Moara De Măcinat Moara De Impact Moara De Impact Fin cumpărați folosit (24.460)

Stare: folosit, Rulouri de măcinare pentru moara cu bol Pfeiffer / Babcock folosite, recondiționate și noi, disponibile din stoc Se vând rulouri de măcinare masive de la o moară cu bol Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Podpfxjy Ittyj Alropw

Stare: folosit, „Hazemag APK 1313” de vânzare Producător: Hazemag Tip: APK 1313 Podpfxjwah E Is Alrspw Diametru rotor: 1.300 mm Lățime rotor: 1.340 mm Echipat cu motor electric și buncăr de alimentare. Informații detaliate sunt disponibile în fișierul PDF de mai jos.

Stare: nou, Rafinator / Moară cu discuri de impact Diametrul discului de măcinare: 800 mm Antrenare: 90 kW Mașină nouă Domeniu de aplicare: Rafinatoarele cu discuri de impact din seria ZM de la NEUE HERBOLD sunt mori rapide pentru măcinarea fină a materialelor fragile, semidure sau tenace și a granulelor. Aplicații tipice: Măcinare fină a: - H-PVC / PE / PC / etc. Podei E St Sepfx Alrspw Măcinătoarele cu discuri de impact NEUE HERBOLD procesează, de exemplu: - Deșeuri de țevi și profile din extrudare - Plăci prezdrobite și resturi de margine - Folii - Produse amorfe și fragile din industria alimentară, chimică și farmaceutică

Stare: aproape ca nou (folosit), Producător: Hazemag An fabricație: 2005 Pedpfowp Rhqjx Alropw Tip: AP-SA 1006 Deschidere gură de alimentare: aprox. 690 x 515 mm Greutate moară: aprox. 4.600 kg neutilizat

Stare: foarte bun (second hand), Producător: Hazemag Tip: SAP5 Deschiderea gurii: cca 1.000 x 1.500 mm Capacitate: cca 120–400 t/h Greutate: cca 29.000 kg Ppjdpfx Asxlrk Ajlrow Motor electric: 250 kW Siemens

An de fabricație: 2023, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Puteți vizita această mașină până la data de 22.03 la Anuga Tec Köln, Hala 8, Stand B 079, la PVS. Este vorba despre o mașină de tocare și emulsionare destinată diverselor produse precum carne, sosuri, supe, pesto, ketchup, maioneză, aplicații de rework (produse de panificație și altele), pastă de nuci. De asemenea, potrivită pentru aplicații farmaceutice (de exemplu, în procesul de producție a heparinei). Ppedpfjivikxex Alrsw

An de fabricație: 2023, stare: nou, Această mașină va fi expusă până la data de 22.03 la târgul Anuga Tec din Köln. Vă invităm să vizitați standul nostru expozițional în Hala 9, standul B079, PVS Systemtechnik. Mașină de microtocare pentru toate produsele lichide și de vâscozitate redusă. Psdpfoi Daztex Alropw

An de fabricație: 1966, stare: neverificat (folosit), Grob SM Masină de alezat fin, Masină de alezat -WKG 385- Aici este oferită o maşină de alezat fin de la firma Grob. Pedpfx Ajhg Nxxjlrjpw Date tehnice: Producător: Grob Tip: SM An fabricație: 1966 Extindere maximă păpuşă portspindle: 450 mm Turație minimă a axului: 205 rpm Turație maximă a axului: 610 rpm Număr de axe principale: 2 bucăți Lungime masă: 300 mm Lățime masă: 550 mm Distanță masă - ax principal: 750 mm Avans: hidraulic

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Psdpfx Alovzx Auerepw Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. Ppjdpfx Ajq Nfbholrow 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului. Ppedpsq Nxp Sefx Alrsw

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Psdpfxeq Ngafe Alropw Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină Pedpsq Nyydsfx Alrspw 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Psdpfx Alsq Igiijrepw Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

