Gea -Damrow Cheese Line cumpărați folosit (19.677)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 2514070/0200/2007/15128743/1, Evaporator second-hand: GEA KÜBA, tip CA.E.06-1X1F, seria. 2514070/0200/2007/15128743/1 An fabricatie 2007 Carcasă Construcție autoportabilă, secțiuni ventilatoare compartimentate individual. Ventilator extrem de silențios (E)• Carcasă și picioare din tablă de oțel galvanizată • Vopsea pulbere rezistentă la temperatură și radiații UV RAL 7032 gri pietriș • Umerașe standard Schimbător de căldură Aranjare standard a tubului pe lungime, eșalonat, din cupru special. • Tuburi: Tuburi: Ripple Fin, SF-Cu Aripioare: Aripioare din aluminiu de înaltă performanță cu știfturi din Al pentru transfer de căldură sporit Distanța aripioarelor: 2,2 mm. • Multi-circuit posibil. • Conexiuni de fluid Conexiune verticală din cupru lipită (poate fi utilizată cu flux de aer vertical și orizontal). 3. Ventilatoare axiale Unitate compactă fără presiune exterioară, rezistentă la coroziune și la intemperii: Motor cu ventilatoare, protecție ventilator conform DIN 31001/24167 și suporturi de asamblare. • Pale ventilator ø 650 mm, echilibrate pe două niveluri conform unui standard VDI 2060. • Motoare, curent trifazat 400±10%V, 50 Hz, 2 viteze, conexiuni ∆-Y, Protectie: ø 650, IP66 • control variabil al vitezei prin reducerea tensiunii. • Dovada modificărilor de frecvență (pasul maxim al ventilatorului dU/dt=500V/µs); Gedpfx Aeip Utaoifobt Protecție standard a motorului prin termocupluri. • Pentru instalare în exterior și temperaturi ambientale ale motorului de la -30°C până la +60°C. CA. 05 – 06 • 400V±10%V-3 cu reducerea vitezei ∆-Y-commutare • Protecție CA.06: IP66 • Domeniu de aplicare: –30°C până la +60°C • 230V±10%V-1 la cerere Maxim admisibil 60 de porniri pe oră. Motoarele ventilatoarelor trebuie să funcționeze cel puțin două ore pe lună. • Alte motoare vor modifica performanța și nivelurile de presiune acustică citate. Ventilatoarele standard sunt recomandate pentru convertizoarele de frecvență cu: • frecvența ceasului: < 16kHz • creșterea vitezei tensiunii : , dU/dt < 1000V • frecvența: f < 60Hz Pentru reducerea tensiunilor de vârf, creșterea tensiunii de viteză și zgomotul motorului (la turație redusă ) producătorii de convertizoare de frecvență recomandă utilizarea filtrelor sinusale la ieșire, în special atunci când se folosesc cabluri de motor mai lungi de 50 m. Pentru cablurile de motor mai scurte pot fi utilizate reactoare de motor dU/dt în acest scop. Dacă sunt conectate mai multe motoare, trebuie luat în considerare totalul lungimilor de cablu. Luând în considerare liniile directoare privind compatibilitatea electromagnetică, în partea de intrare trebuie utilizate bobine de alimentare sau filtre de intrare (și trebuie utilizate cabluri ecranate cu o conexiune adecvată la masă) LxlxH: 141 х 115 х 114 cm; agent de racire de tip R Stare foarte bună Pretul: 1.400 Euro + TVA, negociabil, FCA, Oradea/Romania Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru profilare transversală cu limbă și canelură a pardoselii din lemn Gbedpjv Uan Sefx Aifot

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Oferim un GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 second-hand — un utilaj industrial proiectat pentru gătire, gratinare şi procesare termică continuă a unei game largi de produse alimentare. Mașina este ideală pentru abatoare, fabrici de procesare a cărnii, cărnii de pasăre şi peşte, precum şi pentru unități ce produc produse semi-preparate, ready-meal-uri sau alimente convenienţă ce necesită tratament termic controlat şi uniform. Modelul GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 este conceput ca o linie de gătire continuă, realizată integral din oțel inoxidabil. Echipamentul utilizează un sistem de grill dublu, cu zone de încălzire superioară şi inferioară reglabile independent. Temperatura