K-Tron / Coperion Gmbh Alimentator De Material Uscat cumpărați folosit (109.466)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MINVAP VPXpert K 10c, Producător: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Tip: MINVAP VPXpert K 10c − An fabricație: 2017 − Date tehnice: > Interval de temperatură măsurată: 0 la 120°C (programabil de către utilizator) > Stabilitate temperatură ± 0,01°C > Profile de temperatură: temperatură singulară, în trepte sau în rampă Ijdpfsxt H Hhsx Am Ejtl > Interval de presiune: 0 la 1000 kPa (0 la 145 psi) > Rezoluție presiune: 0,1 kPa > Toleranță presiune: 0,1 kPa > Raport abur-lichid: 0,02/1 la 100/1, reglabil în funcție de metoda aleasă > Necesitate de putere: 90-264 V AC, 45-63Hz, 200W (alimentare cu curent alternativ) > Utilizare pe teren: convertor DC/AC 12V / 200W > L x Î x A: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Greutate: 9 kg (20 lb) > Date de precizie > Repetabilitate ±0,3 kPa (0,04 psi) > Reproductibilitate ±0,7 kPa (0,10 psi)

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 este un ventilator centrifugal industrial, conceput pentru a genera o creștere ridicată a presiunii totale în instalațiile de proces. Ansamblul este format dintr-o carcasă spirală a ventilatorului, o turbină montată pe un arbore susținut separat, un motor electric cuplut și un cadru de bază comun din oțel, cu suporturi izolatoare de vibrații. Construcția KXE este potrivită pentru deplasarea aerului și a gazelor de proces în sistemele care necesită debite și presiuni ridicate. Această unitate a fost fabricată în 2020 pentru un debit nominal de 500 m³/min și o creștere a presiunii totale de 2500 daPa. În punctul său de funcționare, acesta oferă 602,4 m³/min la 1862 daPa și 3033 rpm. Arborele este susținut de două rulmenți 6318 lubrifiați cu vaselina Shell Gadus S2 V100 2. Producător: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Tip de produs: ventilator centrifugal industrial Număr de serie: 376292 Anul de fabricație: 2020 Număr de material: 10466442 Iedpfxezw Ucxj Am Ejtl Categoria de măsurare: C Clasa de eficiență: N61 Valoarea țintă a clasei de eficiență: 64,5 Temperatura nominală la intrare: 20°C Temperatura la intrare în punctul de funcționare: 40°C Densitatea nominală a mediului la intrare: 1,205 kg/m³ Densitatea mediului la intrare în punctul de funcționare: 0,93 kg/m³ Debit nominal: 500 m³/min Debit în punctul de funcționare: 602,4 m³/min Creștere nominală a presiunii totale: 2500 daPa Creștere a presiunii totale în punctul de funcționare: 1862 daPa Eficiență optimă: 76,3% Puterea nominală a arborelui: 256,57 kW Puterea arborelui în punctul de funcționare: 231,1 kW Viteza nominală de rotație: 2980 rpm Viteza de rotație în punctul de funcționare: 3033 rpm Viteza maximă de rotație: 3159 rpm Temperatura maximă a mediului: 80°C Rulmentul de la capătul de antrenare: 6318 Rulmentul de la capătul care nu este antrenat: 6318 Lubrifiant: Shell Gadus S2 V100 2 Interval inițial de relubrifiere: 2460 ore de funcționare Interval de relubrifiere ulterior: la fiecare 2460 ore de funcționare Cantitatea de vaselină pe rulment: 132 g Marcaj de conformitate: CE

