Inspecție A Etichetelor Pentru Sticle cumpărați folosit (106.958)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație Krones Linatronic M este un sistem de inspecție a ambalajelor goale pentru sticle de sticlă, construit în 2018. Aceasta inspectează fiecare ambalaj înainte de umplere și sortează toate recipientele care nu trec de una dintre etapele de inspecție. Mașina combină o inspecție bazată pe camere video a bazei, suprafeței de etanșare, filetului și pereților laterali, cu o detecție de înaltă frecvență și infraroșu a reziduurilor de lichid și a substanțelor alcaline. Două module pentru pereții laterali, cu patru aranjamente de oglinzi și patru camere, oferă o imagine completă și compactă a părții frontale a recipientului, iar iluminarea DualFlash a gâtului inspectează separat suprafața exterioară și interioară de etanșare, folosind două unghiuri de iluminare ușor diferite. Recipientele străine sunt identificate la intrarea în mașină prin detectarea înălțimii, a conturului și a culorii. Trei stații de sortare Ecopush separă recipientele străine, murdare și deteriorate. Mașina este operată printr-un terminal Krones iPanel CD. Date tehnice Ljdpfx Ajzy Ud Iefmjhn - Producător: Krones - Model: Linatronic M - Tip de mașină: Inspector pentru ambalaje goale - Anul construcției: 2018 - Aplicație: Inspecția ambalajelor goale înainte de umplere; inclusiv detectarea inelului gâtului pentru recipientele PET refolosibile - Module de inspecție: Inspecția bazei, inspecția suprafeței de etanșare, inspecția filetului (optică conică), inspecția peretelui lateral - Inspecția peretelui lateral: 2 module, fiecare cu 4 aranjamente de oglinzi și 4 camere, două vederi per cameră, la un unghi de 45° - Detectarea reziduurilor de lichid și a substanțelor corozive: frecvență înaltă și infraroșu - Detectare suplimentară: folii transparente polarizante la baza recipientului și pe peretele lateral, așchii de sticlă la baza recipientului, abraziune prin camera pentru peretele lateral - Detectarea sticlelor străine la intrare: înălțimea, conturul și culoarea recipientului, prin cameră - Sortare: 3 x Ecopush – recipiente străine la intrare, recipiente murdare și deteriorate la ieșire - Control: terminal de operare Krones iPanel CD, pregătit pentru conectarea datelor la un PC individual (Datalyser) - Program de test cu sticle cu cod 2D - Înălțimea benzii transportoare: 1.200 mm, interval de reglare 1.155 – 1.315 mm - Înălțimea minimă necesară a spațiului: 2.810 mm - Dimensiuni totale: aprox. 6.700 x 1.300 x H 2.800 mm - Direcția de operare: Mașină cu mișcare dreapta-stânga - Alimentare cu energie: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A curent de sarcină maximă, 20 A siguranță de protecție; alimentare auxiliară 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standarde: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marcaj CE - Baza și carcasa mașinii: oțel inoxidabil (conform AISI 304), design curat Echipament - Iluminare DualFlash pentru gâtul sticlei, inspecție separată a suprafeței exterioare și interioare de etanșare - Inspecție combinată a filetului prin intermediul ansamblului oglinzilor pentru peretele lateral - Detectarea recipientelor răsturnate în fața mașinii (bariere fotoelectrice cu glisier de alimentare) - Unitate de suflare a bazei cu duză de aer cu impulsuri pentru reziduurile de spumă și lubrifianți - Ventilator pentru recipiente la intrare, placă de depozitare pentru banda transportoare (3 locuri) - Modul de colectare controlat de servomotor pentru recipientele respinse la ieșire - Sistem pneumatic Festo cu unitate de întreținere, lubrifianți adecvați pentru industria alimentară - Mod de funcțio

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Acest inspector electronic pentru sticle goale (EBI) pentru sticle din sticlă reutilizabile a fost fabricat în 2008 de compania germană HEUFT. Mașina este concepută pentru inspecția sticlelor din sticlă reutilizabile în instalațiile de îmbuteliere a băuturilor. În prezent, este încă în funcțiune și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice - Capacitate: până la 60.000 sticle/oră (mașină) / până la 54.000 sticle/oră (linie de îmbuteliere) - Formate: sticle din sticlă reutilizabile 20 cl (Coca-Cola, multiprodus, formate Sprite) - Aplicație: inspecția sticlelor goale (sticle din sticlă reutilizabile) - Configurație: linie cu o singură pistă, între mașina de spălat sticle și mașina de îmbuteliere - Tehnologie de inspecție: sistem de inspecție HEUFT reflexx - Sisteme de inspecție: - Inspecție fund (detecție corpuri străine) - Inspecție gât/capac (detectare defecte gât/capac) - Inspecție dublă a pereților laterali cu rotire la 90° - Detectare resturi lichid (duală - înaltă frecvență + infraroșu) - Detectare și separare: - Detectare sticle răsturnate, înclinate, prea înalte sau prea joase - Sistem de separare DELTA - Sistem de procesare a imaginii: - Camere cu matrice CCD Ledpfsy Ucy Nex Afmohn - procesoare de imagine pe 32 de biți - Iluminare stroboscopică cu control microprocesor - Sistem de control: control multiprocesor HEUFT SPECTRUM - Interfață operare: terminal LCD HEUFT PILOT cu tastatură pe folie și afișaj LED pentru numărare - Construcție: carcasă din inox și plastic - Caracteristici suplimentare: - Encoder pentru monitorizarea vitezei transportorului - Sistem automat de curățare cu jet de aer - Formate de sticle preprogramate cu programe suplimentare

