Krones Combi Krones Contiform S8 + Mecafill Triblock Second-Hand cumpărați folosit (19.244)

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Pompă peristaltică folosită, producător: Delasco Paris, model: PCM JZ 237, an de fabricație 2004. Această pompă se află în depozitul nostru din Oradea, montată pe un cadru din oțel inoxidabil. Date tehnice: Modelul JZ237 oferă următorii parametri de performanță standard: Tip de pompă: Pompă peristaltică de joasă presiune / Pompă pentru nămol Debit maxim: de la 300 la 600 de litri pe oră sau 7,6 m3/oră Presiune maximă: 1,5 bar Motor de 400 V, cu o putere de 1,5 kW, motor electric cu acționare directă, montat pe un cadru de bază din oțel. În atașament, veți găsi fotografiile. Această pompă era utilizată pentru transferul de lichide (lapte și alte lichide) într-o fabrică de produse lactate. Această pompă este vândută împreună cu conductele. Preț: 2.690 euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Prsdjz D U Ulopfx Apveb Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare anterioară. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Vorbim engleză / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim română.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO137, Sidel Combiblock second-hand pentru PET, 18.000 BPH (sticle pe oră). Date tehnice și parametri de performanță. Sidel Combiblock este un monobloc sincronizat de suflare-umplere-închidere, conceput pentru o producție de recipiente extrem de eficientă, fiabilă și de înaltă calitate în linii de îmbuteliere second-hand și în medii industriale de ambalare. Fabricat în 2002, acest sistem integrat combină un echipament rotativ de preformare și suflare a PET-ului, un echipament de umplere gravitațională de înaltă precizie și un echipament de închidere robust, într-o structură care economisește spațiu. Stația de suflare are 16 cavități pentru funcționare continuă și este echipată cu un sistem de recuperare a aerului pentru a îmbunătăți eficiența energetică. Zona de umplere include o cabină cu presiune, cu filtre, în timp ce sistemul de închidere procesează profile avansate de închidere. Vă rugăm să rețineți că nu sunt incluse matrițe și nici un chiller nu este livrat împreună cu mașina. Producător: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (suflare) + Sidel ALSIM (umplere) + Arol (închidere) Anul fabricației: 2002 Tipul mașinii: Combibloc sincronizat (suflare-umplere-închidere) Materialul recipientului: PET Cavități suflare: 16 (matrițele nu sunt incluse) Tipul suflare: Rotativ Set de finisare a gâtului: Alaska Sistem de recuperare a aerului: Inclus Chiller: Nu este inclus Supape de umplere: 63 de supape mecanice Tipul de umplere: Umplere gravitațională Sensul de rotație: În sens invers acelor de ceasornic Protecție igienică: Cabină sub presiune, cu filtre de aer Capete de închidere: 12 capete Sistem de alimentare cu închideri: Pick & Place, cu suport Închideri: Dopuri pre-filetate din plastic (GRAVITY și HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - desen disponibil) Starea mașinii: Revizuit complet la sfârșitul anului 2024. Sisteme avansate de automatizare și control. Această platformă rotativă asigură mișcări uniforme și continue pentru cicluri stabile de încălzire, suflare și umplere. Sistemul de umplere gravitațională izobar utilizează 63 de supape mecanice pentru umplere cu turbulențe reduse, în timp ce cabina integrată, sub presiune, cu filtre de aer, asigură un mediu curat pentru producția de băuturi sensibile. Controalele integrate ale mașinii simplifică schimbările de format și monitorizarea, în timp ce sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește sustenabilitatea și reduce consumul de aer comprimat. Ajustările rapide pentru finisarea gâtului de tip Alaska și sistemul specializat Arol Pick-and-Place pentru alimentarea cu închideri reduc timpul de nefuncționare în aplicațiile industriale de ambalare multifomat. Capacități de integrare în linia de producție. Sistemul Combi este conceput pentru o integrare perfectă într-o linie completă de producție de băuturi. Combinând Sidel SBO 16 (suflare), ALSIM (umplere gravitațională cu 63 de supape) și Arol (închidere cu 12 capete) într-un singur monobloc, se elimină necesitatea transportului pneumatic intermediar, ceea ce reduce suprafața ocupată și abraziunea recipientelor. Poate fi conectat eficient cu echipamente de ambalare ulterioare și poate funcționa în linie cu transportoare principale, sisteme de inspecție și echipamente de etichetare. Mașina este ideală pentru manipularea sticlelor PET și, în funcție de... Prodpfozccgdox Apveb

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC677, Instalație de umplere a dozelor Wild GoosePak, second-hand – an de fabricație 2017 Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere, second-hand, este o instalație Wild Goose pentru umplerea dozelor, dotată cu 4 capete de umplere, fabricată în 2017, configurată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi în doze standard din aluminiu LOE. Instalația are denumirea WGC-250 și include echipamentul Wild Goose M-250, împreună cu o unitate Wild Goose Paralleltrain. Este configurată pentru trei formate de doze consacrate, permițând operatorilor să proceseze mai multe dimensiuni de ambalaje comerciale în cadrul aceleiași instalații de umplere a dozelor, second-hand. Psdpfx Apoz E Df Aevsrb Producător: Wild Goose Modelul instalației: WGC-250 An de fabricație: 2017 Configurație: Instalație de umplere a dozelor cu 4 capete de umplere Formatele dozelor: Doze standard LOE 0,355 L, 0,473 L și 0,568 L Alimentare: 110 V Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este descrisă ca fiind funcțională și este concepută ca o soluție integrată pentru manipularea și umplerea dozelor. Informațiile furnizate nu menționează tipul de PLC, dar cerința electrică de 110 V ar trebui luată în considerare în timpul punerii în funcțiune și al planificării electrice a locației. Manuale și piese de schimb sunt disponibile pentru echipament, ceea ce ajută echipele de întreținere să se pregătească pentru proceduri de service de rutină și pentru modificări operaționale ale formatelor. Dispozitivele de protecție nu sunt incluse. Un cumpărător ar trebui să evalueze conceptul de protecție, punctele de acces ale operatorului, dispozitivele de blocare și integrarea opririi de urgență în cadrul planificării instalării și înainte de utilizarea în producție. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație de umplere a dozelor Wild Goose combină funcțiile de depaletizare, rotire sau spălare a dozelor și umplere a dozelor cu 4 capete de umplere într-o configurație compactă a procesului. Dozele goale din aluminiu sunt alimentate de la depaletizator, trec prin zona de rotire și spălare și apoi ajung la echipamentul de umplere a dozelor M-250. Configurația este potrivită pentru integrarea cu echipamentele de prelucrare a produselor din amonte, precum și cu echipamentele de codare, ambalare secundară, paletizare și transport din aval, în funcție de aspectul necesar al producției de băuturi. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Depaletizator Wild Goose 2017 Transportor rotativ de doze Wild Goose Paralleltrain 2017 Monobloc de umplere Wild Goose M-250 2017 Starea mașinii și istoricul întreținerii Echipamentul este indicat ca fiind funcțional și, prin urmare, este potrivit ca instalație de umplere, second-hand, pentru cumpărătorii care au nevoie de o instalație de umplere operațională.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Prjdjw D E Ubepfx Apvjb Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: PST34, Pasteurizator tubular Bucher, model tubular, 12000 l/h, utilizat Date tehnice și valori de performanță: Acest pasteurizator tubular asigură un tratament termic fiabil pentru o producție de băuturi de înaltă calitate. Fabricat de Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistemul este conceput pentru funcționare continuă și igienică, cu impact minim asupra produsului. Construcția robustă din oțel inoxidabil și designul compact pe cadru facilitează instalarea și integrarea în procese existente sau în linii de îmbuteliere utilizate. Producător: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip de mașină: Pasteurizator tubular An de fabricație: 2016 Capacitate: 10.000–12.000 l/h Schimbător de căldură: Tip tubular Construcție: Oțel inoxidabil, cadru montat Control: Panou de operare HMI cu ecran tactil Componente incluse: Pompă de transfer a produsului, tub de reținere Curățare: Design compatibil cu CIP Produse anterioare: Suc de mere / concentrat (nu conține lapte) Documentație: Documentație completă și manual de utilizare incluse Automatizare și control avansate: Prjdpfx Ajz E Dhqjpveb Interfața HMI integrată cu ecran tactil permite o operare intuitivă, vizualizarea procesului în timp real și o gestionare simplă a rețetelor pentru rezultate consistente ale pasteurizării. Controlul automat al temperaturii, al debitului produsului și al timpului de reținere susține o funcționare stabilă și siguranța produsului. Gestionarea alarmelor, înregistrarea tendințelor și instrucțiunile ghidate pentru operator asigură procese reproductibile, cu timp de nefuncționare minim. Designul compatibil cu CIP permite gestionarea automată a secvențelor de curățare prin intermediul interfeței de control, pentru schimbări eficiente și igienă. Capacități de integrare în linie: Conceput pentru integrare perfectă în procesele de producție de băuturi, acest pasteurizator tubular se conectează în amonte cu sistemele de amestecare, filtrare și rezervoare de stocare și în aval cu mașinile de umplere și sistemele de ambalare industriale. Designul pe cadru simplifică amplasarea și conectarea la utilitățile necesare, permițând o punere rapidă în funcțiune în instalații de procesare utilizate sau modernizate. Funcționarea continuă susține alimentarea uniformă a mașinilor de umplere și etichetare în aval și contribuie la eficiența generală a liniei. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Sistemul prezintă un istoric documentat cu produse care nu conțin lapte, în special suc de mere și concentrat, ceea ce contribuie la o stare internă curată. Livrat cu documentație completă și manual de utilizare, pentru a facilita instalarea, operarea și întreținerea. Oferit ca sistem de pasteurizare utilizat pentru producția de băuturi, care necesită un tratament termic fiabil într-o instalație compactă. Performanță operațională și versatilitate: Configurația tubulară este deosebit de potrivită pentru sucuri, concentrate și alte băuturi similare care nu conțin lapte, în care un tratament blând și un transfer stabil de căldură sunt esențiale.

Stare: folosit, Mașină combinată FELDER BF6-26 - folosită - Circular cu disc înclinabil, Limitator unghiular pentru tăieturi oblice, Freză înclinabilă, Ax freză cu rotație dreapta-stânga, Ax de cuțite autoreglabil ----- Date tehnice ----- Lățime rindeluire: 260 mm, Podpfx Apoxlt Shsvsrb Număr cuțite: 2 bucăți, Diametru ax rindeluire: 86 mm, Înălțime de trecere: 220 mm, Lungime masă abricht: 1300 mm, Lățime de tăiere: 780 mm, Interval înclinare circular: 0-45°, Diametru ax freză: 30 mm, Interval înclinare freză: 0-45°, Lungime utilă ax freză: 120 mm, Diametru max. freză: 220 mm, Diametru max. freză retractabilă: 180 mm, Turații freză: 3500/6100/7800 rpm, Motoare: 3 bucăți, Diametru racord aspirație rindea: 120 mm, Diametru racord aspirație circular: 120 mm, Diametru racord aspirație freză: 120 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC681, Linie completă de microberărie de 10 hl, second-handSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie completă de microberărie și îmbuteliere de 10 hl se bazează pe un sistem de preparare a berii BBC INOX Essential 1000, cu două recipiente, încălzit cu abur. Sistemul a fost conceput pentru producția de bere maturat în sticlă și combină procesele de preparare, fermentare, răcire cu glicol, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule, depozitare la rece, curățare și manipulare, într-o instalație industrială de ambalare integrată.Volumul de preparare: 10 hl / 1.000 L per lotSistem de preparare: BBC INOX Essential 1000, două recipiente, oțel inoxidabil AISI 304, încălzit cu aburRezervor de apă caldă: 2.000 L, rezervor AISI 304 cu serpentină internă de aburFermentare: 3 x 18 hl volum brut, tancuri cilindro-conice de fermentare, fiecare cu un volum de lucru de aproximativ 15 hlSistem de îmbuteliere: mașină de îmbuteliere gravitațională liniară, cu șase posturi, 480 L/hFormate de sticle: potrivită pentru sticle de 0,33 L, 0,5 L și 0,75 LRăcire must: schimbător de căldură cu plăci Kelvion, 2.000 L/hCapacitate pivniță: aproximativ 700–800 hl/an, cu capacitatea de fermentare instalatăSisteme avansate de automatizare și controlSistemul de preparare este echipat cu un panou de control digital, cu programare de rețete, care oferă spațiu pentru 15 rețete salvate, precum și cu afișare și control al temperaturii de preparare și control al pompei de must și al sitului de filtrare. Controlere individuale de temperatură la tancurile de fermentare permit un control precis al răcirii cu glicol în zonele conice și ale mantalei.Mașina de etichetare OMB, semi-automată, utilizează un motor electric, o celulă fotoelectrică pentru etichete și ajustări micrometrice pentru aplicarea precisă a etichetelor față și spate pe sticlele cilindrice. Zona de îmbuteliere include cuplaje rapide și furtunuri de alimentare, în timp ce mașina pneumatică AIR-MATIC pentru aplicarea capsulelor are nevoie de aer comprimat pentru funcționare.Alimentare electrică: 380–400 V, trifazatăMașina de etichetare OMB: 230 VMotorul morștii: 1,5 kWFuncționare cu glicol până la -5 °CPosibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere, second-hand, face parte dintr-o instalație completă de producție de bere și băuturi. Procesul acoperă etapele de măcinare a malțului și producție de must, răcire și fermentare, până la adăugarea de ingrediente, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule și condiționare în sticle în camera frigorifică. Este potrivită pentru microberăriile care au nevoie de o linie de producție compactă și coordonată, cu mașini de ambalare pentru sticle.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieEchipamente diverseSistem de preparare BBC INOX Essential 10002019Unitate de răcireMonobloc chiller cu glicol Prjdpfoz E Dfcjx Apvob