An de fabricație: 2023, stare: nou, ! Oferte valabile numai pentru clienți din statele baltice: Lituania, Letonia, Estonia. Ppsdpfx Aljixz Hdorsw - Configurație mobilă și compactă - Echipat standard cu sistem de aspirație 2,2 kW - Opțional cu 2 sau 4 electro-magneți - Echipat cu 2 capete de rectificare - Suport cu comandă dublă manuală (marcaj CE) - Lățimea piesei prelucrate: max. 780 mm / lungime nelimitată - Consum de energie al utilajului: 400 V, 50 Hz, 10 A, 6 kW - Dimensiuni: 1435 x 1100 x 1510 mm (L x l x h)

An de fabricație: 2023, stare: nou, O mașină de șlefuit de tip masă, cu operare manuală, destinată debavurării, șlefuirii și rotunjirii muchiilor pieselor metalice subțiri. ProGrinder este o mașină de debavurat cu operare manuală, potrivită pentru finisarea finală a pieselor din tablă. Cu ProGrinder, puteți efectua debavurare semi-automat la un preț atractiv. Această mașină vă oferă, prin intermediul Q-Fin, posibilitatea de a obține rotunjirea muchiilor la standard înalt, îndepărtarea bavurilor și chiar lustruirea suprafeței la luciu înalt, cu un efort minim. Opțional, puteți monta un cap orbital pe ProGrinder, pentru a obține un finisaj neliniar al produsului. Mașină nouă din 2023, disponibilă din stoc. Solicitați oferta de preț atractivă. Mașina este livrată cu garanție de 1 an (cu excepția pieselor de uzură). Mașina se află în Bergeijk, NL. Date tehnice: - Conectare: 230 V | 50 Hz | 4 A | 1 kW Ppodpslbmm Eefx Alrow - Înălțimea maximă a piesei: 120 mm - Lățimea maximă a piesei: 780 mm / lungime nelimitată - Dimensiuni (LxlxÎ): 1435 x 1100 x 1510 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 3.725 h, 2011 | Bomag BW 332 DEEP Impact | Compactor cu tambur second-hand | 3725 ore 📍 Locatie: Germania 🚛 Livrare disponibilă către destinația ta – Folosește calculatorul nostru de transport pentru a estima costurile! 💰 Cumpără acum la EUR 138.500 sau fă o ofertă. Plata la livrare disponibilă pentru o taxă accesibilă (supusă aprobării)* 👷‍♂️ Inspectat de un expert independent 43 puncte de inspecție: 30 aprobate ✅ 13 imperfecte ℹ️ 0 probleme majore ⚠️ 📌 Comentariul inspectorului: Funcțional complet, ușor necesar service suplimentar Psdjyux Eyspfx Alrspw 📄 Vrei să vezi inspecția completă, fotografii suplimentare sau un video? Sfat: Referința "38821 Equippo" este frecvent folosită pentru informare suplimentară online. 💡 De ce această mașină și serviciul nostru ies în evidență: ✔ Inspecție amănunțită de profesioniști ✔ Livrare direct la șantier disponibilă ✔ Garanție rambursare bani ✔ Opțiuni de plată sigure și flexibile 🔄 Ai în vedere și alte utilaje? Oferim instrumente și resurse utile pentru toți proprietarii și operatorii de utilaje – ușor accesibile pe platforma noastră.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă, achiziționați un sistem de producție alb-negru second-hand „OCE VarioPrint 6180 Titan”. Articolul de vânzare: 1 x OCE VarioPrint 6180 Titan, cu următoarele specificații: inclusiv 2 x unități de stivuire inclusiv unitate de alimentare cu hârtie Pims x3 Numărul de pagini printate: Total: Aproximativ 39.188.579 de pagini Stare: Această ofertă se referă la un dispozitiv second-hand, care poate prezenta semne de utilizare (zgârieturi minore sau decolorări). Dispozitivul a fost testat pentru funcționalitate. Un exemplu de imprimare de test este vizibil în fotografie. Ambalare și livrare: Cu plăcere, vă invităm să vizualizați dispozitivul în timpul programului nostru de lucru. Vă rugăm să programați o întâlnire! La cerere, putem oferi o ambalare adecvată pentru transport maritim și livrare în întreaga lume! Înainte de livrare sau ridicare, vom înregistra un test de funcționalitate într-un videoclip. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal. Ppodpfx Alszqnb Uerew

