Leifeld + Lemke Keg Abfüllanlage cumpărați folosit (111)

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Instalație semi-automată pentru KEG cu două stații. Mașină (suplimentar): instalație de curățare și umplere KEG Putere: 6 kW Fpsdpfxow Uvdyj Acisn Curent: max 15,0 A Tensiune: 400V AC Formate: KEG-uri de 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L cu fiting plat Direcția de rulare: de la stânga la dreapta Operare / Control: dulap de comandă cu panou tactil, Simatic S7-300 Material: oțel inoxidabil Poziție: independentă Echipare: 2 stații, CIP cu 2 rezervoare, benzi cu role pentru intrarea și ieșirea KEG-urilor, dulap de comandă cu panou tactil

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1980, lățime la centru: 2.350 mm, înălțime centru: 1.200 mm, înălțimea produsului (max.): 6 mm, Producător: LEIFELD Model: PLB 1200 An fabricație: 1980 Fodoq Dqdijpfx Aciepn Specificații Metric - Diametru maxim piesă peste pat: 1200 mm - Diametru maxim piesă în groapă: 2260 mm - Înălțime centru peste pat: 600 mm - Distanța între vârfuri: 2350 mm - Lungimea strungului în consolă (gap): 400 mm - Grosime maximă tablă: 6 mm - Cursă axa X: 1200 mm - Cursă axa Y: 300 mm - Turație: 6 - 675 rpm - Putere: 40 kW - Cursă pinolă păpușă mobilă: 750 mm Dimensiuni (aproximative) - Lungime: 4500 mm - Lățime: 3200 mm - Înălțime: 2500 mm - Greutate: 10200 kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile prezentate pe această pagină au fost furnizate după cele mai bune cunoștințe ale noastre și, pe cât posibil, obținute de la producător. Informațiile sunt oferite cu bună credință, însă acuratețea nu poate fi garantată. În consecință, acestea nu reprezintă angajamente sau condiții contractuale. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante înainte de achiziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Instalație de curățare și umplere a butoaielor, compusă din sistem de transport al butoaielor, mașină de spălare exterioară, precum și mașină rotativă pentru curățarea și umplerea interioară. Funcție (opțională): curățare și umplere Capacitate: 60 de butoaie/oră, a câte 50 litri Fpedpfxoztx Uws Acien Sistem de operare/control: Siemens S7-300 Echipament: mașină rotativă (pentru curățare și umplere), sistem de transport al butoaielor, 3 recipiente CIP, dulap electric.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 8 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 16102025, lungime totală: 14.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.030 mm, greutate totală: 3.000 kg, tensiune de intrare: 220 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, presiune: 14 bară, racord de aer comprimat: 6 bară, curent de intrare: 12 A, temperatură: 10 °C, capacitate de încălzire: 3 kW (4,08 CP), putere: 6 kW (8,16 CP), durata garanției: 12 luni, presiune de funcționare: 14 bară, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, iluminat, Butoiul KEG este așezat manual pe banda transportoare, cu partea superioară în jos. Pe panoul de control, se selectează tipul de butoi KEG care va fi procesat, iar funcționarea este inițiată cu butonul „START”. Banda transportoare acționează, de asemenea, ca un tampon – pentru trei butoaie KEG de 30 L sau cinci butoaie KEG de 10 L. Când butoiul intră în mașina de spălare, banda transportoare se oprește și începe procesul de spălare. Mașina este compusă din două zone: o zonă pentru spălare cu substanțe chimice și o a doua zonă pentru clătire. Prima zonă de procesare (cea mai lungă) este utilizată pentru curățarea principală, cu ajutorul substanțelor chimice. A doua zonă este utilizată pentru clătire. Fodpfsv Di Dnjx Aciopn În fiecare zonă de pulverizare sunt fixate tuburi de pulverizare. De-a lungul părților laterale, al părții inferioare și al părții superioare, pentru a asigura curățarea butoaielor KEG specificate. Spălarea cu substanțe chimice și ajustarea cantității de substanță chimică utilizată, precum și spălarea fără substanțe chimice, sunt posibile. Rolele de antrenare asigură fixarea butoaielor și rotația acestora în timpul spălării. Perii curăță părțile laterale ale butoiului KEG, iar dispunerea duzelor de înaltă presiune asigură alimentarea cu apă a periilor și spălarea părții inferioare a butoiului. Durata de spălare a unui butoi este de maximum 1,5 minute; acest timp poate fi modificat în funcție de gradul de murdărie al butoaielor. Apa în exces este evacuată în canalizare prin orificiul de scurgere. După spălare, butoaiele sunt transferate la mașina de umplere cu ajutorul unor elevatoare. Un senzor, amplasat pe linia din apropierea mașinii de umplere, controlează funcționarea liniei. Dacă senzorul este acoperit, alimentarea cu butoaie este oprită și repornește automat când spațiul devine liber. Dacă, în acest moment, butoiul se află în mașina de spălare, ciclul este finalizat. Dacă spațiul din apropierea mașinii de umplere este liber la sfârșitul ciclului de spălare, alimentarea continuă. În caz contrar, linia de alimentare cu butoaie este în modul de așteptare. Sistemul de ventilație este integrat în corpul mașinii de spălare. Panou de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controler: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Debit pompă apă: Q min/max 5-13 m3/h Dozare substanțe chimice – reglabilă pe panoul de control Material utilizat: oțel inoxidabil AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Elevatoare: pentru butoaie KEG Cadru din oțel inoxidabil Mecanism de separare și ejectare – cilindri pneumatici (FESTO) Lanț – oțel inoxidabil • Dimensiunile și specificațiile vor fi specificate la momentul plasării comenzii. Puteți Diagramele și desenele electrice sunt furnizate la livrarea echipamentului. Garanție – 12 luni de la data semnării facturii Certificat CE

