Gruber Keg Abfüllmaschine cumpărați folosit (106)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Instalație KEG, fabr. Lang, tip: Variomat 1+1, pentru 30 KEG-uri/oră, cu 1 stație de curățare interioară și 1 stație de umplere, cu 1 rezervor de detergent pentru leșie fierbinte încălzit cu abur, potrivită pentru KEG-uri din oțel inoxidabil și KEG-uri PET. Nwsdpfoyzfuvjx Aipen

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Sistem rotativ pentru curățarea interioară și umplerea butoaielor. Mașină (accesoriu): curățare și umplere Njdpfx Asztyyzsipown Capacitate: 60 de butoaie/oră, a câte 50 de litri Dimensiuni: butoaie de 20 l, 30 l și 50 l (standard DIN și Euro) Construcție de bază: sistem rotativ Echipament: 4 capete de curățare, 1 cap de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: LC696, Linie de producție de bere TM INOX, utilizată, 70 hl - An de fabricație 2014. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de procesare a berii, utilizată, este concepută pentru producția de bere și acoperă etapele esențiale ale procesului, de la procesele din sala de fierbere și tratarea drojdiei, până la fermentare, filtrare, răcire, echipamente de alimentare și controlul în laborator. Echipamentul include componente fabricate între 2004 și 2014, cu un panou de control principal din 2012 și echipamente de control al fermentării din 2013. Rezervoare pentru sala de fierbere: două rezervoare de fierbere a mustului de 3,5 m3, un rezervor de filtrare a malțului de 7,8 m3, un rezervor de fierbere a hameiului de 7 m3, un rezervor tampon de 7,2 m3 și un rezervor de sedimentare (whirlpool) de 7,5 m3. Zona de drojdie: rezervor de drojdie de 2,1 m3 și rezervor steril de 1,5 m3. Capacitate de alimentare: generator de abur cu o capacitate de 1.500 kg/h. Filtrare: filtru de kieselgur, unitate de sterilizare prin filtrare și măsurarea debitului de bere. Sisteme avansate de automatizare și control. Berăria include o infrastructură electrică și de control specială, pentru o gestionare coordonată a procesului. Un panou de control principal al berăriei, un panou de control al sălii de fierbere cu software, un sistem de control pneumatic al supapelor, un panou de control al pompelor și un panou de control al motoarelor de amestecare, susțin funcțiile automatizate ale procesului. Fermentarea este susținută de un panou de control special cu software, în timp ce electronica de control termic K&P gestionează reglarea termică a procesului. Această configurație este potrivită pentru medii industriale de producție și ambalare a băuturilor, unde controlul stabil al pompelor, supapelor și al funcțiilor de încălzire și răcire este esențial pentru un proces de prelucrare a berii reproductibil. Posibilități de integrare în liniile de producție. Instalația este concepută ca o instalație integrată de procesare a berii, nu ca o linie de îmbuteliere și ambalare. Aceasta suportă procesul preliminar de preparare a berii înainte de transferul către instalații compatibile, pentru îmbutelierea în sticle, conserve sau butoaie. Pompele de proces, conductele din oțel inoxidabil, distribuția aburului și instalația de glicol reprezintă legăturile esențiale între etapele de fierbere, fermentare, filtrare și răcire. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Echipamente diverse: * Râșniță de drojdie VELO, 2004 * Rezervor de apă caldă TM INOX, 10 m3, 2014 Nwedpfxe Adtqfj Aipon * Rezervor de fierbere a mustului, 3,5 m3, 2004 * Filtru TM INOX, rezervor de filtrare a malțului, 7,8 m3, 2014 * Rezervor TM INOX, rezervor de fierbere a hameiului, 7 m3.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Vânzare linii complete de extrudare a profilelor din PVC Oferim spre vânzare 6 linii tehnologice complete pentru producția de profile din PVC, provenite dintr-o fabrică funcțională. Echipamentele sunt din perioada 2011–2025, iar o parte au fost supuse unor reparații capitale. Liniile tehnologice includ: • extrudor cu două șuruburi conice Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • masă de calibrare cu 2 bazine de vid (Pol-Service Majcher, Polreplast sau Greiner – în funcție de linie), • sistem de tragere cu role și gilotină (Greiner sau Gruber Extrusion), • dispozitiv de depozitare, • stație de vibrare pentru descărcarea sacilor mari (Big-Bag). Informații importante: • 6 linii tehnologice complete, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • echipamente de la producători renumiți: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik și Gruber Extrusion, • anumite echipamente au fost supuse unor reparații capitale, • sunt disponibile documentația tehnică și documentația CE pentru anumite mașini. Opțiuni de achiziție: • o singură linie tehnologică, • câteva linii selectate, Njdpfozlpabjx Aipown • întregul parc de mașini, • fabrica împreună cu tot echipamentul de producție. Prețul indicat este pentru o singură linie. O listă detaliată a echipamentelor, parametrii tehnici, documentația tehnică și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. Locație: voievodatul Dolnośląskie, Polonia.