grillului superior şi inferior se ajustează separat, permiţând adaptarea procesului la tipul, grosimea, textura produsului şi rezultatul final dorit. Gbedezicutjpfx Aifot Mașina permite grillarea produselor pe ambele părți, asigurând rezultate uniforme, aspect atractiv la suprafaţă şi calitate constantă la fiecare lot de producție. Intervalul de temperatură între 50 şi 260°C, precum şi viteza reglabilă a benzii (0,3–3 m/min), permit ajustarea timpului de grillare în funcţie de tipul de produs alimentar. TwinGrill-ul este dotat cu un panou de control intuitiv și interfață prietenoasă pentru utilizator, facilitând operarea, monitorizarea procesului și setarea parametrilor de funcţionare. Posibilitatea de a crea și ajusta programe tehnologice permite control superior al procesului de gătire și grillare, precum și creșterea consistenței producției. Datorită designului igienic, construcției de înaltă calitate din inox şi sistemului de curăţare a benzii, unitatea se curăţă uşor şi este adecvată pentru industria alimentară. Caracteristici suplimentare, precum plăci de grill detaşabile și sisteme de colectare a grăsimii, simplifică întreținerea de rutină și mențin curățenia utilajului. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 reprezintă o soluție versatilă pentru gătirea la grill a cărnii, păsării, peştelui, legumelor, produselor formate, burgerilor, şniţelelor şi preparatelor ready-meal. Mașina poate funcționa independente sau integrată într-o linie tehnologică complexă, de exemplu după formare, marinare, pane sau procese preliminare de preparare. Specificații tehnice: Producător: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / grill industrial cu dublă faţă Număr utilaj: 662 An fabricaţie: 2011 Lungime utilă de lucru: 1800 mm Lăţime bandă transportoare: 600 mm Alimentare electrică: 400 V Faze: 3 Ph Frecvenţă: 50 Hz Putere instalată: 97 kW Putere încălzire: 93 kW Interval temperatură: 50–260°C Viteză bandă / timp gătire: 0,3–3 m/min Sistem curăţare bandă: inclus Construcţie: oțel inoxidabil Greutate: aprox. 2250 kg Aplicaţii: - grill burgeri - grill şniţele şi produse formate - procesare fileuri de pasăre - producție produse din carne grillate - procesare produse pescăreşti - grill legume - producție preparate ready-meal - producție produse convenienţă - Linii pentru produse grillate, coapte sau gătite - Abatoare, fabrici de procesare carne, pasăre, peşte - Producţie catering şi servicii alimentaţie publică la scară mare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, diametru interior: 365 mm, grosimea peretelui: 10 mm, viteză de rotație (max.): 2.900 rot/min, The GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 is a high-performance three-phase decanter designed for the efficient separation of liquids and solids. With a drum diameter of 354 mm and an extended drum length this model offers optimized separation performance. DRUM AND HOUSING DESIGN The decanter drum is configured in a flat-cone design, enabling effective phase separation. The housing is manufactured in a standard design, facilitating integration into existing systems. LIQUID DISCHARGE Liquids are discharged with the light phase unpressurized and the heavy phase under pressure. This functionality ensures reliable and continuous removal of the separated phases. Gbedpfx Aioy H Ixuofst DRIVE TYPES The drum is driven via a belt drive, while the screw is driven by a gearbox. These drive types provide stable and efficient decanter operation. The GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 provides a reliable solution for the separation of liquids and solids in various applications plus GEA WESTFALIA SAMR 5036 CENTRIFUGE CLARIFIER FOR A COMPLECT LINE FOR OILS units can be sold separate or as a complecte line ?v=nv23KAJFewE