Stare: bun (utilizat), Producător: Haver & Boecker Documentație disponibilă Conversie mecanică de la saci de 50 kg la 25 kg efectuată în 1999 Sistem de control: Siemens S7 Fpsdpfx Acsv Sz Tdsion Modernizare la cel mai recent standard cu suport pentru piese de schimb realizată în 2015 Tipuri de saci suportate: var nestins, var hidratat, ciment, ipsos

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Sistem rotativ pentru curățarea interioară și umplerea butoaielor. Mașină (accesoriu): curățare și umplere Capacitate: 60 de butoaie/oră, a câte 50 de litri Fodpfx Ajztyyzocispn Dimensiuni: butoaie de 20 l, 30 l și 50 l (standard DIN și Euro) Construcție de bază: sistem rotativ Echipament: 4 capete de curățare, 1 cap de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Instalație KEG, fabr. Lang, tip: Variomat 1+1, pentru 30 KEG-uri/oră, cu 1 stație de curățare interioară și 1 stație de umplere, cu 1 rezervor de detergent pentru leșie fierbinte încălzit cu abur, potrivită pentru KEG-uri din oțel inoxidabil și KEG-uri PET. Fpjdpfjyzfuvsx Acijn

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Umplutor KEG, fabricat de Framax, tip: F-2-Ecodraft, cu 2 stații de umplere, din oțel inoxidabil, dulap de comandă cu panou tactil, construit pe cadrul de bază, an de fabricație 2013. Dimensiuni totale L: 850 mm x l: 1100 mm x h: 2000 mm. Fpodpfx Aorxuh Socisn

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Instalație KEG, fabricată de GEA Till, tip: KEG-BOY C2, pentru aproximativ 25 KEG-uri/oră, pentru KEG-uri cu fiting plat, echipată cu 1 stație de curățare interioară și 1 stație de umplere, cu 1 rezervor pentru detergent, cu dulap de comandă. Instalația este recondiționată și echipată cu nou sistem de control. Fedsw Hxuyjpfx Acispn

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Umplere KEG, fabricație Lambrechts, semi-automată, capacitate 60 KEG-uri/oră pentru KEG-uri de unică folosință, 1 stație de umplere, din oțel inoxidabil, dulap de comandă cu panou tactil, construcție compactă, dimensiuni totale L: 800 mm x l: 870 mm x Î: 1980 mm, an fabricație 2012 Fpedperxuitefx Acien

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Instalație KEG Mașină (suplimentar): Mașină de spălat și umplut interior Fpedpfsxbqh Sjx Acion Putere: 8 kW Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Lungime: 1400 mm Lățime: 1100 mm Înălțime: 2300 mm Format: Butoaie KEG de 10 - 50 l cu flat fitting Operare / Control: Consolă de operare OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: Oțel inoxidabil Poziționare: de sine stătătoare Construcție de bază: Construcție din țeavă pătrată pe picioare bombate Echipare: 1 rezervor pentru detergent, încălzit electric; 1 stație combinată de curățare și umplere cu flat fitting; 1 pompă din oțel inoxidabil; 1 dulap de comandă din oțel inoxidabil Greutate: 250 kg

