzi transportoare de alimentare, stații de cântărire și stații de sortare permite funcționarea a două linii independente în paralel sau dublarea volumului de procesare pe o singură linie. Precizia ridicată a cântăririi stațiilor DWU minimizează pierderile de produs, ceea ce se traduce direct în economii de materie primă în cadrul întregului proces de producție. Construcția igienică, deschisă, cu grad de protecție IP69K, împreună cu demontarea și reasamblarea rapidă, facilitează menținerea standardelor ridicate de curățenie necesare în industria alimentară, în timp ce integrarea cu software-ul MAREL oferă informații în timp real despre producție și trasabilitatea loturilor. Specificații tehnice ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi MAREL SmartLine Grader cu două benzi Producător: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – configurație cu două benzi Număr de benzi: 2 benzi independente, fiecare cu propriul set de recipiente de colectare Grad de protecție: IP69K Panou de control: ecran tactil, cu software de monitorizare și raportare în timp real Kjdoz Haq Djpfx Aa Donc Aplicație: în principal produse din pește, funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare Benzi transportoare de alimentare (2x bandă transportoare de alimentare) Model: INF-PROL 031-02 Cantitate inclusă: 2 unități Stații de cântărire dinamice (2x DWU) Model: DWU (Unitate de cântărire dinamică) Anul fabricației: 2014 Interval de cântărire: 250 g – 6 kg Cantitate inclusă: 2 un

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E este unul dintre cele mai puternice modele din seria HPE, produsă de marca VEMAG în anul 2012, fiind concepută pentru umplerea și porționarea eficientă a amestecurilor de carne în fabrici mari de procesare a alimentelor. Cu o capacitate de până la 8.700 kg/h, posibilitatea de porționare de la 5 g la 99.999 g și o viteză de peste 600 de porții pe minut, mașina funcționează excelent în producția la scară largă de cârnați, salamuri și preparate din carne. Cum funcționează mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E? Materia primă este introdusă în buncărul cu o capacitate de 350 de litri, de unde este alimentată în sistemul de umplere care funcționează sub vid. Sistemul de vid, cu o capacitate de 40 m³/h, elimină aerul din masă, astfel încât produsul este compact, omogen ca structură și stabil ca culoare. Două sisteme de antrenare VEMAG Duo-Drive separate – unul pentru elementele de transport și unul pentru alimentarea cu material – permit procesarea continuă chiar și a maselor reci și ferme, iar comenzile permit setarea precisă a dimensiunii porției în intervalul de la 5 g la 99.999 g. Mașina funcționează cu dispozitive de legare, mașini de umplere, mașini de formare și mașini de suspendare, integrându-se în linii de producție complete. Avantajele cheie ale mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Capacitatea foarte mare, de până la 8.700 kg/h, și viteza de porționare de peste 600 de porții/min permit funcționarea continuă cu cantități mari de materie primă. Gama largă de greutate a porțiilor – de la 5 g la 99.999 g – oferă o mare flexibilitate, deoarece atât porțiile mici, cât și produsele mari pot fi produse pe aceeași mașină. Un buncăr dintr-o singură bucată, cu unitate de alimentare optimizată, asigură o etanșare fiabilă și o golire completă, ceea ce limitează pierderile de materie primă. Electronica este protejată de sistemul „box-in-box” de la VEMAG, iar funcționarea sub vid îmbunătățește calitatea, culoarea și durata de valabilitate a produselor finite. Specificații tehnice ale mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Kjdpfsz Rw Tfsx Aa Denc Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Putere: 34 kW Capacitatea mașinii de umplere: până la 8.700 kg/h Greutatea porției: de la 5 g la 99.999 g Viteza de porționare: > 600 de porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Consum de aer: aprox. 40 l/min Capacitatea buncărului: 350 l Aplicația mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E este utilizată în fabrici mari de procesare a cărnii pentru producția de cârnați, salamuri, preparate din carne, umpluturi și mase modelate. Datorită capacității sale de a funcționa continuu cu mase reci și ferme și de a colabora cu echipamente periferice, este potrivită pentru linii de producție automatizate.