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 este un ventilator centrifugal industrial, conceput pentru a genera o presiune totală ridicată în instalațiile de proces. Ansamblul include carcasa ventilatorului spiralată, o turbină montată pe un arbore susținut separat, un motor electric cuplat și o bază comună din oțel, cu suporturi pentru izolarea vibrațiilor. Construcția KXE este potrivită pentru deplasarea aerului și a gazelor de proces în sistemele care necesită debite și presiuni ridicate. Această unitate a fost fabricată în 2020, pentru un debit volumetric nominal de 500 m³/min și o presiune totală de 2500 daPa. În punctul său de funcționare, acesta oferă un debit de 602,4 m³/min la 1862 daPa și 3033 rpm. Arborele este susținut de două rulmenți 6318, lubrifiați cu vaselina Shell Gadus S2 V100 2. Producător: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Tip de produs: ventilator centrifugal industrial Număr de serie: 376295 Anul fabricației: 2020 Număr material: 10466442 Categoria de măsurare: C Clasa de eficiență: N61 Valoarea țintă a clasei de eficiență: 64,5 Temperatura nominală la intrare: 20°C Temperatura la intrare în punctul de funcționare: 40°C Densitatea nominală a mediului la intrare: 1,205 kg/m³ Densitatea mediului la intrare în punctul de funcționare: 0,93 kg/m³ Debitul volumetric nominal: 500 m³/min Debitul volumetric în punctul de funcționare: 602,4 m³/min Presiunea totală nominală: 2500 daPa Presiunea totală în punctul de funcționare: 1862 daPa Eficiența optimă: 76,3% Puterea nominală a arborelui: 256,57 kW Puterea arborelui în punctul de funcționare: 231,1 kW Turația nominală: 2980 rpm Turația în punctul de funcționare: 3033 rpm Turația maximă: 3159 rpm Temperatura maximă a mediului: 80°C Rulmentul de la capătul de antrenare: 6318 Rulmentul de la capătul opus de antrenare: 6318 Lubrifiant: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalul inițial de relubrifiere: 2460 ore de funcționare Intervalul ulterior de relubrifiere: la fiecare 2460 ore de funcționare Cantitatea de vaselină per rulment: 132 g Marcaj de conformitate: CE Ijdpfx Aszw Ug Rjm Ejtl

Stare: folosit, Instalație pilot, utilizată foarte puțin, pentru distilarea moleculară/cu traiect scurt, model KD10, fabricată de UIC GmbH (Germania). Sistemul este proiectat pentru procesarea delicată și continuă a materialelor sensibile la temperatură. Timpul scurt de procesare și funcționarea în vid înalt fac ca instalația să fie potrivită pentru aplicații în care stresul termic, degradarea produsului și puritatea acestuia sunt aspecte esențiale. Aplicații tipice: - produse intermediare farmaceutice - substanțe chimice de înaltă valoare Isdpozunuvsfx Am Ejtl - ingrediente nutraceutice - extracte botanice - ingrediente cosmetice - uleiuri de înaltă valoare - lipide aromatice și parfumuri Suprafața de încălzire: 0,1 m² Alimentarea cu produs: între 1 și 2 kg/oră Starea echipamentului: doar câteva teste pilot, fără utilizare curentă în producție. În prezent, instalația este depozitată. Părțile în contact cu produsul și cadrul de susținere sunt fabricate din oțel inoxidabil. Dimensiuni pentru transport: L 254 cm x l 81 cm x H 211 cm x greutate 1500 kg Documentație tehnică inclusă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Uscător: Producător: Ryser GmbH, Elveția Tip: BAFAG ATU 35 Putere: 3 kW An de fabricație: 2015 Dispozitiv de transport materiale: Isdpfx Amju Rcz Do Ejtl Producător: Labotek Tip: PGT 4-I/MV/MR/P1 Model: 101501 An de fabricație: 2016 Putere: 0,4 kW REDUCERE DE PREȚ DE LA 950 LA 750 EUR!!!

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: 016, ore de funcționare: 76.421 h, Oferim spre vânzare acest uscător de granulat SIMAR GmbH eDRY 600, model eDRY, fabricat în 2016, în stare bună. A fost întreținut regulat și este perfect funcțional. Itjdpfx Aszqdn Dem Eel Dacă aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați printr-un mesaj sau telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), 20 bucăți/stoc Durkopp Adler 367 Mașină de cusut cu transport triplu Specificații tehnice: - tăiere automată a firului - ridicare automată a piciorului presor - întărire automată - motor economic EFKA 220v Mașinile sunt recondiționate, în stare foarte bună. Sunt potrivite pentru toate tipurile de materiale groase: tapițerie, piele, materiale sintetice etc. Itsdpjlgvpkofx Am Ejl Garanție & Livrare Componentă: set complet, mașină de cusut livrată complet echipată. Asigurarea calității mașinilor este garantată integral de echipa noastră de tehnicieni profesioniști. Mașina este de calitate superioară, recomandată pentru toate tipurile de ateliere, precum și pentru fabrici cu producție medie sau mare. La achiziționarea acestei mașini beneficiați de garanție 6 luni și 5 ani post-garanție. Livrare internațională!