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Prezentare generală Inspectorul pentru sticle goale a fost construit în 2004 de către producătorul german Krones. Este instalat la o companie de apă minerală din Germania. În instalația unde este montat, proprietarul realizează și îmbutelieri la comandă, motiv pentru care are disponibile numeroase detecții și formate. Date tehnice Lhjdsxch Acepfx Afmjn - Capacitate: până la 50.000 sticle/oră - Ultima utilizare pentru: - Sticlă Vichy de 0,25 l - Set 1 de 0,5 l - Set 2 de 0,5 l - Set 3 de 0,5 l - GDB de 0,7 l - GDB de 0,75 l - Module de inspecție - Cameră pentru inspecția fundului - Cameră pentru inspecția suprafeței de etanșare - Cameră pentru inspecția filetului - Cameră pentru inspecția peretelui lateral - Recunoașterea conturului și identificarea culorii cu cameră Accesorii/Conținutul livrării - Dispozitiv de evacuare - Câteva piese de schimb disponibile - Câteva transportoare pentru sticle

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Etichetatoare rotative HM 4.720 pentru conserve sau recipiente din plastic Capacitate pe oră: 6000 Direcția de deplasare: de la stânga la dreapta Alimentare / Volți: 14 Date tehnice: Direcția de deplasare: stânga-dreapta, rotativă, în sensul acelor de ceasornic Capacitate: 6000 de etichete pe oră Lhjdjz Suupopfx Afmen Tipul etichetelor: etichete aplicate cu adeziv termofuzibil Număr de stații de etichetare: 1 Număr de plăci pentru recipiente: 8 Ajustare înălțime motor: da Ajustare viteză: convertizor de frecvență

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.600 mm, lungime totală: 3.700 mm, greutate totală: 2.700 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 6.000 V, frecvență de intrare: 50 Hz, presiune: 6 bară, Masa automata de taiat sticla monolit cu brate de incarcare -descarcare. Caracteristici principale: - transmisie cu pinion-cremaliera rectificate si ghidaje liniare cu joc “0’’ care asigura o precizie ridicata a deplasarii pe ambele axe. - structura metalica obtinuta din profile din tabla debitata pe masina de taiat cu laser si formate pe masina de indoit. Structura astfel obtinuta are un numar minim de cordoane de sudura si, deci, o precizie si stabilitate dimensionala ridicata. Lhedpfx Afjz Rvi Esmjn - motoare electrice de ultima generatie, fara perii, Lenze – Germania. - detectare automata a grosimii sticlei si ajustare automata a presiunii de apasare a capului de taiere pentru obtinerea unei calitati maxime a taieturii. - tabloul de comanda poate fi amplasat pana la o distanta de 7 metri de masa. - rabatare hidraulica a bratelor de incarcare-descarcare - ciclul de incarcare este urmatorul: se extrag manual extensiile bratelor rabatabile si se comanda rabaterea in plan vertical a acestora. Se sprijina sticla pe talpile bratelor si se comanda rabatarea. Dupa ce sticla ajunge in plan orizontal se pozitioneaza manual de catre operator oriunde in zona de taiere. - detectarea automata a pozitiei sticlei (automatic squaring) si corectarea automata a traiectoriei capului de taiere (sticla poate fi pozitionata oriunde pe suprafata mesei de taiere). - sistem de “dublu 0’’ care permite taierea in oglinda a geamului laminat, cu o precizie de ± 0,5 mm. Caracteristica generala: - suprafata de lucru a meselor Turomas este realizata din aluminiu acoperit de o placa fenolica rectificata in plan, peste care este lipita o pasla sintetica. Deoarece nu exista placi din lemn in structura, pierderile de presiune ale pernei de aer nu exista. De asemenea, datorita placii fenolice (un plastic de ultima generatie) suprafata de lucru a mesei este deosebit de rezistenta la impact mecanic, deformari, solventi, acizi, umiditate si vapori de apa. - interfata operator intuitiva TUR -ISO, usor de operat, dezvoltata intr-o singura fereasta. Planul de taiere poate fi vizualizat si editat intr-un camp al acestei ferestre. Tot din acesta fereastra poate fi accesat meniul de Mentenanta unde se pot vizualiza si modifica toti parametii setati ai masinii. - sistem de asistenta tehnica de la distanta via Internet pentru diagnoza si service rapid - sistem de protectie cu bariere si buton de oprire de urgenta - Scanner Scanarea se face printr-o succesiune de puncte, acestea fiind ulterior transformate in curbe. Grosimea sablonului poate fi de pana la 20 mm - Taiere vinil VIN-CUT - Sistem BRK 23 - compus din 1 bara de rupere transversala + 1 bara de rupere longitudinala (materializate prin puncte). Acest sistem de rupere garanteaza un contact minim cu suprafata sticlei si reduce la maxim eventualele zgarieturi datorate uzurii barelor de rupere traditionale (cu suprafata de contact din lemn). Sistem automat de transfer al foii de sticla taiate de pe masa de taiere catre o masa de rupere. Sistemul este montat pe podul de taiere, pe partea cealalata capului de taiere si consta in doua pistoane verticale care permit deplasarea sticlei spre urmatoarea masa. Cap cu doua role de taiere. Masa citeste grosimea sticlei si selecteaza in mod automat care dintre rolele de taiere sa coboare. Utilizand acesta optiune se acopera toata plaja de grosimi de sticla care pot fi taiate, in intervalul 2 -25 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Ledew Az Diopfx Afmjhn Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Sistemul de etichetare și managementul rolelor Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului.

