Gmg Pfn 10570 1M Full Stone cumpărați folosit (13.010)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 1.035.000 km, putere: 426,59 kW (580,00 CP), prima înmatriculare: 03/2019, tip combustibil: motorină, configurație ax: 4x2, combustibil: motorină, frâne: intarder, culoare: albastru, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: aer, Dotări: ABS, aer condiționat, airbag, computer de bord, sistem de navigație, spoiler, încălzitor staționar, MAN TGX 18.580 D 38 Full-Air -Prima înmatriculare: 03/2019 -Kilometri: 1.035.000 -Retarder: Intarder -ADR AT -Unitate de climatizare staționară -Sistem de navigație -Faruri cu LED -Double rezervor -Două paturi -Anvelope 50% POSIBILITATE DE FINANȚARE SAU LEASING PERSONALIZAT LA SEDIUL NOSTRU. DE LA 24 PÂNĂ LA UN MAXIM DE 96 DE RATE, INCLUSIV CU AVANS ZERO. ALTE SEDII ALE GRUPULUI NOSTRU: DOMENICO TRUCK SRL – SEDIUL NAPOLI Hedpjwgy H Refx Aivjl DOMENICO ESPOSITO S.P.A. – SEDIUL EBOLI (SA) – DEALER OFICIAL MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL ȘI MAXUS CONTACT: 0823 1686306 335 6713062 PROGRAM BIROU: LUNI-VINERI 8:30–19:00 – SÂMBĂTĂ 08:30–14:00 OFERIM O GAMĂ LARGĂ DE VEHICULE COMERCIALE/INDUSTRIALE MULTIBRAND SECOND-HAND: Fiat – Hyundai – Daf – Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania – S-Way – S500-V8-650-580-730 – Stralis – Man – Nissan V8 – Intarder – 770s – Limited Edition – 660 S Semiremorcă – Semiremorcă frigorifică/vască – Lamberet – Schmitz – Isuzu – Platformă fixă – Macara – Basculantă – 4 axe – 4 axe spate – Tway – T-Way-540-460 CP – Xway – X-Way – Trilaterale – V8 – Scania – Frost Edition – Prelată – Box – Spondacaricator – Celulă frigorifică – Izolat cu frigider – Furgon Societatea Domenico Truck srl nu își asumă nicio responsabilitate pentru eventuale neconcordanțe privind dotările tehnice, opționalele sau caracteristicile care pot diferi față de cele din descriere. Vă rugăm să verificați caracteristicile fiecărui vehicul în parte.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Concresoarele secundare cu impact CONSTMACH stabilesc standardul în tehnologia utilajelor pentru concasarea rocilor, oferind eficiență ridicată și performanțe superioare de concasare. Aceste concasoare sunt proiectate special pentru a satisface cerințele de producție de mare capacitate. Datorită structurii robuste a șasiului și designului optimizat al rotorului, asigură un produs final perfect cubic, chiar și în cazul materialelor dure și abrazive. Sistemul cu pendul în trei trepte permite efectuarea operațiunilor de concasare primară, secundară și terțiară pe o singură mașină. Aceasta minimizează pierderile de timp în procesul de producție și maximizează eficiența. Barele de tăiere din aliaj de crom înalt sau mangan asigură o durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere. Sistemul hidraulic de deschidere maximizează timpul de funcționare prin facilitarea lucrărilor de întreținere și înlocuire a pieselor. Concresoarele secundare cu impact CONSTMACH oferă o soluție fiabilă pentru orice stație de concasare, datorită raportului ridicat de reducere și deschiderii largi de descărcare. Specificații tehnice concasor secundar cu impact CSI-1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.100 mm Hedpfjxqgtisx Aivsl Dimensiune maximă material alimentat: 200 mm Capacitate de producție: 60 - 100 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 17.500 kg CSI-1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.250 mm Dimensiune maximă material alimentat: 250 mm Capacitate de producție: 120 - 150 t/h Putere motor: 200 kW Greutate: 21.500 kg CSI-1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Dimensiune maximă material alimentat: 350 mm Capacitate de producție: 200 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 26.000 kg De ce să alegeți concasoarele secundare cu impact CONSTMACH? CONSTMACH acordă prioritate calității și durabilității în producția utilajelor de concasare a pietrei. Modelele noastre de concasoare secundare cu impact reduc costurile de exploatare datorită componentelor de lungă durată, cerințelor reduse de întreținere și performanțelor ridicate. Asigură funcționare neîntreruptă garantată printr-o rețea extinsă de service și acces facil la piese de schimb. Fiecare model este conceput pentru capacități diferite de producție, furnizând soluția optimă pentru unitatea dumneavoastră. Cu o inginerie de încredere, standarde de producție ridicate și o abordare orientată spre client, CONSTMACH este mereu cu un pas înainte în industria concasării pietrei. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de mașini de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricarea pavelelor, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme cu bandă transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde ridicate de calitate, abordare inovatoare de producție și soluții orientate spre client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere pe piețele naționale și internaționale. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanței de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasătoarele primare cu impact CONSTMACH se numără printre cele mai preferate soluții în rândul utilajelor de concasare a rocilor, oferind eficiență ridicată și performanțe superioare de concasare. Acestea livrează rezultate excelente la concasarea rocile moi și de duritate medie, calcar, marmură și materiale similare. Datorită structurii robuste a rotorului și plăcilor de impact optimizate, concasoarele generează un procent ridicat de produs cubic. Această caracteristică asigură ca produsul final să fie superior atât calitativ, cât și din punct de vedere al omogenității granulometrice. Hodoxqgypopfx Aivsl Mecanismul hidraulic de reglare permite ajustări rapide și sigure. De asemenea, timpii de oprire pentru mentenanță sunt minimi. Carcasa durabilă, suprafețele interioare căptușite cu mangan – pentru protecție împotriva uzurii – și deschiderea largă de alimentare garantează utilizarea de lungă durată și performanța ridicată. Datorită acestor caracteristici, concasoarele primare cu impact cresc capacitatea de producție prin reducerea necesității de concasare secundară și scad costurile operaționale. Specificații tehnice concasor primar cu impact MODEL: CPI – 1412 Diametru rotor: 1.400 x 1.250 mm Dimensiune maximă alimentare: 900 x 900 mm Capacitate producție: 200 – 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Diametru rotor: 1.400 x 1.540 mm Dimensiune maximă alimentare: 1.000 x 1.000 mm Capacitate producție: 350 – 400 t/h Putere motor: 315 kW Greutate: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Diametru rotor: 1.600 x 2.000 mm Dimensiune maximă alimentare: 1.300 x 1.300 mm Capacitate producție: 400 – 600 t/h Putere motor: 2 x 250 kW Greutate: 52.000 kg De ce să alegeți concasoarele primare cu impact CONSTMACH? CONSTMACH și-a dovedit fiabilitatea cu echipamente de concasare și sortare fabricate la standarde inginerești ridicate. Modelele noastre de concasoare primare cu impact sunt proiectate pentru cerințe de capacitate și aplicații diferite. Fiecare este supus unor procese riguroase de control al calității și oferă utilizare îndelungată. Mai mult, datorită suportului tehnic post-vânzare, furnizării rapide de piese de schimb și serviciilor rapide, investiția dvs. va avea un randament pe termen lung. Dacă sunteți în căutarea performanței ridicate, durabilității și costurilor reduse de întreținere, gama de concasoare de piatră CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce face Constmach? Constmach este un producător lider de utilaje care deservește industria construcțiilor și mineritului cu o gamă variată de produse adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de fabricare a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor de calitate ridicată, abordării inovatoare de producție și soluțiilor orientate către client, Constmach se evidențiază ca brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre rămân alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanței de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: ABS, Concresoarele cu fălci CONSTMACH sunt proiectate să ofere o durabilitate ridicată și performanțe superioare de concasare, fiind utilaje ideale pentru operațiunile de concasare primară din cariere și mine. Acestea au capacitatea de a procesa o gamă largă de materiale, de la cele mai moi roci de calcar până la cele