Stare: folosit, Instalație KEG, producător M+F, tip: Micromat M 2/2, cu 1 stație de curățare interioară și 1 stație de umplere, cu recipient pentru detergent. Fodpfx Aeyzhviocispn

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Instalație completă de microberărie de 10 hl, cu o unitate de măcinare-fierbere cu două cazane BBC INOX Essential 1000, alimentată cu abur, instalată în 2019. Un pachet complet, de la măcinare până la îmbuteliere: sala de măcinare-fierbere, sistem de apă caldă, răcire a mustului, tratare a aburului și a apei, fermentare cu răcire cu glicol, îmbuteliere, etichetare și sigilare, o cameră frigorifică accesibilă pentru maturarea sticlelor, precum și sisteme de transport și curățare. Potrivită pentru o microberărie nouă sau o berărie cu o capacitate de până la 10 hl; capacitatea de fermentare poate fi extinsă. Date tehnice - Volum de măcinare-fierbere: 10 hl (1.000 l) per lot - Sala de măcinare-fierbere: 2 cazane, AISI 304, încălzite cu abur - Fermentare: 3 × 18 hl brut (aproximativ 15 hl volum util), AISI 316, atmosferică - Capacitate de fermentare: aproximativ 700–800 hl/an, cu 3 tancuri de fermentare într-un ciclu de 3 săptămâni - Anul de fabricație: 2019 Fsdpfxez E U Dij Aciopn Conținutul livrării - Sala de măcinare-fierbere | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cazan de măcinare/fierbere de 1.600 l, încălzit cu abur, cu intrare pentru whirlpool; vas de filtrare de 1.300 l cu fund dublu și sită; pompă de must AISI 316, cuva de filtrare, platformă și scară; panou de control cu 15 rețete | 2019 - Rezervor de apă caldă | 2.000 l | AISI 304, serpentină internă cu abur, cap de pulverizare CIP, trapa de inspecție, indicator de nivel, pompă; aproximativ Î 3.100 x L 1.270 mm - Schimbător de căldură cu plăci | Kelvion | NT 25 PH | Plăci din AISI 316, 2.000 L/h, must de la 98 la 12,8 °C - Tancuri de fermentare cilindro-conice, 3 bucăți | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, con de 60°, manta dublă cu glicol, controlere de temperatură individuale, cap de pulverizare CIP, supapă de prelevare probe - Răcitor cu glicol | Monobloc pentru exterior, glicol până la -5 °C, tampon și pompă de recirculare - Generator de abur | Abur de proces pentru sala de măcinare-fierbere și rezervorul de apă caldă - Dedurizator de apă | Coloană de schimb ionic cu rezervor de saramură - Rezervor de îmbuteliere/priming | BBC INOX | AISI 304/316, lustruit, indicator de nivel - Mașină de umplere gravitațională liniară pentru sticle | 6 duze de umplere, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 pe un suport mobil - Mașină de etichetare semiautomată | OMB | Etichetă frontală și posterioară pe sticle, celulă fotoelectrică, 230 V | 2019 - Mașină de aplicat capsule | AIR-MATIC | mașină pneumatică cu coloană, capsule de 26 / 29 mm - Cameră frigorifică accesibilă | 5,30 x 3,10 x Î 2,50 m, panouri demontabile, +2 până la +10 °C - Moară de malț | două role din oțel călit, distanță reglabilă, pâlnie de 25 kg, 1,5 kW - Cântar digital de podea | platformă plată din oțel inoxidabil, funcție de tarare și dozare - Stivuitor semi-electric | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, înălțime de ridicare 1.600 mm, 12 V, încărcător integrat | 2019 - Stivuitor hidraulic manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, înălțime de ridicare a furcii 85–2.500 mm - Mașină de curățat podele | Lindhaus | LW 38 PRO - Banc de lucru din oțel inoxidabil | AISI 304, 200 x 70 x Î 85 cm - Coșuri de depozitare din plasă de sârmă | pliabile, stivuibile, 112 x 77 x Î 95 cm - Furtunuri și consumabile adecvate pentru alimente | furtunuri cu conectori DIN; aproximativ 1.600 de sticle goale, 250 de cutii, 3 x butoaie de 20 de litri, 2.000 de capace de sticlă Stare Utilizat, în stare vizuală foarte bună, instalație curată, încă instalată și conectată la cu

Stare: foarte bun (second hand), Instalație automată de umplere Logdos Späth GmbH Tip K-DOS.F/AL 40/EX pentru umplerea lichidelor în găleți, bidoane tip Hobbock, IBC și butoaie Protecție EX (exploziv) Mobilă, pe role Dimensiuni compacte: 3m x 2m x 2m (Lx l x h) Fodpfx Acsiyytqsiopn Axe X/Y programabile și configurare a modelului de paletizare Stare foarte bună, proveniență directă din producție!!!