Stare: folosit, - Dimensiuni exterioare (LxIxÎ): 1082x1052x1117 mm - Capacitate: 20 x GN1/1 - 20 nivele: 540x330 mm Prjdpfx Apjwx Rw Rjvsb - Cuptor combinat pentru 1 cărucior - 3 moduri de gătire: abur, convecție, combinat - 5 viteze de circulație a aerului - Tensiune: 400 V - Greutate: 336 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: TP129, Mașină de închidere AROL Speciale Kamma PKV, utilizată, cu o capacitate de 10.000 de sticle pe oră. Prodpfx Aoz E Dgtspvob Specificații tehnice și date de performanță: Această mașină de închidere rotativă Arol este concepută pentru închiderea automată a sticlelor într-o linie de îmbuteliere utilizată. Modelul Speciale Kamma PKV combină funcționarea rotativă cu un sistem de transfer prin prindere a gâtului sticlei, asigurând o manipulare controlată a sticlelor pe parcursul procesului de închidere. Este echipată cu cinci capete de închidere și o viteză maximă de 10.000 de sticle pe oră, susținând operațiuni eficiente de ambalare industrială, unde este necesară o aplicare constantă a sistemului de închidere. Producător: Arol Model: Speciale Kamma PKV Anul de fabricație: 2013 Capete de închidere: 5 Viteză maximă: 10.000 sticle/oră Configurația mașinii: Rotativă Transfer sticle: Prin prindere a gâtului sticlei Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control: Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru operarea coordonată a ciclului de închidere rotativ. Direcția de funcționare este specificată ca fiind în sensul acelor de ceasornic. Alimentarea electrică este de 400V, 3 Ph+N+T, cu o capacitate electrică de 20 A. Această configurație este potrivită pentru integrarea într-o linie industrială de îmbuteliere, cu infrastructură electrică și de control compatibile. Alimentare electrică: 400V 3 Ph+N+T Capacitate electrică: 20 A PLC: Siemens Direcția de rotație: În sensul acelor de ceasornic Capacități de integrare în linia de producție: Mașina de închidere rotativă poate fi poziționată în aval față de echipamentele de umplere și în amonte față de echipamentele de inspecție, etichetare sau ambalare secundară. Sistemul de transfer prin prindere a gâtului sticlei asigură o mișcare stabilă a sticlelor la stația de închidere, în timp ce elevatoarele de capace integrate oferă alimentare automată cu capace, reducând manipularea manuală. Mașina este potrivită pentru integrarea cu sistemele de transport utilizate în producția de băuturi și în aplicații mai largi de ambalare industrială. Pentru aplicații bazate pe sticle, mașinile de închidere de acest tip pot suporta manipularea recipientelor din PET și din sticlă, atunci când gâtul sticlei, formatul capacului și interfețele de transfer sunt compatibile cu configurația instalată. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Această mașină de închidere Arol, second-hand, este gata de utilizare. A fost recondiționată și este livrată cu piese de schimb compatibile. Se oferă o garanție de 6 luni. Mașina este oferită ca fiind inspectată și acceptată, ceea ce o face potrivită pentru cumpărătorii care caută o unitate de închidere pregătită pentru o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru modernizarea unei linii de producție. Performanța operațională și versatilitatea: Mașina este concepută pentru apă minerală naturală, apă carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin, băuturi alcoolice și conserve. Designul său rotativ și elevatorul automat de capace îl fac relevant pentru producția de băuturi și pentru mediile de ambalare a alimentelor, unde sunt necesare operațiuni repetate de închidere a sticlelor. Compatibilitatea finală depinde de verificarea tipului de capac, a dimensiunilor capacului, a finisajului gâtului, a geometriei sticlei și a vitezei liniei. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului: Instalarea necesită o conexiune electrică de 400V 3 Ph+N+T și o sursă de aer comp

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: LC675, Instalație de umplere a dozelor de bere CSAK, utilizată, cu o capacitate de 2500 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această instalație completă de umplere a dozelor este un sistem industrial de ambalare, utilizat și complet recondiționat, pentru producția de bere în doze standard de 330 ml. Bazată pe un proces de umplere atmosferic, instalația oferă o soluție optimizată pentru manipularea dozelor goale, umplere, etichetare, precum și codificare cu data sau numărul de lot. Capacitate de producție: 2500 de doze/oră Formatul dozelor: doze standard de 0,33 l Metoda de umplere: umplere atmosferică, fără umplere cu contrapresiune Producătorul mașinii de umplere: Cask Brewing Systems Anul de fabricație: 2014 Sisteme avansate de automatizare și control Instalația include sisteme de transport protejate prin dispozitive de siguranță, cu elemente de control integrate pentru operator. Printre caracteristicile vizibile se numără interfețele tactile de control, coloanele de semnalizare, comenzile cu butoane și dispozitivele de oprire de urgență. Conductele pneumatice, ventilele și componentele reglabile de ghidare a transportorului facilitează o manipulare controlată în timpul procesului de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație completă de umplere a dozelor combină etapele esențiale ale procesului de umplere a dozelor cu bere, de la depaletizarea dozelor goale până la umplerea atmosferică, etichetare și codificare. Poate fi integrată, printr-o soluție adecvată de transport și control al liniilor, cu echipamentele prealabile pentru procesarea berii și cu mașinile ulterioare pentru ambalarea secundară. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație DepaletizatorDepaletizator de doze / Elevator Bloc mono de umplereMașină de umplere atmosferică Cask Brewing Systems2014 Mașină de etichetatS2S Labelling Machines S2/Z ImprimantăCodificator cu jet de cerneală Linx Formatul dozelor de 0,33 l face această instalație potrivită pentru producătorii care au nevoie de o soluție compactă de producție de băuturi pentru dozele standard de bere. Aranjamentul modular permite, de asemenea, o conectare practică la transportoare de doze, zone de tamponare și procese industriale de ambalare ulterioare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este utilizată și complet recondiționată, oferind o soluție funcțională, utilizată, pentru umplerea dozelor. Starea sa recondiționată este deosebit de relevantă pentru cumpărătorii care caută instalații bine stabilite pentru producția de băuturi, cu funcțiile principale de umplere, etichetare și codificare într-o singură instalație. Pjdpfx Aoz E Dhkjpvsrb Funcționare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: ET255, Mașină de etichetare automată FUJI 410, utilizată, pentru aplicarea etichetelor tip manșon pe sticle PET. Specificații tehnice și date de performanță: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA este o mașină automată de etichetare