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WT 1104, înălțime totală: 3.421 mm, lățime totală: 4.704 mm, lungime totală: 9.550 mm, capacitate de încărcare: 200 kg, înălțime de construcție: 3.421 mm, Portal de răsturnare cu vid pentru plăci Unitatea de răsturnare dispune de 2 moduri diferite de funcționare „Automat”: I. Piesa este transportată fără rotire Piesa este doar translatată lateral, aliniată la muchia de referință a centrului de prelucrare și avansează temporizat către CNC. II. Piesa este transportată cu rotire Piesa este translatată lateral și rotită pe axa longitudinală, apoi avansează temporizat către CNC. Fiecare funcție poate fi operată și manual în mod „Manual”. Itsdpfxoyta R Ue Am Ejl SPECIFICAȚII: Dimensiuni maxime plăci: LxIxH: 8000mm x 2500mm x 100mm Greutate maximă: 200kg Dimensiuni minime plăci: LxIxH: 1500mm x 1500mm x 12mm Portalul de răsturnare este echipat cu un total de 24 de ventuze de vid, asigurând manipularea delicată a elementelor. Elementele sunt mereu preluate prin vid, apoi fie sunt transportate orizontal la linia de referință a CNC-ului, fie sunt suplimentar răsturnate 180° pe traseu, apoi aduse la muchia de referință. Mișcarea de rotire este monitorizată cu encodere absolute, iar poziționarea transversală se realizează prin senzori optici reglabilți. Vidul este generat prin suflantă. Masa cu role, de 8500 mm x 4300 mm, cu role Ø 108 mm, este echipată cu inele de cauciuc pentru protecția materialului, acționarea fiind realizată de motor reductor SEW. Comanda mesei cu role se face prin convertizor de frecvență, viteză=45 m/min, reglabilă liber. INFORMAȚII GENERALE: Întreaga zonă este împrejmuită cu gard, iar zona longitudinală a instalației este protejată cu două uși culisante. Ușile sunt monitorizate din punct de vedere al siguranței. Panoul de comandă cu touch screen de 12” este integrat în zona de gard. Automatul programabil utilizat este Siemens S7-1500, structurat software pentru 3 nivele: • Mod automat • Mod manual • Mod întreținere Semnal de intrare zona de alimentare: - Pornire masă cu role - Răsturnare da-nu - OPRIRE DE URGENȚĂ pentru întreaga instalație Semnal de intrare zona de ieșire: - Pornire masă cu role - OPRIRE DE URGENȚĂ pentru întreaga instalație Semnal de ieșire instalație: - OPRIRE DE URGENȚĂ pentru întreaga instalație - Piesă preluată

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. Isdpfx Aoz Ag Rrem Ejtl - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe Ijdoz Agv Uspfx Am Ejtl - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe Isdpfx Ajz Agw Eom Ejtl - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație Iedpfxszz Rpce Am Ejtl - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 900 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.000 kg, greutate totală: 6.000 kg, dimensiunea anvelopei: 300 x 80, starea anvelopelor: 100 procent, frână de remorcă: remorcă cu frână, An de fabricație: 2025, Remorcă pentru rezervor de apă, 5000 l - 25 km/h, omologare ABE Ideală pentru întreprinderi comunale (serviciul de grădinărit), construcții subterane, construcții de drumuri pentru legarea prafului, alimentare pe șantiere, agricultură sau ca vehicul profesional de transport apă pentru întreprinderi mari - oriunde este nevoie de apă la fața locului. Echipată cu un distribuitor cu lățime mare și o bară de pulverizare cu duze. Înălțimea de atașare: aproximativ 700 mm. Roată de sprijin automată cu mecanism de pliere. Pompă cu priză de putere pentru umplere și golire. În plus, o pompă cu priză de putere pentru a acționa un aparat de curățat cu presiune înaltă. Ijdezy Dy Eopfx Am Estl Model nou, din 2025, folosit ca demonstrație. Vă rugăm să ne trimiteți oferta dumneavoastră realistă. TVA-ul este menționat separat.