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Godoywkdzopfx Aifsbt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, O linie de producție planetare de înaltă performanță EMAG, inclusiv automatizare și echipamente periferice, este disponibilă. 1) Depozit automat pentru semifabricate (Stivuitor) EMAG. 2) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 3) Centru de strunjire vertical cu o singură broșă EMAG VLC100, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, diametru maxim mandrină: 160mm, diametru maxim de rotație: 210mm, curse X/Z: 650mm/375mm, turație maximă: 6000rpm, avans rapid X/Z: 60m/min/30m/min, posturi scule: 12, prindere scule: VDI30, comandă: Siemens 840D sl. 4) Mașină de frezat angrenaje verticală EMAG VLC200H, diametru maxim piesă: 200mm, modul maxim: 4, curse X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, unghi de înclinare: +/-35°, comandă: Siemens 840D sl. 5) Mașină verticală de teșire/ștanțare EMAG VLC100C, diametru maxim piesă: 100mm, înălțime maximă piesă: 150mm, curse X/Z: 900mm/375mm, comandă: Siemens 840D sl. 6) Automatizare internă EMAG TrackMotion cu 2x cărucioare TransLift. Tip: automatizare transfer, utilizare: alimentare piese/transport intermediar/evacuare piese, comandă: HT8. 7) Automatizare cu bandă O pentru fiecare mașină EMAG, cu tampon de paleți și bandă, max. paleți: 24 buc./mașină. 8) Marcator tip „Ritzpräger” Markator pentru marcare piese. 9) Unitate de manipulare piese EKF-Automation cu structură tip portal. 10) Celulă de stivuire coșuri EKF-Automation pentru depozitarea pieselor finite, număr stive: 3. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului cu alimentare electrică. Gsdpfsx Dm D Ijx Aifobt

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7817 DATE TEHNICE DDCA – Mașină de cepuit dublă - lungimea lamelei 180 – 850 mm - lățimea lamelei 30 – 75 mm - grosimea lamelei 10 – 45 mm - diametrul axului 30 mm - diametrul maxim al pânzei 250 mm - 4 pânze incluse 5 axe: partea stângă: - 1) verticală superioară 2,2 kW - 2) orizontală inferioară 2,2 kW partea dreaptă: - 1) verticală inferioară 2,2 kW - 2) verticală superioară 2,2 kW - 3) orizontală inferioară 2,2 kW - axele reglabile sus/jos, stânga/dreapta - 2 prese de material - reglare continuă a vitezei de avans 0–10 m/min - ungere centrală cu pompă de ulei - motor pompă 2,2 kW - diametru racord aspirație 5x100 mm - dimensiuni L/l/h 1900x2230x1530 mm Gbjdozkt Rzepfx Aifst DDGA – Mașină de rindeluit pe patru fețe - lățimea materialului prelucrat 35 – 130 mm - grosimea materialului prelucrat 10–60 mm - lungimea minimă a piesei prelucrate 200 mm configurație axe: - 1) inferior 5,5 kW - 2) dreapta 5,5 kW - 3) stânga 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - ax superior și inferior diametru ax 40 mm - ax dreapta și stânga diametru ax 30 mm - 4 viteze de avans 13/20/26/40 m/min - ungere centrală pentru lanț cu pompă de ulei - diametru racord aspirație 4x120 mm - dimensiuni L/l/h 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentator pentru mașina de cepuit - viteză maximă de alimentare 40 m/min - lățime maximă lamelă 150 mm - motor 0,55 kW - dimensiuni totale L/l/h 2320x600x1150 mm DBGA – Alimentator pentru șipci - lungime șipci 200–600 mm - lățime șipci 30–120 mm - grosime șipci 10–40 mm - reglare continuă a vitezei de avans 10–40 m/min - motor 0,75 kW - dimensiuni totale L/l/h 1500x500x980 mm - greutate totală aproximativ 4900 kg Preț net: 63.900 PLN Preț net: 15.200 EUR în funcție de cursul de 4,2 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuații mari) * Compania MAR-MASZ garantează calitatea achiziției dumneavoastră, dar nu este reprezentant autorizat al producătorului. Toate mărcile și denumirile comerciale sunt utilizate numai în scop informativ, pentru a permite identificarea produsului. Revindem numai produse introduse anterior pe piață de către producător. Nu avem relații comerciale cu producătorul.