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare stator pentru mașini electrice (2021) Proiectată pentru producerea de statori cu o înălțime între 100–210 mm și un diametru de 160 mm Include operațiuni manuale, semi-automate și complet automate Timp de ciclu: 86 s Stații și echipamente Subansamblu placă de capăt (lipire) Lipirea plăcii de capăt cu Loctite pe pachetul de table și marcare cu laser Mașină de asamblare semi-automată Grob (2021) Laser Keyence Pregătire stivă stator Pregătirea stivei de stator (încărcare) și măsurarea înălțimii 7 stive de table metalice cu înălțimea de 25 mm încărcate pe o masă rotativă Introducere izolator fante Introducere izolator de hârtie în formă de „U” Mașină de asamblare automată Grob (2021) Inserarea a 48 de izolatoare de hârtie în formă de „U” 3x Stații bobinare 3 stații pentru bobinarea sârmei de cupru, alimentare de pe butoaie Mașini de asamblare automate Grob (2021) Număr maxim de fire: 15 Asamblare și tăiere tub de izolație 6 stații manuale pentru asamblarea tubului de izolație 1 stație de tăiere conectată prin conveior 2x Preformare sârmă 2 stații automate pentru preformarea sârmei Presa Kistler de 2T Asamblare separator de fază 6 stații manuale pentru asamblarea separatorului de fază între stațiile de asamblare a bobinei, conectate prin conveior 1 stație rotativă pentru rotirea suportului statorului 8x Pregătire sertizare la cald stator 8 stații manuale pentru pregătirea sertizării la cald a statorului 2x Sertizare conector la cald 2 mașini de sudură electrică cu măsurare forță și curent Mașini de sudură Lingl PZ5 (2021) 10x Pregătire formare finală 10 stații manuale pentru pregătirea formării finale a statorului Formare finală sârmă Modelarea sârmei cu presa Kistler de 2T 2x Decupare stator (Lancing) 2 mașini automate Grob pentru decupare stator (2021) Decupare pentru statori cu înălțimea de 140 mm și 210 mm Stație tăiere separator fază Mașină semi-automată Teknomatik pentru ridicare și pre-tăiere stator Deformare pachete stator și sudură laser Deformare automată, sudură laser și marcare cu laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser sudură TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Ksdpfxszc N Axe Aa Djnc Măsurare electrică End-of-Line (EOL) Stații semi-automate pentru testare la tensiune înaltă și joasă Sistem automat de testare ETL ATS 400 Tester rezistență ZAW (2023) Aplicare tub termocontractabil Stații semi-automate Prospertech pentru aplicarea tubului termocontractabil pe fire Impregnare stator cu rășină Proces automatizat de aplicare și încălzire rășină Tecnofirma Include: 1x zonă de încălzire prin inducție 1x zonă de preîncălzire 5x zone de impregnare 2x zone cu lampă infraroșu 1x zonă de gelificare 1x zonă de polimerizare Sistem integrat de stingere incendiu Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 300570120020, durata garanției: 6 luni, lungime totală: 3.000 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, lățime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 2.800 mm, Linie pentru chifle WP Selecta SC48 Echipament pentru producția de chifle: rotunde netede, duble și alungite. Date tehnice: Timpul de pre-dospire este de 12 minute. Concept modular și flexibil al utilajului. Configurarea utilajului adaptată la cerințele specifice produsului. Knsdpsy N Ubhjfx Aa Doc Construcție din oțel inoxidabil. Posibilitatea colaborării cu robot de încărcare a tăvilor. Capacitate variabilă. Proces de producție automat. Calitate constantă a produselor. Greutate: 35 - 90 g. Capacitate: max. 4.500 buc/h.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 8.