Mbf Wine 2015 Filling Monoblock 9.500 Bph cumpărați folosit (5.466)

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Model: MLE6661-CAN-002 An fabricație: 2020 Viteză: 1.500 bph Produs: Bere Aranjament mașină: liniar, stânga-dreapta Clătitor: 6 clești Duze fixe Dkedeywyyrspfx Algjl 2 tratamente cu aer Umplere izobară: 6 valve Tip valvă: electropneumatică Funcții valvă: injectare gaz, nivelare, degazare Distribuitor capace: 6 poziții Sistem de spălare cu gaz Cap-seamer cu un singur cap Tip capac aplicabil: 202 ends (Ø 52 mm) Protecții de siguranță

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, GAI MONOBLOCK Model: 10006W-002 An fabricație: 2015 Viteză: 1200 sticle/oră Sens: acelor de ceasornic Pentru sticlă de sticlă Dkedpfjywyx Iox Algjl Produs: vin Spălător de sticle cu 6 cleme și duze fixe Sistem de tratare a apei Stație de dezoxigenare și injectare gaz Îmbuteliator vacuum ușor cu 6 valve Închizător dop drept cu un singur cap Capsator aluminiu cu un singur cap 30×60 Sistem de distribuție: preluare din mers Protecții de siguranță

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, QT 669 | MONOBLOC DE UMPLERE BERTOLASO 40.6.4 | ISO Anul: 2001 Model: Titania 40.6 Viteză: 3.500 sticle/oră | Șampanie 6.000 sticle/oră | Vin liniștit Umplere: 40 valve | UMPLERE IZOBARICĂ Degazare Autonivelare Pre-evacuare dublă sau simplă Căpăcitor: 6 capete | Dop natural drept și dop tip ciupercă Căpăcitor: 4 capete | SIGMA 604 | Anul: 2012 | Capace filet 30X60 Formate minime și maxime ale sticlelor: înălțime 180-371 diametru 55-120 Protecții de siguranță Dksdpfx Aoywyh Njlgol

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, MONOBLOC DE UMPLERE COMAC SMARTCAN 8-1 Marcă: Comac Model: Smartcan 8-1 An fabricație: 2020 Specificații tehnice Produs: Bere Număr de valve de umplere: 8 Umplere prin gravitație Viteză: 2300 CPH (440 ml) / 2500 CPH (330 ml) Direcție de operare: Americană Formate acceptate: 330 ml, diametru 66,3 mm, înălțime 115 mm Diametrul dozei: Minim 53 mm / Maxim 84 mm Înălțimea dozei: Minim 75 mm / Maxim 205 mm Tip capac: Minim 200 / Maxim 209 Caracteristici suplimentare: Injecție cu gaz (opțional) Dispozitiv electronic de control inline pentru sertizare cu ejector (opțional) Sertizator electronic cu o singură cap de sertizare, cu reglare manuală a înălțimii controlată de motoare brushless Dimensiuni utilaj: 2500 x 2000 x 2865 h (fără conveior de intrare-ieșire) Protecții de siguranță Dksdpfx Aleywyhiegjl

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, QT 734 | MONOBLOC DE UMPLERE MBF 36.8.4 Model: syncrofil 36/144OLV-6/360R An: 2002 Viteză: 7800 sticle/oră Produs: Vin Pentru sticle de sticlă Sens: Orar Compus din: Umplere cu 36 valve – Vid redus - Tip valvă: Mecanică - Funcții valvă: vid înainte de umplere și injecție de gaz 2 capace: 8 capete pentru dop drept natural și 4 capete pentru capac filetat - Dimensiuni capac filetat: 30x60 mm - Sistem vid înainte de capare, pe capac - Sistem injecție gaz înainte de capare, pe capacul filetat CLĂTITOR PROMEC Model: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL An: 2013 Apă Viteză: 8000 sticle/oră Sens: Orar 32 cleme Reglare automată a înălțimii caruselului Dkjdpjywyf Uefx Algel Tip duză: Fixă Tratare apă într-o singură treaptă DATE GENERALE Sisteme de protecție la accidente prezente

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, QT 718 | PROCOMAC MONOBLOC DE UMPLERE • An fabricație: 2000 • Viteză: o Vin spumant: 7.000 sticle/oră o Vin liniștit: 10.000 sticle/oră • Direcție de funcționare: sens orar • Clătitor cu 50 cleme o Duza mobilă o Tratament dublu (prima dată cu apă ozonizată, apoi cu apă microfiltrată) • Umplere cu 56 de vane o Degazare o Autonivelare o Pre-evacuare • Încorkuitor cu 8 capete o Dop natural drept o Dop șampanie • Capsator aluminiu cu 8 capete o Capac filet 31.5x18 o Capac filet 28x15 o Capac filet 30x60 (Stelvin) • Protecții de siguranță • Sistem de microfiltrare + CIP inclus • Ozonizator inclus Dedpfx Aljywyf Isgekl • Elevator/orientator pentru dopuri naturale și de șampanie marca CAMES mod. P DUE E RF, an 2004, inclus • Elevator pneumatic pentru capace filet aluminiu PELACCI, an 2000, inclus

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Dkedpfxoymdpze Algsl