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Tunel de spălare pentru curățarea exterioară a butoaielor tip Keg. Curățarea se efectuează cu apă fierbinte la 60 °C. În partea inferioară a mașinii de spălat exterioară se află o cuvă încălzită cu abur sau apă fierbinte. Echipat cu duze de pulverizare reglabile și o stație de perii. Pentru a preveni transportul excesiv de apă, ușile batante de la intrare și ieșire se închid prin propria greutate. Include dispozitiv pentru îndepărtarea etichetelor spălate. Mașină (suplimentar): pulverizare și periere butoaie Keg Capacitate maximă: 300 Keg/h Capacitate linie de îmbuteliere: 110 Keg/h Tensiune: 220/380 V Frecvență: 50 Hz Fpodpfx Acexwy H Aeijn Lungime: aprox. 2200 mm Lățime: aprox. 1500 mm Formate: butoaie de 30 și 50 litri, format UE, cu înveliș PU Echipare: duze de pulverizare, pompă de înaltă presiune, stație de perii, dispozitiv de evacuare etichete.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Proiectat pentru utilizare profesională și producția de băuturi cold brew de cea mai înaltă calitate. Producție rapidă și eficientă de cold brew cu un sistem integrat de distribuție dublă pentru cold brew cu nitrogen. 250 litri pe zi = 1000 porții, pe care le puteți servi și produce suplimentar cu HardTank. Tehnologia patentată permite extragerea a peste 22% în 45 de minute. Extragerea rapidă într-un recipient închis elimină riscul de oxidare și crește durata de păstrare. Designul modular și materialele de cea mai bună calitate, conforme cu standardele alimentare, asigură o funcționare impecabilă a utilajului timp de decenii. Dacă se defectează o componentă, înlocuirea oricărui element este extrem de simplă. Programul de curățare automat și produsele dedicate de curățare garantează stabilitatea și siguranța procesului de producție, în timp ce reduc semnificativ costurile cu forța de muncă și consumul de apă. Rolul operatorului este de a măcina cafeaua și de a o pune în coșul de filtrare. După pornire, aparatul se umple automat cu apă, începe și oprește extracția, efectuează filtrarea, distribuie cold brew-ul în butoi și inițiază programul de curățare. Setul All-In-One include: - Coș mare de filtrare - Butoi 18l x2 - Răcitor instantaneu - Robinet stout x2 Fpedpfx Acswm Enyjien - Regulator dublu de nitrogen - Cabluri de conectare Detalii tehnice: – Producție zilnică – 250 l – Capacitatea camerei de extracție – 20 l – Capacitatea coșului de filtrare – 1,2 kg – Dimensiuni – 902 × 830 × 610 mm – Greutate – 80/120 kg – Scurgere – pompă de drenaj

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, Linia este compusă din: Sistem de fabricare a berii Dreher, cu 2 recipiente Tip: KBA500 An de fabricație: 2006 Cazan: 550 litri Încălzire: 42 kW Control KBA basic 3 x recipiente de fermentare Dreher Tip: GW500 An de fabricație: 2006 Capacitate: 520 litri Cu sistem de răcire Dreher ZKV120 3 x recipiente de dozare Dreher / Brovarni Tip: 500 L CCT An de fabricație: 2017 Capacitate: 500 litri 1 x recipient de maturare Dreher Capacitate: 1000 litri 6 x recipiente combinate Dreher Tip: KT500 An de fabricație: 2006 Capacitate: 500 litri 5 x recipiente pentru bere FIB Tip: 70200503 An de fabricație: 2022 Capacitate: 540 litri Echipamente auxiliare, printre altele: - Moară de cereale Gail 103 - Filtru Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Rezervor de apă de răcire Serrco SW-150 - Stație de spălare a sticlelor Fpodpjz Hlcljfx Acion - Mașină de umplere a sticlelor - Aparat de sigilat cu dopuri - 45 x recipiente de 20 de litri - Masă de lucru - Chiuvetă dublă