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: cabină, documentație / manual, Linie de debitat busteni : 1) Fierastrau panglicaWRAVOR tip WRC-1250 2)Circular de tivit si spintecat cu 3 panze mobile si una fixa cu PLC, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportoare Wravor de exacure chereste la iesirea din panglica, transfer catre tivire , intrare in tivire si transportor cu descarcare stanga-dreapta la iesirea din tivire, si rampa de alimentare busteni pentru fierastraul panglica Utilajele se pot vinde si separat (doar fierastraul panglica sau tivirea) Vand linie de debitare completa WRAVOR tip WRC-1250 Wravor Sawmill Machinery, an facbricatie 2019: 1) Fiersatrau panglica Wravor WRC 1250 2) Circular de tivit si spintecat cu 3 panze reglabile si una fixa, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportoare( rampa de incarcare busteni, transportor evacuare cherestea de la panglica, transfer catre tivire, transportoare intrare tivite, transportor cu descarcare stanga-dreapta la iesire din tivire) Knsdpfxezwf Ncj Aa Dsc Pret pentu intreaga linie 145.000 euro+ TVA Se poate vinde si utilajele separat, pentru mai multe detalii sunati la:

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul de umplere sub vid RISCO RS 503 este un echipament de mare capacitate, produs de marca RISCO, fabricat în 2005, destinat umplerii și porționării amestecurilor de carne în fabrici mari de procesare a alimentelor. Cu o capacitate de până la 6.500 kg/h, o viteză de porționare de până la 700 de porții pe minut și un buncăr de 350 de litri, adaptat pentru cărucioare de 200 l, acest aparat funcționează eficient în procesele de producție de volum mare. Cum funcționează aparatul de umplere sub vid RISCO RS 503? Materia primă este introdusă în buncărul de 350 de litri, care poate fi alimentat direct din cărucioare de 200 l. Funcționarea în vid elimină aerul din masă, în timp ce o pompă cu palete, prevăzută cu un sistem de alimentare, asigură un flux continuu și stabil al produsului către orificiul de ieșire al aparatului. Sistemul de antrenare servo și un controler multifuncțional permit setarea precisă a parametrilor de umplere și a dimensiunii porției, iar conectarea rapidă la alte echipamente, cum ar fi aparate de legare, mașini de formare sau linii de ambalare, permite construirea de linii de producție complete. Într-o configurație cu un tocător liniar RS 70 integrat, aparatul poate umple și măcina materia primă simultan. Avantajele principale ale aparatului de umplere sub vid RISCO RS 503 Capacitatea mare, de până la 6.500 kg/h, și viteza de porționare, de până la 700 de porții/min, permit o funcționare continuă cu cantități mari de materie primă, ceea ce este esențial în fabricile cu volum mare de producție. Buncărul mare, de 350 l, adaptat pentru cărucioare de 200 l, reduce numărul de reumpleri și scurtează timpul de nefuncționare. Funcționarea în vid îmbunătățește uniformitatea și structura masei și limitează prezența bulelor de aer în produsele finite. Sistemul de antrenare servo și controlul simplu al parametrilor facilitează adaptarea aparatului la diferite rețete, iar construcția robustă, cu o greutate de aproximativ 1.060 kg, asigură o funcționare stabilă în condiții de utilizare intensă. Specificații tehnice ale aparatului de umplere sub vid RISCO RS 503 Producător: RISCO Modelul aparatului de umplere: RS 503 Anul fabricației: 2005 Alimentarea aparatului de umplere: 400 V, 3 faze, 50 Hz Puterea instalată: 14 kW Greutatea aparatului de umplere: aproximativ 1.060 kg Knodpfx Ajz N A Rasa Djc Capacitatea de umplere: până la 6.500 kg/h Viteza de porționare: până la 700 de porții/min Capacitatea buncărului: 350 l (pentru cărucioare de 200 l)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sortare și optimizare CNC cu sortare pe lungime, Paul Maschinenfabrik, model C 14 KE, fabricată în Germania în 2019 și revizionată ca nouă în octombrie 2026. Linia are bandă de alimentare de aproximativ 5 m și cap de retezare CNC C14 KE cu panză TCT de 700 mm, acționată de un motor de 11 kW cu viteză variabilă. Evacuarea se face pe două benzi transportoare cu lățimea de 300 mm: una de 8,5 m cu 3 ejectoare și una de 11,5 m cu 6 ejectoare. Sistemul de control Maxi Premium are PC Linux în timp real, ecran tactil și diagnosticare de la distanță prin Internet. Garanție 6 luni. ///Date tehnice: //Sistem de avans 1 bandă transportoare de alimentare, aprox. 