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină combinată rotativă de umplere și închidere a sticlelor MAG Schymanski (monobloc de îmbuteliere) cu capete de închidere reînnoite în 2023 este disponibilă. Producătorul capetelor de închidere: Arol, tipul capului de închidere: Euro VA, sistem de umplere: rotativ, ventile de umplere: 28, capete de închidere: 4, capacitate de îmbuteliere: 3.500 sticle/oră - 6.000 sticle/oră. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Lodpfx Afezg Iqusmjhn

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Acest inspector electronic de sticle goale (EBI) pentru sticle returnabile din sticlă a fost fabricat în 2007 de compania germană HEUFT. Mașina este proiectată pentru inspecția sticlelor returnabile din sticlă în instalațiile de îmbuteliere a băuturilor. Este încă în funcțiune și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice - Capacitate: până la 60.000 sticle/oră (mașină) / până la 54.000 sticle/oră (linia de îmbuteliere) - Formate: sticle returnabile din sticlă de 20 cl - Aplicație: inspecție sticle goale (sticle returnabile din sticlă) - Configurație: instalare în linie, între mașina de spălat sticle și îmbuteliator - Tehnică de control: sistem de inspecție HEUFT reflexx - Sisteme de inspecție: - Inspecție bază (detecție corpuri străine) - Inspecție gât/sticlă (erori de gât/capac) - Inspecție dublă a pereților laterali, cu rotație de 90° - Detecția resturilor de lichid (duală: înaltă frecvență + infraroșu) - Detecție & separare: - Detecția sticlelor răsturnate, înclinate, prea înalte sau prea scurte - Sistem de separare DELTA Lhsdpfjy Ucyvox Afmon - Sistem de procesare imagine: - Camere matrice CCD - Procesoare de imagine pe 32 de biți - Iluminare stroboscopică controlată de microprocesor - Sistem de control: control multiprocesor HEUFT SPECTRUM - Interfață de operare: terminal LCD HEUFT PILOT cu tastatură cu folie și afișaj LED pentru numărare - Construcție: carcasă din inox și material plastic - Caracteristici suplimentare: - Encoder pentru monitorizarea vitezei transportorului - Sistem automat de curățare cu suflare de aer - Formate de sticle preprogramate, cu programe suplimentare