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: RS33Y01792, Se oferă un sistem multifuncțional color Kyocera TaskAlfa 8353ci. Articolul de vânzare: 1 x Kyocera TaskAlfa 8353ci cu următoarele caracteristici: Ppedpfx Alozn A Dxsrjw - Modul de alimentare cu hârtie - Unitate de finisare pentru broșuri - Dulap pentru casete x2 - Imprimare față-verso - ADF / R-ADF - Imprimare în rețea Caracteristici conform raportului de audit/materialelor vizuale: - Modul de alimentare cu hârtie: Da - Imprimare în rețea: Da - Dulap pentru casete: x2 - Unitate de finisare: Da, unitate de finisare pentru broșuri - Imprimare față-verso: Da - ADF / R-ADF: Da - Kit de trimitere conform raportului de audit: Nu - Funcție de scanare conform raportului de audit: Nu - Funcție de fax conform raportului de audit: Nu Numărul de pagini conform raportului de audit: - Alb-negru: 37 - Color: 6 - Total: 43 Numărul de serie al unității principale conform raportului de audit: RS33Y01792 Numărul articolului/referință: 50020790 ID-ul serviciului conform raportului de audit: 243786 Data auditului conform raportului: 07.05.2025, 08:16 Stare: Această ofertă se referă la un dispozitiv folosit, care poate prezenta semne de utilizare (zgârieturi minore sau decolorări). Dispozitivul a fost testat pentru funcționalitate. Un test de imprimare poate fi văzut în fotografie. Ambalare și livrare: Cu plăcere, puteți vizualiza dispozitivul în timpul orelor noastre de program. Vă rugăm să programați o întâlnire! La cerere, este posibilă ambalarea pentru transport maritim și livrarea în întreaga lume! Înainte de livrare sau ridicare, vom înregistra un test de funcționalitate pe video. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați personal.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A4EV021000374, citirea contorului (negru): 5.094.962, În această ofertă, achiziționați un sistem de producție alb-negru, second-hand, „Minolta bizhub PRESS 1052”. Articolul vândut: 1 x Minolta bizhub PRESS 1052, cu următoarele caracteristici: inclusiv controler intern inclusiv unitate de finisare FS-532/RU-509 inclusiv suport de hârtie inclusiv unitate de alimentare automată față-verso / R-ADF Nu este configurația potrivită? Nu este o problemă să configurăm mașina conform dorințelor dumneavoastră. Nu ezitați să ne contactați! Număr de pagini printate: Total: Aproximativ 5.094.962 de pagini Stare: Această ofertă se referă la un dispozitiv second-hand, care poate prezenta urme de utilizare (zgârieturi minore sau decolorări). Pedpfx Alezmpawjropw Dispozitivul a fost testat pentru funcționalitate. Un exemplu de imprimare de test este prezentat în fotografie. Ambalare și livrare: Cu plăcere, vă invităm să examinați dispozitivul în timpul orelor noastre de program. Vă rugăm să programați o întâlnire în acest sens! La cerere, putem oferi o ambalare adecvată pentru transport maritim și livrare în întreaga lume! Înainte de expediere sau ridicare, vom înregistra un test de funcționare video pentru dumneavoastră. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 45.500 h, forță de perforare: 30 t, diametru de perforare: 89 mm, grosime tablă (max.): 5 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 5 mm, greutate totală: 22.000 kg, lungime totală: 17.000 mm, lățime totală: 7.000 mm, înălțime totală: 3.500 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.584 mm, deplasarea axei Y: 1.560 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 6 bară, înălțime necesară: 3.500 mm, cerință de spațiu lungime: 17.000 mm, lățime necesară: 7.000 mm, viteză de deplasare (max.): 10.800 mm/min, Dotări: barieră optică de siguranță, Mașină de poansonat Finn Power 3000 x 1500 cu foarfecă de colț de 800 x 1500 mm și stivuitor pentru 4 paleți. Masă de încărcare pentru table de 3000 x 1500. Poansonare până la o grosime de 8 mm, foarfeca de colț până la 5 mm grosime. Turret cu 20 de stații dintre care 1 multitool 10-16 și 1 multitool 24-8, 2 * Di, 3 * Ci, 2 * Bi. Are, de asemenea, 2 stații de formare, Bf și Cf. Utilizată întotdeauna pentru tablă subțire, max. 2 mm. Este prevăzut un cap filetat TU6, dar acesta dă un mesaj de eroare. Psdpezdc Iqjfx Alrjpw