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 90-120/h, dimensiuni butoi: 365-570x355-650 mm, cu manual de utilizare și schiță. Nsdjhp N Ucspfx Aipjwn

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Umplutor KEG, fabricat de Framax, tip: F-2-Ecodraft, cu 2 stații de umplere, din oțel inoxidabil, dulap de comandă cu panou tactil, construit pe cadrul de bază, an de fabricație 2013. Dimensiuni totale L: 850 mm x l: 1100 mm x h: 2000 mm. Nedperxuh Sjfx Aipewn

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC604, Echipamente de fabrică de bere second-hand pentru procesarea berii, 5 HL Specificații tehnice și date de performanță Această unitate de fabrică de bere second-hand de 5 HL, montată pe o platformă, este un sistem industrial compact, conceput pentru producția de băuturi în volume mici și medii. Fabricată de BEOINOX, integrează recipiente și unități de alimentare esențiale pentru o producție eficientă de must și un control al fermentației. Sistemul este potrivit pentru fabricarea de bere artizanală și poate fi integrat cu o linie de ambalare ulterioară sau cu o linie de îmbuteliere second-hand. Capacitate de lot: 5 HL per lot de bere Recipientele instalației de fabricare a berii: Vas de măcinare 500 L, vas de filtrare 1000 L, vas de vortex 800 L Recipiente de utilizare: HLT 800 L, CLT 800 L, vas de recuperare Fermentare: 2 × recipiente de fermentare de 1350 L (FV) Njdpfx Aij Adt N Iepswn CIP: Unitate mobilă CIP cu 2 × recipiente de 150 L Schimbător de căldură: Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (PHE) Pompe și conducte: Pompe de proces și conducte igienice incluse Ventilație: Set de ventilație disponibil Control: Sistem de control integrat Model/Cod: .300.21-00 Dimensiuni totale (aprox.): Lungime 4503 mm, Lățime 2598 mm, Înălțime 2200 mm Automatizare și sisteme de control avansate Unitatea de fabricare a berii este livrată cu un sistem de control integrat pentru a gestiona etapele centrale ale procesului de fabricare a berii, cum ar fi măcinarea, filtrarea, transferul de must și răcirea. PHE-ul în două trepte permite un control precis al temperaturii pentru răcirea mustului și optimizarea procesului. Rețelele de pompe și conducte sunt concepute pentru transferuri fără probleme, în timp ce setul de ventilație susține o gestionare consistentă a drojdiei și o inițiere a fermentației. Blocările de siguranță și interfețele de utilizator contribuie la o funcționare fiabilă în mediile industriale de fabricare a berii. Posibilități de integrare a liniei de producție Această unitate de fabricare a berii, montată pe o platformă, poate fi operată ca o unitate de fabricare a berii independentă sau integrată într-o linie de producție de băuturi mai amplă. Se integrează fără probleme cu procesele de fermentare, condiționare și ambalare ulterioară. Sistemul de conducte igienice permite transferuri eficiente către FV și mai departe către filtrare sau ambalare. Cu amprenta sa compactă, poate fi combinat cu o linie de îmbuteliere second-hand sau cu un sistem de umplere a butoaielor pentru a finaliza un sistem complet de producție de bere artizanală. Starea mașinii și istoricul întreținerii Sistemul este oferit ca echipament second-hand, în stare de funcționare și este pregătit pentru utilizare. Designul său igienic, montat pe o platformă, facilitează curățarea și întreținerea, în timp ce unitatea mobilă CIP inclusă susține procedurile regulate de întreținere pentru recipientele, conductele și circuitele schimbătorului de căldură. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru producția de bere, acomodează fluxuri de lucru artizanale standard, inclusiv infuzia de măcinare, filtrarea, fierberea mustului/vortexul și răcirea rapidă. Cele două recipiente de fermentare de 1350 L oferă capacitate pentru loturi eșalonate și planificare flexibilă a producției. Setul de ventilație îmbunătățește gestionarea drojdiei și consistența...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Umplere KEG, fabricație Lambrechts, semi-automată, capacitate 60 KEG-uri/oră pentru KEG-uri de unică folosință, 1 stație de umplere, din oțel inoxidabil, dulap de comandă cu panou tactil, construcție compactă, dimensiuni totale L: 800 mm x l: 870 mm x Î: 1980 mm, an fabricație 2012 Nwodjrxuitepfx Aipsn