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DE DIMENSIONARE ȘI PRELUCRARE PRIN FALȚURI, compusă din următoarele mașini: A) Stație de încărcare (portal/pod) cu dublu sistem de preluare „SAG” CAR MS 2000, cu transportor central motorizat cu role și 2 căi externe cu role la nivelul solului pentru alimentarea cu stive de panouri la stația de încărcare. B) Prima mașină de dimensionare și prelucrare prin falțuri cu ambele capete „ULMADAN”, modelul 1136. C) Stație de rotire „SAG”, modelul Girapannelli (de la orientare longitudinală la orientare transversală) cu sistem dublu con. Gsdpjzzzupsfx Aifjbt D) A doua mașină de dimensionare și prelucrare prin falțuri cu ambele capete „ULMADAN”, modelul 1136. E) Stație de rotire „SAG”, modelul Girapannelli (de la orientare longitudinală la orientare transversală) cu sistem dublu con. F) A treia mașină de dimensionare și prelucrare prin falțuri cu ambele capete „ULMADAN”, modelul 1136. H) Stație de stivuire (portal/pod) cu dublu sistem de stivuire „SAG” CAR/S MS 2000, cu transportor central motorizat cu role și 2 căi externe cu role la nivelul solului pentru evacuarea stivelor de panouri de la stația de stivuire.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 900 h, număr mașină/vehicul: LC524, Linie de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră GEA SISTEM ASEPTIC DE SUFLARE-UMPLERE ABF 2.0 Sistem complet aseptic de suflare, umplere și închidere, cu sterilizare a preformelor pe bază de H2O2. Introducere în linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA utilizată pentru lapte, până la 48.000 de sticle pe oră, oferă o soluție extrem de eficientă și tehnologic avansată pentru industria ambalajelor. Acest sistem, echipat cu utilaje fabricate începând cu 2018, asigură standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Poate prelucra lapte în sticle de 235 ml cu capac filetat din plastic și gât de 38 mm. Linia are doar 900 de ore de funcționare. Mașină de suflat SIPA SFR 24 EVO pe linia aseptică SIPA și GEA Mașina de suflat SIPA SFR 24 EVO, fabricată de GEA în 2018, produce sticle PET de înaltă calitate din preforme PET, asigurând producție continuă și neîntreruptă, crescând astfel eficiența. Modelul SFR 24 EVO optimizează consumul de energie și formează recipiente cu precizie, fiind ideal pentru linii de mare capacitate precum această linie aseptică utilizată SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră. Mașină de îmbuteliat GEA Godpfsyhcivox Aifebt Mașina de îmbuteliat GEA, tot model 2018, gestionează partea centrală a liniei. Laptele este îmbuteliat într-un mediu aseptic, menținând astfel proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului. Linia aseptică SIPA și GEA dozează cu precizie și funcționează fiabil, ceea ce reduce pierderile și crește eficiența generală, garantând productivitate crescută și respectarea celor mai stricte standarde de igienă. Mașină de capsuire Arol pentru închidere sigură Mașina de capsuire Arol, fabricată în 2018, sigilează sticlele cu capace filetate din plastic în mod sigur, potrivindu-se perfect gâtului de 38 mm. Integrarea sa în linie asigură o închidere rapidă și uniformă, prevenind scurgerile și menținând integritatea produsului. Compresor Aerzen GM25S Compresorul Aerzen GM25S, din 2018, alimentează procesul de suflare. Acesta furnizează aer comprimat de înaltă calitate, necesar pentru formarea sticlelor PET, iar eficiența și fiabilitatea sa sprijină o producție fluidă, fiind esențial pentru performanța la viteză ridicată a liniei. Stare de funcționare și utilizare limitată Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră, a efectuat doar aproximativ o sută de cicluri de producție, menținând astfel utilajele într-o stare excelentă. Utilizarea limitată asigură performanță optimă și uzură minimă, făcând sistemul aproape ca nou. Componentele bine întreținute cresc durata de viață a mașinilor și reduc necesitatea pieselor de schimb costisitoare. Eficiența și performanța liniei Linia de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA p...