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, Monobloc de umplere și etichetare Polaris folosit pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră (BPH) Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de umplere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Proiectat pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră (BPH), acest utilaj este ideal pentru afacerile mici și mijlocii care urmăresc să își crească eficiența producției fără a compromite calitatea. Fiind un utilaj folosit, ajută totodată la reducerea costurilor de achiziție, menținând performanțe ridicate datorită structurii sale robuste și tehnologiei de încredere. 1. Caracteristici principale Punctul central al acestei soluții de îmbuteliere este combinarea funcțiilor de umplere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva caracteristici importante: - Structură monobloc: umplere și etichetare integrate într-o singură utilaj. - Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru companiile de dimensiuni medii. - Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectat special pentru lichide cu densitate similară cu cea a uleiului alimentar. - Design ergonomic: acces facil la componente pentru întreținere și curățare. - Integrare facilă: se poate adăuga cu ușurință într-o linie de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, păstrând calitatea uleiului de măsline și oferind fiecărei sticle un finisaj profesional. 2. Beneficiile acestui monobloc hibrid de umplere și etichetare Adoptarea unui monobloc de umplere și etichetare aduce avantaje semnificative pentru cei care doresc să dezvolte sau să modernizeze sistemul de producție pentru uleiul de măsline: - Costuri operaționale reduse: un singur utilaj simplifică fluxul de producție și reduce cheltuielile de mentenanță. - Optimizarea spațiului: datorită designului compact, zona de instalare este minimizată. - Control al calității îmbunătățit: mai puține treceri între umplere și etichetare înseamnă mai puține erori și risipă. - Flexibilitate: utilajul poate fi reglat pentru diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care urmăresc să-și crească productivitatea menținând standarde înalte de calitate. Viteza de 1400 BPH asigură un răspuns rapid la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită îngrijire specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de umplere și etichetare este proiectat ținând cont de aceste aspecte, având componente de calitate care asigură menținerea integrității produsului. Factori cheie care contribuie la creșterea eficienței producției: - Reglaj precis: posibilitatea de a ajusta fin volumul de umplere reduce pierderile de ulei. - Timp de inactivitate redus: design intuitiv care ușurează întreținerea și schimbarea formatului. - Automatizare inteligentă: anumite procese (cum ar fi gestionarea etichetelor) pot fi automatizate, reducând la minimum intervenția manuală. Toate aceste caracteristici fac din Polaris Monoblock (M278) o alegere valoroasă pentru cei care doresc să-și îmbunătățească linia de îmbuteliere, asigurând un flux continuu și fiabil. Dedpfxovvapxs Algokl

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Dkodpfx Aox H Rn Eelgol Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2006. Deși a fost proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 2000 sticle pe oră (BPH), operatorii nu l-au utilizat niciodată, astfel încât se află într-o stare foarte bună. În plus, monoblocul Olimpia 12/12/1 oferă manipulare eficientă a recipientelor din sticlă, permițând atât formatele de 0,75, cât și 1,5 litri, și are performanțe excelente la îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Sistem de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Dkedpfx Aljvgvfkegjl Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești dotat cu 12 gheare pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură curățarea uniformă a containerelor înainte de umplere. Mai mult, tratamentul de un singur tip pregătește eficient recipientele, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil fluxul de apă pentru clătire, asigurând eficiență chiar și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape care umplu recipientele utilizând gravitația, asistată de o ușoară depresiune, asigurând dozarea precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce ajută la conservarea calității produsului și mărește stabilitatea la depozitare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând distribuție omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume ridicate, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Stare operațională și de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este păstrat în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Această stare de depozitare menține toate componentele în condiție impecabilă, fiind gata pentru operare imediată. Prin urmare, este o soluție ideală pentru cei care caută un monobloc de îmbuteliere gata de utilizare, fără necesități de recondiționare sau uzură. Avantaje de producție ale monoblocului folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție ce necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, abilitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde domeniul de aplicare, făcându-l o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată pe durata ciclurilor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: Dkjdpfx Alowa Tnzjgel • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Monobloc de umplere folosit Cerma 1998 Monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament foarte eficient și fiabil, fabricat în 1998. În prezent se află în depozit, însă este gata de repunere în funcțiune oricând. Acest monobloc este special conceput pentru umplerea recipientelor din sticlă și PET cu oțet, utilizând un sistem de umplere volumetrică și duze fixe, pentru a asigura rezultate precise și constante. Monoblocul este echipat cu 23 de valve, ceea ce asigură un proces de umplere rapid și eficient. Este prevăzut cu 4 capete de capare pentru dopuri filetate din aluminiu, asigurând o închidere sigură a recipientelor și prevenind scurgerile sau pierderile de produs. Direcția de rotație a monoblocului este contrar acelor de ceasornic, fapt care contribuie la desfășurarea lină și continuă a procesului. În ceea ce privește siguranța, monoblocul Cerma 46-MB dispune de toate funcțiile necesare pentru a asigura siguranța operatorilor și integritatea produsului. Manualele sunt disponibile pentru consultare, astfel încât utilizatorii să poată înțelege cu ușurință modul de operare a echipamentului și procedurile de mentenanță necesare. Dkedevgupnspfx Algsl În concluzie, monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament de înaltă calitate și fiabil, ideal pentru orice afacere care își dorește să umple cantități mari de oțet în recipiente. Datorită capacităților sale eficiente de umplere și capare, va reprezenta cu siguranță un atu valoros pentru orice linie de producție. Are o greutate totală de 4200 kg, ceea ce îl face o piesă robustă și durabilă, construită pentru a rezista în timp.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 sticle/oră Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 BPH Monoblocul de umplere ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Acesta funcționează la o capacitate de 1500 sticle/oră, cu rotație în sensul acelor de ceasornic și flux de lucru complet automatizat. În prezent, utilajul este în producție activă, având aproximativ 1700 de ore de funcționare. De asemenea, include toate sistemele de protecție, precum și manualele de utilizare. Djdpfx Alswiu Rvogokl Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH procesează o gamă largă de recipiente. Mai exact, este compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice, acceptând următoarele formate: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Bidoane 150x92xh192 mm - Bidoane 150x92xh261 mm - Bidoane 149x120xh315 mm Astfel, mașina se adaptează ușor la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă producția se concentrează pe recipiente mici pentru uz casnic sau pe formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje, optimizând spațiul și investiția. Secțiunea de umplere: tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH utilizează 9 valve volumetrice. Aceste valve asigură o dozare precisă și repetabilă, ceea ce este esențial în cazul produselor cu vâscozitate ridicată, cum este uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează în configurație non-isobarică, fiind adecvat pentru lichide fără CO2 și evitând complexitatea sistemelor presurizate. Metoda volumetrică menține integritatea produsului și minimizează pierderile și supraumplerea. Sistem de capsare prin presare: compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic prin presare, folosind un singur cap de înfiletare, care acceptă mai multe dimensiuni de capac: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Pentru că procesează gâturi fără filet, monoblocul poate prelucra o varietate largă de forme de recipiente folosite pentru ulei alimentar. Sistemul de capsare prin presare simplifică mentenanța și permite schimbarea rapidă a formatului. Astfel, se asigură eficiență ridicată și etanșare fiabilă, fără necesitatea controlului cuplului sau filetării. Productivitate în funcție de format și specificații electrice În funcție de dimensiunea recipientului, monoblocul Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH atinge următoarele rate de producție: - 2000 sticle/oră pentru 0,5L și 1L - 1500 sticle/oră pentru 2L - 1400 sticle/oră pentru 3L - 1200 sticle/oră pentru 4L - 1000 sticle/oră pentru 5L Utilajul funcționează eficient pe toate formatele comune ale ambalajelor pentru ulei de măsline. Din punct de vedere