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Instalație KEG, fabricată de GEA Till, tip: KEG-BOY C2, pentru aproximativ 25 KEG-uri/oră, pentru KEG-uri cu fiting plat, echipată cu 1 stație de curățare interioară și 1 stație de umplere, cu 1 rezervor pentru detergent, cu dulap de comandă. Instalația este recondiționată și echipată cu nou sistem de control. Nwjdpfsw Hxuyex Aipon

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de umplut TM Industry Belgium M 25 Njdpfjiu H Uvjx Aipown Pentru umplerea lichidelor Interval de umplere: 0,5-30 kg Stare foarte bună, direct din producție!!!

Stare: folosit, Instalație KEG, producător M+F, tip: Micromat M 2/2, cu 1 stație de curățare interioară și 1 stație de umplere, cu recipient pentru detergent. Njdpoyzhvijfx Aipjwn

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Vânzare la cererea clientului: Cultimer 500 R, an fabricație 2023, lățime de lucru 5 m, adâncime de lucru 5–35 cm, lățime de transport 3,0 m, număr de brațe 16, număr de discuri de nivelare 16, siguranță împotriva pietrelor NSM, prindere KAT III și IV, tăvălug HD-Liner cu reglare hidraulică a înălțimii, brăzdare cu aripi, necesar minim de putere 300 CP, locația depozitării: nespecificată. Nwedpfx Ajzdmumoipsn

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Prezentare generală Este vorba despre o instalație complet automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG din oțel inoxidabil, construită în 1990 de Leifeld & Lemke și modernizată și extinsă continuu de-a lungul perioadei sale de funcționare. Acesta acoperă întregul flux de lucru, de la alimentarea și centrarea butoaielor goale, prin curățarea exterioară, curățarea interioară, umplere și testare a butoaielor umplute, până la paletizarea automată. Conform informațiilor furnizate de vânzător, instalația atinge o capacitate de până la 130 de butoaie/oră în format de 30 de litri, în funcționare în trei schimburi. Controlul se realizează prin intermediul PLC-urilor SIMATIC de la Siemens, din diverse generații (vezi starea). Date tehnice - Producător (constructor instalație): Leifeld & Lemke - Anul construcției: 1990 (modernizată continuu de atunci) - Tipul mașinii: Instalație completă automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG - Capacitate: până la 130 de butoaie/oră la 30 l (conform informațiilor vânzătorului) - Formate KEG: 20 l, 30 l, 50 l, cu îmbinare tip coș; fără KEG-uri tip „slim” - Control: Siemens SIMATIC S5 și S7-300 (generații mixte) Domeniu de livrare - Sistem de alimentare cu butoaie goale, cu coloană de centrare | Leifeld & Lemke | Detectează straturile intermediare, centrează butoaiele pentru robot | 1990 Nwjdpfxoz D S Sbo Aipon - Robot de manipulare a butoaielor | KUKA | Încarcă butoaiele goale pe banda transportoare, descarcă butoaiele pline pe paleți | aprox. 2015 - Dispozitiv de strângere a armăturilor | Leifeld & Lemke | Strânge armăturile butoaielor slăbite | 1990 - Dispozitiv de rotire a butoaielor | Leifeld & Lemke | Rotește butoaiele pentru spălarea interioară | 1990 - Instalație de spălare exterioară a butoaielor | Leifeld & Lemke | Cu încălzire pe abur, 2 zone (perii și înaltă presiune) | 1990 - Curățare interioară | Leifeld & Lemke | Precurățare cu soluție alcalină (aprox. 10 minute timp de acțiune, pentru bere de grâu) și curățare principală | 1990 - Instalație CIP | Leifeld & Lemke | 5 rezervoare cu dozare de substanțe chimice, cu încălzire pe abur (conform informațiilor vânzătorului) | 1990 - Bloc de umplere a butoaielor | KHS Till | 1990 - Balanță de control pentru umplerea KEG-urilor | Leifeld & Lemke | Cu sistem de degazare KEG | 1990 - Dispozitiv de aplicare a dopurilor | Leifeld & Lemke | Aplică dopuri din plastic pe armături | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Operat de robotul KUKA | 1990 - Documentație electrică | Scheme electrice disponibile ca copii tipărite Nu este inclus în domeniul de livrare: operare manuală, sistem de testare Vision Tec, etichetator. Nu este disponibil manualul de utilizare. Stare Folosit – încă instalat și sub tensiune, în funcțiune în trei schimburi și, conform informațiilor vânzătorului, bine întreținut. Instalația din 1990 a fost modernizată treptat: butoaiele erau încărcate inițial manual, robotul a fost înlocuit ulterior (aprox. 2015, conform informațiilor vânzătorului) și au fost adăugate dispozitive de operare cu ecran tactil Siemens SIMATIC. Controlul constă dintr-o combinație de Siemens SIMATIC S5 (se presupune că este pentru umplere, CIP, precum și precurățare și curățare principală) și S7-300 (restul stațiilor, benzile transportoare și instalația de spălare); deoarece generația S5 nu mai este produsă de mult timp, aprovizionarea cu piese de schimb și integrarea viitoare a controlului ar trebui planificate în consecință. Disponibilitate În funcțiune până în aprilie

