Linie De Formare A Rulourilor De Gard Metalic cumpărați folosit (120.372)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, greutate totală: 50 kg, lungime totală: 830 mm, lățime totală: 180 mm, înălțime totală: 150 mm, Accesorii pentru prelucrare prin așchiere CERAZIZIT – CORALINE HDG-2 Lungime: 830 mm Lățime: 180 mm Înălțime: 150 mm Greutate: 50 kg Ksdpez Aqy Dsfx Abvenb Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost obținute, în măsura în care a fost posibil, de la producător și sunt oferite cu cea mai bună credință, în conformitate cu cunoștințele și conștiința noastră. Cu toate acestea, acuratețea nu poate fi garantată. Prin urmare, aceste informații nu constituie o reprezentare și nu stabilesc condiții contractuale. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri. Kodpfsh Ni Dujx Abvenb

An de fabricație: 2021, stare: bun (utilizat), Linie completă de granulare, combinație concasor-extruder, tangentială, din 2021 funcționare doar în 1 schimb cu deșeuri de producție, inclusiv mărfuri măcinate DPE/Alu (țeavă). Linia este compusă din: - Mașină de tăiat role hidraulică, lățime 140 cm, pentru diametre role până la 60 cm, acționare 18,5 kW; - Bandă transportoare Erema cu punte detectare metale, 900 cm x 110 cm, cu ceas programator; - Shredder Wagner WS30, 30 kW, lățime rotor 140 cm cu împingător hidraulic, rotor cu 74 buc. cuțite reversibile, melc de descărcare și transport înclinat; - Sistem de alimentare cu role grele cu dispozitiv de tăiere longitudinală pentru reducerea încărcării morii, acționare controlată prin convertizor de frecvență 3,5 kW; - Moară de tăiere cu 11 kW, situată ulterior pentru funcționare paralelă cu shredderul/alimentatorul de role, suflantă de transport/evacuare către siloz tampon cu agitator, acționare reglată prin convertizor pentru controlul descărcării și reducerea prafului; - Melc de alimentare pentru material măcinat; - Bandă transportoare L 9 m × l 80 cm cu punte detectare metale, reglată prin convertizor conform sarcinii concasorului; - Melc transportor pentru material 100% măcinat, din oțel inoxidabil, L 4,5 m și diametru 100 mm; - Concasor cu tăiere 138 kW, reglat prin convertizor, suflantă de evacuare, răcire cu pulverizare apă, tangential la extruder ES 180 mm 30 LD cu sistem de degazare în 2 trepte, inclusiv; - Filtru laser LF, diametru 500 mm / sistem cu 2 discuri, melc de evacuare pentru materiale străine cu ceas programator, senzor de presiune a masei, site de rezervă: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh; Knedpfx Abszb Dr Sovob - Matriță de extrudare cu 26 găuri - duze interschimbabile din 2021, senzor presiune masă, revizie completă și schimb de piese de uzură în ianuarie 2026; - Bazin din inox pentru răcirea firelor extrudate, L 700 cm × l 70 cm, role din plastic cu rulmenți din inox, înălțime reglabilă, fabricat în 2023; - Granulator de fire SG 200 E cu 7,5 kW și un granulator de rezervă 5,5 kW pentru schimb rapid la revizii sau curățare/mentenanță; - Sită clasificare granule din inox, inclusiv suflantă de transport și țevi; - Cadru de umplere BIG BAG, 2 poziții, cu scară și platformă; - Cântar de pardoseală pentru BIG BAG, cu imprimantă de chitanțe; Capacitate în funcție de material, până la 900 kg/h. Pornire, punere în funcțiune de către tehnicienii noștri - detalii și costuri la cerere. Vizionare la Wuppertal, programare rapidă la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat panouri acoperiș F3 cu capac Mașina de profilat panouri acoperiș F3 este un utilaj de confecționare acoperișuri utilizat în procesul de producție a panourilor pentru acoperiș faltuit și la instalarea acestui tip de acoperiș. Cu ajutorul unui motor electric, cuplul este transmis de la motor prin roți dințate și lanțuri de legătură către rolele profilatoare ale utilajului, determinându-le să rotească și să formeze profilul dorit. Pentru a proteja operatorii în timpul lucrului, recomandăm echiparea utilajului cu carcase laterale standard și cu un capac suplimentar pentru partea superioară, pentru protecția zonei de profilare. Astfel, utilizând mașina de profilat pentru acoperiș faltuit F3 cu capace de protecție, operatorii vor fi protejați împotriva rănirilor, iar utilajul va fi ferit de pătrunderea obiectelor