electric, acesta operează la 415 V, 50 Hz, respectând standardele industriale. În ciuda capacității sale robuste, monoblocul are o greutate de numai 300 kg, fiind suficient de compact pentru facilități de producție medii. Designul său permite instalare și relocare ușoară, ori de câte ori este necesar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 10 h, Monobloc de Umplere Folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph Caracteristici Tehnice și Specificații Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, reprezintă o soluție versatilă și fiabilă pentru procesele de îmbuteliere izobarică, special conceput pentru producția de bere. Fabricat de compania italiană CIMEC în 2003, acest monobloc integrează funcții avansate pentru a asigura precizie, calitate și siguranță operațională. Structura și Configurația Monoblocului Monoblocul CIMEC 6-6-1 îmbină trei unități principale într-o structură compactă: un clătitor, un umplutor izobaric și un capator. Această configurație optimizează spațiul pe linie și reduce timpul de procesare, asigurând o capacitate maximă de 1000 sticle/oră (bph). - Clătitor: Echipat cu 6 clești pentru fixarea sticlelor și un tratament unic cu o duză fixă, asigură curățarea eficientă a sticlelor înainte de umplere. Astfel, elimină orice contaminanți din interiorul recipientelor, contribuind la puritatea produsului. - Umplutor izobaric: Secțiunea de umplere include 6 valve cu 3 butoane, permițând umplerea controlată sub presiune – ideală pentru bere și alte băuturi carbogazoase. Sistemul de pre-evacuare și nivelare reduce prezența oxigenului în recipient, menținând proprietățile organoleptice ale produsului. - Capator AROL – model Eagle C: Capatorul aplică capace tip coroană de 26 mm, operând cu un singur cap de capare. Astfel, asigură etanșare precisă, prevenind scurgerile și contaminarea. Caracteristici Tehnice Avansate Monoblocul CIMEC 6-6-1, 1000 bph, asigură o eficiență operațională ridicată și control precis al procesului. Tehnologia izobarică, spre deosebire de umplerea gravitațională standard, menține presiunea constantă în interiorul recipientului, prevenind formarea spumei și garantând dozarea exactă. - Sistem de pre-evacuare: Elimină aerul din sticlă înainte de umplere, minimizând astfel oxidarea. - Nivelare automată și degazare: Acest sistem asigură niveluri consistente ale produsului și elimină excesul de gaz, pentru ca sigilarea finală să fie ermetică. Formate Incluse și Piese de Schimb Monoblocul este livrat cu sticle false, permițând curățarea și testarea sistemului fără pornirea producției. În plus, include două formate, ambele cu diametrul de 65 mm, adecvate pentru sticle standard de bere. Mașina este livrată cu doi cilindri tip cric, facilitând înlocuirea rapidă și mentenanța în caz de uzură. Dedjvy E Nljpfx Algokl Sisteme de Siguranță pentru Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul este livrat cu manuale tehnice și sisteme de siguranță integrate, pentru protecția operatorilor și conformare cu reglementările în vigoare. Fiecare secțiune are dispozitive de siguranță care previn defecțiunile, asigurând funcționarea fără probleme. Sunt prevăzute protecții, butoane de oprire de urgență și sisteme de monitorizare a presiunii, astfel încât riscurile să fie reduse la minimum. Concluzie – Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, oferă o soluție fiabilă pentru industria berii, proiectat să maximizeze calitatea produsului și să minimizeze perioadele de nefuncționare. Este ideal pentru fabricile de bere care doresc productivitate crescută și consistență. Deși are un an de fabricație mai vechi, construcția robustă și disponibilitatea pieselor de schimb îi prelungesc durata de viață operațională. Per ansamblu, acest monobloc reprezintă eficiență, precizie și adaptabilitate, fiind o invest

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Secțiunea de umplere Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Secțiunea de capsulare Dedpfx Asv Ng Uhslgskl Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Monobloc nou de umplere PET pentru băuturi carbogazoase (CSD) până la 15.000 bph Prezentare generală a sistemului: Modelul „Unibloc 50 50 10” de la UBL SRL este un sistem integrat de îmbuteliere, proiectat pentru a funcționa la o capacitate maximă de 15.000 sticle/oră (BPH). Arhitectura acestuia îmbină trei funcții principale: clătire, umplere și închidere într-un singur monobloc. Clătire rotativă în noul monobloc de umplere pentru CSD: Secțiunea de clătire cuprinde 50 de capete, configurate pentru procesarea sticlelor PET. Construcția permite spălarea eficientă și rapidă, esențială pentru menținerea standardelor de igienă. Umplere