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, GEA MultiFormer 400 | Mașină de format plăci Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Număr de serie: E022110205415 An fabricație: 01/2021 Greutate utilaj: 1200 kg Alimentare: 380–415 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 8 kW Consum de curent: 15,4 A Bandă transportoare: Bandă din plasă de oțel inoxidabil, lățime 400 mm Dimensiuni utilaj: 3100 × 1000 × 2700 mm Echipamente suplimentare incluse: Gjdpfx Aisy Sbzmefjbt Plăci de format: 2 paleți cu set de plăci pentru forme diferite de produse. Suport de service: Realizat din oțel inoxidabil, echipat cu 2 benzi suplimentare de preluare (lățime 400 mm). Dimensiuni: 1350 × 600 × 2100 mm. Carucior pentru unelte: Carucior original GEA pentru depozitarea și schimbarea ușoară a pieselor de format. Dimensiuni: 1200 × 700 × 950 mm. GEA MultiFormer 400 este un utilaj profesional pentru formarea produselor alimentare, utilizând tehnologia dovedită cu plăci de formare. Echipamentul, fabricat în 2021, se remarcă prin construcția modernă „Made in the Netherlands”, ce asigură cel mai înalt nivel de igienă și precizie în producție. Sistemul permite schimbarea rapidă a sortimentului – de la burgeri clasici și nuggets, până la forme personalizate 2D și 3D. Datorită benzii de plasă din oțel inoxidabil și sistemului de benzi de preluare inclus, utilajul este pregătit pentru integrare directă cu linii de panare, prăjire sau tunele de congelare. Caruciorul pentru unelte inclus și setul complet de plăci de format fac acest pachet o soluție extrem de flexibilă pentru unități de prelucrare a cărnii, a cărnii de pasăre sau pentru producători de alimente pe bază de plante.

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de umplere, sigilare, inspectare și etichetare, instalația incluzând: (1) Dispozitiv de despachetare tăvi Carsoe, an fabricație: 2013; (2) Dozator volumetric Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, an fabricație: 2015, cu dispozitiv de ridicare-înclinare pentru alimentare, potrivit pentru produse curgătoare, neaderente și cu conținut redus de lichid; (3) Mașină de sigilat tăvi Multivac T700, an fabricație: 2012, potrivită pentru sigilarea tăvilor, caserolelor și paharelor preformate, cu posibilitate de evacuare, gazare și sigilare; (4) Mașină de capacitate Buhmann Servolid 400, an fabricație: 2012; (5) Etichetator Multivac MR300/400, an fabricație: 2012, cu două imprimante TTO Videojet integrate, potrivit pentru etichetarea tăvilor atât de sus, cât și de jos; (6) Detector de metale Mesutronic, cu sistem automat de eliminare a produselor neconforme; (7) Tray-Packer Somic 424DT, an fabricație: 2013, capacitate de procesare: 15 cutii/minut; (8) Sistem adeziv la cald Nordson, imprimantă REA Jet pentru imprimarea tăvilor la ieșirea din mașină. A fost întreținută regulat, include documentație și piese de schimb. Gbedpfx Aisi Atnxefot

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1978, Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau video live cu mașina în funcțiune este posibilă. Gsdpsv Uaanofx Aifebt

Stare: folosit, Linie de producție pentru mozaic de parchet, lungime 160 mm: 1. Schroeder Presă pentru mozaic MTA-2 PE, an 1992, 7,3 KW 2. Schroeder Alimentator PST, an 1992 3. Schroeder Alimentator SB35 B, an 1992 4. Schroeder Alimentator BA-2, an 1992 Godpfstp I Hcjx Aifjbt 5. Schroeder Alimentator BA-2, an 1992 6. Schroeder Alimentator SB35 B, an 1992 7. WENIG GMBH P 120 Mașină de debitare bilaterală (double-end tenoner) 8. WENIG GMBH P121 Mașină de grosime cu freze (fără capete de rindeluit) 9. WENIG GMBH P122 Circular multipană (multilamă) 10. WENIG GMBH 135 Sortator - sistem de sortare pentru 3 clase cu magaziile interschimbabile (containere) Magazii: 200 buc.