străine în mecanismul de funcționare. Totuși, în timpul exploatării, capacul superior poate fi îndepărtat, păstrându-se doar capacele laterale. Dacă nu aveți nevoie de capacul superior, utilajul poate fi achiziționat și fără acesta. Mașina noastră de profilat panouri pentru acoperiș faltuit este ușoară și mobilă, permițând lucrul atât în atelier, cât și direct pe șantierul de montaj al acoperișului, economisind astfel costurile de transport. Mașina de profilat panouri acoperiș F3 este prevăzută cu un șurub special de reglaj pentru ajustarea la producția de panouri cu diferite lățimi. Este suficient să rotiți șurubul de reglaj pentru a obține lățimea dorită a panoului. Utilajul poate lucra cu diferite materiale: oțel, aluminiu, cupru, putând fi reglat pentru diferite grosimi ale materialului. Ca opțiuni suplimentare pentru mașina F3 oferim: - dispozitiv de măsurare a lungimii - role pentru panouri nervurate - role pentru panouri curbate - cuțit transversal de tăiere - decoiler pentru podea - unelte de faltuit manuale - aparat electric de faltuit ESM-1 - utilaj de formare cleme glisante Ksdpfeh R I Iuox Abvsnb - mașină de profilat panouri nervurate RPFM

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, tip de comandă: Comandă CNC, Dotări: documentație / manual, Date tehnice: Lungime utilă: 3240 mm Capacitate la 400N/mm²: 6,00 mm Cursa grindei superioare: 1030 mm Reglaj grindă de îndoire: 180 mm Knsdpfxsxn Dhls Abveb Putere acționare grindă superioară: 2x 9,45 kW Putere acționare grindă de îndoire: 2x 9,42 kW Grinda superioară Oprire prealabilă a grinzii superioare de la 15 mm Geometrie: 180° Prindere hidraulică a sculei (WZS 5000) Grinda de îndoire Grindă de îndoire Up’n Down, controlată programatic Prindere pneumatică WZS 7000 Reglaj motorizat grindă de îndoire 180 mm Reglaj motorizat punct de îndoire 100 mm Bombare centrală motorizată

Stare: nou, An de fabricație: 2025, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 950 mm, putere: 1,5 kW (2,04 CP), Mașina de profilat panouri pentru acoperiș F3-27 cu relief pentru clemă LLC “Evolutioner” a proiectat mașina de profilat panouri pentru acoperiș F3-27 cu relief pentru clemă, destinată producției de acoperișuri metalice cu profil dublu falt vertical. Acoperișul cu falt vertical este utilizat pe scară largă în construcția diverselor clădiri și structuri, precum și la reabilitarea caselor vechi și a obiectivelor arhitecturale. Faltul vertical conferă acoperișului un aspect atrăgător, subliniindu-i unicitatea și designul estetic. În construcțiile moderne, panourile cu falt vertical sunt adesea folosite și pentru decorarea fațadelor clădirilor de diverse tipuri. Knodpfx Abep Stgnsvob Mașina de profilat F3-27 permite rularea panourilor metalice de orice lungime – lungimea de profilare este nelimitată. Mașina este destul de ușoară, ceea ce permite utilizarea direct la locul montajului și formarea panourilor chiar la fața locului. Astfel, nu mai este necesar transportul panourilor finisate de la atelier la locația montajului, evitând eventuale avarii și economisind costurile cu transportul. Detalii tehnice: Lungime de profilare – nelimitată; Pași de formare: 7; Înălțime falt (mm): 27 Mașina pentru panouri metalice F3-27 este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii, astfel încât pentru ajustarea lățimii panoului este suficientă rotirea unei roți speciale. Ca opțiuni suplimentare pentru mașina de profilat F3-27 se pot adăuga: - cuțit transversal pentru tăiere; - dispozitiv de măsurare a lungimii; - role profilare pentru panouri bumbi; - role pentru panouri curbate; - manuale pentru închidere falt standing seam; - mașină electrică de faltuit ESM-1; - dispozitiv pentru formare cleme mobile; - dispozitiv pentru formare cleme fixe; - decoiler pentru tablă; - mașină de profilat panouri bumbi RPFM; - foarfecă automată controlată electronic; Mașina portabilă de profilat F3-27 dispune de șase perechi de role pentru profilare, pentru a realiza o înălțime a profilului de 27 mm, precum și un suport suplimentar pentru formarea reliefului de clemă. Relieful pentru clemă este o îndoitură specială pe panou, care maschează clemele mobile sau fixe folosite la prinderea panoului de structura acoperișului. De asemenea, producem și următoarele tipuri de mașini pentru panouri metalice: mașină pentru acoperiș metalic cu falt vertical F3; mașină de profilat F3-9 cu relief pentru clemă; mașină pentru panouri tip snap-lock SL-1; mașină automată pentru panouri tip snap-lock SL-1 auto.