mai dure tipuri de granit și bazalt. Construcția robustă, cuplul mare transmis de volant și geometria specială a fălcilor asigură concasarea eficientă a materialului cu obținerea unor granulații uniforme. Mecanismul avansat de reglare hidraulică permite ajustarea rapidă a dimensiunii la ieșire și minimizează intervențiile operatorului. Concresoarele cu fălci CONSTMACH asigură o utilizare îndelungată datorită structurii pitman forjate din oțel crom-nichel, rulmenților de mare capacitate și sistemelor automate de ungere. Șasiul sudat, supus tratamentului de detensionare termică, menține o durabilitate maximă chiar și la vibrații ridicate. Designul axat pe mentenanță ușoară oferă un mediu de lucru sigur și fără întreruperi pe durata proceselor de producție. Aceste utilaje pot fi integrate în instalații de concasare fixe sau mobile, oferind flexibilitate ridicată pentru diverse proiecte. Specificații Tehnice CJC-90 Dimensiunea gurii: 900 x 650 mm Putere motor: 75 kW Turație arbore: 277 rpm Hjdpfx Aiexqf Swjvel Greutate: 11.400 kg Reglaj min./max.: 50 – 150 mm Capacitate de producție: 90 – 270 t/h De ce să alegeți concresoarele cu fălci CONSTMACH CONSTMACH este un simbol al calității și fiabilității în tehnologia concasării și sortării. Fiecare model de concasor cu fălci este fabricat conform standardelor internaționale, garantând performanță maximă, costuri reduse de operare și durată lungă de viață. Datorită opțiunilor de proiectare personalizate și a unei rețele extinse de service, susține obiectivele dumneavoastră de producție continuă. În ceea ce privește performanța de încredere, calitatea ingineriei și suportul tehnic post-vânzare, CONSTMACH este alegerea potrivită pentru sistemele de concasare. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industria construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, instalații de beton staționare și mobile, utilaje de concasare a pietrei, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, echipamente de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concresoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde ridicate de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe plan național, cât și internațional. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanței lor de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur tertiar CONSTMACH cu impact este o instalație de concasare avansată, care oferă eficiență ridicată în procesele de concasare a rocilor și producție de nisip. Asigură performanțe superioare, în special la concasarea materialelor cu duritate medie și proprietăți de abraziune scăzute. Acest utilaj se remarcă prin capacitatea sa de a produce material fin, cu formă cubică, până la 0,5 mm, într-o singură trecere. Este o alegere ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate în sectoare precum construcțiile, producția de beton gata preparat și aplicații de asfalt. Concasoarele terțiare asigură obținerea unui material cu granulație omogenă în timpul procesului de concasare și permit o utilizare mai eficientă a resurselor datorită raportului mare de reducere. Datorită acestor caracteristici, concasorul terțiar CONSTMACH este frecvent ales și ca „mașină de fabricat nisip” în stațiile de concasare a pietrei. Hsdpfexqgtvsx Aivjl Datorită rotorului cu turație înaltă și plăcilor de concasare ajustabile, materialul poate fi concasat la finețea dorită. Sistemul hidraulic de deschidere și reglare permite operatorilor să efectueze lucrările de întreținere și înlocuire în condiții de siguranță și rapiditate. Piesele de uzură interschimbabile asigură o utilizare de durată și costuri operaționale reduse. În plus, designul său optimizat pentru funcționare în sistem în circuit închis oferă calitate constantă pentru diverse dimensiuni de produs. Specificații tehnice concasor terțiar MODEL: CTC - 1275 Diametru rotor: 1.100 x 750 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 100 mm Capacitate: 60 - 80 t/h Putere motor: 110 kW Greutate: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.000 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 120 mm Capacitate: 80 - 135 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.200 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 