Stare: folosit, Format din: „GEA-CFS” – Mașină de format Tip VM 600 HSE Realizată integral din oțel inoxidabil Viteză de până la ± 50 cicluri/min. (în funcție de produs, formă, temperatură și setările mașinii) Mobilă Prevăzută cu bandă de transport Lățimea benzii 600 mm Suprafața plăcii de format 570 x 130 mm Potrivită pentru plăci de format cu o grosime de min. 6 mm și max. 40 mm Putere 22,8 kW Greutate 1.750 kg Dimensiuni (L x l x Î): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Mobilă Controler MC nou (Siemens) Control HMI Touch (afișaj digital cu posibilitatea de salvare a rețetelor) + „Berief” – Linie de prăjire pe bandă Tip Dubra DB 8/600 Grătar continuu cu bandă din teflon Potrivită pentru încălzire cu ulei termic Prevăzută cu bandă inferioară și superioară: prăjire pe ambele părți Lățimea benzii 600 mm Viteză variabilă Înălțimea produsului reglabilă continuu și electric Lungime utilă 6.800 mm Lungime totală 9.300 mm Lățime totală 1.500 mm Greutate: 5.700 kg + „Kersting” – Tunel de coacere Lungime de coacere ± 12.500 mm Lățimea benzii ± 700 mm Realizat integral din oțel inoxidabil Prevăzut cu 2 dispozitive de ridicare 16 ventilatoare Bandă de alimentare Bandă de transport Sistem de spălare (bandă) Potrivit pentru încălzire cu abur Înălțime maximă a produsului: ± 180 mm Dimensiuni (L x l x Î): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Gjdjzzcqfepfx Aifebt Viteză variabilă 120 kW Înălțime de alimentare ± 1.000 mm Înălțime de descărcare ± 1.000 mm Timp de coacere min/max: 3-18 min Bandă cu plasă Simatic S7 Afișaj text OP 17 Putere electrică: 26 kW 400V

Stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: nefuncțional, AL-6650-GEA-6"+4"-UF-conducte și pompe Conducte și pompe GEA UF din unitate completă! Diverse conducte, pompe, rezervoare etc. Un sistem de conducte pentru linia UF 6" + 4" cu 5 pompe APV. 1. 36 bucăți conducte 6”, L 3,2 m 2. 42 bucăți conducte 4”, L 5,2 m 3. 5 bucăți pompe APV W+ Putem trimite mai multe fotografii. Vânzare completă, conform fotografiilor Fără unitate de control. Gjdsyvit Eepfx Aifsbt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, DESCRIERE: Flux complet de producție: derulare hidraulică, alimentare ghidată, formare prin rulare, tăiere post-procesare hidraulică și funcționare automată/stivuire. Godpfezvaibex Aifebt Echipamente specifice profilului pentru tabla de înaltă calitate TR153 / 290 / 870. Protecție completă cu plasă de siguranță în jurul secțiunii principale de formare. Control Siemens PLC/HMI și motoare principale cu control al frecvenței Schneider. Profil TR153 / 290 / 870 Grosimea standard a tablei: 0,70-1,50 mm Lățimea bobinei de alimentare: 1.500 mm Lățimea totală / efectivă: 900 mm / 870 mm Înălțimea / pasul profilului: 153 mm / 290 mm Lungimea maximă a profilului: nelimitată Viteza de lucru: 15 m/min Locația liniei de producție: Serbia

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Gbjdpfx Aoy A Ia Dsifst Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Structură rigidă a mașinii, cu uși de acces mari. Imprimantă integrată de 600 dpi. Licență de utilizare pentru 2 utilizatori, software de proiectare. Mecanism de glisare (partea din spate) pentru înlocuirea ușoară și rapidă a etichetelor sau a benzilor. Rotația etichetelor poate fi programată în incrementuri de 1°. Senzor de vid pentru detectarea etichetelor, de la preluare până la aplicare. Cameră CCD pentru citirea etichetelor înainte de preluare. Controlată de un PC industrial. Ajustarea lățimii benzii transportoare