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de formare a profilelor LFM este cea mai solicitată de către clienții noștri. Aceasta este folosită pentru formarea îmbinărilor de ventilație, precum îmbinarea Pittsburgh, îmbinare cu falț vertical, simple hem, double hem, locking pin sau element rotund cu rază (elbow radius element). Aceste tipuri de îmbinări sunt folosite pe scară largă în procesul de construcție al diverselor clădiri industriale și civile. Ksdpfof Epzcox Abvsnb Avantajul mașinii noastre de formare a profilelor față de alte utilaje este posibilitatea de a realiza îmbinări pentru țevi, ceea ce permite utilizarea acesteia la producția de țevi rotunde. Astfel, clienții economisesc bani la achiziția de echipamente suplimentare și spații suplimentare de producție. Mașina LFM dispune de 7 perechi de role de formare pentru realizarea diverselor tipuri de îmbinări pentru ventilații. Rolele de formare sunt călite, având astfel o durată de viață îndelungată. Procesul de producție al elementelor de ventilație începe cu formarea îmbinării Pittsburgh și a muchiei simple (single hem) folosind mașina de formare LFM. După finalizarea ambelor procese, muchia simplă se introduce în îmbinarea Pittsburgh și se închide fie cu ciocanul, fie cu o mașină specială pentru închiderea îmbinării Pittsburgh. După aceste etape, elementul de ventilație este pregătit. Este foarte ușor de lucrat cu mașina noastră de formare LFM datorită ghidajelor gradate, care ajută la poziționarea corectă a tablei pentru fiecare tip de îmbinare. Mașina de formare LFM poate fi alimentată la 380V (putere motor 1,5kW) sau 220V (putere motor 1,1–1,5kW), în funcție de preferințele clientului. Mașina este potrivită pentru prelucrarea tablelor vopsite în câmp electrostatic sau a oțelului inoxidabil. Producem mașini pentru formarea îmbinărilor de ventilație din 2008, având soluții gata de implementat pentru a vă oferi un avantaj competitiv. Dimensiuni: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Greutate: 300,00 kg Grosime maximă tablă: 1,2 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) Kodpjy Au Aljfx Abvjnb • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși Kedpfxoyzfi Te Abvonb - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Kedpfszhifiex Abvonb Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina pentru panouri de acoperiș tip faltă verticală F3-39 (1,5 inch) Mașina pentru panouri de acoperiș cu faltă verticală F3-39 completează logic gama de utilaje pentru producția de panouri tip faltă dublă pe care o oferim. În Europa, cel mai frecvent se utilizează închideri cu înălțimea de 25 sau 27mm, dar în afara Europei, în unele regiuni din America și Canada, acoperișul metalic cu faltă de 39mm este de asemenea popular. Din acest motiv, compania noastră a decis să lanseze echipamente pentru această aplicație, extinzând astfel aria de distribuție și oferind produsele noastre către tot mai mulți clienți interesați. Mașina F3-39 pentru acoperișuri metalice dispune de role suplimentare pentru profilarea relief-ului pentru cleme (clip-relief), livrate standard odată cu utilajul. Profilarea clip-relief reprezintă o mică îndoire aproape de zona de închidere a panoului, permițând mascarea prinderilor sub panou. Mașina F3-39 pentru faltă verticală este dotată cu 8 perechi de role principale pentru profilarea lacătului principal, și un al nouălea post pentru realizarea clip-relief-ului. Rolele și baza utilajului sunt concepute mai robuste față de versiunea standard – linia de profilare F3, iar rolele au diametru mai mare pentru executarea faltului de 39mm (1,5 inch). În ciuda acestor îmbunătățiri, mașina F3-39 pentru panouri de acoperiș cu faltă verticală rămâne portabilă, astfel încât clienții o pot transporta direct la șantier, utilizând-o chiar la fața locului pentru montajul acoperișului. Aceasta reduce numărul de daune asupra panourilor și costurile de transport. Se poate furniza desenul profilului de panou realizabil cu mașina F3-39. Mașina de profilat panouri de acoperiș F3-39 poate produce panouri cu sau fără clip-relief, în funcție de cerința clientului. Mașina poate prelucra materiale cu strat de protecție sau fără, fiind compatibilă cu table de oțel, cupru, aluminiu, zinc etc. Knodpfx Abjq U N T Reveb Distanțele dintre role se pot regla în funcție de grosimea materialului folosit pentru profilare. Utilajul dispune de un sistem simplu de reglare a lățimii panourilor; operatorul ajustează lățimea rotind roata de reglaj. Opțional, se pot furniza: - Dispozitiv de măsurare a lungimii pentru stabilirea numărului și dimensiunilor panourilor; - Cuțit transversal pentru debitare; - Role pentru profilat panouri ondulate/ribate; - Decoiler automat pentru coli; - Pensete manuale pentru închiderea faliurilor; - Profilator pentru cleme glisante; - Profilator pentru cleme fixe. Compania noastră poate fabrica și alte utilaje pentru producția acoperișurilor metalice: - Mașina pentru faltă verticală F3 pentru înălțime de 25mm; - Mașina pentru faltă verticală F3-27 pentru înălțime de 27mm; - Mașină pentru panouri cu clic Snap lock SL-1; - Mașină automată pentru panouri Snap lock SL-1 auto.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.300 mm, reglarea cilindrului hidraulic: 150 mm, înălțimea de instalare: 570 mm, lățime totală: 3.300 mm, lungime totală: 5.250 mm, forță de presare: 250 t, tip de curent de intrare: trifazat, cursă: 35 mm, tensiune de intrare: 400 V, distanța între suporturile laterale: 820 mm, greutate totală: 58.000 kg, tensiune de comandă: 24 V, frecvență de intrare: 50 Hz, HR 250/2200 SL - Linie de ștanțare (instalație demonstrativă și de testare) Cadru presă + piston în execuție turnată, cu proprietăți optime de amortizare Instalație completă, gata de utilizare, pentru: • Fabricarea de table electroizolate • Piese de ștanțare plate • Piese de ștanțare plate, realizate prin operații succesive DOTĂRI + ACCESORII: • Presă automatizată HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Cursă 80...250 min-¹ >la cerere, disponibilă și fără accesorii/echipamente periferice< • Sistem de avans cu role „push-pull”, [ZEHNDER & SOMMER] • Lubrifiant pentru role RAZIOL • Dispozitiv de măsurare a grosimii benzii • Controler pentru ambalarea pieselor ștanțate [UNIDOR / TRsystems] • Mandrină de derulare 3,0 t [KOHLER] • Mașină de finisare cu 21 de role, echipată pentru realizarea de bucle [KOHLER] • Sistem de schimbare automată a sculelor, cu acționare motorizată și bare de ridicare hidraulice + sistem de fixare • Sistem de evacuare a deșeurilor și a pieselor • Foarfecă servo pentru tăierea benzii • Platformă pentru tabloul de comandă • Platformă de operare • Cabină fonoabsorbantă • Gard de protecție CARACTERISTICI TEHNICE: Cursă presă: 80 - 250 min-¹ Cursă piston: 35 mm Ridicare rapidă: 75 mm Înălțime de instalare: 570 mm la cursă maximă (fixă 35 mm) în partea inferioară, reglare piston (150 mm) în partea superioară Kedpfezu Ryhox Abvenb Suprafață masă: 2300 x 1100 mm Placă de fixare: 2300 x 1100 mm Șine în T DIN 650: 22 mm Deschidere masă: 2020 x 400 mm Suprafață piston: 2240 x 900 mm Cursă piston, fixă: 35 mm Ridicare rapidă: 75 mm Înălțime deasupra solului: 1380 mm (inclusiv placa de fixare 200 mm) Înălțime de intrare a benzii: 200 - 400 mm (deasupra plăcii de fixare) Deschidere cadru, lateral: 820 x 500 mm (L x Î) Greutate maximă recomandată pentru scula superioară: 2200 kg Greutate recomandată pentru scula superioară: 1950 kg - Controler SIEMENS S7-1500 - Panou tactil de 15’’ + panou de comandă cu două mâini - Asistență tehnică la distanță DESCRIERE: - Cadru presă în construcție din fontă gri - Piston presă în construcție turnată - Antrenare directă cu combinație de ambreiaj-frână electro-pneumatică - arbore excentric în două puncte, complet excentric, forjat - Transmiterea forței se face prin două articulații de biela - Ghidaj cu role, în 8 puncte, pentru ghidarea precisă a pistonului - Echilibrare rotativă a maselor - Echilibrare a greutății pistonului cu ajutorul unui cilindru pneumatic cu burduf - Ridicare rapidă 75 mm (funcție de ridicare rapidă pentru acces rapid la scule) - Monitorizare a stării (forțe, temperaturi, lubrifiere, pneumatica)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Freză STS AVANTGARDE HS An fabricație: 2007 CNC: SELCA S 4045 DH Curse: X: 3.000 mm Y: 1.500 mm Z: 2.000 mm Dimensiunea mesei: 1.500 mm x 1.500 mm Încărcare maximă admisă: 8.000 kg Cap automat birectificat: A 2,5° - B 2,5° ISO: 50 4.000 rpm 37 kW Magazie scule: tip random, 32 poziții Înaltă presiune: 20 bar Accesorii: schimbător de treaptă cu 2 viteze Evacuator de așchii Mașina poate fi văzută în funcțiune Kodpjzdtl Esfx Abvjnb Completă cu toată documentația

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Se vinde celulă de matrițare prin injecție parțială, compusă dintr-o presă hidraulică, un robot cartezian liniar și un gard perimetral de siguranță. Instalația este ideală pentru cei care caută un pachet gata de utilizare pentru matrițarea și descărcarea automată a pieselor. Pachetul include exclusiv cele 3 elemente enumerate mai jos: 1. PRESĂ DE INJECȚIE HIDRAULICĂ Marcă și model: ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675 An de fabricație: 1998 Kjdpfxozw H Dbe Abvsnb Forța de închidere: 2.000 kN (200 tone) Diametrul șurubului: 50 mm Distanța dintre coloane: 520 × 520 mm Dimensiunea plăcilor: aproximativ 715 × 715 mm Cursa de deschidere: aproximativ 650 mm Control: SELOGICA Greutatea mașinii: aproximativ 6.500 kg 2. ROBOT CARTEZIAN LINEAR Marcă și model: STAR AUTOMATION XW-1000VI 2V An de fabricație: 2019 Configurație: 3 axe liniare servoasistate (motoare fără perii), braț vertical telescopic, cu design compact. Include: Tablou electric de comandă, tastatură de operare (telecomandă) originală pentru programare și manuale. 3. GARD PERIMETRAL DE SIGURANȚĂ Producător: Star Automation Europe Caracteristici: Structură modulară din plasă metalică pentru protejarea zonei de lucru. Poartă de acces prevăzută cu microîntrerupătoare de siguranță și încuietoare electrică interblocată. Include: Panou de control extern pentru solicitarea accesului și repornirea sistemului de urgență.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice Knjdpfx Aboyzfyfovob - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Lățimea de lucru: 2500 mm. Este posibilă o inspecție la fața locului, însă echipamentul nu trebuie să fie sub tensiune. Knsdpfx Abozy Rvysveb

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DUBLĂ DE FORMATIZARE ŞI APLICARE A CANTULUI (inclusiv "SOFTFORMING") cu sistem automat de transport. Pentru grosimi de panou până la 100 mm. Compoziţia constă în următoarele utilaje: W05025A) Dispozitiv de încărcare (portal) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Mașină dublă de formatizat și aplicat cant "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) SECŢIUNE DE FORMATIZARE (pentru fiecare parte): Agregat de frezare pentru lipire (2 x 6,6 kW) Spaţiu liber Doar pe partea stângă: 2 x agregat freză universală pivotantă (2 x 6,6 kW) Knjdpfstt Dqpex Abvob SECŢIUNE DE APLICARE A CANTULUI (pentru fiecare parte): Agregat de lipire (adeziv termofuzibil + preîncălzitor) Magazie pentru bandă cant (rola nr. 1) Zonă de presare cant atât pentru DREPT, cât şi pentru SOFTFORMING Agregat de tăiere WK14 (2 x 0,8 kW) Agregat de frezare (2 x 0,55 kW) Agregat de frezare de copiere (profile) FF 12 (4 motoare) WD70 Agregat de tras profil PN20 Agregat pentru finisare (cuţit plat + agregat de netezire) FA11 W05025C) Dispozitiv de descărcare (portal) "MAHROS" Mod. Brush

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Knjdpoy Icp Djfx Abvjb Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Kedpfsy Tt H Dox Abvonb Această instalație compactă și automatizată de îmbuteliere doze a fost construită cu componente principale de la KHS, Ferrum, Ska Fabricating și Atlanta. Linia este proiectată pentru producția de doze pentru băuturi și include depaletizare, sistem de transport al dozelor, clătire cu aer ionizat, umplere, capsulare, precum și ambalare ulterioară cu folie sau folie termocontractibilă. În centrul instalației se află sistemul de îmbuteliere KHS Innofill Can C, în combinație cu capsulatoarea Ferrum FC03 pentru doze. Sistemul este integrat cu transportoare suspendate și montate la sol, aranjate într-un layout compact de producție. Date tehnice - Producător / componente principale: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linie: Linie automată de