izobarică: Modulul de umplere utilizează 50 de valve izobarice pentru a asigura o umplere uniformă și precisă. Sistemul izobaric este deosebit de avantajos pentru băuturile carbogazoase precum sucurile și apa minerală, minimizând pierderea de CO2 în timpul umplerii. Închidere cu filet: Secțiunea de închidere este echipată cu 10 capete rotative pentru aplicarea capacelor din plastic cu filet. Acest mecanism garantează o închidere fiabilă și constantă, operând în sens orar pentru eficiență sporită. Dkodpfx Asvgt U Aelgol Control și automatizare: Monoblocul este prevăzut cu un sistem de control PLC/HMI furnizat de Schneider, care permite gestionarea precisă și facilitată a procesului. Integrarea unui contor electronic BPM și a senzorilor de debit la intrare și ieșire îmbunătățește suplimentar eficiența operațională. Configurare și adaptabilitate: Sistemul este configurat pentru sticle PET de 500 ml, însă construcția sa permite modificări pentru a putea procesa diferite dimensiuni de sticle. Această flexibilitate este esențială pentru companiile ce operează cu produse și formate de ambalare variate. Siguranță și construcție a noului monobloc de umplere pentru CSD: Designul include un carenaj de protecție din oțel inoxidabil, asigurând siguranța operatorului și conformitatea cu reglementările în vigoare. Concluzie tehnică: „Monoblocul nou de umplere PET pentru CSD, până la 15.000 bph”, reprezintă un sistem complex și de înaltă tehnologie, proiectat pentru a maximiza eficiența îmbutelierii băuturilor în sticle PET. Caracteristicile sale tehnice, de la capacitatea de producție la soluțiile de automatizare, îl fac un instrument indispensabil pentru companiile care doresc precizie, fiabilitate și adaptabilitate în procesul de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc automat folosit pentru umplere ulei de măsline 20-3, marca Baratta, 4500 sticle/oră Mașina este deconectată de la linia de producție, însă se află într-o stare perfectă. Este compusă din: - Unitate de umplere în vid cu 20 de valve - Unitate de capsare cu 3 capete - 1 matriță aluminiu, dimensiune 35×24 Mașina de aplicat capace filetate (screw cap) este compusă din următoarele echipamente: Dodpevguvbefx Algokl - Bertoli pentru ulei de 1 litru, 500 ml, 750 ml - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru umplutor - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru capsator - Fără senzor de capac - Senzori pentru sticle pe intrare și ieșire (prezență exces sticle, lipsă sticle)

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Tribloc de umplere uzat GAI 12.1.16.1, cu 16 robinete, 2.500 sticle/oră Mașină de clătire cu 12 clești, aplicând un tratament unic de suflare cu aer pe gura sticlei înainte de redresare. Dkjdpfxovguz De Algjl Cleștii caruselului sunt variabili manual pe înălțime. 1 stație cu un singur cap de vid și injectare de gaz înainte de mașina de umplere, cu cap variabil pe înălțime. 2. Mașină de umplere cu 16 robinete cu vacuum ușor în clopot. Clopotul de umplere este reglabil manual pe înălțime. Pistoane mecanice cu arc pentru ridicarea sticlelor. 1 cap de capsare, cu un singur cap pentru dop dreapt. Nivelator înainte de închidere, cu injectare de gaz. Triblocul uzat dispune de sistem de vacuum înainte de închiderea sticlei. Cap reglabil manual pe înălțime. Structura integrală din oțel inoxidabil. Carcasă din oțel inoxidabil. Protectii pe întreg perimetrul utilajului. Fluxul sticlelor de pe partea stângă. An fabricație: 1995, marcat CE. Producție aproximativă: 2.500 sticle/oră la sticle de 0,75 litri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Monobloc de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph Caracteristici tehnice și detalii de funcționare ale monoblocului de umplere RIVI folosit Monoblocul de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph oferă eficiență ridicată și fiabilitate operațională datorită sistemului său integrat de îmbuteliere. RIVI a fabricat această mașină în 2001, combinând funcțiile de clătire, umplere și capsare într-o singură unitate, optimizând atât spațiul, cât și timpul de producție. Astfel, monoblocul de umplere RIVI folosit este potrivit companiilor care urmăresc să-și îmbunătățească procesele de îmbuteliere într-un mod eficient. Specificații monobloc și formate de sticle Modelul 50-60-12 procesează sticle PET cu diametrul între 50 și 95 mm și înălțimi de la 150 la 340 mm. De asemenea, suportă formate de 1,5 L, 0,7 L și 0,5 L, asigurând flexibilitate pentru diverse nevoi de producție. Rata de producție este de 12.000 sticle/oră, făcând această mașină ideală pentru linii de producție cu capacitate medie și mare. Dimensiunile sunt: 5.370 mm lungime, 