Stare: folosit, Dr. Schenk Tip: SolarInspect Dispozitiv de inspecție pentru module solare din siliciu cristalin Asigurarea fiabilă a calității și controlul procesului pe parcursul întregii producții de module solare. Seria Dr. Schenk SolarInspect a fost dezvoltată pentru a îndeplini cerințele specifice din producția de module solare din siliciu cristalin. Aceste sisteme vizuale, gata de utilizare, oferă un control fiabil al calității pentru întregul proces de producție. În plus, prin monitorizarea continuă a procesului de producție, în cazul unor abateri, se pot lua măsuri corective la timp. În producția de module solare din siliciu cristalin, în locul sticlei neacoperite, se utilizează substraturi de sticlă structurată. Sticla structurată crește transmiterea luminii solare. Semnalele optice din sistemul vizual, generate de structura suprafeței, care este utilizată în general pentru substraturile de sticlă ale modulelor solare din siliciu, sunt adesea similare sau chiar mai puternice decât cele ale defectului efectiv inspectat. Dr. Schenk a dezvoltat și fabricat cu SolarInspect un sistem specializat în diferențierea precisă între structura sticlei și defectele de pe întreaga suprafață a materialului, inclusiv pe margini. Datorită unei configurații optice inovatoare, sistemul de inspecție de la Dr. Schenk poate identifica în mod clar defectele sticlei și le poate distinge de structura sticlei. Inspecție fiabilă a: - sticlei de intrare, neacoperite - sticlei structurate, neacoperite - sticlei acoperite, de exemplu, cu strat antireflexiv (AR) - aplicarea stratului - modulelor finite Ledpszdtgijfx Afmohn Detectarea: - defectelor sticlei, de exemplu, bule, incluziuni, zgârieturi - dimensiuni - defecte pe margini - defecte ale stratului, omogenitate și grosime a sticlei acoperite cu strat antireflexiv (AR) SolarInspect – Caracteristici de performanță excepționale - Configurație optică inovatoare și modulară – costuri reduse de operare - Sisteme vizuale, gata de utilizare, optimizate pentru cerințele specifice ale etapelor de proces - Soluție personalizată pentru toate tipurile și dimensiunile de module solare - Detectare și evaluare reproductibile - Instrumente de analiză și control al calității, ușor de utilizat, pentru controlul producției și analiza procesului - Integrare simplă în linii noi și existente - Design testat în industrie Stare: utilizat Conținutul livrării: (Vezi imaginea) (Modificări și erori în datele tehnice sunt posibile!) Dacă aveți întrebări suplimentare, vă putem răspunde cu plăcere la telefon.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de inspecție pentru controlul sticlelor goale de sticlă înainte de umplere. Inspectează fundul, peretele lateral și gura sticlei. De asemenea, identifică sticlele cu reziduuri de leșie din procesul de spălare. Înaintea unității de control există un modul suplimentar de inspecție care elimină sticlele străine și defecte înainte de inspecția principală. Criteriile sunt verificate prin camere video, precum și prin tehnologii HF și IR. Mașină (supliment): Control sticle goale Capacitate linie de îmbuteliere: 12.000 sticle/oră Curent: 6 A Tensiune: 400 / 230 V Frecvență: 50 Hz Direcție de funcționare: stânga -> dreapta Operare / Control: Simatic S7 Poziție: în carcasă montată pe picioare Construcție de bază: linie dreaptă Lodpfx Afey Nnbbjmehn Echipare: panou de operare și vizualizare, carcasă cu uși de protecție, sistem de extragere a sticlelor

Stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o mașină rotativă de etichetat pentru sticle, producător GERNEP GmbH. Etichete față și spate, module de lipire umedă/rece, module autocolante. Vizionarea este posibilă cu programare. Lhodpsxxl Izofx Afmsn

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Heuft InLine IR – Inspector de sticle goale cu viteză mare se remarcă prin dimensiunile sale compacte de instalare. Inspecția de mare viteză a sticlelor goale se realizează fără probleme (până la 50.000 sticle/oră). Poate efectua toate inspecțiile standard (inspecție pereți laterali, inspecție la intrare, inspecție gât, inspecție fund, inspecție la ieșire, detecția lichidului rezidual cu HF-sodă caustică și IR). În plus, dispune de un modul separat pentru detecția sticlelor străine (înălțime, contur, culoare). În anul 2016 a fost revizuit și instalat modificat, inclusiv cu controlul benzii transportoare. Date tehnice: - Capacitate: 5.000 – 50.000 sticle/oră - Dimensiuni compacte de instalare - Revizie generală și modificare în 2016 Caracteristici: - Realizează toate inspecțiile standard: pereți laterali, intrare, gât, fund, ieșire, detecție rest lichid HF-sodă caustică și IR - Modul separat pentru detecția sticlelor străine (înălțime, contur, culoare) Lhjdoukafropfx Afmon