Stare: folosit, Umplutură pentru doze de petrecere și sticle sifon; cu alimentare cu CO2 și aer comprimat. Mașină (accesoriu): pentru doze de petrecere și sticle Lungime: 985 mm Lățime: 590 mm Înălțime: 1435 mm Fpsdpfew Td E Aex Acijn

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acesta este un generator de abur alimentat cu propan, model Thermindus GV INSIEME, cu o capacitate de 250 kg de abur pe oră, fabricat în Italia în 2016. A fost pus în funcțiune în 2017 și a alimentat o fabrică de bere artizanală cu abur pentru proces: partea caldă a sistemului de măcinare, un pasteurizator rapid și o mașină de spălare a butoaielor semi-automată. Livrarea include 20 m de conductă de abur din oțel inoxidabil, o instalație de alimentare cu gaz propan cu comutare automată, precum și un jurnal de întreținere pentru perioada 2017-2026. Date tehnice - Producător: Thermindus (Italia) - Model: GV INSIEME - Anul fabricării: 2016 - Tipul mașinii: generator de abur alimentat cu gaz - Capacitatea de abur: 250 kg/h - Presiunea maximă de funcționare: 6 bar - Reglarea supapei de siguranță: 6 bar - Presiunea de testare: 10,4 bar - Temperatura maximă: 165 °C - Volumul de apă: 44,1 l - Combustibil: propan (butelii P35) - Alimentare cu energie electrică: 385 V + N - Echipamente sub presiune: PED 2014/68/EU, categoria III, marcat CE - Ore de funcționare: 1.600 h Echipament - Generator de abur cu arzător cu gaz cu multiple jeturi - Panou de control cu indicatoare luminoase și buton de oprire de urgență - Conductă de abur din oțel inoxidabil, 20 m (linie de alimentare și de retur) - 2 furtunuri de conectare pentru butelii de gaz propan, cu supapă de comutare automată Fpjdpfx Aoz Hfxtecion Stare Utilizat, în stare foarte bună de funcționare; poate fi utilizat până în august 2026. Urme de rugină pe piesele care nu sunt fabricate din oțel inoxidabil, dar care nu afectează funcționarea. Jurnalul de întreținere include inspecții săptămânale, trimestriale și anuale; ultima întreținere anuală, efectuată în ianuarie 2026, a inclus decalcifiere, testarea arderii și un tratament de protecție anticorozivă. Dispozitivul a fost deja demontat, depozitat și este pregătit pentru încărcare pe un camion. Inspecția este posibilă la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Berărie artizanală completă de vânzare: Sală de fierbere 10 HL: Cazan de fierbere de înaltă calitate, marca Schulz, cu perete dublu și procedeu „Schoko”, recipient de filtrare a mustului și whirlpool, instalație completă de conducte și furtunuri. Automatizare de amestecare cu panouri de comandă, sistem de control pentru încălzirea cu apă caldă, moară de malț, diverse aparate mici. Pivot fermentare: Răcitor de must, rezervor de apă glaciară, 5 tancuri de fermentare deschise - 10 HL, 5 tancuri de depozitare - 20 HL, 3 tancuri de servire - 10 HL. Pompă pentru must, furtunuri, reglaj de temperatură. Filtru de depunere, vas pentru drojdie. Pivniță pentru butoaie: Sistem automat de curățare KEG de înaltă calitate Siemens cu PLC, generator de abur. Pivniță pentru sticle: Mașină de îmbuteliere complet automată, cu 8 posturi, cu capete din cauciuc moale, mașină rotativă pentru curățat sticle. Numeroase accesorii, piese mici, furtunuri etc. Fpsdpfxef Ni Rve Acien Fără amenajare, macarale și dispozitive de ridicare disponibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Această linie compactă pentru fabricarea, fermentarea și îmbutelierea berii a fost produsă între 2015 și 2022 de către diverși producători europeni. Echipamentul este conceput pentru producția de bere la sticlă și doză și include o mașină de umplere izobarică, o unitate de capsulat doze, o microberărie, tancuri de fermentare, un grup frigorific, o etichetatoare și butoaie din oțel inoxidabil. Instalația este deja demontată, depozitată și disponibilă imediat. Date tehnice - Aplicație: bere (sticle și doze) - Tip de umplere: izobaric Umplere și capsulare - Formate sticlă: 33 cl, 50 cl, 75 cl Fsdpfx Aey Sccxocispn - Capacitate umplere sticle: 350–400 sticle/oră (la −1 °C până la +1 °C, 33 cl) - Formate doză: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacitate umplere doze: 350–400 doze/oră (la −1 °C până la +1 °C, 33 cl) Secție fabricare bere (sudhaus) - Volum must produs: 650 l - Încălzire: propan - Electricitate: monofazat Fermentare și răcire - Capacitate totală de fermentare: 9.800 l - Capacitate de stabilizare: 2.940 l - Dimensiuni grup frigorific: aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Livrare/pachetul conține - Mașină izobarică de umplere sticle și doze | Inox CG | — | — | 350–400 sticle/oră/doze/oră - Capsulator pentru doze | — | — | 2022 | Nou, neutilizat - Sudhaus | — | — | 2015 | 650 l, propan, agitator - Grup frigorific | W3/4 | — | 2020 | Control multiplu, 4 zone - Tank de fermentare izobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, manta de răcire (unitatea 1) - Tank de fermentare izobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, supapă de aer (unitatea 2) - Vas de fermentare izobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, racord dry hopping - Vas de fermentare izobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, racord dry hopping - Vas de fermentare atmosferic | — | — | 2015 | 650 l, neizolat - Etichetatoare semi-automată | — | — | 2015 | Etichete cilindrice - Keguri din oțel inoxidabil | — | — | — | 50 buc., 30–50 l