4.070 mm lățime și 3.000 mm înălțime, cu o greutate totală de 20.000 kg. Sistemul are rotație în sensul acelor de ceasornic, asigurând un flux continuu și neîntrerupt al producției. Djdpfsvxum Dox Algskl Secțiunea de clătire În această secțiune a monoblocului de umplere RIVI, 50 clești fixează sigur sticlele de gât, stabilizându-le în timpul clătirii. Fiecare sticlă beneficiază de un singur ciclu de prelucrare, în cadrul căruia apa filtrată sau o soluție dezinfectantă îndepărtează praful și reziduurile. Sistemul de rotație sincronizată garantează acoperirea uniformă a zonelor, iar sistemul controlat de drenaj previne acumularea lichidului și contaminarea. Astfel, sticlele sunt pregătite optim pentru umplere, fără compromisuri ale calității. Secțiunea de umplere Mașina utilizează un sistem de umplere cu gravitație și depresiune ușoară, ideal pentru lichide necarbonatate precum apa plată. Totodată, permite umplerea apei carbogazoase datorită controlului blând al presiunii, minimizând pierderile de CO2. Cu modificările corespunzătoare, poate procesa și anumite tipuri de băuturi răcoritoare, ceea ce o face versatilă pentru diverse aplicații. Sistemul dispune de 60 de valve dedicate umplerii, asigurând debitul precis al produsului fără spumare sau turbulențe. Senzori integrați monitorizează și reglează constant nivelul de umplere, garantând calitate constantă la viteză mare. Secțiunea de capsare Secțiunea de capsare utilizează 12 capete pentru aplicarea sigură a capacelor din plastic tip screw-cap. Mașina este echipată cu alimentator automat de capace, cu o capacitate a buncărului între 10.000 și 13.000 capace, suportând Neck 1881, low thread și capace sport. Sistemul poziționează automat capacele deasupra sticlelor, iar fiecare cap aplică cuplul corect pentru o închidere ermetică, păstrând gazul și prospețimea produsului. Senzorii integrați detectează orice înfiletare incorectă și semnalează instantaneu erorile, reducând risipa și asigurând etanșare sigură și eficiență operațională.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Dkedpfx Ajw Tlz Eelgsl Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Monobloc de umplere folosit MITSUBISHI până la 39.000 sticle/oră Dkjdpevgvlkefx Algsl Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează ca echipament complementar pentru mașina de clătire: (faceți click aici). Monoblocul de umplere Mitsubishi oferă o soluție avansată pentru sectorul îmbutelierii. Proiectat special pentru a manipula o gamă largă de lichide, atinge o capacitate de până la 39.000 sticle/oră (BPH). Specificații tehnice ale modelului FHRJ80M Modelul FHRJ80M, fabricat de Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd în 2016, a fost dezvoltat pentru a răspunde cerințelor în creștere privind viteza și precizia îmbutelierii. Echipat cu 80 de valve, acest sistem de umplere pe bază de greutate dozează cu precizie produsul, reducând semnificativ pierderile. Sistemul umple sticle de aluminiu de diverse dimensiuni, între 0,29L și 0,41L, evidențiind astfel versatilitatea sa pentru diferite tipuri de lichide precum cafea (ultimul produs îmbuteliat cu acest monobloc), săpun lichid, ulei sau băuturi spirtoase. Funcții de îmbuteliere și închidere Monoblocul Mitsubishi FHRJ80M integrează funcția de închidere cu 24 capete, fiind compatibil cu capace de aluminiu cu filet de 28 mm și 38 mm. Direcția de rotație spre dreapta facilitează integrarea în liniile de producție existente. De asemenea, precizia plasării capacelor și rapiditatea execuției asigură eficiența procesului, aspect esențial pentru menținerea integrității produsului și siguranța ambalajului în timpul transportului și depozitării. Depozitare și mentenanță În prezent, monoblocul de umplere Mitsubishi este depozitat într-un spațiu închis, menținându-se într-o stare excelentă pentru a-i asigura funcționalitatea și disponibilitatea. Documentația tehnică și manualele de utilizare sunt disponibile, facilitând astfel operațiunile de mentenanță și reparații, esențiale pentru extinderea duratei de viață și păstrarea performanței optime a utilajului. Sistemele integrate de siguranță asigură protecția operatorilor și a utilajului, reducând riscul de accidente în timpul exploatării. Concluzii privind monoblocul de umplere Mitsubishi În concluzie, monoblocul de umplere Mitsubishi FHRJ80M folosit reprezintă o soluție optimă pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în industria îmbutelierii. Adaptabilitatea la diverse formate și tipuri de produse, precum și precizia sistemului de umplere și închidere îl fac ideal pentru o gamă largă de aplicații industriale. Cu o mentenanță corectă și o gestionare atentă, acest monobloc poate asigura performanțe ridicate, optimizând semnificativ procesele de producție. Modelul nu doar că răspunde, ci chiar depășește așteptările industriei în ceea ce privește funcționalitatea și performanța.