An de fabricație: 2017, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Dimensiuni carcasă cuptor Dimensiuni exterioare: - aprox. 3.800 x 4.300 x 2.200 mm Dimensiuni utile cameră: - aprox. 2.440 x 1.400 x 1.200 mm Încărcătură Greutate încărcătură: - 9 cutii (greutate proprie 50 kg/buc.) - aprox. 250 kg material/cutie - Stivuire 3x3 Date tehnice - 1 arzător cu recuperator pe gaz - Putere nominală de încălzire 160 kW - Temp. max. admisă cuptor cameră 720°C - Temp. max. admisă post-ardere 1.020°C - 1 zonă de reglare a temperaturii Itjdpfxsxcybke Am Eol Interval de reglare a temperaturii - Cuptor cu cameră 480°C – 700°C - Post-ardere 850°C – 1.000°C Medii de alimentare - Gaz natural L sau H - Presiune intrare gaz 80 mbar - Tensiune 400 V - Frecvență 50 Hz - Putere de conectare 8 kVA - Aer comprimat 6 bar, uscat, fără ulei Material: ex. alamă sau bronz

Stare: bun (utilizat), Dozator cu șnec de dozare K-Tron, cântar, mașină de umplere, unitate de dozare Tip: T-35 Echipat cu cântar cu sistem de control și display (funcționalitate necunoscută). Itodowyf Iajpfx Am Eol Vezi și celelalte anunțuri ale noastre. VMA Wekerom

An de fabricație: 2002, stare: foarte bun (second hand), Piesele în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil 1.4571, restul uscătorului-melanjator folosit fiind din 1.4301. Denumire utilaj: Uscător-omogenizator orizontal continuu, folosit Producător: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 An de fabricație: 2002 Turație: 107 rpm Material: 1.4301 Motor de acționare: 5,5 kW Execuție: EExdellCT4 Capacitate totală: 235 litri Părți în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4571 Echipare: manta dublă, etanșare cu garnitură mecanică rotativă Ijdpfxoitcu Es Am Ejtl Dimensiuni: L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Greutate goală: aprox. 1600 kg Documentație tehnică: Da Observații: Temperatura de operare 130°C, temperatură de proiectare 200°C, presiune internă mixer -1/+3 bar, presiune manta dublă +6 bar Accesorii: cadru de bază Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, număr mașină/vehicul: Parmel_06202P&C, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 1.600 mm, YORK – Sistem de alimentare cu coli individuale Itsdpfx Amoyh R Htj Esl Sistemul de alimentare cu coli individuale YORK este dotat cu un sistem de alimentare cu material de tip „top-twist”, care permite introducerea directă a materialului în mașina de tăiere automată, asigurând un flux de producție continuu și eficient. Precizie și tehnologie Sistemul de alimentare cu coli individuale YORK este echipat cu un panou de control tactil multicolor și cu software dedicat, care asigură o operare precisă și intuitivă. Sistemul poate fi sincronizat electronic cu aproape orice mașină de tăiere automată, oferind un control precis al alimentării, performanțe fiabile și o integrare perfectă în liniile de producție automatizate.