liniară, concepută pentru aplicarea etichetelor tip manșon pe sticle PET. Fabricată în 2013, această unitate de înaltă performanță atinge o producție maximă de 10.000 de sticle pe oră, permițând o aplicare eficientă a etichetelor în mediile de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Anul fabricației: 2013 Viteză maximă: 10.000 de sticle pe oră Configurația mașinii: Liniară Materialul recipientului: PET Formatul actual al sticlei: 2,0 L Metoda de etichetare: Aplicarea etichetelor tip manșon Diametrul maxim al rolei: Ø 500 mm Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru o funcționare controlată și simplificată. Configurația sa cu șase role și schimbarea automată a rolelor sunt concepute pentru a asigura continuitatea în timpul producției, reducând întreruperile asociate cu înlocuirea rolelor. Direcția de funcționare în sensul acelor de ceasornic este specificată pentru planificarea integrării și a dispunerii benzilor transportoare. Sistem de control Siemens PLC 6 role pentru etichete Schimbare automată a rolelor Alimentare electrică: 400V, 3 Ph+N+T Putere electrică: 16A Presiunea aerului comprimat: 6 bari Capacități de integrare în linia de producție Această mașină de etichetare tip manșon poate fi poziționată în aval de echipamentele de umplere și închidere și în amonte de mașinile de ambalare secundară într-o linie de îmbuteliere utilizată. Arhitectura sa liniară este potrivită pentru manipularea sticlelor PET în linie și poate fi coordonată cu benzi transportoare, sisteme de acumulare, echipamente de inspecție, mașini de termo-contracție și echipamente de paletizare. Formatul specificat de 2,0 L oferă o bază definită pentru evaluarea componentelor de manipulare a sticlelor și a cerințelor privind piesele de schimb. Etichetarea automată tip manșon este aplicabilă liniilor de producție de băuturi care procesează băuturi răcoritoare, apă plată, apă minerală, lapte, bere, vin, băuturi alcoolice, ulei și produse conservate. La fel ca în cazul altor mașini de ambalare industrială, sincronizarea liniei ar trebui să ia în considerare stabilitatea sticlelor, viteza benzilor transportoare, materialul etichetelor tip manșon și cerințele de ambalare din aval. Starea mașinii și istoricul întreținerii Se afirmă că mașina este pregătită pentru utilizare, a fost recondiționată și este furnizată cu piese de schimb compatibile. Se indică o garanție de 6 luni. Această stare face ca unitatea să fie potrivită pentru operatorii care caută echipamente de îmbuteliere second-hand, destinate integrării rapide într-o linie de producție. Mașina este oferită în condițiile unei vânzări „așa cum este”, cu drept de inspecție. Performanță operațională și versatilitate Sistemul de etichetare tip manșon Fuji Seal este destinat aplicării precise și automate a etichetelor tip manșon pe sticle PET. Etichetarea tip manșon oferă o soluție de decorare versatilă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, permițând adaptarea aspectului sticlei la cerințele produsului și ale mărcii. Magazia de etichete, cele șase poziții pentru role și schimbarea automată... Pjdpoz E Dg Hjfx Apverb

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: DEPAL44, Descărcător automat de paleți Sidel, folosit – Anul 2013. Specificații tehnice și date de performanță. Acest descărcător automat de paleți Sidel este conceput pentru a descărca sticle și borcane de pe straturile de paleți și pentru a le transfera eficient către linia de producție. Fabricat în 2013, este potrivit pentru operațiunile industriale de ambalare care necesită o manipulare fiabilă a recipientelor la începutul unei linii de îmbuteliere utilizate. Producător: Sidel Model: Sweep-Off Capacitate de producție: până la 200 de straturi/oră Formatul paletului procesabil: 1000 x 1200 mm Materialele recipientelor: sticlă și aluminiu Recipientele manipulate: sticle și borcane Puterea instalată: 17,7 kW Alimentare electrică: 400 V, trifazic + împământare de protecție, 50 Hz Curent în regim de sarcină maximă: 32 A Presiune de funcționare: 6 bari Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina funcționează automat printr-un PLC Siemens S7-300 și o interfață operatorie B&R Panel PC 800. Această arhitectură de control oferă operatorilor o interfață intuitivă pentru gestionarea ciclurilor de descărcare a paletilor, manipularea paletilor și operațiunile de transfer către linia de producție. Controlul automat asigură o descărcare constantă a straturilor și o funcționare coordonată cu echipamentele de îmbuteliere conectate. Capacități de integrare în linia de producție. Descărcătorul de paleți Sweep-Off este poziționat la intrarea unei linii de îmbuteliere sau de ambalare industrială, unde transferă recipientele de pe paleții de 1000 x 1200 mm către sistemele de transport care alimentează echipamentele de procesare. Poate fi integrat cu mașini de spălare, umplere, capsare, etichetare și ambalare secundară. Capacitatea sa de manipulare a sticlelor de sticlă, a dozelor de aluminiu și a borcanelor îl face potrivit pentru producția flexibilă de băuturi și pentru aplicațiile de ambalare a alimentelor. Pentru o linie de producție de ocazie, descărcătorul de paleți asigură o funcție importantă de manipulare automată a materialelor, reducând descărcarea manuală a paletilor și menținând un flux controlat de recipiente goale către linia de producție. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Mașina este pregătită pentru funcționare și a fost revizuită. Sunt disponibile piese de schimb compatibile, iar mașina este livrată cu o garanție de 6 luni. Starea sa declarată de utilizare imediată o face potrivită pentru cumpărătorii care caută un component de linie de îmbuteliere folosită, care poate fi integrat într-o instalație industrială de ambalare existentă. Performanță operațională și versatilitate. Acest descărcător automat de paleți este destinat sticlelor și borcanelor utilizate în producția de conserve, apă plată, apă minerală, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Conceptul de manipulare Sweep-Off susține transferul ordonat de la straturile de paleți către linia de producție, contribuind la menținerea unei aprovizionări continue cu recipiente către echipamentele de îmbuteliere. Compatibilitatea sa cu recipientele din sticlă și aluminiu îi extinde utilizarea în domeniile producției de băuturi și al ambalării alimentelor. Predez E Dgmspfx Apveb Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului. Planificarea instalării trebuie să permită accesul pentru încărcarea și descărcarea paletilor, dimensiunea paletului de 1000 x 1200 mm și conectarea la transportoarele de alimentare și descărcare. Instalația electrică necesită o alimentare de 400