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Monobloc Isobaric Second-hand de Umplere Alfatek 12/1 Introducere în Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand reprezintă o inovație de referință în industria îmbutelierii. Oferind precizie și eficiență remarcabile, această prezentare vizează evidențierea caracteristicilor tehnice și a utilizării sale profesionale. Design și Specificații Dksdovgt Txepfx Algsl În centrul acestui monobloc, modelul ALFATEK 12/1 dispune de 12 robinete cu nivelare automată, asigurând umplerea uniformă și precisă a sticlelor. Construcția din oțel inoxidabil asigură durabilitate superioară și igienă crescută. Dimensiunile compacte permit optimizarea spațiului în diverse configurații industriale. Tehnologie Avansată de Umplere Un element esențial al Monoblocului Isobaric Alfatek îl constituie stația de degazare, esențială pentru eliminarea aerului rezidual și menținerea calității produsului îmbuteliat. Tehnologia monoblocului integrează și o stație de vacuum și injectare de gaz, care controlează precis atmosfera de umplere, optimizând procesul pentru diverse tipuri de lichide. Versatilitate și Flexibilitate Din punct de vedere al versatilității, capaceala cu un singur cap, echipată cu o capetă AROL, permite utilizarea atât a dopurilor tip ciupercă, cât și a celor cilindrice – ideal pentru îmbutelierea unei game largi de produse. De asemenea, Monoblocul Isobaric Alfatek procesează două dimensiuni de sticlă, adăugând flexibilitate suplimentară. Alimentarea sticlelor se face din partea stângă, facilitând integrarea în diferite fluxuri de producție. Siguranță și Întreținere La capitolul siguranță, designul dispune de protecții detaliate, asigurând o operare sigură și reducerea riscului de accidente. În plus, este inclus un manual de utilizare, întreținere și piese de schimb, ceea ce simplifică procesul de mentenanță. Astfel, întreținerea regulată garantează fiabilitatea și eficiența pe termen lung. Performanță și Fiabilitate Monoblocul a funcționat până în noiembrie 2022, evidențiind astfel performanță constantă și fiabilitate dovedită. Cu o capacitate de 1500 sticle/oră, răspunde cerințelor liniilor de producție cu volum ridicat. Construcția robustă și tehnologia avansată îl transformă într-un activ valoros pentru industria îmbutelierii. Concluzie despre Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek În concluzie, Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand este mai mult decât un simplu utilaj; reprezintă expresia ingineriei avansate în industria de îmbuteliere. Combinând precizie, versatilitate și eficiență, acest echipament se dovedește alegerea ideală pentru operațiuni profesionale, reprezentând o investiție sigură pentru afacerile care urmăresc îmbunătățirea proceselor de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Monobloc de umplere folosit Cortellazzi 1990 Acest monobloc de umplere a fost construit de Cortellazzi în anul 1990. Modelul este IPD 24/6. Direcția de rotație a acestei mașini este în sensul acelor de ceasornic. Dkedpfx Ajvguq Sslgsl Umplutura este dotată cu 24 de valve, iar tipul de umplere este volumetric. În ceea ce privește tipul de duză, aceasta este fixă. Capsatorul, o componentă esențială a acestui monobloc de umplere, dispune de 6 capete și lucrează cu capace tip coroană. Această mașină, folosită pentru îmbuteliere, a fost întotdeauna întreținută în stare excelentă și este disponibilă imediat pentru vânzare. Este ambalată și pregătită pentru încărcare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Monobloc de umplere folosit FIMER 16-1 până la 3500 sticle/oră (BPH) Introducere în Monoblocul de Umplere FIMER 16-1 Monoblocul de umplere utilizat FIMER 16-1 se remarcă în industria îmbutelierii prin capacitatea sa de producție impresionantă, de până la 3500 sticle pe oră (BPH). Conceput inițial în 1995, acest utilaj îmbină construcția robustă cu tehnologia avansată, devenind astfel o alegere de top pentru companiile care valorifică eficiența fără compromisuri. Dkedpevgvlwsfx Algol Specificații tehnice Echipat cu 16 valve, acest monobloc funcționează pe bază de umplere gravitațională sau sub ușoară depresiune. Astfel, se minimizează formarea spumei și se asigură o umplere uniformă. Acest tip de monobloc este ideal pentru umplerea băuturilor spirtoase și a vinurilor liniștite. În plus, sistemul se adaptează facil la sticle de 0,70 L și 1,0 L, sporind semnificativ versatilitatea liniei de producție. Componente și