Stare: foarte bun (second hand), Labotek Tip: FMD-M-M-15-15-V model 101134 Modelul Labotek FMD-M-M-15-15-V aparține seriei FMD-M de la Labotek, un producător de top de sisteme pentru uscarea, dozarea și transportul materialelor în industria prelucrării maselor plastice. Seria FMD-M cuprinde uscătoare modulare, proiectate pentru procesarea granulelor de plastic. Specificații tehnice pentru seria FMD-M: Denumire tip: FMD-M 15/15 Dimensiuni: 80 x 120 x 120 cm Greutate netă: 88 kg Greutate la transport: 113 kg Dimensiuni de transport: 80 x 120 x 120 cm Volum la transport: 1,15 m³ Aceste uscătoare sunt concepute pentru procesarea granulelor de plastic și se remarcă prin construcția modulară, care permite o adaptare flexibilă la diverse cerințe de producție. Tensiune: 3x400 V AC + PE Curent: 10,4 A Protecție la supracurent: 16 A Putere: 2,6 kW Frecvență: 50/60 Hz Labotek AVR3G este un conveior cu vacuum industrial cu o capacitate de 1 litru, proiectat pentru alimentarea automată cu granule de plastic cu curgere liberă. Este potrivit în special pentru unități de producție mici și medii unde spațiul și greutatea sunt factori importanți. Date tehnice Labotek AVR3G (1 litru): Capacitate: 1 litru Capacitate de transport: până la 15 kg/h Material transportat: materii prime granular cu curgere liberă (granule min. 3 mm) Nivel de zgomot în funcționare: sub 69 dB Suprafețe de contact cu materialul: oțel inoxidabil AISI 304 Temperatură maximă a materialului transportat: 80°C Funcție de alarmă: la lipsă material Itodpfx Amjzii Dbo Eol Alimentare electrică: compatibil 50/60 Hz Greutate: 88 kg Stare: folosit/second-hand Conținutul livrării: (vezi imaginea) (Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și de a corecta eventualele erori cu privire la datele tehnice!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 65 mm, Nr. de inventar: 2845 1 linie de granulare/compunere utilizată, recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional, ADS-STS Coperion 65 – capacitate de până la aproximativ 400 kg/h – depinde de material, compusă din: Unitate de dozare a materialului, cu melc dublu, 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extruder/compunere cu melc dublu – funcționare sincronizată Melc 2 x Ø 65 mm – 40 L/D, melc segmentat și cilindru (răcit cu apă) Viteza melcului până la 600 rpm, motor extruder 90 kW – reglabil cu ajutorul unui invertor AC 2 zone de degazare, 1 cu pompă de vid de 1,5 kW și separator de condens 1 extruder lateral ZSB cu melc dublu 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Schimbător de site, suprafață sită 125x70 mm, cu sistem hidraulic de 1,5 kW Cap de extrudare cu flanșă basculantă, orificii 13 x Ø 3,2 mm Vas de răcire pentru filamente, oțel inoxidabil, L 4000 mm x l 350 mm Granulator pentru filamente SG 100, motor 3 kW Tablou electric cu control prin releu, invertor de frecvență ABB. Sistem de dozare gravimetric – OPȚIONAL, contra cost suplimentar. Testarea cu materialul dumneavoastră este posibilă într-un timp scurt, data fiind stabilită de comun acord la fabrica noastră din Wuppertal. Avem și alte linii de compunere și accesorii disponibile în stoc. Ijdpfx Amoz A Sz Hs Eetl

Stare: folosit, Sistem de dozare volumetrică K-Tron, mașină de dozare Diferite modele pe stoc. Cu dublu șnec sau șnec simplu Dotat cu vană pneumatică Dotat cu filtru de aerisire 10 bucăți pe stoc Itjdpfx Aszcfbqem Esl Vedeți și celelalte anunțuri ale noastre VMA Wekerom