prin intermediul unei manivele. Sistem de prindere laterală pentru plăcile de circuit imprimat (PCB). Bază de suport activă, incluzând 4 pini magnetici. Schimbare rapidă a produsului. Funcționare cu posibilitatea de a ocoli anumite etape (by-pass), cu selecție. Sursă de alimentare neîntreruptibilă (UPS). Imprimantă de coduri de bare SATO EX2 Afișaj Towerlight pentru indicarea stării mașinii. Certificare CE. SPECIFICAȚII Tipul imprimantei: SATO (600 dpi) Dimensiunea minimă a etichetei: 6 x 6 mm Software de creare a etichetelor: ZebraDesigner 2 Timp de ciclu: 2,5 secunde per etichetă (6 x 6 mm) Aria de etichetare: 460 x 460 mm Tipul benzii transportoare: bandă cu margine ESD de 3 mm Viteza benzii transportoare: 24 m/min Software-ul sistemului: Windows Interfață de rețea: Ethernet Monitor: ecran plat de înaltă densitate de 21” Înălțimea de transfer a plăcii PCB: 950 mm ± 25 mm* Distanța minimă față de componente: partea superioară 30 mm, partea inferioară 30 mm* Interfața mașinii: SMEMA* Culoare: RAL9002* Gbsdpezmxytefx Aifst Alimentare: 230 VAC/50 Hz/1 fază Consum de energie: 700 VA maxim. Alimentare cu aer: 6 bari Consum de aer: 70 litri/min maxim. Nivel de zgomot: maxim 65 dB * sau specificați DIMENSIUNI MAȘINĂ Lungime x Lățime x Înălțime (mm): 850 x 1680 x 1440 Greutate (Kg): 750 Lungimea aplicabilă a plăcii PCB (mm): 80 - 508 Lățimea aplicabilă a plăcii PCB (mm): 65 - 460 Grosimea plăcii PCB (mm): 0,6 - 4 Șină fixă în față (A) (mm): 335

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de brânzeturi complet echipată, situată în Irlanda, disponibilă imediat. Configurația actuală a producției de brânză: Blocurile de brânză au o greutate de 60 kg, pentru a se potrivi cu matrițele de pe linia de producție; 30 de blocuri de brânză per cadă, 20 de căzi per ciclu, 1,8 căzi înseamnă 36,0 tone de brânză în 24 de ore. Camera de tratare a laptelui: Separator de lapte (inițial, clarificator de lapte) - 22.000 litri Bactofugă pentru lapte - 22.000 litri Instalație cu plăci, inclusiv secția de pasteurizare - 22.000 litri Regen 1+2 de la 4°C la 30°C - 22.000 litri Sistem Tetra Alfa (analiză online a laptelui) - 22.000 litri Camera pentru zer: Clarificator pentru zer - 22.000 litri Separator de smântână din zer - 22.000 litri Instalație de răcire a zerului - 22.000 litri Rezervor și răcitor pentru smântână din zer - 5.000 litri Gjdpfx Aijzzd Dmofobt 2 rezervoare RWBT: RWBT 1 - 30.000 litri RWBT 2 - 30.000 litri Căzi: Cadă 1 APV - 22.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 2 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 3 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 4 APV - 22.000 litri - 2007 Sistem de dozare a cheagului SPX 2 pompe pentru coagul: Pompă veche pentru coagul - 22.000 litri/oră - N/A Pompă nouă pentru coagul - 22.000 litri/oră - 2007 2 prese prealabile și matrițe pentru blocuri: Presă prealabilă 1 - 1,8 tone/oră - 2007 Presă prealabilă 2 - 1,8 tone/oră - 2007 5 prese principale: Presă 1 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 2 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 3 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 4 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 5 - 0,45 tone/oră - 2007 4 mese de așteptare: Masă de așteptare 1 - 2007 Masă de așteptare 2 - 2007 Masă de așteptare 3 - 2007 Masă de așteptare 4 - 2007 Unitate de demulare și mașină de spălare: 2007 Instalație MF (saramură) - 1 unitate: 1.146 litri/oră - 2007 Saramură: Macara automată - Temporizată/programată - 