Stare: bun (utilizat), configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 02/2006, dimensiunea anvelopei: 385/55R22.5, An de fabricație: 2006, = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Suspensie pneumatică = Note = W09SAV3355BF21345 Finkl 3 as 2006 Axă de direcție Platformă elevatoare Furgonete apă platformă elevatoare = Informații suplimentare = Dimensiunea anvelopelor: 385/55R22.5 Puntea spate 1: Profilul anvelopei, partea stângă: 30%; Profilul anvelopei, partea dreaptă: 30% Puntea spate 2: Profilul anvelopei, partea stângă: 30%; Profilul anvelopei, partea dreaptă: 30% Puntea spate 3: Profilul anvelopei, partea stângă: 30%; Profilul anvelopei, partea dreaptă: 30% Pjdpfxezn Uzpj Alrepw Greutate proprie: 13.000 kg Stare tehnică: bună Stare optică: bună Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați VAEX The Truck Traders.

Stare: folosit, greutatea maximă de încărcare: 33.800 kg, greutate totală: 34.000 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 10/2012, următoarea inspecție (TÜV): 09/2026, volumul spațiului de încărcare: 95 m³, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 4.000 mm, Dotări: ABS, * unitate hidraulică proprie (24V) * acoperiș hidraulic, rabatabil * rampă hidraulică de încărcare * gât de lebădă pentru etajul 3 * platformă joasă pentru etajul 3 * cântar electronic pentru animale * sistem de adăpare * încălzire * sistem radio pentru suprastructură * ventilator * glisieră laterală * sistem de telematizare ----* Sistem de direcție asistată VSE ETS2 (electrohidraulic) * telecomandă radio pentru direcție * iluminare suplimentară * cameră ----Înălțimea de încărcare (etajul 1/2/3)* Gât de lebădă: 1,90/1,36/0,90 m * Platformă joasă 01: 1,90/1,78/1,20 m * Platformă joasă 02: 1,90/1,55/1,02 m Suprafața totală de încărcare: * 1/2/1 etaj = 50,05 m² Pedpsy Hn Rdsfx Alrjpw * 1/2/2 etaj = 55,00 m² * 2/2/2 etaj = 64,00 m² * 2/3/2 etaj = 79,90 m² * 2/3/3 etaj = 86,80 m² * 3/3/3 etaj = 94,50 m² ----* Dimensiunea anvelopelor: 245/70R17,5 * Greutatea totală tehnică: 34000 kg * Greutate proprie: 12200 kg * Lungime totală: 14200 mm * Data scadenței inspecției tehnice: 03.2026 ----Numărul vehiculului/Vehicle: 12027----Ne asumăm dreptul de a modifica prețurile și de a vinde vehiculul înainte de finalizarea tranzacției.----Reclamele și diverse inscripții au fost eliminate digital. -----Vă stăm la dispoziție pentru toate formalitățile care apar la achiziționarea unui vehicul, oferindu-vă consiliere și sprijin. Spuneți-ne pur și simplu dorințele și sugestiile dumneavoastră, iar noi ne vom ocupa de rest. Printre altele, vă putem oferi, contra cost, următoarele servicii:----Preluarea vehiculului dumneavoastră vechi * Inspecție tehnică/SP * Asistență completă pentru export * Intermediere pentru finanțare * Solicitarea plăcuțelor de înmatriculare pentru export * Transportul vehiculelor * Înmatricularea vehiculelor * Recuperare și transport de vehicule ----?ECHIPA VTS

Stare: gata de utilizare (folosit), Supfina 808-261 ax portsculă cu prindere pentru scule, folosit, în stare bună, 100% funcțional, livrarea conform fotografiilor. Ppedpfx Aexah Rbolrow

Stare: gata de utilizare (folosit), Supfina 811261 arbore portsculă, folosit, urme normale de utilizare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor Ppjdpfsx Eu Tcox Alrew