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.700 h, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 12090, Este vorba despre un extruder de reciclare cu alimentare laterală pentru materiale (fulgi, granule etc.). Sistemul este livrat cu un panou de control și un sistem dublu de vacuum. La capătul șnecului lipsește sistemul de granulare – nu este inclus în livrare. Cilindrul se termină la flanșă. Extruderul este livrat fără șnec. Invertorul de frecvență pentru motorul principal a fost înlocuit cu un dispozitiv nou acum 3 ani. Putere instalată, aproximativ: 474 kW Necesar de apă de răcire, aproximativ: 190 l/min Consum de apă proaspătă, aproximativ: 110 l/h Sistem de alimentare: • Diametrul șnecului de alimentare: 200 mm • Antrenarea șnecului de alimentare: 45 kW, controlată prin frecvență • Capacitatea buncărului netă: 7 m³/250 ft³, • Motor cu reductor: 3 × 3 kW • 2 vizualizatoare în buncăr • 2 indicatoare de nivel Extruder: • Diametrul șnecului extruderului: 145 mm • Raportul L/D: 24 • Puterea de încălzire: 50 kW • Unitatea de antrenare a extruderului: 280 kW Vacuum 1: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 11 kW • Capacitatea de vacuum: 225 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Vacuum 2: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 7,5 kW • Capacitatea de vacuum: 190 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Cilindru: • Cilindru: cilindru extruder bimetalic, • Strat de armare cu grosimea de 1,8–2,0 mm, • Duritate 63–65 HRC Condiții de instalare: • Tensiune: 3 × 400 Volți • Variație admisă, maxim: +5 % – 5 % • Frecvență: 50 Hz Variație admisă, maxim: +4 % – 4 % • Măsuri de protecție: împământare multiplă • Temperatura ambientală: min. 15 °C, max. 35 °C • Umiditate maximă: 90 % • Altitudinea locului de instalare: 0 – 1000 m Mașina a fost în funcțiune într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate EXW într-un port sau în unitatea de producție din Europa. Itjdpeznz Ezefx Am Ejl Detaliile pentru un transport optim trebuie clarificate. Prețul mașinii este fără ambalaj.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajului laser FZH Vario Flex este un sistem complet automatizat de tăiere a tuburilor. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Sistemul dispune de o detectare optică a marcajului laser. Prin intermediul panoului de control, se poate selecta dacă tăierea este efectuată mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu de îmbinare) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), prelucrarea se realizează extrem de eficient, protejând instrumentele. Tuburile rămân aproape complet uscate și fără impurități majore. Întregul proces, de la introducerea tubului, fixare, tăiere și depozitare, este realizat într-un mod extrem de automatizat, într-un ciclu care economisește materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este adaptat la standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se asociază și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru a asigura o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Datorită a două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces cu uși glisante pe partea din spate), sistemul trece automat la a doua stație atunci când prima cutie este plină. Scoaterea cutiilor KLT (container de transport) finite se face, în mare parte, în paralel cu timpul principal, fără a opri mașina. Date tehnice și capacități Lungime maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm Specificații materiale: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (inclusiv cu piulițe de îmbinare sau sertizare pre-asamblate) Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser de pe piesa de lucru Sistem de alimentare: magazie automată tip tambur / alimentare verticală cu disc (pentru umplere manuală sau automată) Ajustare lungime: reglare manuală, continuă, pe diferite lungimi de tub, prin intermediul unei roți de mână mecanice Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu trei bacuri (până la 600 RPM) Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse Mod de configurare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și memorarea pozițiilor Sistem integrat de etichetare și imprimare coduri de bare Închidere: sistem de profiluri din aluminiu cu plăci de protecție din policarbonat Logistica / Descărcare Stație integrată de depozitare a cutiilor 2 stații separate de descărcare a cutiilor pentru evacuarea din spate prin intermediul sistemelor de acces protejate cu uși glisante Potrivit pentru containere KLT standard (600x400 mm și 400x300 mm) Producător: FZH Engineering GmbH Tip / Platformă: Vario Flex An de fabricație: 2017 Material: oțel inoxidabil Cap de tăiere: Vario flex Caracteristici speciale: tuburi cu piulițe de îmbinare Diametru: Ø 6-76 mm Lungime de ieșire: L = 150-1.000 mm Tăiere după marcajul laser Grosimea pereților: 1 până la 1,3 mm Isdpfx Aezw Ukcem Ejtl Stare: Sistemul este într-o stare excelentă, curată, atât din punct de vedere optic, cât și