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: ET179, Mașină de etichetat Sacmi second-hand, model Opera, fabricată în 2010, revizuită în 2025 În industria competitivă a îmbutelierii, eficiența liniei de producție este de o importanță capitală. Aici intervine mașina de etichetat Sacmi second-hand, revizuită în 2025, un dispozitiv care, deși nu este nou, garantează în continuare performanțe excepționale datorită tehnologiei sale robuste. Analizăm modelul Opera 400, fabricat în 2010 și cunoscut pentru fiabilitatea sa chiar și la viteze mari. Performanță și specificații: Mașina de etichetat second-hand, model Opera 400, se remarcă prin capacitatea sa de a funcționa la viteze impresionante, procesând până la 40.000 de sticle pe oră (BPH). Un aspect esențial este versatilitatea sa în ceea ce privește formatele de sticle, acceptând sticle de 0,50 l, 1,0 l și 1,5 l, fiind astfel ideală pentru liniile de producție care necesită o reconfigurare rapidă pentru diferite dimensiuni de produse. Această mașină de etichetat second-hand a fost revizuită în 2025. Este vorba despre o mașină de etichetat OPP complet revizuită. Am efectuat următoarele lucrări: Cricurile, plăcile, rolele de adeziv au fost revizuite, motorul rolelor a fost înlocuit, au fost instalate protecții noi, capetele de imprimare au fost revizuite, toate sondele unității de încălzire a adezivului au fost înlocuite, furtunurile unității de aspirare au fost înlocuite, iar întregul sistem electric a fost inspectat. Prjdpsz E Dl Asfx Apvsb Componente și funcționalitate: Echipată cu 25 de plăci, această mașină de etichetat Sacmi second-hand dispune de o frână/ambreiaj mecanic cu came pentru mișcarea plăcilor, asigurând precizie și sincronizare chiar și la viteze mari. Sistemul de alimentare cu etichete este un sistem cu role – bobină, o metodă apreciată pentru eficiența sa și pentru reducerea risipei de material. Mașina are două stații de etichetare, care permit o producție în două faze, iar rotația în sensul acelor de ceasornic contribuie la un flux de lucru optimizat. Metoda de etichetare garantează precizie, în timp ce ajustările automate ale etichetelor și reglajele manuale ale capetelor minimizează erorile umane și mențin eficiența liniei de producție. Optimizarea și întreținerea mașinilor de etichetat Sacmi second-hand: Unul dintre motivele pentru care ați putea opta pentru o mașină de etichetat second-hand este ușurința cu care se efectuează întreținerea. Sacmi a proiectat Opera 400 cu ajustare manuală a capului, ceea ce permite tehnicienilor un control direct și precis, esențial pentru menținerea unui funcționament optim pe termen lung. Ajustarea automată a etichetelor este, de asemenea, o caracteristică care promovează o utilizare intuitivă și o productivitate sporită. Concluzie: În concluzie, mașina de etichetat second-hand Sacmi, model Opera 400, este o soluție dovedită pentru companiile care doresc să combine viteza, eficiența și versatilitatea fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Deși este un model din 2010, caracteristicile sale tehnice sunt relevante și în contextul actual de producție.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M348, Linie automată de umplere și capsare, second-hand, tip tribloc + sistem de ridicare a capsulelor. Date tehnice și indicatori de performanță. Această linie automată de spălare-umplere-capsare, tip tribloc, cu sistem de ridicare a capsulelor, este un monobloc compact 3-în-1, conceput pentru umplerea cu sticle de sticlă de înaltă calitate, în medii industriale. Concepută pentru umplerea gravitațională, păstrează conținutul de alcool și profilurile de aromă pentru băuturile spirtoase premium și vinurile liniștite. Triblocul integrează o mașină de spălat rotativă cu 9 capete de prindere, o mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile și o mașină de capsare AROL cu un cap, oferind performanțe fiabile pe o suprafață mică – ideală pentru ambalarea industrială, producția de băuturi, precum și pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand sau ca o modernizare a echipamentelor de umplere second-hand. Viteză de producție: până la 1.600 de sticle pe oră (la 0,75 l). Tip de ambalaj: sticle de sticlă. Formate de sticle: momentan configurată pentru 0,25 l; referință de viteză la 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (format pentru o singură porție), 1,5 l (profil redus). Domeniul de diametre al sticlelor: 55–110 mm. Domeniul de înălțime al sticlelor: 160–320 mm. Tip de capsă actual: GPI 28/400 (capsă cu filet, din lemn/plastic). Configurație monobloc: mașină de spălat cu 9 capete de prindere, pentru manipularea individuală; mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile; mașină de capsare AROL cu 1 cap. Sens de rotație: în sensul acelor de ceasornic (de la stânga la dreapta). Alimentare: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55. Putere instalată: 7,0 kW. Pneumatică: presiune de lucru 6 bari; 200 Nl/min; racorduri de 1/4". Presiunea apei de spălare: max. 3 bari. Racord produs: DN25 Triclamp. Diametrul exterior al ventilului de umplere: 14 mm; gâtul minim al sticlei: 18,5 mm. Transportor: lanț din acetal (POM), pas 38,1 mm, lățime 82,5 mm; suport 100x100 mm, secțiune închisă. Înălțimea de lucru: 1.000 mm ± 50 mm. Pjdpfszrgqqjx Apvsrb Dimensiunile mașinii (L x L x Î): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mm. Greutatea mașinii: aprox. 3500 kg. Material: oțel inoxidabil AISI 304. Echipată cu șuruburi de alimentare pivotante, care permit o centrare precisă pe transportor, chiar și pentru sticle cu diametru mic (de exemplu, 100 ml / sticle mini). Mașină de umplere: Ajustare pe înălțime prin intermediul unei coloane centrale reglabile (ridicare și coborâre prin intermediul unei spire interne). Ventilele de umplere pot fi ajustate sau înlocuite în funcție de intervalul de înălțime necesar. Mașină de spălat: Manipulare standardă pe înălțime până la aprox. 150–180 mm. Capacitate de procesare a formatelor mai scurte cu capete de prindere cu falci inversate/întoarse. Automatizare și control avansate: Monoblocul are un panou de control din oțel inoxidabil, montat conform standardelor EN60439-1, CEI17-13/1 și EN60204-1, cu conectori complet etanșați și cabluri ignifuge. Viteza mașinii poate fi reglată fin printr-un potențiometru frontal. Motorul mașinii de spălat are un invertor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: 17200241, capacitate utilă a rezervorului: 40 l, capacitate de răcire: 1,6 kW (2,18 CP), tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 590 mm, lungime totală: 949 mm, înălțime totală: 1.292 mm, Fermentor pentru maia Tradilevain TL-40, second-hand, conceput pentru prepararea, conservarea și gestionarea regulată a maielei într-o brutărie profesională. Capacitate utilă maximă de 40 L, ideal pentru brutării artizanale, laboratoare de producție și brutării care utilizează maia naturală în mod regulat. Volumul cuvei de 80 L, cu o capacitate totală maximă de 50 L, permite lucrul confortabil cu preparatele de maia. Capacitate utilă minimă de 20 L și capacitate totală minimă de 25 L, practic pentru adaptarea producției în funcție de nevoile reale ale brutăriei. 