umplere doze - Capacitate: 15.000/h - Număr de valve de umplere: 21 - Număr de capete de capsulat: 3 - Tip de recipient: doze standard de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip ambalare: doze vrac în tăvi de 12 sau 24 de bucăți și cutii WA - An fabricație: 2018 - Ore de funcționare: 3.446 h - Dispunere: linie de îmbuteliere compactă cu segmente de transportoare suspendate și montate la sol Conținut livrare - Depaletizator doze | Ska Fabricating Co. | – | Sistem de depaletizare închis cu gard de protecție | 2018 - Sistem de transport doze | KHS / AE | – | Rețea de transportoare suspendate și la nivelul solului pentru doze goale și transferul între secțiuni | 2018 - Unitate de clătire cu aer ionizat | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pentru clătirea/curățarea dozelor goale înainte de umplere | 2018 - Îmbuteliator doze | KHS | Innofill Can C | Sistem automat de umplere doze | 2018 - Detector nivel umplere | Heuft | - - Capsulator doze | Ferrum | FC03 | Instalatie rotativă de capsulare doze | 2018 - Uscător doze | Air Control Industries | 2018 - Mașină etichetat | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mașină de etichetat cu sistem de alimentare cu role | 2018 - Mașină de ambalat în cutii | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem de ambalare în cutii | 2018 - Imprimantă pentru ambalatorul de cutii | SATO | S86-EX | 2018

Stare: foarte bun (second hand), Linie de formatizare și aplicare canturi pe 4 fețe Dimensiuni panou: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm Linia este compusă din următoarele utilaje: KZ0400a) Masă de alimentare "HOMAG" model TBL 100/25/12/S cu role motorizate Viteză de avans reglabilă: 7-40 m/min KZ0400b) Prima mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 325/M1/C Viteză de avans reglabilă: 15-40 m/min, cu PC 22 Kjdpfx Asiztxysbvjnb SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de canelare și profilare UF11 (4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) KZ0400c) Stație de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" model TDL 310 / 25 / 12 (din longitudinal în transversal) Viteză de avans reglabilă: 20-60 m/min KZ0400d) A doua mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 326/M2/C Viteză de avans reglabilă: 15-32 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Freză de protecție (teșire) (1 x 4,5 kW), Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de tăiere HL 84 (2 x 0,22 kW), Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de frezare formă (copiere) FF32 (4 x 0,4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) LUNGIME MINIMĂ CANT: 70 MM (grosime piesă pentru piese înguste max. 25 mm, grosime cant max. 2 mm, viteză ciclu: max. 20 bucăți/min, viteză de avans max. 20 m/min.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: 24398, Funcționalitate: neverificat, producător de controlere: Cybelec, model de controler: Modeva Pac 15, tip de comandă: Comandă CNC, Controler utilizat Cybelec Modeva Pac 15 pentru abkant, maxim 7 axe. Kjdpfx Ajx Dh U Iebvenb

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 15.000 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, viteza axului (min.): 180 rot/min, lungime totală: 15.000 mm, lățimea mesei: 3.300 mm, lungimea mesei: 15.000 mm, capacitate de găurire: 28 mm, viteză de rotație (max.): 4.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 180 rot/min, avans rapid axa X: 35 m/min, avans rapid axa Y: 12 m/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, ANUNȚ DE VÂNZARE - 3 MAȘINI DE GĂURIT PROFILE CNC FICEP EXCALIBUR Trei mașini de găurit profile CNC, cu o singură axă, din seria Ficep Excalibur, recondiționate, de la un singur furnizor: două Excalibur 12 (1201 DE, an fabricație 2013) și una Excalibur 6 (601 DE, an fabricație aprox. 2011). Împreună, acestea formează o linie de prelucrare a profilelor, pe etape (până la 1.200 mm și până la 610 mm). FIECARE MAȘINĂ ESTE DISPONIBILĂ INDIVIDUAL SAU ÎN PACHET. STARE ȘI RECONDIȚIONARE (toate cele trei mașini) Toate cele trei mașini au fost recondiționate și verificate de tehnicieni certificați și sunt funcționale. - Domeniul exact de recondiționare variază în funcție de mașină și va fi prezentat în detaliu la cerere. - Posibilitatea de vizionare la cerere (mașinile sunt pregătite, dar nu pot fi demonstrate în funcțiune sub tensiune). === MAȘINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / AN FABRICAȚIE 2013 === Două mașini identice, numere de serie 33900 și 34062. Mașină de găurit profile CNC, cu o singură axă, conform principiului coloanei mobile. Capul de găurit mobil, cu antrenare directă, realizează găurirea, degajarea, filetarea, frezarea și marcarea într-o singură operație. Kjdpfev Iamzjx Abvjnb - Secțiunea profilului: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lungimea profilului până la 12 m | CE - Formele profilelor: grinzi I, profile U, profile unghiulare, profile plate, profile tubulare pătrate/dreptunghiulare - Capul de găurit: 1, antrenare directă, 19 kW | 180-4.000 rpm | diametrul maxim de găurire 28 mm - Avansul găuririi: șurub cu bilă, acționat servo | Axe CNC: 5 - Axa X: cursă 0-15.000 mm, 35 m/min | Axa Y: 12 m/min | Cremalieră/roată dințată - Schimbător de scule: 6 poziții, automat (ATC), HSK A80 - Tensiune: dublă acțiune, hidraulică | Detectarea formei profilului: laser, fără contact - Lichid de răcire intern (prin ax) și extern - Controler: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrat), diagnostic de la distanță prin rețea - Interfețe: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Masă: 15 m lungime, aprox. 3.300 mm lățime Volumul de livrare pentru fiecare mașină: unitate de găurit 19 kW | Masă de suport cu șină de ghidare 15 m | ATC cu 6 poziții (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomandă wireless | Sistem de lichid de răcire. === MAȘINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / AN FABRICAȚIE APROX. 2011 === Număr de serie 32754. Mașină mai compactă, cu cabină de găurit mobilă, având piesa prelucrată fixată pe cadrul de strângere. - Secțiunea profilului: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Înălțimea inelui unei grinzi I până la 610 mm - Lungimea maximă de prelucrare: 12.000 mm | Cursa axei X 0-12.000 mm, cremaliere/roți dințate - Formele profilelor: grinzi I, profile unghiulare, UPN, profile plate, profile tubulare pătrate/dreptunghiulare - Mandrinul de găurit: 1, 7,5 kW | diametrul maxim de găurire 22 mm | schimbare manuală (mandrin rapid) - Operații: găurire, degajare, găurire filetată (cu scule adecvate) - Sistem de strângere: dublă acțiune, automat (strângere superioară/inferioară), min. 30 x 30 mm - Controler: Mitrol CNC (Grupul Ficep) Volumul de livrare: mașină de găurit profile 601 DE | Mitrol CNC | Cadru mobil 12.000 mm | Sistem de măsurare a lungimii/poziționare, axa X (configurația va fi confirmată la vizionare) | Sistem de strângere automat | Mandrin rapid. Greutățile mașinilor, tensiunea nominală și dimensiunile de instalare pentru fiecare mașină vor fi furnizate la cerere. LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), imediat la granița cu Germania. Demontare, transport, montare și pu

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1989, Lățimea tablei: 2050 mm Grosimea tablei: 8,0 mm Capacitate de îndoire: 6,0 mm Knjdpfx Aoz Dkzhobvjb Diametrul cilindrului superior: 190 mm Diametrul cilindrului inferior: 180 mm Viteza de îndoire: 5,2 m/min Înălțimea de lucru: aprox. 980 mm Consumul total de energie: 5,5 kW Greutatea mașinii: aprox. 3500 kg Dimensiuni (L-l-î): 2900 x 1200 x 1280 mm Echipament: - Mașină robustă de îndoire circulară cu 3 cilindri, acționată electro-hidraulic - Mișcare planetară a rolelor de îndoire, cu distanță redusă între axe - Motoare hidraulice, în combinație cu o transmisie planetară * pentru antrenarea celor 3 cilindri - Capete de cilindru prelungite pentru role de îndoire profilate - Cu dispozitiv de îndoire conică * Înclinarea cilindrilor laterali prin intermediul unor roți de mână * Limitarea piesei de prelucrat în cazul conurilor cu o pantă de 45°: * Lungimea maximă de lucru: 60% * Capacitatea maximă de îndoire: 50% - Funcționare cu mișcare liberă * Ajustare electrică a cilindrilor * Mișcare electrică de rotație/rulare * Afișaj digital al poziției cilindrilor - Cilindri căliți SAE 1050 CK 45 - Rulment pliabil manual pentru extragerea tuburilor închise - Dispozitiv de siguranță - Manual original de utilizare