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Unitate de Pregătire și Alimentare Material. Sistemul multifuncțional A310 pregătește simultan materialul de dozare în timp ce îl încarcă din butoi. Controlul temperaturii contribuie, de asemenea, la optimizarea vâscozității mediului de dozare. Vidul aplicat elimină aerul reținut în material încă din etapa de pregătire. Pentru un proces de dozare fără bule de aer, este necesar un material degazat. Circulația continuă a materialului de dozare previne sedimentarea materialelor de umplutură conținute și menține constante proprietățile componentelor materialului de dozare. Intensitatea agitării este adaptată materialului de dozare pregătit. Compatibil cu materiale: • Monocomponente și bicomponente • Lichide până la vâscozitate medie • De la neabrazive până la foarte abrazive • De la neîncărcate până la foarte încărcate Date tehnice: • L x Î x A (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm L x Î x A (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm • Greutate: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) • Volum alimentare: 250 ml/cursă • Alimentare electrică: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A • Putere evacuare ejector: 12 l/min (la 6 bar) • Putere evacuare pompă vid: 242 - 283 l/min • Capacitate de încălzire: până la 80°C • Viteză periferică paletă agitare: 39 rpm • Putere încălzitor rezervor: (230 V) aprox. 1000 W Itedpfx Astp Df Hom Ejl Stare bună de funcționare. Vă rugăm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-0000-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 250 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 50.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 22 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anul de fabricație 2013 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens de înaltă calitate, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Sistemul a fost dezvoltat pentru procese de sudură prin rezistență complexe și este ideal pentru producția în serie în industria auto, a componentelor, electrică și metalurgică. Mașina funcționează cu tehnologie modernă de frecvență medie (MF) și atinge o putere de sudură de 250 kVA la un ciclu de funcționare de 50%. Invertorul puternic de frecvență medie SER (700 A) permite un curent maxim de sudură de 50 kA și asigură o stabilitate maximă a procesului, precum și rezultate de sudură reproductibile. Cu o forță maximă de sudură de 23 kN și o rază de acțiune de 300 mm, sistemul este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de sudură prin rezistență. Date tehnice Producător: Zens Tipul mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2013 Puterea de sudură: 250 kVA (frecvență medie / MF) la 50% ciclu de funcționare Curent maxim de sudură: 50 kA Invertor de frecvență medie SER: 700 A Controlul sudurii: SER-Mega1 Forță maximă de sudură: 23 kN Rază de acțiune: 300 mm Echipament Înveliș de protecție conform cu standardele CE Perdea de protecție cu lumină, conformă cu standardele CE Masă de sudură pentru forțe de sudură de până la 23 kN Unealtă de echilibrare a presiunii Sistem de asigurare a calității QSF-M Sistem de măsurare a cursei pentru monitorizarea procesului Control PLC (Siemens S7) Construcție robustă, destinată utilizării industriale în condiții de funcționare continuă Combinația dintre tehnologia puternică de frecvență medie, controlul precis al forței și al cursei, precum și controlul modern PLC și SER al sudurii, asigură o siguranță ridicată a procesului și rezultate de sudură constant reproductibile. Datorită echipamentului complet de siguranță CE, mașina poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Isdpfx Amozqucfj Eetl Sistemul se află într-o stare bună de întreținere și poate fi inspectat și demonstrat în orice moment, după o programare prealabilă.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Ansamblul industrial de arbore de derulare IBD Wickeltechnik este conceput pentru a susține și a controla derularea rolelor de material în bandă. Acesta încorporează un arbore de derulare susținut de chuck-uri de siguranță montate pe suport, seria KL.S, o frână pneumatică cu disc simplu CX.250.4 și răcire forțată de la un ventilator de 24 V DC. Chuck-urile de siguranță permit încărcarea și îndepărtarea rapidă a arborelui, în timp ce sistemul de închidere blocat menține arborele în poziție în timpul funcționării. Frâna utilizează patru etriere pneumatice, un disc din fontă autoventilant de 250 mm și un design modular care permite controlul cuplului de frânare prin presiunea aerului. Ansamblul este montat pe un cadru de transport din oțel, cu roți ajustabile. Producător: IBD Wickeltechnik GmbH Tipul dispozitivului: ansamblu industrial de arbore de derulare cu frână pneumatică Modelul chuck-ului de siguranță: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Seria chuck-ului de siguranță: KL.S Configurația chuck-ului de siguranță: montat pe suport Greutatea maximă a arborelui și a rolei: 1800 kg Cuplul maxim al chuck-ului de siguranță: 380 Nm Domeniul de dimensiuni al arborelui pătrat: 30–40 mm Dimensiunea arborelui triunghiular: 36 mm Modelul frânei: CX.250.04.28.0/V.24 Tipul frânei: pneumatică, cu disc simplu, răcită cu aer Numărul de etriere ale frânei: 4 Diametrul discului frânei: 250 mm Materialul discului: fontă Cuplul minim de frânare: 6 Nm la 0,2 bari Cuplul maxim de frânare: 640 Nm la 6 bari Viteza maximă admisă a frânei: 2500 rpm Tensiunea ventilatorului: 24 V DC Ijdpezw Uilefx Am Estl Numărul de serie al chuck-ului de siguranță: 6800.37879.1/47.18 Numărul de serie al frânei: 6800.37879.12/47.18