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, HERMA oferă sisteme de etichetare automatizate și semiautomatizate, specializate, concepute pentru cutii, cartonase și linii de ambalare, bazate pe etichetatorul de înaltă performanță HERMA 500. [[1](/), [2](/)] Soluții pentru etichetarea cutiilor și a cartonului: - Sisteme de imprimare și aplicare: Integrează o imprimantă de etichete și o unitate de aplicare pentru a imprima date variabile (cum ar fi etichete de expediere, coduri de bare sau informații de urmărire) în timp real, chiar înainte de aplicarea pe carton. - Etichete de siguranță inviolabile (de exemplu, HERMA 362E TE): Concepute pentru sigilarea cutiilor pliabile și a cartonului de formă dreptunghiulară, cu stabilitate dimensională, cu etichete de siguranță în formă de L sau C, cu o viteză de până la 200 de produse pe minut. Lhjdpfxjz Rvb Io Afmon - Etichetatoare pentru partea superioară și inferioară (de exemplu, HERMA 652C): Sisteme compacte, care economisesc spațiu, cu două aplicatoare HERMA 500, care aplică etichete simultan sau succesiv pe partea superioară și inferioară a ambalajelor, cu o viteză de până la 250 de produse pe minut. - Mașini de etichetat bilateral (seria 362 - variantele E, C, M și TE): Asigură o etichetare precisă pe partea laterală sau în colțul ambalajelor primare și secundare din carton, cu dispozitive de centrare sincronizate și ajustări rapide ale formatului, fără scule. Funcții principale: - Arhitectură modulară: Concepută cu componente standardizate, care permit o integrare ușoară a imprimantelor termice cu jet de cerneală sau termotransfer, a sistemelor de procesare a imaginilor și a unităților de deviere automată. - Precizie și viteză ridicată: Funcționează cu seria de aplicatoare HERMA 500, pentru cicluri rapide și o poziționare stabilă a etichetelor. - Conectivitate și control: Include operare prin touchscreen, conectivitate PLC/Ethernet și sincronizare automată a vitezei liniei. Tip: Etichetatoare pentru cutii, recipiente superioare, sticle, cutii mici etc.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Inspector de sticle goale pentru monitorizarea sticlelor de sticlă goale. Următoarele criterii sunt inspectate de mașină cu ajutorul camerelor, frecvenței înalte și infraroșu: - Contur, înălțime, culoare - Perete lateral - Detectarea soluției reziduale - Gât - Filet - Detectarea lichidului rezidual - Inspecția fundului - Detectarea cioburilor de sticlă și a foliei - Inspecția suprafețelor de etanșare. Sticlele care nu corespund specificațiilor sunt eliminate prin sisteme de tip "pusher". Mașină (caracteristici suplimentare): transportor liniar în construcție modulară Lhjdpfxeyr Ifks Afmjn Curent: 6 A Tensiune: 400 / 230 V Frecvență: 50 Hz Apă: 3-5 bar Aer comprimat: 6-10 bar, conexiune 1/2" Lungime: 2.980 mm Formate: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Direcția de deplasare: dreapta -> stânga Operare / Control: Simatic S7-300 Poziționare: pe picioare Construcție de bază: transportor liniar Dotări: cameră, module pentru pereți laterali, detecție sticlă test, inspecție cu înaltă frecvență și infraroșu, inspecție a buzei laterale, inspecție filet, inspecție suprafețe de etanșare, barieră fotoelectrică, "pushers" la intrare și ieșire, control al evacuării, panou de operare.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Dispozitiv de inspecție a sticlelor goale pentru verificarea părții laterale și a gurii, precum și pentru detectarea reziduurilor de soluție și a corpurilor străine metalice. Aparat (opțional): Controlul sticlelor de sticlă înainte de umplerea cu băuturi. Capacitate linie de îmbuteliere: 44.000 sticle/oră; Capacitate la mașina de umplere. Formate: sticle de 0,5 l, tip NRW. Material: carcasă din oțel inoxidabil. Poziție: în carcasă verticală, pe picioare. Echipament: sistem de transport al sticlelor; carcasă; panou de control. Lhedpfx Aszizzlofmon

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Inspector de sticle goale pentru sticle de sticlă Mașină (adăugată): Mașină de inspecție a sticlelor goale Lhedpfx Afjxbn Uvemen Capacitate linie de îmbuteliere: 7000 sticle/h Putere: 2000 VA Tensiune: 230 Volți Frecvență: 50/60 Hz Formaturi: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Operare / Control: Heuft Poziție / Locație: independent Construcție de bază: carcasă autoportantă / masă a mașinii, pe țevi pătrate cu picioare reglabile

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Mașina a fost utilizată pe linia de producție a sucurilor și este în stare de funcționare. - 32 de secțiuni de spălare, responsabile pentru curățarea interiorului sticlelor înainte de umplere. - 32 de ventile de umplere, secția care umple sticlele. Lodsz S Irujpfx Afmshn - 8 capete de închidere, secția care aplică și strânge dopurile sau capacele. Capacitatea de producție este de la 3000 la 8000 de sticle pe oră (BPH). Tipul de ambalaj este sticla PET.