5 m lungime //CNC model C14 KE – cap de retezare Cadru din oțel sudat, grosime perete de susținere 30 mm, unghi de înclinare 30° Pânză TCT, diametru standard 700 mm Motor: 11 kW, viteză variabilă Ajustare timp pentru modulul de economisire energie Economisire energie prin conectarea circuitelor intermediare 6 role inferioare de avans, spiralate, cu diametru mare, din crom dur, acționate de o curea sincronizată rezistentă Kodpfez S Tkvex Aa Donc 6 role superioare cu segmente din poliuretan ușor de înlocuit, cu presiune independentă prin cilindri pneumatici, cu rolă mecanică de ajustare pe înălțime //Evacuare 1 bandă transportoare 8,5 m / 300 mm lățime, cu 3 ejectoare 1 bandă transportoare 11,5 m / 300 mm lățime, cu 6 ejectoare Cu curea ghidată, acționată de motoreductor 1,1 kW //Sistem de control – Maxi Premium Terminal de operare cu ecran tactil, tastatură și mouse optic cu protecție anti-praf Diagnosticare de la distanță și instalare update-uri prin Internet (rețea) PC cu sistem de operare Linux, în timp real Software și parametri actuali pe stick USB

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Mașină de ambalat pentru ambalarea sticlelor de sticlă în lăzi de băuturi. La fiecare ciclu de lucru se echipează 2 lăzi cu sticle. Capete de ambalare disponibile pentru toate formatele procesate. Mașină (supliment): Mașină de ambalare lăzi cu 2 capete de ambalare Capacitate linie de îmbuteliere aprox.: 12.000 sticle/oră, bazat pe sticle de 0,5 litri Formate: lăzi pentru băuturi de câte 20 de sticle (0,5 l și 0,33 l) Direcția de funcționare: dreapta -> stânga Knodpfx Aajzg I Rbe Djc Operare / control: Simatic S7-300 Amplasare / poziție: în carcasă din oțel inoxidabil pe picioare Construcție de bază: formaţie T între banda de sticle și banda de lăzi Echipare: 2 capete de ambalare, carcasă cu uși de protecție

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sortare și optimizare CNC cu sortare pe lungime, Paul Maschinenfabrik, model C 14 MKL, fabricată în Germania în 2009 și revizionată ca nouă în octombrie 2026. Linia are bandă de alimentare de aproximativ 10 m, stație de măsurare cu 2 role pentru măsurarea precisă a lungimii și cap de retezare CNC C14 MKL cu panză TCT de 700 mm, acționată de un motor de 11 kW cu viteză variabilă. Evacuarea se face pe benzi transportoare de 11,5 m / 250 mm, cu 4 expulzori pneumatici. Sistemul de control Maxi Premium are PC Linux în timp real, ecran tactil și diagnosticare de la distanță prin Internet. Garanție 6 luni. /// Date tehnice: //Sistem de avans 1 bandă transportoare de alimentare, aprox. 10 m lungime 1 stație de măsurare: 2 role de măsurare pentru măsurarea precisă a lungimii, reglare pe înălțime cu ghidaj liniar, suprafață zimțată pentru prindere perfectă a piesei de lucru Knedpsz S Tixefx Aa Djc 1 bandă transportoare de evacuare din măsurare/alimentare în stația de tăiere, aprox. 6 m lungime //CNC model C14 MKL – cap de retezare Cadru din oțel sudat, grosime perete de susținere 30 mm, unghi de înclinare 30° Pânză TCT, diametru standard 700 mm Motor: 11 kW, viteză variabilă Ajustare timp pentru modulul de economisire energie Economisire energie prin conectarea circuitelor intermediare 6 role inferioare de avans, spiralate, cu diametru mare, din crom dur, acționate de o curea sincronizată rezistentă 6 role superioare cu segmente din poliuretan ușor de înlocuit, cu presiune independentă prin cilindri pneumatici, cu rolă mecanică de ajustare pe înălțime //Evacuare 1 bandă transportoare 11,5 m / 250 mm, cu curea ghidată, acționată de motoreductor 1,1 kW 4 expulzori pneumatici, cursă 250 mm, design robust, potriviți pentru banda de 250 mm, cilindri pneumatici fără mentenanță //Sistem de control – Maxi Premium Terminal de operare cu ecran tactil, tastatură și mouse optic cu protecție anti-praf Diagnosticare de la distanță și instalare update-uri prin Internet (rețea) PC cu sistem de operare Linux, în timp real Software și parametri actuali pe stick USB

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 50.000 mm, Oferim această linie automată de vopsire cu pulbere marca Nordson, stare foarte bună, an fabricație 2016. Este in functiune asa ca poate fi vizitata in orice zi pentru a se vedea exact cum functioneaza . Knodpoz Dhk Hjfx Aa Dsc Are zona de degresare in baie de acizi - uscare/preincalzire - vopsit -si polimerizare Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.