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. Fpodpoy Nm I Hofx Acisn 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Keine, Partea principală: Instalație de fabricare a berii, 2 cazane, randament 140 litri, încălzire pe gaz, cu macara pentru borhot și tocător electric. 2 cisterne de fermentare pentru beri de fermentație superioară, câte 300 de litri fiecare, inox, răcite. 5 unități de comandă pentru instalația de fabricare și cisternele de fermentare, precum și pentru apa pentru spălare. 1 umplutor de sticle cu contrapresiune. 1 mașină de curățat butoaie. Fedpeyi Hdtjfx Acijpn 1 sterilizator de sticle. 1 agregat frigorific pentru fermentare. Diverse tancuri de servire de 20, 30 și 50 de litri. Diverse materiale promoționale pentru bere. Bibliotecă cu aproximativ 50 de cărți despre bere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG Fpedpfsyb N N Aex Acien - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Această microberărie completă a fost fabricată în 2020 de compania germană Sudhausbau GmbH. Instalația este o berărie cu o capacitate de 5 hl, cu două cazane încălzite cu abur, incluzând moara de malț, secțiunea fierbinte, sistemul de control, generatorul de abur, fermentarea, depozitarea, tratarea apei, răcirea și accesoriile. Instalația este bine întreținută și se livrează cu garanție de funcționare. Date tehnice - Randament must: 5 hl - Execuție: Berărie cu 2 cazane - Încălzire: Încălzire cu abur - Control: Automatizare parțială PLC (Siemens) cu panou tactil - Fermentare: Tancuri de fermentare deschise cu manta de răcire Livrare - Moara de malț cu suport și pâlnie | — | — | 2020 | Pentru alimentarea instalației de fabricare a berii - Sudhaus (cazan de amestec/fiert + bazin de filtrare) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, încălzire cu abur, inclusiv platformă și sisteme de conducte Fpodsx Nm Sxopfx Acijn - Schimbător de căldură cu plăci | — | — | 2020 | Etapă unică, plăci din oțel inoxidabil (1.4404) - Stație de amestecare a apei | — | — | 2020 | Supapă electromagnetică, mixer, aparat de măsură - Sistem de control pentru sudhaus | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automat, control pe bază de rețetă - Generator de abur | — | — | 2020 | Alimentat cu gaz, inclusiv tratarea apei, avizat TÜV & CE - Tancuri de fermentare deschise (2x) | Speidel | — | — | câte 625 l, cu manta de răcire - Tancuri de depozitare orizontale (5x) | — | — | — | câte 500 l - Rezervor apă caldă | — | — | — | 700 l, izolat, element electric de încălzire - Rezervor apă rece | — | — | — | 700 l, izolat, răcit - Răcitor de apă | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funcție de răcire și încălzire - Controler temperatură de fermentare (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompă mobilă | — | — | — | — - Accesorii berărie | — | — | — | Furtunuri pentru bere, butoaie (30 l & 50 l), diverse piese Opțional: Cameră frigorifică cu unitate de răcire | — | — | — | Monoperete, fără manta de răcire