2007 Bazin de saramură 1 (14 rafturi per bazin) - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 2 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 3 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 4 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 5 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 6 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 7 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 8 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 9 - 12,6 tone - 2007 Capacitate totală de saramură: 113,4 tone Silo de amestecare a saramurii: 1 rezervor de amestecare și un melc - 3.000 litri - Înainte de 2006 Camera de tăiere și ambalare: Mașină Ferrai (opțiuni de tăiere a blocurilor) - 5 tone/oră - 2017 Mașină Cryovac - 5 tone/oră - 1980 Detector de metale - 5 tone/oră - Aproximativ 2006 Etichetatoare DEM - 5 tone/oră - 2018 Linie de bypass - 4 tone/oră - Aproximativ 2010 2 roboți: Pentru brânză proaspătă (în saramură) - 5 tone/oră - 2007 Pentru brânză matură/scoatere din ambalaj - 5 tone/oră - 2007 Zer: Volumul de zer lichid generat pe oră sau pe cadă este de aproximativ 17.500 de litri. Conținut de substanțe solide: 6-7%. Cantitatea de grăsime îndepărtată din lapte: Determinată în funcție de conținutul standard de grăsime necesar în brânză, în mod obișnuit 700-800 de litri pe oră. DISPONIBIL IMEDIAT. POATE FI VIZITATĂ ÎN SCURT TIMP.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Gedpey Anxajfx Aifjbt - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale Godpjyzfyfofx Aifebt - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2023, Linie de profilare pentru parchet în 2/3 straturi Lățime min/max: 80-400 mm Lungime min/max: 500-3000 mm 4+4 motoare pe fiecare parte Linie complet recondiționată, cu garanție. Posibilitate de personalizare a mașinii în funcție de cerințele clientului. Gbedpfxslaxins Aifot

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Schroeder Presă pentru mozaic 160 mm. Modele de lipire - tip cărămidă / model englezesc, plăci 640x274 mm și jumătăți de 640x137 mm, lipire în 6 variante: - cărămidă simplă, decalaj 50% - cărămidă dublă, decalaj 50% - cărămidă triplă, decalaj 50% - cărămidă simplă, decalaj 25% - cărămidă dublă, decalaj 25% - cărămidă triplă, decalaj 25% Gjdpfor Iyvbjx Aifebt

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de presare pentru brichete, destinată producției de cărbune din lemn, amestecului și brichetării diverselor tipuri de nămoluri! Instalația include: DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, mixer (malaxor cu palete), SISTEM CIRCULAR DE SORTARE A CĂRBUNELUI Q180*25MM, BENZI TRANSPORTOARE (6000x5500 mm, bandă din cauciuc de 8mm - reglare a vitezei), 2x transportoare elicoidale Q, bandă transportoare 500x4000 mm, SISTEM DE CĂRĂMĂRE A CĂRBUNELUI GRUP A & CUPTOR DE USCARE A CĂRBUNELUI. Gbedpfx Aow Nh Adsifjt Întreaga instalație electrică a echipamentelor este inclusă și funcționează impecabil. Echipamentul este într-o stare ca nouă și este pregătit pentru utilizare imediată.

Stare: folosit, complet din oțel inoxidabil încălzire electrică putere de încălzire: 72 kW putere totală instalată: 75 kW Gsdpozz H Saofx Aifobt lungime de coacere: ± 3.000 mm lățime bandă: ± 500 mm bandă de alimentare și de evacuare bandă de alimentare din teflon viteză variabilă continuă transportor pentru reziduuri filtru potrivit pentru protecție la foc dispozitiv mecanic de ridicare dimensiuni (L x l x h): ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm