Machinery Automation Ltd Ma-Cet70 Capping Line cumpărați folosit (95.112)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KF0310KMB20260601, tip de curent de intrare: trifazat, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, cerință de spațiu lungime: 6.200 mm, înălțime necesară: 2.650 mm, lățime necesară: 2.500 mm, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, Caracteristici cheie ale produsului & Parametri tehnici pentru Centrul de Îndoire KMB2500 (Bender de Panouri) 1. Caracteristici principale ale produsului Capacitate de îndoire: - Îndoire rapidă: 0,2s per cursă, formare dintr-o singură trecere - Poansoane universale pentru îndoire de arc, muchii şi unghiuri multiple, reducând costurile matriței și ale forței de muncă - Prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, table acoperite cu folie - Poziționare interschimbabilă pe margini sau colțuri pentru precizie constantă; 3 moduri de procesare (Precizie mare/Standard/Ultra-rapid) Structură mecanică: Lrsdpfx Ajxu Uhvshdjp - Cadru sudat din oțel cu tratament de detensionare, rigiditate și anti-rezonanță superioară comparativ cu cadrele turnate - Unitate de alimentare cu braț de presare: viteză max. de avans 120 m/min, accelerație 1,9G - Cuțite de îndoire călite, heavy-duty, pentru durată de viață extinsă - Masă de lucru cu peri și bile, lubrifiere automată, avertizare vizuală de sarcină dezechilibrată Control inteligent: - Sistem tip bus EtherCAT cu anclavare completă, până la 64 de axe, actualizare la 2ms, acuratețe ±0,01mm - Compensare automată a unghiului/rotației, evitarea coliziunii cu matrița, simulare offline - Conectivitate IoT și cloud, diagnosticare și upgrade la distanță; interfețe rezervate pentru robot/linii de producție - Programare grafică simplă, cerințe minime de calificare pentru operatori Avantaje de operare: - Acționare complet servo, consum redus de energie, întreținere minimă, zgomot redus ~55dB 2. Parametri tehnici - Alimentare: 380V, consum mediu 7kW; Dimensiuni generale: 6200×4500×2650mm - Dimensiune max. de îndoire: 2500×1250mm; Grosime min: 0,3mm - Grosime max.: 3mm oțel/oțel inoxidabil, 4mm aluminiu - Unghi de îndoire: -90°~90° (≤2,5mm oțel), 0°~180° (≤2mm oțel) - Înălțime max. îndoire 170mm, rază minimă arc 2mm - Dimensiune interioară minimă de formare personalizabilă; Joc reductor: 3 minute de arc

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector Lodpfx Aezhub Aehdjrp - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: foarte bun (second hand), Instalat nou în 2022, acest transportor prelua produsul de la un cântar multicap cu amplasare joasă și îl transfera către o mașină verticală de ambalare şi sigilare (vertical form fill seal) într-un spațiu cu înălțime limitată. Stare ca nouă. Lodpjrq Eawsfx Ahdjrp

An de fabricație: 2003, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, 1 x sistem de ambalare de la Gainsborough Engineering Ltd., utilizat anterior pentru ambalarea componentelor mici ale utilajelor. Sistemul este compus dintr-un transportor de alimentare, o mașină verticală de formare, umplere și sigilare a pungilor, echipată cu o imprimantă Zodiac HS și un transportor de evacuare. Lredpfx Ahsy Hlvwodop Producător – Gainsborough Engineering Ltd. Modelul mașinii de ambalare VFFS – GV2K1. Data fabricației – 2003. Barele de sigilare – 250 mm lungime (verticale și orizontale). Lățimea rolei – 505 mm. Lățimea foliei utilizate – 230 mm. Tubul de formare – diametru de 60 mm. Masa de sortare/alimentare – 1500 mm lungime x 710 mm lățime. Transportorul de evacuare – bandă cu lățimea de 290 mm x lungimea de 950 mm. Dimensiunile totale – 6,15 m lungime x 1,7 m lățime x 2,2 m înălțime. Stare – perfect funcțional.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, REF: MM6413 1 x sistem de ambalare Gainsborough Engineering Ltd, utilizat anterior pentru ambalarea componentelor mici ale mașinilor. Sistemul este compus dintr-un transportor cu buzunar de alimentare, o mașină verticală de formare, umplere și sigilare a pungilor, echipată cu o imprimantă Zodiac HS și un transportor de evacuare. Lsdpfx Aey Hlkbehdsrp Producător - Gainsborough Engineering Ltd Modelul mașinii VFFS – GV2K1. Data fabricației – 2003. Bare de sigilare – lungime 250 mm (verticale și orizontale). Lățimea rolei – 505 mm. Lățimea foliei actuale – 230 mm. Masă de sortare/alimentare – lungime 1500 mm x lățime 710 mm. Transportor de evacuare – bandă de 290 mm lățime x 950 mm lungime. Dimensiuni totale – 6,15 m lungime x 1,7 m lățime x 2,2 m înălțime. Stare – nefuncțională, scoasă din uz de 3-4 luni.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de umplere pungi, compusă din cântar multicap, portal, mașină rotativă de pungi (an fabricație 2018), transportor cu cântar și masă rotativă Lazy Susan. Videoclipuri disponibile. Ljdozh Iq Ropfx Ahdsrp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: Lsdpsq Nl Afsfx Ahdsrp - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină combinată rotativă de umplere și închidere a sticlelor MAG Schymanski (monobloc de îmbuteliere) cu capete de închidere reînnoite în 2023 este disponibilă. Producătorul capetelor de închidere: Arol, tipul capului de închidere: Euro VA, sistem de umplere: rotativ, ventile de umplere: 28, capete de închidere: 4, capacitate de îmbuteliere: 3.500 sticle/oră - 6.000 sticle/oră. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Lsdpfx Aezg Iqushdjrp

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Weinig High Mech E6 sistem de alimentare + descărcare A5 + paletizator 1. Transportor cu role pentru alimentare pachete Weinig. 2. Dispozitiv de basculare a pachetului Weinig. 3. Transportor transversal cu lanț plat Weinig cu alimentator pentru scânduri individuale. 4. Unitate de sortare pentru rebuturi Weinig cu șine cu role. 5. Dispozitiv de alimentare pentru mașina de rindeluit Weinig EM814 cu alimentator cu lanț plat. 6. Transportor cu bandă de accelerare la descărcare 3 m Weinig. 7. Transportor cu role prevăzut cu ejectoare transversale cu lanț. 8. Transportor cu bandă buffer pentru alimentare transversală Weinig. 9. Paletizator Weinig cu lanț plat și transportor cu role cu platformă foarfecă. 10. Transportoare cu role pentru descărcare pachete Weinig. Lrsdpfx Ahowgbw Rjdjp Opțional, se poate oferi cu un sistem suplimentar de legare pachete Weinig, la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Weinig High Mech E6 sistem de alimentare + descărcare A5 + paletizator 1. Transportor cu role pentru alimentare pachete Weinig. 2. Dispozitiv de basculare a pachetului Weinig. 3. Transportor transversal cu lanț plat Weinig cu alimentator pentru scânduri individuale. 4. Unitate de sortare pentru rebuturi Weinig cu șine cu role. 5. Dispozitiv de alimentare pentru mașina de rindeluit Weinig EM814 cu alimentator cu lanț plat. 6. Transportor cu bandă de accelerare la descărcare 3 m Weinig. Lrsdpjy Auvxofx Ahdsp 7. Transportor cu role prevăzut cu ejectoare transversale cu lanț. 8. Transportor cu bandă buffer pentru alimentare transversală Weinig. 9. Paletizator Weinig cu lanț plat și transportor cu role cu platformă foarfecă. 10. Transportoare cu role pentru descărcare pachete Weinig. Opțional, se poate oferi cu un sistem suplimentar de legare pachete Weinig, la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Linie de îmbuteliere pentru sticle, cu o capacitate de 30.000 sticle/oră. Sunt utilizate sticle de 0,33 l tip Vichy, 0,33 l Ale, precum și sticle NRW de 0,5 l (atât returnabile, cât și nereturnabile). Instalația este alcătuită din următoarele mașini/componente: - Instalație de depaletizare Producător: Kettner - Sistem de răzuire sticle noi Producător: Kettner - Control recipiente goale Producător: Heuft - Decapsulator / deșurubător Producător: Rink - Mașină de despachetare Producător: Kettner - Mașină de spălat sticle Producător: KHS - Mașină de spălat lăzi Model: KWZ-20 - Nr.115 - Inspector sticle goale Producător: Heuft - Umplere sticle Producător: KHS - 2 sisteme de alimentare cu capsule Producător: Gassner - Control nivel umplere sticlă Producător: Heuft - Etichetare Producător: Krones - Control etichete Producător: Heuft - Mașină de împachetat Producător: Kettner - Instalație de palletizare Producător: Kettner - Aparate de legat paleți Producător: Born - Mașină de înfoliat paleți Producător: Robopac - Etichetare paleți Producător: Weber Marking Systems Mașină (suplimentar): Linie de îmbuteliere sticle din sticlă returnabile Capacitate: 30.000 sticle/oră Formate: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale și 0,5 l NRW Ledpfxsvu Tthe Ahdjrp Echipamente: instalație de depaletizare; sistem răzuire sticle noi; control recipiente goale; decapsulator/deșurubător; despachetare; mașină de spălat sticle; mașină de spălat lăzi; inspector sticle goale; umplere sticle; 2 alimentatoare capsule; control nivel umplere; etichetare; control etichete; împachetare; instalație de palletizare; aparat legat paleți; mașină înfoliat paleți; etichetare paleți.

Stare: gata de utilizare (folosit), --Instalație de îmbinare cu zimți -Instalație de finger-joint pentru pachete de lemn -Lungimea lemnului la intrare... 800–5400 mm (opțional 600–6000 mm) -Lățimea lemnului..... 70–255 mm -Grosimea lemnului..... 22–100 mm -Lungimea finală a lemnului.... nelimitată -Forță de presare 12 t (opțiune presă pentru 30 t) -Compusă din: -Transportor cu role dublu -Masă de tăiere transversală automată cu recunoaștere a marcajelor de glisare, 15 kW -Formare pachete -Mașină automată centrală de frezat, 80 kW -Transportor transversal pentru separare individuală -Bandă cu role -Presă hidraulică tip avans sincronizat, 20 kW -Fierăstrău de tăiere la lungime, 5 kW -Dulap electric cu comandă Siemens S5, an 1996 Lrodpsbqqzgjfx Ahdsp -OPȚIUNI vezi PDF-ul atașat -OPȚIUNI pentru secțiuni foarte mari de lemn 01-Presă cu forță de presare 30 t 02-Masă de tăiere transversală automată DIMTER – XXL cu recunoaștere a marcajelor de glisare, 23 kW -Și alte opțiuni disponibile la cerere

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite Lrsdpfx Aswvifnshdop - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de dozare și asamblare capace cu desicant – REBEL RV5959 (an fabricație 2012) Această linie complet automatizată preia capace din plastic neprocesate și le transformă în capace funcționale cu desicant integrat, destinate recipientelor ce necesită controlul umidității. Proiectată pentru aplicații din industria farmaceutică, nutraceutică, cosmetică și alimentară. Sistemul integrează următoarele operațiuni într-o singură linie: • Alimentare capace • Perforare și inserare discuri-barieră din carton • Dozare precisă de gel de siliciu încălzit • Control termic și antistatic • Inserare sigiliu interior din plastic • Inspecție 100% cu sistem de viziune artificială • Cântărire dinamică și respingere automată • Acumulare finală pe carusel rotativ Lrjdpfxjx Hh R Re Ahdop • Producție pe două benzi • Carusel rotativ multi-stație acționat cu servomotor Linia este echipată cu: • 2 alimentatoare din inox + sisteme de transportoare • Suport extern dublu pentru role de carton • Unitate industrială de aspirație/extracție • Masă rotativă acționată servo • Cântar de verificare VARPE V2000 complet, cu sistem de respingere • Carusel de evacuare cu șase poziții • 5 camere Basler + software Cognex VisionPro • Buncăr de dozare gel de siliciu cu sistem de încălzire • Unitate de ionizare antistatică • 24 camere volumetrice de dozare înaltă precizie • Dulap electric cu PLC, HMI și PC industrial • Sistem integrat de dezumidificare

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație complet automată de umplere rotativă sub vid înalt și capsulare Alwid pentru băuturi spirtoase. Stații de umplere: 48, diametru supape de umplere: 14mm, tip închizător: Alwid Favorit-PP, capete de închidere: 10, tipuri de capace: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, înălțime minimă de lucru: 1150mm, volum sticle: 0,7l, tipuri de sticle: sticle dreptunghiulare/sticle de vodcă/sticle cu gât lung, capacitate de umplere conform documentației: 18.000 sticle/oră, capacitate utilă reală: cca. 12.000 sticle/oră, greutate: cca. 6.500kg, ore de funcționare: cca. 14.000h. Fără sortator de capace și jgheaburi. Pompa de vid necesită, probabil, detartrare. Diferența dintre capacitatea documentată și cea reală pe oră se datorează formării de spumă în timpul procesului de umplere, ceea ce afectează semnificativ performanța. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului este posibilă. Lrjdpfexqqmgsx Ahdep

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: ERW20101111, greutate totală: 5.000 kg, material perete: oțel, Linie de curățare în stare vizuală bună de vânzare. Lsdpfx Aexvxqdehdsrp Specificații: Căzi: 10x Dimensiuni căzi (dimensiuni exterioare): L2440xL590xH1190mm Căzi suplimentare din inox: 2x Dimensiuni căzi inox (dimensiuni interioare): L600xL600xH700mm Prize de ventilație pentru vapori toxici (între căzi): 4x Unitate de control: 1x Macara cu motor electric (funcțională): 1x Șine funcționale: 2x Bară de protecție cu trepte: 8119x1000mm Rezervoare filtrare apă: 2x Greutate totală combinată: peste 5t Suplimentar: conducte PVC, plasă inox, pompe de circulație, etc. Lungime totală linie de curățare asamblată: 12050mm Lățime totală linie de curățare asamblată: 4160mm Desene de asamblare disponibile. Linia de curățare este și a fost achiziționată nefuncțională. Locație: Letonia. În prezent este demontată - vândută ca atare. Logistica cade în responsabilitatea cumpărătorului!

Stare: folosit, compus din: - Depaletizator, KETTNER, an fabricație 2000, 15.000 sticle/oră, - Clătitor cu aer, Alwid, an fabricație 1999, 7.500 sticle/oră, - Umplutor cu aplicator de capace, Fimer/Arol, an fabricație 2006, 8.000 sticle/oră, - Etichetator, Krones Variomatic, an fabricație 2001, 8.000 sticle/oră, - Formator de cutii, KETTNER, an fabricație 2001, 20 cutii/minut, - Împachetator, KETTNER, an fabricație 2001, 7.000 sticle/oră. Detalii: - Control Siemens S7 - Seturi de formate diverse disponibile Ljdpfxsxyt I Sj Ahdjrp - Pentru sticle din sticlă între 0,35L și 1,0L cu închidere ROPP de 30mm și 31,5mm - Mentenanță anuală efectuată de tehnician Krones - Stare foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2011, Acoperire, laminare – derulator suplimentar pentru laminare Tratare corona – în timpul acoperirii foliilor cu dispersii apoase Lățime de lucru: 1700 mm Viteză de acoperire: 0-100 m/min Material în role Materie primă: hârtie (50-300 g/m²), folie (0,023-0,10 mm) Substanțe: adeziv pe bază de solvent, adeziv pe bază de apă Lrjdpfx Aexwaikohdep Tip de acoperire: cap de acoperire – bară Mayer, rolă anilox, rolă cu fantă Uscător – lungime: 18 m, 7 secțiuni de uscare, temperatură: 30°C-170°C, uscare cu gaz (ventilator) Diametru rolă – max. 1400 mm Agregat pentru generarea aerului cald inclus cu mașina Descriere detaliată suplimentară disponibilă la cererea clientului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h Lredpfjuiq Dhox Ahdep 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, REF: MM6447 1 x Sistem automatizat de paletizare de tip cartezian, produs de Camline Palletising Systems Ltd. Acest sistem automatizează procesul de stivuire a produselor și mărfurilor, proces care, în mod normal, ar necesita multă muncă manuală și ar fi costisitor, exercitând o presiune excesivă asupra angajaților. Sistemele de paletizare de tip cartezian sau de tip „ridică și așază” se caracterizează prin grinzile și axele structurale utilizate pentru a „ridica și așeza” produsele. Sunt mașini foarte flexibile și pot deplasa produsele în trei direcții, fiind astfel utilizate pentru a crea modele complexe de palete. În general, unul sau două (uneori mai multe) produse sunt grupate pe un transportor de alimentare și colectate cu un dispozitiv de prindere, care le așază apoi pe paletă. Lrsdpfezbkl Sjx Ahdop Producător – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Sistem compact de paletizare. Data fabricației – 2017. Alimentare prin transportor și evacuare prin îndepărtarea manuală a paletei. Cerințe electrice – 220 V / 50 Hz / 1 fază. Putere – 32 Amperi. Presiune aer – 6 bari. Dimensiuni generale – 2 m lățime x 2,7 m adâncime x 4,4 m înălțime (aproximativ).

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Compresor integrat. Setul include unelte de biguit și perforat. Lrodozdar Hspfx Ahdsp Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.300 kg, lățime totală: 820 mm, lungime totală: 1.650 mm, înălțime totală: 1.600 mm, forța de tăiere: 100 t, presiune: 160 bară, durata garanției: 12 luni, anul ultimei revizii majore: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Seria MIZAR ALS - Foarfecă hidraulică tip aligator / Foarfecă tip crocodil pentru deșeuri metalice și cabluri Tăiere hidraulică de înaltă precizie pentru cabluri și metale vechi Seria MIZAR ALS este proiectată pentru tăierea hidraulică puternică și fiabilă a cablurilor uzate, aluminiului, cuprului și diferitelor profile metalice. Proiectate pentru durabilitate și siguranță operațională, foarfecele ALS oferă performanțe constante de tăiere în medii de reciclare solicitante. PROIECTAT PENTRU PERFORMANȚĂ INDUSTRIALĂ ȘI AVANTAJE • Sistem hidraulic avansat: Echipat cu un sistem hidraulic premium Bosch Rexroth pentru a asigura presiune stabilă, funcționare lină și rapidă și o durată de viață lungă. Lrsdsyyuptjpfx Ahdsp • Arbori cilindrici întăriți: Arborii cilindrilor căliți prin inducție și cromati oferă rezistență superioară la uzură și protecție împotriva coroziunii, asigurând performanță continuă în condiții grele de lucru. • Tehnologia lamelor de înaltă rezistență: Lamele din oțel pentru scule înalt aliat, prelucrate special, oferă o eficiență ridicată de tăiere și o durată de viață extinsă a lamei, reducând semnificativ frecvența de întreținere. • Electronică la nivel industrial: Toate componentele electrice și electronice sunt alimentate de Siemens, asigurând fiabilitate operațională maximă și disponibilitatea globală a serviciilor. Complet certificat CE și EAC pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri deșeuri din cupru și aluminiu, cablaje pentru sarcini grele. • Metale neferoase: Profile din aluminiu, extrudări și rame de ferestre. • Deșeuri grele: Bare colectoare din cupru, bare conductoare și resturi industriale din metal. • Deșeuri din metale ușoare: Curățarea generală a metalelor și pregătirea pentru mărunțirea sau topirea ulterioară. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de tipul și capacitatea materialului dumneavoastră) • ALS S1: Soluție compactă și eficientă pentru operațiuni de capacitate medie. • ALS M1: Capacitate extinsă de tăiere pentru secțiuni transversale mai mari și cerințe de debit mai mari. De ce seria MIZAR ALS? • Stabilitate hidraulică ridicată și tăiere de precizie • Durată lungă de viață a lamei cu costuri reduse de întreținere • Design sigur și ușor de utilizat (acționat prin pedală de picior) • Instalare plug-and-play pentru utilizare imediată • Construit pentru medii continue de reciclare industrială Aveți nevoie de o soluție de tăiere adaptată materialului dumneavoastră? Contactați-ne pentru o cotație personalizată, detalii tehnice sau trimiteți materialul dumneavoastră pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, lățime totală: 780 mm, lungime totală: 1.240 mm, înălțime totală: 1.330 mm, greutate totală: 480 kg, diametru de tăiere: 120 mm, Mașina de dezbrăcat cabluri CBR A3 este special concepută pentru a dezbrăca materialul izolator exterior de pe cabluri de toate dimensiunile, facilitând îndepărtarea materialului conductor din interior. Această serie oferă performanțe superioare pe; cabluri blindate din oțel (SWA), cabluri duble cu armură de oțel, benzi de oțel, cabluri acoperite cu PVC, cabluri acoperite cu plumb, cabluri acoperite cu cauciuc gros, cabluri acoperite cu nailon, cabluri de calitate inferioară, cabluri TT și multe altele. Lamele prelucrate special cu un design unic permit tăierea și dezizolarea cablurilor de orice lungime pentru o perioadă lungă de timp, fără ca lamele să se tocească. Toate componentele electrice și electronice din seria CBR A3 sunt marca Siemens. Produsele noastre sunt fabricate și certificate în conformitate cu standardele CE și EAC. Specificații tehnice Lrsdpsff H Imsfx Ahdjp PUTERE 5,5 KW DIMENSIUNI CABLE 1-120 mm VITEZA DE TĂIEREA 25 metri/min LUNGIME 1240 mm LUNGIME 780 mm ÎNĂLȚIME 1330 mm Greutate 480 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, număr de serie conform fotografiei, folosit, în stare bună de conservare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Lredpfx Aoi Ecl Dshdjp

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2138, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, ÖZM 1100 BLSD MAȘINĂ DE FABRICAT PUNGI CU SIGILARE INFERIOARĂ Lungime mașină: 6600 mm Lățime mașină: 1900 mm Înălțime mașină: 1750 mm An fabricație: 2024 Capacitate: 150 buc/min Lungimea pungii: 100 - 2000 mm Lrsdpjzd S A Aofx Ahdjp Lățimea pungii: max. 1100 mm Grosimea foliei: 0,007 - 0,200 mm Servomotor (motor rolei de tracțiune): 5 kW Motor principal (motor fălci): 1,5 kW Motor derulator: 0,75 kW Motor derulator bobină: 1,5 kW Motor hidraulic de ridicare bobină: 0,37 kW Motor control margini: 0,25 kW Motor transportor: 0,25 kW Rezistență falcă superioară: 3 kW Rezistență falcă inferioară: 2,5 kW Rezistență tăiere: 1,1 kW Tip curent: 3 - 50 Hz Tensiune de lucru: 380 Volți Presiune aer: 6 Bar Putere totală: 19 kW