Stare: folosit, Instalație EFCO de preîncălzire a sticlei la 750 °C Instalație termică de preîncălzire a sticlei pentru producerea de sticlă securizată/ESG cu un singur strat. Se vinde o instalație industrială profesională de preîncălzire a sticlei (instalație de tratare termică a sticlei) de la renumitul producător britanic EFCO Furnaces Ltd. Instalația este ideală pentru preîncălzirea termică a sticlei plate pentru producerea de sticlă securizată cu un singur strat (ESG). Componente și structură ale sistemului Intrarea în cuptor și banda transportoare cu role: Banda transportoare orizontală transportă automat sticla prin poarta de siguranță în camera de încălzire închisă (cuptor). Lhedez Hm Ipjpfx Afmen Sistem de răcire/Ventilatoare: Ventilatoare radiale de înaltă performanță (suflante). Acestea sunt esențiale pentru procesul de preîncălzire termică, în care sticla încălzită este răcită brusc cu aer („călită”), pentru a genera tensiunea de suprafață necesară. Zona de ieșire și de călire: O bandă transportoare precisă cu role din ceramică sau role speciale, pe care sticla este menținută și transportată plat în timpul procesului de răcire. Control și electronică: Un panou de control principal centralizat, cu vizualizare PC pentru monitorizarea zonelor de temperatură, precum și terminale de operare separate, cu afișaje analogice pentru presiune și temperatură (de exemplu, pentru presiunea aerului din suflante). Date tehnice: Producător: EFCO Furnaces Ltd. Tip: Instalație de tratare termică a sticlei (instalație de preîncălzire a sticlei) Temperatură maximă: 750 °C Putere nominală: 220 kW Zone de încălzire: 10 zone reglabile independent (pentru profile precise de temperatură) Tensiune: 380 V / 3 faze Format maxim al sticlei: 1.200 × 2.400 mm Grosimi ale sticlei: 3–19 mm Lungime totală: 16.800 mm Lățime totală: 2.800 mm Înălțime totală: 2.250 mm Anul de fabricație: 2001 Marcaj de conformitate: Certificat CE Dimensiuni (L x L x Î): 16,80 m x 2,80 m (lățimea până la racordul ventilatorului) x 2,25 m În cazul sticlei float transparente, se pot estima timpi de încălzire de aproximativ 40–50 de secunde pe milimetru de grosime a sticlei. Producție estimată Grosimea sticlei Timp de încălzire Număr de loturi/h* 3 mm 120–150 sec. 24–30 4 mm 160–200 sec. 18–22 5 mm 200–250 sec. 14–18 6 mm 240–300 sec. 12–15 *Valoare teoretică maximă, bazată exclusiv pe timpul de încălzire. Timpii de transport, călire și răcire pot reduce debitul. Arie de producție Pentru formatul maxim de sticlă specificat de 1.200 × 2.400 mm, rezultă o suprafață de 2,88 m² pe lot complet. Suprafața efectiv utilizabilă poate fi mai mică. Set complet de role de rezervă din ceramică: Un set complet, nefolosit/nou de role de transport de înaltă calitate (role din siliciu fuzionat) în stare ca nouă, cu o valoare de peste 10.000 €, pentru zona cuptorului. Locația articolului: 32278 Kirchlengern Demontare până la sfârșitul lunii octombrie Demontare și transport: Opțiunea 1: Demontarea, încărcarea și transportul sunt organizate și efectuate în întregime de cumpărător (ridicare de la locație). Opțiunea 2: Serviciu de demontare oferit de noi: Alternativ, vă oferim să preluăm demontarea completă a instalației, efectuată profesional de echipa noastră. Supliment: 5.000 € net „Oferim soluții complete: Vă putem oferi cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Mai multe articole - noi și folosite - le puteți găsi în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Prezentăm sistemul de inspecție a imprimării și control al calității EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de la EyeC GmbH, care este aproape nou. DESCRIERE: OFERTĂ EXCEPȚIONALĂ Ca nou – disponibil imediat – preț avantajos – pregătit pentru export. Model: EyeC Proofiler 1200 DT Stare: Ca nou – utilizat foarte puțin. Sistemul de inspecție a imprimării EyeC Proofiler 1200DT, în stare excelentă, utilizat foarte puțin și complet funcțional. Aceasta este o oportunitate excelentă de a achiziționa un sistem de inspecție de înaltă performanță la un preț semnificativ mai mic. ✔ Comparare imprimare-imprimare și imprimare-fișier ✔ Detectare de înaltă precizie a defectelor ✔ Potrivit pentru industria farmaceutică, ambalaj și imprimare comercială Mașina este instalată și poate fi testată. Fotografii și videoclipuri suplimentare disponibile la cerere. 🌍 Disponibil pentru export 📍 Localizat în Turcia ✈️ Termeni de livrare: EXW Turcia – pregătit pentru export ⚠️ Doar cumpărători serioși – decizie rapidă preferată 📧 Contactați-ne acum pentru discuții privind prețul și detalii ▪️ Tip de inspecție: Comparare imprimare-imprimare și imprimare-fișier ▪️ Aplicație: Inspecție a imprimării și control al calității ▪️ Lățime maximă de inspecție: aprox. 1200 mm ▪️ Sistem de camere: Cameră de scanare liniară de înaltă rezoluție ▪️ Iluminare: Sistem integrat de iluminare LED ▪️ Detectare a defectelor: Imprimare lipsă, abateri de culoare, dezaliniere, defecte Ljdpfx Aoyxfrpefmohn ▪️ Software: Software EyeC Proofiler (original) ▪️ Funcționare: Sistem controlat de PC ▪️ Viteză: Inspecție automată de mare viteză ▪️ Industrie: Farmaceutică, ambalaj, imprimare comercială Mașina este instalată și poate fi demonstrată la cerere. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, ne puteți trimite un mesaj sau ne puteți suna. Ne puteți contacta și prin e-mail sau WhatsApp.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Inspector de sticle goale Heuft cu: - Control la intrare cu oprire bandă - Inspecţie fund - Inspecţie gât - Detectare lichid rezidual IR - Detectare lichid rezidual HF - Detectare simplă de deviere laterală la ieșire - Ejectare pe un singur segment cu control la ejectare Ledpfx Asw S T N Isfmohn Mașină (suplimentar): Mașină de inspecție sticle Capacitate: 8000 sticle/oră Tensiune: 400 Volți Frecvență: 50/60 Hertz Aer comprimat: min. 5 bari Lungime: 2030 cm Lățime: 950 cm Înălțime: 1830 + înălțime bandă cm Direcție de mers: dreapta → stânga Operare / Control: Heuft Spectrum reflexx, control de proximitate Heuft speedy pentru acționarea motoarelor Amplasare: independent Periferie: segmente de transport recipiente sincronizate după inspector Greutate: 1600 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ECO, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 2.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime interioară: 450 mm, Tip: ECO Producător: RCN ENGINEERING Anul fabricației: 1999 Dimensiuni interioare cuptor: 2000 x 1000 x 450 mm NOTĂ: Matrițele pentru fuziunea sticlei sunt incluse cu cuptorul. Lodpfowtpf Ajx Afmjhn