Stare: folosit, Oferim o Ilapak Delta 500 LDR second-hand – o mașină de ambalare orizontală tip flow-pack / HFFS (Horizontal Form Fill Seal) destinată producerii de pachete din folie cu sigilare ermetică. Delta 500 LDR este echipată cu tehnologia de sigilare Long-Dwell dezvoltată de ILAPAK pentru a asigura sigilări puternice și ermetice. Aceasta face ca mașina să fie potrivită pentru ambalarea produselor proaspete unde durata de valabilitate extinsă, protecția produsului și menținerea calității pe durata transportului și depozitării sunt esențiale. Mașina este adecvată pentru produse cu forme neregulate și dispune de tăiere variabilă în funcție de lungimea produsului. Configurația standard include alimentare cu folie de jos, cunoscută și ca variantă de mașină inversă, precum și control prin PC industrial. Ambalatoarele din seria Delta sunt concepute pentru o sigilare ermetică fiabilă, la viteză mare. Datorită flexibilității designului, mașina poate fi utilizată nu doar în industria alimentară, ci și în aplicații non-alimentare unde este necesar un ambalaj sigilat, precum produse medicale, de igienă sau îngrijire personală. Date tehnice: Producător: Ilapak Italia S.p.A. Model: Delta 500 LDR Tip: ambalator orizontal / HFFS An fabricație: 2006 Tensiune alimentare: 400 V Frecvență: 50/60 Hz Putere: 5000 W Alimentare folie: alimentare cu folie de jos Control: PC industrial Țara de origine: Italia Marcaj CE: da Avantaje principale: - ambalare orizontală tip flow-pack / HFFS - potrivită pentru aplicații MAP (atmosferă modificată) - tehnologie Long-Dwell pentru sigilare ermetică - potrivită pentru produse cu forme neregulate - lungime de tăiere variabilă în funcție de produs - alimentare cu folie de jos - bandă transportoare de alimentare inclusă - control prin PC industrial - potrivită pentru aplicații alimentare și non-alimentare - producător italian recunoscut: Ilapak Aplicații: Kjdpfszflftsx Abvonb - ambalarea produselor alimentare proaspete - ambalarea produselor cu formă neregulată - ambalarea produselor porționate - ambalarea produselor gata preparate - ambalarea produselor medicale, de igienă și îngrijire personală - linii de producție care necesită pachete din folie sigilate ermetic

An de fabricație: 2010, stare: folosit, LINIE DE PROFILE - TABLĂ METALICĂ PENTRU PANOURI TIP ȚIGLĂ ILKWANG Preț redus pentru vânzare urgentă Componența liniei: 1. Decoiler 2. Foarfecă frontală + masă de ghidare a bobinelor 3. Aplicator de film Knsdpfeymbfysx Abveb 4. Bază mașină de profilat tip casetă 5. Mașină de profilat pentru țiglă tip „COPPO” 6. Mașină de profilat pentru țiglă tip „ATIIKA” 7. Mașină de profilat pentru țiglă tip „T177.5” 8. Mașină de tăiere (Flying cut-off) 9. Secțiune de întindere 10. Stivuitor automat 11. Panou de control electric Specificații tehnice: - Producător: IL Kwang (Coreea) - An fabricație: 2010 - Material: tablă de oțel galvanizat pre-vopsit (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Rezistență la tracțiune: 250 ~ 320 MPa - Lățime maximă bobină: 1250 mm - Grosime bobină: 0,35 – 0,8 mm - Greutate maximă bobină: 15 tone - Diametru exterior bobină: max. 1300 mm - Diametru interior bobină: 508 mm - Viteză de lucru (piese > 5 m): max. 8 m/min - Control viteză: control de frecvență prin invertor - Tensiune de alimentare: 380V / 50 Hz, 3 faze - Dimensiuni (L x l x h): aprox. 30 x 8 x 5 m Furnizori componente principale: - Motor: Siemens (tip ICE) - PLC + Invertor: Siemens 7 - Servomotor: Mitsubishi (cu C.E.) - Ecran tactil: Pro-face (cu C.E.) - Componente electrice: L.G (cu C.E.) Specificațiile tehnice sunt repetate pentru siguranță: - Tensiune de alimentare: 380V / 50 Hz, 3 faze - Viteză de linie (> 5 m): max. 8 m/min - Material: tablă de oțel galvanizat pre-vopsit (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Rezistență la tracțiune: 250 ~ 320 MPa - Lățime maximă bobină: 1250 mm - Grosime bobină: 0,35 – 0,8 mm - Greutate maximă bobină: 15 tone - Diametru exterior bobină: max. 1300 mm - Motor: Siemens (tip ICE) - PLC + Invertor: Siemens 7 - Servomotor: Mitsubishi (cu C.E.) - Ecran tactil: Pro-face (cu C.E.) - Componente electrice: L.G (cu C.E.) - Control viteză: control de frecvență prin invertor - Diametru interior bobină: 508 mm - Dimensiuni (L x l x h): aprox. 30 x 8 x 5 m