120 - 170 t/h Putere motor: 200 kW Greutate: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 230 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 18.500 kg De ce să alegeți concasoarele terțiare CONSTMACH CONSTMACH oferă soluții fiabile pentru utilaje de concasare, sortare și producție de beton ce respectă standardele internaționale. Concasoarele noastre terțiare cu impact cresc eficiența operațiunilor dumneavoastră prin calitate superioară, durabilitate și costuri mici de întreținere. Suntem mereu alături de dumneavoastră și în perioada post-vânzare, cu servicii de piese de schimb și asistență tehnică. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de concasat piatră durabile, eficiente energetic și performante, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă diversificată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de roci, stații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât

Stare: nou, Control digital programabil Funcție de abur opțională Dimensiune optimă pentru tăvi de copt 400/800x600 mm Disponibil opțional cu suport de bază sau cabinet de fermentare Interval temperatură de la 50°C la 400°C Mod turbo cu încălzitor suplimentar Ideal pentru brutării de dimensiuni medii spre mari Model: PB3M - 128 Hjdjur Na Ispfx Aivjl Dimensiuni interioare: 124 x 84 x 18 cm x 3 Dimensiuni exterioare: 166 x 104 x 210 cm Putere: 3 x 13,3 kW, 3NAC I 400 V Cabinet de fermentare: 162 x 90 x 70 cm, 40 x 80 cm (3x5) - 3 kW, 230 V Greutate: 722 kg

Stare: nou, Control digital programabil Funcție de abur opțională Dimensiune optimă pentru tăvi de copt de 400/800x600 mm Disponibil opțional cu suport-bază sau cu cabinet de fermentare Interval de temperatură de la 50°C la 400°C Mod turbo cu încălzitor suplimentar Hjdpsur Nb Eofx Aivel Ideal pentru brutării mici și mijlocii Model: PB3M - 84 Dimensiuni interioare: 84 x 84 x 18 cm x 3 Dimensiuni exterioare: 126 x 104 x 210 cm Putere: 3 x 7,5 kW, 3NAC I 400 V Dospitor: 122 x 90 x 70 cm, 40 x 80 cm (2x5) – 2 kW 230 V Greutate: 546 kg

Stare: nou, Control digital programabil Pentru tăvi de copt 600x400 mm Ideal pentru brutării proprii/internale Cu cameră de dospire inclusă Hedpfx Ajur Nfwoivol Cuptor static pe etaj integrat (opțional) Model: Gala 5 Capacitate: 5 tăvi de 40 x 60 cm Dimensiuni exterioare: 85 x 140 x 178 cm Putere instalată: 9,5 kW, 3NAC, 400 V Cameră de dospire: 85 x 140 x 90 cm, 12 tăvi de 40 x 60 cm, 1,75 kW și 230V Greutate: 235 kg

Stare: nou, Control digital programabil Sau tăvi de copt 600x400 mm Ideal pentru brutării proprii/internă Cu cameră de dospire inclusă Opțional: cuptor cu vatră integrat Model: Gala 5+KP6 Hodpfx Aeur Ngnjivol Capacitate: 40 x 60 cm x 5 + Ø 30 cm (6 bucăți) Dimensiuni interne: 62 x 92 x 15 cm Dimensiuni externe: 85 x 140 x 216 cm Putere: 9,5 kW + 6 kW, 3NAC, 400 V Cameră de dospire: 85 x 140 x 69 cm, 40 x 60 cm x 5 – 1,75 kW, 230V Greutate: 328 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Domenii de dozare: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Hedpfewpr Uxox Aivel Umplere volumetrică Umplere sub marginea produsului posibilă Dispozitiv special „anti-picurare” Duza de umplere ajustabilă Pompa și duza de umplere din oțel inoxidabil AISI 316 L Aplicare automată a capacului Reglarea continuă a cuplului pentru înșurubare Sistem de închidere pentru capace din plastic Control cu ecran tactil Produsele pot proveni din domenii precum: industria alimentară, cosmetică, hrană pentru animale, uleiuri, chimie și alte sectoare (întotdeauna cu rezerva verificării tehnice). Pungile sunt agățate manual într-un sistem special de alimentare pe șină. Ulterior, mașina transportă pungile goale către masa rotativă. Acolo, pungile sunt umplute volumetric, capacele sunt aplicate automat și apoi închise automat. Cuplul de strângere este reglabil. Mașina este compactă și foarte versatilă. Disponibilă și ca monobloc semiautomat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Domenii de dozare: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Umplere cu piston Duze de umplere și pompe din oțel inoxidabil AISI 316 Alimentare cu sticle prin bandă cu zale Lungimea benzii 2.000 mm, carcasă din oțel inoxidabil Este posibilă instalarea cu 1 sau 2 posturi de umplere Capacitate în funcție de tipul produsului umplut, numărul de pompe și volumul recipientului, până la 1.600 sticle/oră cu 2 posturi de umplere Până la 900 sticle/oră cu un post de umplere Umplere volumetrică a produselor/sticlelor Aplicare automată a capacelor Dimensiuni foarte compacte (versiunea de bază 2.000 x 750 mm) Volumul de umplere reglabil continuu Operare foarte simplă a utilajului Posibilitate de conectare la o mașină de etichetat Imaginile pot conține opțiuni suplimentare Hjdpfowpr Ifox Aivjl

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru Hedpfx Ajtzmifoivol - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: Hsdpfx Ajrrglyjivol - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), Potrivit pentru testarea etanșeității butoaielor din oțel, diametru butoi: 574-598 mm, greutate maximă butoi: 30 kg, temperatură butoi: 10-50°C, cu documentație. Hsdpfx Aiem H Uqksvol

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Hodpfx Aieq N U Duovsl - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h Hjdpfx Aov E Ddloivol • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. Hedpfsq Nyy Ejx Aivjl 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Hsdpfxjq Nx Ape Aivjl Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. Hodpfx Aisq I N Atovsl 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Hsdpjq Ngb Defx Aivjl Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. Hedpfx Aioq Nxz Djvol 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Model: TTF-520AF Suprafață de formare: 520mm x 400mm Adâncime de formare (max.): 110mm Grosimea foii: 0,2-1,6mm Viteză de formare (max.): 30 cicluri/min Presiune aer: 0,6-0,8 MPa Consum de aer: 3,0 m³/min Consum de apă: 0,7 m³/h Lățimea foii (max.): 550mm Hodpsyvh Tqefx Aivjl Foi compatibile: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc. Alimentare electrică: AC 380V, 50Hz, trifazic, patru fire Putere utilizată: 55Kw Putere nominală: 136Kw Putere de încălzire: 75Kw Procedeu: Formare-perforare-tăiere-stivuire Dimensiuni: L10800 x l4650 x H2670mm Greutate: Aproximativ 11,0T

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.860 mm, lungime totală: 2.800 mm, înălțime totală: 910 mm, greutate totală: 600 kg, curent de intrare: 16 A, durata garanției: 12 luni, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, ТАБЛИЦА ДЛЯ РАСКРОЯ СТЕКЛА - РУЧНОЙ - Новый МОДЕЛЬ: SDRM FULL Год выпуска 2025 - новый Мы являемся производителем столов для раскроя стекла с различной комплектацией оснащения. Наша продукция отличается наивысшей функциональностью и долговечностью, благодаря тому, что мы сами занимались обработкой листового стекла, поэтому мы знаем, чего ожидают клиенты от этих машин. Наши столы уже несколько лет работают на заводах по обработке стекла на 3 континентах. Многолетний опыт позволил нам создать оборудование, функциональность и качество которого максимально соответствуют потребностям наших клиентов. ОСНАЩЕНИЕ СТОЛА: - выдвижные вручную кронштейны для вертикальной загрузки (покрытые сменными колодками из ясеневой древесины) - 4 поворотных колеса из полиамида ø80 для очень высоких нагрузок для перемещения стола - 4 регулируемые ножки для выравнивания стола на рабочем месте - Покрытие столешницы - очень прочный черный войлок. - периметр столешницы покрыт фрезерованными планками из ясеневой древесины - 2 стальные плиты, привинченные снизу для облегчения разгрузки вилочным погрузчиком - нижняя балка основания заполнена вибробетоном со стальным армированием и полипропиленовыми волокнами для повышения устойчивости и жесткости конструкции Hjdpsd Tamdjfx Aivol - пневматический наклон (вертикальное и горизонтальное выравнивание столешницы) с помощью цилиндра с гидравлическим регулятором скорости - ломающие планки (ломатели: продольные и поперечные), пневматическое управление с помощью педалей, установленных на ножном выдвижном пульте с автоматическим возвратом - воздушная подушка со встроенным вентилятором высокого давления, позволяющая легко манипулировать тяжелыми стеклами на столешнице (вентилятор включается педалью на ножном пульте и двумя дополнительными переключателями, установленными по периметру столешницы, нагнетают воздух под стекла, значительно уменьшая трение) -регулируемая высота выдвижения ломающих планок со столешницы. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -вес -600 кг -размер столешницы -280 см x 186 см -высота -91 см (регулируется +/- 2 см) -присоединение вилка 16 A 5 контактов -патрубок воздуха -стандартный 7,2 NW -рабочее давление воздуха 7 бар -мощность вентилятора 2,2 кВт -напряжение 400 В 50 Гц ДОКУМЕНТЫ, ПРИЛАГАЕМЫЕ К СТАНКУ: -Декларация соответствия машинным нормам: -Маркировка СЕ -Декларация ЕС EMC -Гарантия 12 месяцев -Инструкция по эксплуатации (польский и английский языки) Изделие поставляется полностью готовым к эксплуатации. Наша компания также занимается организаций доставки столов на территории ЕС и других стран.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.860 mm, lungime totală: 2.800 mm, înălțime totală: 910 mm, greutate totală: 600 kg, durata garanției: 12 luni, MASĂ DE DECOUPARE – PENTRU TĂIEREA MANUALĂ A STICLEI – NOUĂ MODEL: SDRM FULL An fabricație: 2026 – nouă din fabrică ECHIPARE MASĂ DE TĂIAT STICLĂ: - Brațe de sprijin extensibile manual pentru încărcare verticală (prevăzute cu cuburi interschimbabile acoperite cu lemn de frasin), Hjdpeh D Rnhsfx Aivsl - 4 roți pivotante Ø80 mm din poliamidă pentru sarcini foarte mari, pentru deplasarea mesei, - 4 picioare reglabile pe înălțime, care permit alinierea orizontală a mesei la locul de muncă, - Suprafața blatului mesei: fetru negru cu rezistență foarte mare, - Marginea blatului mesei acoperită cu corniere frezate din lemn de frasin, - Bara inferioară a cadrului umplută cu beton vibrat, incl. armătură din oțel și armătură dispersată din fibre de polipropilenă, pentru a asigura stabilitatea și rigiditatea construcției. - Mișcarea de înclinare (alinierea verticală/orizontală a blatului mesei) realizată cu ajutorul unui cilindru pneumatic, inclusiv dispozitiv hidraulic pentru controlul vitezei, - Riglele de spargere acționate pneumatic prin pedale (pentru spargere longitudinală și transversală), cu pedala poziționată pe un - Perna de aer cu ventilator de înaltă presiune integrat permite manipularea plăcilor grele de sticlă pe suprafața mesei (ventilatorul este acționat de o pedală amplasată pe pupitrul de comandă și de două întrerupătoare suplimentare montate pe marginea blatului; astfel, aerul suflat sub plăcile de sticlă reduce considerabil frecarea), - Înălțimea de extensie a riglelor de spargere peste suprafața mesei poate fi reglată. DATE TEHNICE PRINCIPALE: Greutate: 600 kg Dimensiuni blat: 280 cm x 186 cm Înălțime: 91 cm (ajustabilă +/- 2 cm) Conexiune electrică: priză 16 A, 5 pini Racord pneumatic: standard 7,2 NW Presiune de lucru aer: 7 bar Putere ventilator: 2,2 kW Tensiune: 400 V 50 Hz DOCUMENTE LIVRATE CU MAȘINA: - Declarație de conformitate (mașina conformă cu normele de mașini) - Marcaj CE - Declarație de conformitate Directiva EMC - Garanție 12 luni - Manual de utilizare (în poloneză și engleză)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022KL2938, lățime totală: 2.400 mm, lungime totală: 3.400 mm, înălțime totală: 910 mm, greutate totală: 900 kg, durata garanției: 12 luni, Masă de tăiere sticlă SDRD FULL Masă cu suprafață înclinabilă care asistă procesul de tăiere manuală a sticlei. Produs dezvoltat și fabricat în Polonia. Date tehnice: Lungime   – 3400 mm Lățime   – 2400 mm Înălțime   – 910 mm Bare de rupere   – 2 bucăți, sistem în cruce Controlul barelor de rupere – prin pedale de picior Sistem pernă de aer   – instalat Puterea ventilatoarelor – 2,2 kW Controlul pernei de aer – prin pedale de picior și comutator manual Deschiderea blatului de lucru – pneumatică Stabilizarea deschiderii – regulator hidraulic de viteză Asistare la deschiderea rapidă – două arcuri cu gaz Brațe de sprijin extensibile pentru încărcare sticlă – da, manual Acoperire suprafață de lucru – fetru gri Îmbrăcăminte laterală – șipci de frasin Hjdpfx Aijh Nx R Tevol Roți   – 4 bucăți, pivotante, capacitate portantă mărită Picioare de nivelare – 4 bucăți instalate Construcție din oțel, acoperire – acoperire cu poliuretan Umplerea traversei inferioare (fixă) – beton vibrat, armat cu fibre Masa este disponibilă din stoc. Compania noastră livrează la nivel global.