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală: Controlul nivelului de umplere a fost construit în anul 2019 de producătorul german Krones. Mașina nu este instalată în prezent. Detalii tehnice: Capacitate: 50.000 bph (sticle pe oră) Inspecție cu raze gamma Krones Checkmat, prevăzută cu masă de evacuare și braț de respingere. Lhjdpjl Hxniofx Afmen

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: ET235, Mașină de etichetare cu manșoane (sleeve) ULISSE 4000, utilizată Specificații tehnice și date de performanță: ULISSE 4000 este o mașină automată de etichetare cu manșoane (sleeve) de la Scaligera, destinată aplicării de înaltă calitate a manșoanelor termocontractibile pe recipiente cilindrice. Fabricată în 2021, această instalație utilizată este concepută pentru a fi integrată într-o linie de umplere existentă și în medii industriale de ambalare din industria băuturilor. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil AISI 304, automatizarea Omron și sistemul de tăiere precis asigură o poziționare repetabilă și precisă a manșonului înainte de contracția termică. Producător: Scaligera Model: ULISSE 4000 Anul fabricației: 2021 Lodpfx Aey Ef Tmsfmjhn Formate: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (cutie tip „can”) Tipul mașinii: Aplicator automat de manșoane (mașină de etichetare) Puterea electrică instalată (aplicator): 3 kW Consumul de aer comprimat (aplicator): 80 Nl/min Sistem de control: PLC Omron cu ecran tactil color de 7 țoli HMI Sistem de tăiere: 1 cap de tăiere rotativ, controlat prin sistem de înregistrare Materiale: Cadru și carcase de protecție din oțel inoxidabil AISI 304; componente din aluminiu anodizat și oțel cromat Include transportor: Scaligera K325, lungime totală de aproximativ 7,5 m, lanț de 82,5 mm, controlat prin variator de frecvență Tunel de contracție (inclus): Tunel cu abur Scaligera TVP3SE, 3 secțiuni de abur independente, 6 celule de injectare, control electronic al temperaturii, sistem de extracție controlat prin variator de frecvență, putere electrică instalată: 11 kW, presiune minimă a aburului: 5 bari Masă rotativă (inclusă): Ø 1200 mm, putere: 0,5 kW Cazan electric cu abur (inclus): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × rezistențe de încălzire de 25 kW, 380 V 50 Hz, debit de abur de aproximativ 100 kg/h, rezervor de apă din oțel inoxidabil de aproximativ 80 l, capacitatea cazanului de aproximativ 60 l Siguranță: Carcase de protecție și dispozitive de siguranță blocate, conforme cu standardele CE Automatizare și sisteme de control avansate: ULISSE 4000 integrează o automatizare avansată pentru a optimiza precizia aplicării și disponibilitatea. Derulatorul extern cu „dansator” mecanic asigură o tensiune stabilă a foliei. Rolele de avans motorizate introduc manșonul cu viteză mare, cu deschidere și reglare automată. Lungimea foliei este controlată fotoelectric și sincronizată cu prezența produsului pentru o tăiere precisă, controlată prin sistem de înregistrare. Operarea se face printr-un ecran tactil color de 7 țoli HMI cu control PLC Omron, inclusiv gestionarea rețetelor și reglarea rapidă a parametrilor. Avans automat al manșonului și tăiere controlată prin sistem de înregistrare Role motorizate cu deschidere și reglare automată Senzori optici pentru controlul lungimii foliei, detectarea produselor lipsă la intrare și detectarea blocajelor la ieșire Roți de reglare micrometrică cu contoare pentru reglaje repetabile Uși de siguranță blocate și dispozitive de protecție conforme cu standardele CE Integrare facilă...