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Proiectat pentru utilizare profesională și producția de băuturi cold brew de cea mai înaltă calitate. Producție rapidă și eficientă de cold brew cu un sistem integrat de distribuție dublă pentru cold brew cu nitrogen. 250 litri pe zi = 1000 porții, pe care le puteți servi și produce suplimentar cu HardTank. Tehnologia patentată permite extragerea a peste 22% în 45 de minute. Extragerea rapidă într-un recipient închis elimină riscul de oxidare și crește durata de păstrare. Designul modular și materialele de cea mai bună calitate, conforme cu standardele alimentare, asigură o funcționare impecabilă a utilajului timp de decenii. Dacă se defectează o componentă, înlocuirea oricărui element este extrem de simplă. Programul de curățare automat și produsele dedicate de curățare garantează stabilitatea și siguranța procesului de producție, în timp ce reduc semnificativ costurile cu forța de muncă și consumul de apă. Rolul operatorului este de a măcina cafeaua și de a o pune în coșul de filtrare. După pornire, aparatul se umple automat cu apă, începe și oprește extracția, efectuează filtrarea, distribuie cold brew-ul în butoi și inițiază programul de curățare. Setul All-In-One include: - Coș mare de filtrare - Butoi 18l x2 - Răcitor instantaneu - Robinet stout x2 - Regulator dublu de nitrogen - Cabluri de conectare Detalii tehnice: – Producție zilnică – 250 l – Capacitatea camerei de extracție – 20 l – Capacitatea coșului de filtrare – 1,2 kg – Dimensiuni – 902 × 830 × 610 mm – Greutate – 80/120 kg – Scurgere – pompă de drenaj Nwodpfx Aiewm Enyjpjn

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Instalație KEG Mașină (suplimentar): Mașină de spălat și umplut interior Putere: 8 kW Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Lungime: 1400 mm Lățime: 1100 mm Nwedpfexbqh Sox Aipjn Înălțime: 2300 mm Format: Butoaie KEG de 10 - 50 l cu flat fitting Operare / Control: Consolă de operare OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: Oțel inoxidabil Poziționare: de sine stătătoare Construcție de bază: Construcție din țeavă pătrată pe picioare bombate Echipare: 1 rezervor pentru detergent, încălzit electric; 1 stație combinată de curățare și umplere cu flat fitting; 1 pompă din oțel inoxidabil; 1 dulap de comandă din oțel inoxidabil Greutate: 250 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Tunel de spălare pentru curățarea exterioară a butoaielor tip Keg. Curățarea se efectuează cu apă fierbinte la 60 °C. În partea inferioară a mașinii de spălat exterioară se află o cuvă încălzită cu abur sau apă fierbinte. Echipat cu duze de pulverizare reglabile și o stație de perii. Pentru a preveni transportul excesiv de apă, ușile batante de la intrare și ieșire se închid prin propria greutate. Include dispozitiv pentru îndepărtarea etichetelor spălate. Mașină (suplimentar): pulverizare și periere butoaie Keg Capacitate maximă: 300 Keg/h Capacitate linie de îmbuteliere: 110 Keg/h Tensiune: 220/380 V Frecvență: 50 Hz Lungime: aprox. 2200 mm Lățime: aprox. 1500 mm Formate: butoaie de 30 și 50 litri, format UE, cu înveliș PU Echipare: duze de pulverizare, pompă de înaltă presiune, stație de perii, dispozitiv de evacuare etichete. Nedpoxwy H Asfx Aipswn

Stare: folosit, Umplutură pentru doze de petrecere și sticle sifon; cu alimentare cu CO2 și aer comprimat. Mașină (accesoriu): pentru doze de petrecere și sticle Lungime: 985 mm Lățime: 590 mm Înălțime: 1435 mm Njdpfx Aow Td E Aeipswn

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Instalație completă de microberărie de 10 hl, cu o unitate de măcinare-fierbere cu două cazane BBC INOX Essential 1000, alimentată cu abur, instalată în 2019. Un pachet complet, de la măcinare până la îmbuteliere: sala de măcinare-fierbere, sistem de apă caldă, răcire a mustului, tratare a aburului și a apei, fermentare cu răcire cu glicol, îmbuteliere, etichetare și sigilare, o cameră frigorifică accesibilă pentru maturarea sticlelor, precum și sisteme de transport și curățare. Potrivită pentru o microberărie nouă sau o berărie cu o capacitate de până la 10 hl; capacitatea de fermentare poate fi extinsă. Date tehnice Nwedpfx Aoz E U Dioipsn - Volum de măcinare-fierbere: 10 hl (1.000 l) per lot - Sala de măcinare-fierbere: 2 cazane, AISI 304, încălzite cu abur - Fermentare: 3 × 18 hl brut (aproximativ 15 hl volum util), AISI 316, atmosferică - Capacitate de fermentare: aproximativ 700–800 hl/an, cu 3 tancuri de fermentare într-un ciclu de 3 săptămâni - Anul de fabricație: 2019 Conținutul livrării - Sala de măcinare-fierbere | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cazan de măcinare/fierbere de 1.600 l, încălzit cu abur, cu intrare pentru whirlpool; vas de filtrare de 1.300 l cu fund dublu și sită; pompă de must AISI 316, cuva de filtrare, platformă și scară; panou de control cu 15 rețete | 2019 - Rezervor de apă caldă | 2.000 l | AISI 304, serpentină internă cu abur, cap de pulverizare CIP, trapa de inspecție, indicator de nivel, pompă; aproximativ Î 3.100 x L 1.270 mm - Schimbător de căldură cu plăci | Kelvion | NT 25 PH | Plăci din AISI 316, 2.000 L/h, must de la 98 la 12,8 °C - Tancuri de fermentare cilindro-conice, 3 bucăți | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, con de 60°, manta dublă cu glicol, controlere de temperatură individuale, cap de pulverizare CIP, supapă de prelevare probe - Răcitor cu glicol | Monobloc pentru exterior, glicol până la -5 °C, tampon și pompă de recirculare - Generator de abur | Abur de proces pentru sala de măcinare-fierbere și rezervorul de apă caldă - Dedurizator de apă | Coloană de schimb ionic cu rezervor de saramură - Rezervor de îmbuteliere/priming | BBC INOX | AISI 304/316, lustruit, indicator de nivel - Mașină de umplere gravitațională liniară pentru sticle | 6 duze de umplere, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 pe un suport mobil - Mașină de etichetare semiautomată | OMB | Etichetă frontală și posterioară pe sticle, celulă fotoelectrică, 230 V | 2019 - Mașină de aplicat capsule | AIR-MATIC | mașină pneumatică cu coloană, capsule de 26 / 29 mm - Cameră frigorifică accesibilă | 5,30 x 3,10 x Î 2,50 m, panouri demontabile, +2 până la +10 °C - Moară de malț | două role din oțel călit, distanță reglabilă, pâlnie de 25 kg, 1,5 kW - Cântar digital de podea | platformă plată din oțel inoxidabil, funcție de tarare și dozare - Stivuitor semi-electric | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, înălțime de ridicare 1.600 mm, 12 V, încărcător integrat | 2019 - Stivuitor hidraulic manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, înălțime de ridicare a furcii 85–2.500 mm - Mașină de curățat podele | Lindhaus | LW 38 PRO - Banc de lucru din oțel inoxidabil | AISI 304, 200 x 70 x Î 85 cm - Coșuri de depozitare din plasă de sârmă | pliabile, stivuibile, 112 x 77 x Î 95 cm - Furtunuri și consumabile adecvate pentru alimente | furtunuri cu conectori DIN; aproximativ 1.600 de sticle goale, 250 de cutii, 3 x butoaie de 20 de litri, 2.000 de capace de sticlă Stare Utilizat, în stare vizuală foarte bună, instalație curată, încă instalată și conectată la cu

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, Linia este compusă din: Sistem de fabricare a berii Dreher, cu 2 recipiente Tip: KBA500 An de fabricație: 2006 Cazan: 550 litri Încălzire: 42 kW Control KBA basic 3 x recipiente de fermentare Dreher Tip: GW500 An de fabricație: 2006 Capacitate: 520 litri Cu sistem de răcire Dreher ZKV120 3 x recipiente de dozare Dreher / Brovarni Tip: 500 L CCT An de fabricație: 2017 Capacitate: 500 litri 1 x recipient de maturare Dreher Capacitate: 1000 litri 6 x recipiente combinate Dreher Tip: KT500 An de fabricație: 2006 Capacitate: 500 litri 5 x recipiente pentru bere FIB Nodpfxoz Hlclj Aipjwn Tip: 70200503 An de fabricație: 2022 Capacitate: 540 litri Echipamente auxiliare, printre altele: - Moară de cereale Gail 103 - Filtru Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Rezervor de apă de răcire Serrco SW-150 - Stație de spălare a sticlelor - Mașină de umplere a sticlelor - Aparat de sigilat cu dopuri - 45 x recipiente de 20 de litri - Masă de lucru - Chiuvetă dublă

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Această linie compactă pentru fabricarea, fermentarea și îmbutelierea berii a fost produsă între 2015 și 2022 de către diverși producători europeni. Echipamentul este conceput pentru producția de bere la sticlă și doză și include o mașină de umplere izobarică, o unitate de capsulat doze, o microberărie, tancuri de fermentare, un grup frigorific, o etichetatoare și butoaie din oțel inoxidabil. Instalația este deja demontată, depozitată și disponibilă imediat. Date tehnice - Aplicație: bere (sticle și doze) - Tip de umplere: izobaric Umplere și capsulare - Formate sticlă: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacitate umplere sticle: 350–400 sticle/oră (la −1 °C până la +1 °C, 33 cl) - Formate doză: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacitate umplere doze: 350–400 doze/oră (la −1 °C până la +1 °C, 33 cl) Secție fabricare bere (sudhaus) - Volum must produs: 650 l - Încălzire: propan - Electricitate: monofazat Fermentare și răcire - Capacitate totală de fermentare: 9.800 l - Capacitate de stabilizare: 2.940 l - Dimensiuni grup frigorific: aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Livrare/pachetul conține - Mașină izobarică de umplere sticle și doze | Inox CG | — | — | 350–400 sticle/oră/doze/oră - Capsulator pentru doze | — | — | 2022 | Nou, neutilizat - Sudhaus | — | — | 2015 | 650 l, propan, agitator - Grup frigorific | W3/4 | — | 2020 | Control multiplu, 4 zone - Tank de fermentare izobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, manta de răcire (unitatea 1) - Tank de fermentare izobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, supapă de aer (unitatea 2) - Vas de fermentare izobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, racord dry hopping - Vas de fermentare izobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, racord dry hopping - Vas de fermentare atmosferic | — | — | 2015 | 650 l, neizolat - Etichetatoare semi-automată | — | — | 2015 | Etichete cilindrice Nwedjy Sccxjpfx Aipon - Keguri din oțel inoxidabil | — | — | — | 50 buc., 30–50 l

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Keine, Partea principală: Instalație de fabricare a berii, 2 cazane, randament 140 litri, încălzire pe gaz, cu macara pentru borhot și tocător electric. 2 cisterne de fermentare pentru beri de fermentație superioară, câte 300 de litri fiecare, inox, răcite. 5 unități de comandă pentru instalația de fabricare și cisternele de fermentare, precum și pentru apa pentru spălare. 1 umplutor de sticle cu contrapresiune. 1 mașină de curățat butoaie. 1 sterilizator de sticle. 1 agregat frigorific pentru fermentare. Diverse tancuri de servire de 20, 30 și 50 de litri. Diverse materiale promoționale pentru bere. Nwodpeyi Hdtjfx Aipon Bibliotecă cu aproximativ 50 de cărți despre bere.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Berărie artizanală completă de vânzare: Sală de fierbere 10 HL: Cazan de fierbere de înaltă calitate, marca Schulz, cu perete dublu și procedeu „Schoko”, recipient de filtrare a mustului și whirlpool, instalație completă de conducte și furtunuri. Automatizare de amestecare cu panouri de comandă, sistem de control pentru încălzirea cu apă caldă, moară de malț, diverse aparate mici. Pivot fermentare: Răcitor de must, rezervor de apă glaciară, 5 tancuri de fermentare deschise - 10 HL, 5 tancuri de depozitare - 20 HL, 3 tancuri de servire - 10 HL. Pompă pentru must, furtunuri, reglaj de temperatură. Filtru de depunere, vas pentru drojdie. Pivniță pentru butoaie: Sistem automat de curățare KEG de înaltă calitate Siemens cu PLC, generator de abur. Pivniță pentru sticle: Mașină de îmbuteliere complet automată, cu 8 posturi, cu capete din cauciuc moale, mașină rotativă pentru curățat sticle. Numeroase accesorii, piese mici, furtunuri etc. Nwjdof Ni Rvspfx Aipjn Fără amenajare, macarale și dispozitive de ridicare disponibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Nodpfeyb N N Aox Aipown - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Această microberărie completă a fost fabricată în 2020 de compania germană Sudhausbau GmbH. Instalația este o berărie cu o capacitate de 5 hl, cu două cazane încălzite cu abur, incluzând moara de malț, secțiunea fierbinte, sistemul de control, generatorul de abur, fermentarea, depozitarea, tratarea apei, răcirea și accesoriile. Instalația este bine întreținută și se livrează cu garanție de funcționare. Date tehnice - Randament must: 5 hl - Execuție: Berărie cu 2 cazane - Încălzire: Încălzire cu abur - Control: Automatizare parțială PLC (Siemens) cu panou tactil - Fermentare: Tancuri de fermentare deschise cu manta de răcire Livrare Nwsdpfxsx Nm Sxj Aipsn - Moara de malț cu suport și pâlnie | — | — | 2020 | Pentru alimentarea instalației de fabricare a berii - Sudhaus (cazan de amestec/fiert + bazin de filtrare) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, încălzire cu abur, inclusiv platformă și sisteme de conducte - Schimbător de căldură cu plăci | — | — | 2020 | Etapă unică, plăci din oțel inoxidabil (1.4404) - Stație de amestecare a apei | — | — | 2020 | Supapă electromagnetică, mixer, aparat de măsură - Sistem de control pentru sudhaus | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automat, control pe bază de rețetă - Generator de abur | — | — | 2020 | Alimentat cu gaz, inclusiv tratarea apei, avizat TÜV & CE - Tancuri de fermentare deschise (2x) | Speidel | — | — | câte 625 l, cu manta de răcire - Tancuri de depozitare orizontale (5x) | — | — | — | câte 500 l - Rezervor apă caldă | — | — | — | 700 l, izolat, element electric de încălzire - Rezervor apă rece | — | — | — | 700 l, izolat, răcit - Răcitor de apă | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funcție de răcire și încălzire - Controler temperatură de fermentare (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompă mobilă | — | — | — | — - Accesorii berărie | — | — | — | Furtunuri pentru bere, butoaie (30 l & 50 l), diverse piese Opțional: Cameră frigorifică cu unitate de răcire | — | — | — | Monoperete, fără manta de răcire

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. Njdpfxoy Nm I Hj Aipown 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.