funcționare Sistemul de închidere al Monoblocului de umplere FIMER 16-1 utilizează un cap fix, special proiectat pentru dopuri tip T. Capul de închidere gestionează eficient capace cu diametrul de 21 mm, asigurând o etanșare fiabilă și de înaltă calitate, esențială pentru păstrarea conținutului îmbuteliat. Configurație și mentenanță În prezent, monoblocul, încă în exploatare, dovedește fiabilitate remarcabilă și facilitează mentenanța. Proiectarea acestuia presupune rotație în sensul acelor de ceasornic, aspect important pentru integrarea utilajului în linii deja existente, optimizând fluxul de producție. Eficiență și sustenabilitate De asemenea, acest monobloc de umplere nu doar că asigură o eficiență ridicată în capacitatea de producție, dar și respectă standardele de sustenabilitate, reducând la minimum risipa de materiale. Această caracteristică este din ce în ce mai importantă pentru companiile preocupate de reducerea impactului asupra mediului. Considerații finale privind Monoblocul de Umplere FIMER 16-1 Utilizarea Monoblocului de umplere FIMER 16-1 denotă angajamentul față de standardele de calitate și eficiență din industria îmbutelierii. Fiabilitatea dovedită, combinată cu practici moderne de mentenanță, garantează că acest utilaj rămâne esențial pentru orice operațiune de îmbuteliere orientată spre performanță. În cele din urmă, investiția într-un sistem precum acest Monobloc de umplere reprezintă o alegere inteligentă pentru viitorul producției.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Umplutor de doze second-hand Krones 50V și închizător Angelus 62H până la 30.000 doze/oră Introducere Umplutorul de doze second-hand Krones 50V și închizătorul Angelus 62H, cu o capacitate de până la 30.000 de doze/oră, oferă performanțe ridicate pentru umplerea dozelor. Specificații de viteză Umplutorul de doze second-hand Krones 50V și închizătorul Angelus 62H ating o viteză maximă de 30.000 doze/oră, ceea ce îl face ideal pentru linii de îmbuteliere la scară mare. Fillerul Krones și seamerul Angelus sunt perfect sincronizate pentru asigurarea vitezei superioare de lucru. Condiții de funcționare Echipamentul operează în stare excelentă până la data de august 2024, când va fi înlocuit din necesitatea creșterii capacității de producție. Toate componentele mecanice și electronice funcționează în parametri optimi. De asemenea, sistemul de ungere Lincoln asigură lubrifierea constantă a componentelor mobile, reducând uzura și prelungind durata de viață a utilajului. Date electrice Umplutorul Krones 50V și închizătorul Angelus 62H operează la 575 V și 60 Hz, asigurând stabilitate și eficiență în exploatare. Panourile electrice din inox, independente, găzduiesc toate comenzile necesare, garantând siguranță ridicată și întreținere facilă. Caracteristici Krones 50V Umplutorul de doze cu 50 de valve Krones, model VCC-50-136, permite umplerea rapidă și precisă a dozelor. Cele 50 de valve asigură un flux continuu și rapid de produs. Construcția robustă din oțel inoxidabil garantează durabilitate și fiabilitate inclusiv în medii industriale solicitante. Caracteristici Angelus 62H Dsdevgvrdepfx Algokl Seamerul Angelus/Pneumatic Scale (B-W) cu 6 stații, model 62-H, oferă sertizare sigură și precisă. Montat pe un șasiu comun robust din inox, seamerul lucrează sincron cu fillerul, asigurând stabilitate și aliniere optimă în timpul exploatării. Formate de doze suportate Sistemul procesează doze de 0,55 l cu capace 202 și corpuri 211 și include kituri și pentru doze de 0,35 l, oferind astfel flexibilitate și adaptabilitate la diverse cerințe de producție, fără modificări majore. Panouri de operare Echipamentul dispune de panou operator cu E-Stop, pentru control rapid și sigur al operațiunilor. De asemenea, este inclus panoul Allen Bradley PanelView 1000 OI și controller pentru interfață intuitivă și monitorizare/management optim al parametrilor de proces. Sistem de ungere Sistemul de ungere Lincoln asigură lubrifierea continuă a pieselor aflate în mișcare, reducând la minim timpii de oprire pentru mentenanță și menținând eficiența utilajului la nivel optim. Concluzie În concluzie, Umplutorul de doze second-hand Krones 50V și Seamerul Angelus 62H, cu capacitate de până la 30.000 doze/oră, reprezintă o soluție fiabilă și performantă pentru îmbutelierea dozelor la scară industrială. Specificațiile tehnice și starea de funcționare excelentă îl recomandă pentru fabrici cu producție intensivă. Sistemul avansat de ungere și control electronic eficient asigură performanță superioară și durabilitate, astfel că achiziția acestui utilaj aduce beneficii sporite oricărei unități de producție interesate de eficiență și fiabilitate.