Stare: bun (utilizat), Ram Punch, modelul Busch A, mașină de decupat etichete. Mașină profesională, fabricată în Germania. În stare foarte bună. Busch este lider de piață în producția de mașini de rotit paleți și mașini de perforat. Lhjdpfxez S Uvms Afmen Perfect funcțională, gata de utilizare în producție. Specificații tehnice: Deschidere: 300 mm Format maxim: 180 x 180 mm Frecvența ciclului: 15/min Lungimea cursei: 200 mm Capacitate: 900.000 de coli/oră Greutate: 600 kg Echipată cu o unitate hidraulică de mare viteză. Prevăzută cu dispozitive de fixare pentru montarea matrițelor, cu reglaj axial al matriței. Masă de alimentare reglabilă în toate planurile. Două moduri de funcționare: semi-automat și manual. Include o tavă de colectare (tavă de stivuire).

Stare: folosit, ZEISS Aparat de măsurare coordonate CNC multisenzorial O-INSPECT 442 Aparat profesional de măsurare coordonate pentru măsurători optice și tactile de precizie în industrie, cercetare și asigurarea calității La vânzare este oferit un aparat de măsurare coordonate multisenzorial folosit, produs de Carl Zeiss IMT GmbH. ZEISS O-INSPECT 442 combină tehnologia de măsurare optică și tactilă de înaltă precizie într-un aparat de măsurare coordonate CNC. Software-ul de măsurare ZEISS CALYPSO instalat permite evaluarea confortabilă a valorilor măsurate, precum și afișarea stării curente, a profilului dorit și a abaterilor. Sistemul este ideal pentru asigurarea calității, construcția de scule, mecanică de precizie, tehnologie medicală, precum și cercetare și dezvoltare. Date tehnice: Producător: Carl Zeiss IMT GmbH Model: O-INSPECT 442 Tip: Aparat de măsurare coordonate Domeniu de măsurare X: 400 mm Domeniu de măsurare Y: 400 mm Domeniu de măsurare Z: 200 mm Greutate maximă a piesei de lucru: 20 kg Nivel de zgomot: < 70 dBA Sistem de măsurare: Sistem de măsurare multisenzorial Măsurare optică și tactilă Sistem de cap de măsurare CFS Software de măsurare CALYPSO Procese de măsurare controlate CNC Date electrice: Tensiune de alimentare: 100 / 110 / 120 / 125 / 230 / 240 V AC (±10 %) Tip de curent: 1 / N / PE Frecvență: 50–60 Hz (±3,5 %) Consum de energie: max. 1500 VA Dimensiuni: Lățime: 1.055 mm Adâncime: 1.351 mm Înălțime: 1.770 mm Greutate: Aparat de măsurare coordonate: aprox. 800 kg Greutate maximă a piesei de lucru: 20 kg Echipament: Control integrat Panou de control Calculator cu periferice Software ZEISS CALYPSO 5.2 Documentație Sistem de cap de măsurare CFS Tastă de referință Standard de calibrare Șablon de calibrare Domenii de aplicare: Tehnologie de măsurare coordonate Tehnologie de măsurare optică Tehnologie de măsurare tactilă Asigurarea calității Construcția de scule Mecanică de precizie Tehnologie medicală Cercetare și dezvoltare Conținutul livrării: Aparat de măsurare coordonate ZEISS O-INSPECT 442 Control integrat Panou de control Calculator cu periferice Software ZEISS CALYPSO 5.2 Documentație Sistem de cap de măsurare Tastă de referință Standard de calibrare Șablon de calibrare Accesorii conform imaginilor Stare: Folosit / Used Stare optică conform imaginilor. Prezintă urme normale de utilizare, specifice vârstei. Masa din fotografii sau alte obiecte care nu sunt menționate în mod explicit nu fac parte din oferta de vânzare. Datorită dimensiunilor și greutății, transportul se poate realiza prin intermediul unei firme de transport. Ne rezervăm dreptul de a face modificări, erori sau de a vinde produsul înainte. Lhedpfxjzii Dhs Afmen Pentru alte întrebări, vă rugăm să ne contactați telefonic.