2 robinete de golire pentru a facilita transferul, curățarea și utilizarea zilnică a maielei. Înălțime de încărcare de 1120 mm, concepută pentru o utilizare ergonomică într-un laborator profesional. Dimensiuni compacte: 590 x 949 x 1292 mm, permițând o integrare ușoară într-un spațiu de producție de brutărie. Alimentare 400 V, cu o putere de 1,6 kW, adaptat pentru o instalare profesională trifazată. Greutate de 200 kg, garanție a unei construcții robuste și stabile pentru o utilizare regulată în mediul HoReCa. Anul 2017, număr de serie 17200241, referință TL-40. Echipament profesional second-hand, adaptat pentru brutarii care doresc să integreze sau să dezvolte o producție cu maia folosind un echipament specializat. Soluție ideală pentru Proculis: un fermentor pentru maia fiabil, compact și funcțional, pentru a îmbunătăți organizarea muncii și regularitatea preparatelor. Prodszyqqqjpfx Apvsb Fermentor pentru maia Tradilevain TL-40 40 L, second-hand. Fermentorul pentru maia Tradilevain TL-40, second-hand, este un echipament profesional destinat brutarilor, cofetarilor și laboratoarelor de producție care doresc să lucreze cu maia naturală în mod mai regulat, confortabil și organizat. Datorită capacității sale utile maxime de 40 de litri, permite pregătirea și conservarea unei cantități adaptate nevoilor zilnice ale unei brutării artizanale sau ale unei producții profesionale. Acest model este deosebit de interesant pentru profesioniștii care doresc să integreze maia în gama lor de produse de panificație, să îmbunătățească consistența preparatelor sau să optimizeze monitorizarea fermentației. Formatul său compact, cuva de 80 de litri și cele două robinete de golire îl fac o soluție practică pentru gestionarea maielei în mod cotidian. Produs: fermentor pentru maia profesional, second-hand. Marcă: Tradilevain. Referință: TL-40. Capacitate utilă maximă: 40 L. Capacitate utilă minimă: 20 L. Capacitate totală maximă: 50 L. Capacitate totală minimă: 25 L. Volumul cuvei: 80 L. Număr de robinete: 2 robinete de golire. Înălțime de încărcare: 1120 mm. Dimensiuni: 590 x 949 x 1292 mm. Tensiune: 400 V. Putere: 1,6 kW. Greutate: 200 kg. An: 17/02/2017. Număr de serie: 17200241.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: TP128, Mașină de închidere AROL, tip „pick-and-place”, second-hand, model 10000 BPHTehnice și date de performanță: Această mașină de închidere Arol este proiectată pentru etapa de închidere a unei linii de îmbuteliere second-hand și aplică capace de tip T, precum și capace cu filet din plastic, pe sticle. Sistemul său de închidere „pick-and-place” permite o manipulare precisă și o aplicare controlată a capacelor în producția de băuturi și în aplicațiile industriale de ambalare.Producător: ArolAn de fabricație: 2008Performanță maximă: până la 10.000 de sticle pe orăSistem de închidere: „Pick-and-place”Tipuri de capace: capac tip T și capac cu filet din plasticSensul de rotație: în sensul acelor de ceasornicConfigurație documentată a capetelor: 8 capete, cu referire la 6 capete pentru capace tip T și 6 capete pentru aplicarea capacelor cu filetSisteme avansate de automatizare și control: Sistemul „pick-and-place” este utilizat pentru poziționarea capacelor înainte de închidere și susține operațiunile de închidere precise, repetabile, la viteza liniei. Pentru configurarea mașinii, este specificată o rotație în sensul acelor de ceasornic. În timpul recondiționării, pot fi evaluate configurarea capetelor de închidere, componentele de alimentare cu capace, senzori, motoare și funcțiile de control, pentru a asigura o sincronizare corectă între manipularea sticlelor și aplicarea capacelor.Mașina poate fi integrată într-un sistem automatizat de îmbuteliere, cu sisteme adecvate de transfer la intrare și la ieșire. Manipularea capacelor este relevantă pentru întreprinderile care prelucrează diferite tipuri de capace, cu condiția să fie instalate instrumentele corespunzătoare și să existe compatibilitate cu gâtul sticlei.Posibilități de integrare în linii de producție: Această mașină de închidere este potrivită pentru instalarea după o mașină de umplere și înainte de mașini de etichetare, inspecție sau ambalare secundară. Poate face parte dintr-o linie de îmbuteliere second-hand pentru sticle PET și sticle de sticlă, în care este necesară o aplicare fiabilă a capacelor, înainte ca sticlele să treacă la următoarea etapă de ambalare.Pentru ambalajele industriale și producția de băuturi, transportoarele trebuie să alimenteze sticlele uniform către caruselul de închidere și să evacueze sticlele închise, fără a întrerupe fluxul liniei. Ghidajele pentru sticle, roțile dințate, sistemele de alimentare cu capace și piesele de schimb trebuie să fie adaptate la profilul sticlei necesar, la designul gâtului sticlei, la dimensiunile capacelor și la tipul de capac.Starea mașinii și istoricul întreținerii: Mașina este în stare de întreținere și trebuie recondiționată. Această stare o face potrivită pentru cumpărătorii care planifică o inspecție tehnică și o recondiționare generală înainte de punerea în funcțiune. Un program de recondiționare se poate concentra pe starea mecanică a capetelor de închidere, pe mecanismul „pick-and-place”, pe componentele de transfer al capacelor, pe unitatea de rotație și pe interfețele pentru manipularea sticlelor.Verificarea pieselor uzate, a punctelor de lubrifiere, a dispozitivelor de protecție, a componentelor electrice și a instrumentelor specifice formatului este importantă înainte ca mașina să fie repusă în funcțiune. Anul de fabricație specificat, 2008, oferă un context util pentru evaluarea... Prodpfx Apoz E Dihovsb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Psdpey Ef Ttsfx Apverb Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, Combinată 5 în 1 Hinkl, 410 mm, stare bună, 2,2 kW, 1550 mm, lățimea mesei 410 mm, 2 cuțite, cca 500 kg Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, erori de tipar și de redactare posibile. Pjdpfx Apjx H Ucyovjrb

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: TP120, Mașină de închidere AROL, utilizată, cu 10 capete - 20.000 de sticle pe oră. Date tehnice și specificații de performanță. Fabricată de Arol, această mașină de închidere rotativă este concepută pentru aplicații de mare viteză în industria alimentară și a băuturilor. Cu o structură rotativă robustă și 10 capete de închidere, aceasta asigură o aplicare constantă a cuplului și o mișcare stabilă și continuă pentru rezultate fiabile în procesul de închidere. Mașina este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca o îmbunătățire de tip „second-hand” în medii moderne de producție industrială de ambalaje și băuturi. Producător: Arol Tipul mașinii: Mașină de închidere rotativă Viteza de producție (max.): 20.000 de sticle pe oră Numărul de capete: 10 Materialul recipientului: PET Dimensiunea filetului/gâtului: 38 mm Înălțimea maximă a sticlei: 320 mm Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Tipul de transfer: Transfer al corpului Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizare și sisteme de control avansate Platforma rotativă cu 10 capete oferă o închidere continuă la viteze mari, cu o aplicare precisă și repetabilă. Controalele tehnice ale panoului de comandă facilitează pornirea și reglarea eficientă, în timp ce rotația în sensul acelor de ceasornic simplifică aranjarea standard în linie. Schimbarea formatului este simplificată prin arhitectura rotativă, iar un dispozitiv opțional de ridicare a capacelor este disponibil pentru a asista la alimentarea automată a capacelor și pentru a oferi o autonomie mai mare. Capacitate de integrare în liniile de producție Această mașină de închidere Arol este proiectată pentru integrare fără probleme cu mașinile de umplere din amonte și cu sistemele de inspecție sau etichetare din aval, într-o linie de ambalare completă. Transferul corpului asigură o ghidare stabilă a recipientelor prin caruselul de închidere, reducând frecarea pe sticlele PET și menținând eficiența liniei. Mașina este potrivită pentru o gamă largă de instalații de producție de băuturi și linii de ambalare industriale, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri de produse și programe de închidere, pe baza unei dimensiuni a gâtului de 38 mm. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este operațională, este revizuită și se garantează că poate fi pusă în funcțiune imediat în locația dumneavoastră de producție. Este oferită cu o garanție de 6 luni. Mașina este descrisă ca fiind gata de utilizare, cu piese de schimb compatibile disponibile, ceea ce indică o întreținere atentă și un istoric solid de service, adecvat pentru funcționarea zilnică intensă. Performanța operațională și versatilitatea Pjdpfxsz E Dklj Apvsrb Configurată pentru manipularea sticlelor PET, mașina de închidere acceptă produse precum apă plată și carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Dimensiunea filetului de 38 mm este frecventă în industria de producție de produse lactate, sucuri și alte băuturi și permite închiderea eficientă a până la 20.000 de sticle pe oră. Mecanismul rotativ contribuie la o distribuție uniformă a cuplului și la integritatea etanșării.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 987 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.524 mm, deplasarea axei Y: 661 mm, cursa axei Z: 610 mm, avans rapid axa X: 32 m/min, avans rapid axa Y: 32 m/min, avans rapid pe axa Z: 24 m/min, putere nominală (aparentă): 30 kVA, producător de controlere: HURCO, model de controler: WinMax 5, înălțime totală: 3.010 mm, lungime totală: 4.800 mm, lățime totală: 2.300 mm, lățimea mesei: 660 mm, înălțimea mesei: 1.000 mm, lungimea mesei: 1.680 mm, sarcina mesei: 2.000 kg, greutate totală: 8.420 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 987 h, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 101.711 mm, puterea motorului arborelui principal: 18 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, lungimea sculei: 300 mm, diametrul sculei: 80 mm, greutatea uneltei: 7 g, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Acest centru de prelucrare CNC HURCO VMX60i a fost folosit foarte puțin și se află în condiții excelente de funcționare. Cu doar 987 de ore de lucru și 4.115 ore de funcționare, reprezintă o soluție ideală pentru cei care caută o mașină fiabilă, gata de utilizare și cu un grad de uzură extrem de redus, având în vedere vârsta sa. Caracteristici principale: * CNC Hurco WinMax / MAX 5 * Cursă axă X/Y/Z: 1524 x 661 x 610 mm * Mandrină ISO40, 12.000 rpm * Motor mandrină de 18 kW * Masă de 1680 × 660 mm, cu o capacitate de încărcare de 2.000 kg * Magazie de scule cu lanț, cu 30 de poziții Prețul se referă la mașină în configurația descrisă în fișa tehnică. La cerere, se pot furniza și următoarele echipamente suplimentare: * Masă cu a patra axă * Corp contrabucșă Podpfx Apszmfn Roverb * Set de conuri port-scule Furnizarea echipamentelor va fi cotată separat, în funcție de cerințele clientului. De peste 30 de ani, Otto Machine selectează și comercializează mașini-unelte second-hand în Italia și în străinătate. Mașinile pot fi vizionate în showroom-ul nostru sau prin intermediul unei videoconferințe. Contactați-ne pentru a primi fișa tehnică completă, fotografii, videoclipuri și toate informațiile despre mașină. Este posibil să organizăm o vizită în showroom-ul nostru sau o videoconferință pentru a vizualiza mașina de la distanță.

Stare: folosit, tensiune de intrare: 380 V, lungime totală: 1.282 mm, lățime totală: 800 mm, înălțime totală: 1.300 mm, capacitate rezervoar: 180 l, putere: 4 kW (5,44 CP), Marcă: DIOSNA Capacitate făină: 75 kg Prodpfxoz Arm Ej Apvjb Capacitate aluat: 120 kg Capacitate cuvă: 180 L Număr de viteze: 2 Număr de temporizatoare: 2 Puterea motorului: 4 / 8 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Dimensiuni: 800 x 1282 x 1300 mm Malaxor spirală DIOSNA SP 120 D – 75 kg de făină DIOSNA SP 120 D este un malaxor spirală cu cuvă fixă, destinat producției profesionale de panificație. Capacitatea sa atinge 75 kg de făină și 120 kg de aluat, cu o cuvă de 180 L. Acest model second-hand este echipat cu două viteze și două temporizatoare, o configurație adaptată pentru organizarea ciclurilor succesive de malaxare. De ce se remarcă acest model SP 120 D combină o cuvă instalată permanent cu un malaxor care rămâne mobil. Geometria de malaxare DIOSNA este concepută pentru a procesa atât cantități reduse, cât și sarcina maximă admisă. Producătorul vizează, în special, această gamă pentru aluaturi de grâu, pâini mixte și aluaturi integrale. Versiunea D are două viteze de malaxare și două temporizatoare care permit succesiunea etapelor ciclului, cu trecere automată a vitezelor. Avantaje cheie Capacitate de până la 75 kg de făină Până la 120 kg de aluat per malaxare Cuvă fixă din oțel inoxidabil de 180 L Spirală de malaxare din oțel inoxidabil Două viteze și două temporizatoare Protecție a cuvei care limitează dispersia făinii Malaxor mobil, în ciuda cuvei fixe Suprafețe netede care facilitează curățarea Caracteristici tehnice detaliate

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: PST39, Pasteurizator Tetra Pak, utilizat, cu două moduri de funcționare, 10 tone – An de fabricație 2014 Specificații tehnice și date de performanță Pasteurizatorul Tetra Therm Lacta este conceput pentru tratarea termică continuă în procesarea laptelui și în producția de băuturi. Acest sistem industrial de pasteurizare este configurat pentru aplicații cu iaurt și lapte proaspăt și permite un tratament termic controlat înainte de procesele ulterioare de prelucrare, umplere sau ambalare. Podpfez Ecmxjx Apvorb Model: Tetra Therm Lacta An de fabricație: 2014 Capacitate de producție: 10 tone/oră Timp de menținere: 285 de secunde pentru pasteurizarea iaurtului Schimbător de căldură cu plăci: Tetra Plex Presiunea de proiectare a schimbătorului de căldură: 10 BAR pe ambele circuite Temperatura de proiectare a schimbătorului de căldură: 150 °C pe ambele circuite Presiunea de testare a schimbătorului de căldură: 13 BAR pe ambele circuite Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul se bazează pe un proces termic continuu, în care fluxul de produs, precum și etapele de încălzire și menținere trebuie să funcționeze într-o ordine coordonată. Tubul de menținere de 285 de secunde oferă faza de retenție necesară pentru pasteurizarea iaurtului și contribuie la asigurarea unui tratament constant al procesului înainte ca produsul să continue de-a lungul liniei. Dispozitivele de control și monitorizare trebuie integrate în sistemul de proces al instalației pentru a monitoriza condițiile de temperatură, presiune, debit și flux de produs. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație de pasteurizare poate fi integrată într-o linie de procesare a laptelui sau într-o linie industrială de ambalare, înaintea instalațiilor de umplere. Este potrivită pentru prelucrarea iaurtului și a laptelui proaspăt într-un flux de proces cu recepție a produsului, pregătire, tratament termic, transfer igienic și ambalare ulterioară. Schimbătorul de căldură cu plăci susține un schimb eficient de căldură în timpul prelucrării continue, în timp ce secțiunea de menținere oferă o etapă specială de pasteurizare pentru producția de iaurt. Într-o instalație de umplere utilizată sau într-o instalație de producție a laptelui utilizată, echipamentele de acest tip sunt, de obicei, conectate la conducte de produs igienice, la medii de proces și la mașini tampon, de umplere sau de ambalare ulterioare. În timpul planificării integrării, trebuie luate în considerare vâscozitatea produsului, procedurile de curățare, configurația conductelor și sincronizarea cu linia de producție de băuturi sau cu linia de prelucrare a alimentelor selectată. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina principală, Tetra Therm Lacta, a fost livrată inițial din fabrică în 2014. Schimbătorul de căldură cu plăci Tetra Plex este descris ca fiind un echipament original al mașinii. Plăcuța de identificare asociată a schimbătorului de căldură indică faptul că a fost fabricat pentru Tetra Pak și întreținut de Tetra Pak, plăcuța indicând anul 2012. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator este conceput pentru prelucrarea termică a produselor lactate, susținând pasteurizarea iaurtului prin intermediul secțiunii sale speciale de menținere de 285 de secunde.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere a dozelor SIG CSD, utilizată, 30000 BPHTehnologieSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de umplere, utilizată, are componente industriale de la Krones și SIG Simonazzi și este potrivită pentru medii de utilizare în industria de ambalare și producție de băuturi, utilizate. Plăcuțele de identificare verificate oferă valori tehnice centrale pentru a facilita integrarea și calificarea.An de fabricație: 2003Alimentare electrică: 400 V, trifazicFrecvență: 50 HzCurent nominal: 37 AKapacitate de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kAVolumul recipientului sub presiune: 504 litriPresiune de testare (PT): 11,44 barIntervalul de temperatură admisibil (TS): -4 °C până la 50 °CConformitate: CE 0036Producător: Krones, SIG SimonazziAutomatizare și sisteme de control avansateLinia integrează o arhitectură de energie și control adecvată pentru utilizare industrială, concepută pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția trifazică, cu 400 V și 50 Hz, asigură performanțe stabile ale agregatelor principale, cu un curent nominal de 37 A în secțiunea principală de control. Coordonarea protecției și capacitatea de întrerupere a scurtcircuitelor (ICW/ICU) sunt specificate la 1,26 kA și corespund unui design robust al panoului de distribuție și al dulapului de comandă. Interfețele de utilizator, mecanismele de blocare și controlerele modulare pot fi conectate cu echipamentele de pe linia superioară/inferioară, pentru a simplifica schimbarea formatului și funcționarea de rutină.Capacități de integrare în linia de producțieConcepută pentru integrare perfectă în linii complete de ambalare, echipamentul include module convenționale de pe linia superioară și inferioară, cum ar fi clătire, umplere, sigilare, etichetare, transport, inspecție și ambalare la capătul liniei. Volumul recipientului sub presiune (504 litri), documentat, susține stabilitatea procesului pentru funcțiile de tampon sau de service într-o configurație a liniei de umplere. Conectivitatea modulară permite funcționarea în linie cu sistemele de transport standard și este sincronizată cu sistemele tipice de control al liniei în producția de băuturi.Starea mașinii și istoricul întrețineriiComponentele au marcaje CE și date de pe plăcuțele de identificare, care confirmă anul de fabricație, precum și parametrii de siguranță/presiune. Realizarea industrială de la Krones și SIG Simonazzi garantează o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată, cu condiția ca întreținerea să fie efectuată conform instrucțiunilor producătorului (OEM). Duratele reale de funcționare, înregistrările de service și recondiționările ar trebui verificate în timpul inspecției, pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de performanță și validare dorite.Performanța și versatilitatea în funcționareAcest echipament de umplere, utilizat, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în producția de băuturi. Recipientul testat sub presiune asigură condiții de proces stabile, în timp ce proiectarea electrică se adaptează la standardele europene obișnuite. Linia poate fi configurată cu module compatibile, pentru a obține volumul de producție dorit, controalele de calitate și formatele de ambalare, în funcție de programul specific de producție.Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentuluiPentru instalare sunt necesari 400... Prodpfeziy Aujx Apvjb

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), Denumirea TSHK160 se referă la un amestecător cu încălzire rapidă pentru tromb, cu un volum brut de 160 de litri, în timp ce KGU400 descrie un amestecător cu răcire, de volum mare și universal, cu un volum brut de 400 de litri. Ambele unități sunt optimizate pentru a funcționa împreună și permit un proces de producție continuu și reproductibil. - În versiune ATEX / protejat împotriva exploziei - Motor cu angrenaj conic: 11 kW, n1 = 1300 rpm, n2 = 104 rpm, motor IM V1 - Cu control al frecvenței: 45 kW, 300/1500 rpm - Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4541 - Diametrul pâlniei: 300/200 x 350 Amestecător cu răcire KGU400: - Volumul recipientului KGU400: 391 de litri - Volumul mantalei KGU400: 45 de litri - Temperatura minimă/maximă TS. Recipient și manta KGU400: 5/95 °C - Presiunea minimă/maximă PS. Manta KGU400: 0 / 0,5 bar - Presiunea de încercare PT a mantalei KGU400: 0,72 bar - Puterea motorului: 11 kW Amestecător cu încălzire rapidă TSHK160: - Volumul recipientului TSHK160: 210 de litri - Volumul mantalei TSHK160: 30 de litri - Temperatura minimă/maximă TS. Recipient și manta TSHK160: 0/158 °C - Presiunea minimă/maximă PS. Manta TSHK160: 0/6 bar - Presiunea de încercare PT a mantalei TSHK160: 9,3 bar - Puterea motorului: 45 kW - Volumul de lucru: 168 de litri Accesorii: 1. Platformă cu scară MSH 80 2. Dispozitiv de termoreglare 30 kW Podpfxeiup H Ts Apvorb 3. Pâlnie 4. Panou de control 5. Dulap de comandă 6. Filtru de praf DN 200/100 7. Filtru de praf DN 150/100 8. Documentație tehnică. Observație: A fost utilizat într-o instalație tehnică pentru producția de aditivi pentru așchii de lemn și rășină melaminică.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Prsdpfx Aez E Dh Depvjb Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.