Multiplas Enginery Co. Ltd V2C-50T cumpărați folosit (31.177)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, viteza axului (min.): 2.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2014 Diametru oglindă: 15" Număr de axe: 3 Lungime: 500 mm Diametru bac: 450 mm Turație ax principal (rpm): 2000 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek Dodpfxex Nwpho Anmouw

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Cântar automată cu mai multe capete – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Dsdpfxjyt Rbqs Anmeuw Producător: Ishida Co., Ltd. Model: DACS 030-SB/WP-I-N An fabricație: 2012 Tip utilaj: Sistem de cântărire automată cu mai multe capete / cântar de control Descriere Ishida DACS 030-SB/WP-I-N este un cântar de control automat de înaltă precizie, proiectat pentru cântărirea dinamică în linie în industria alimentară și pe liniile de ambalare. Utilajul asigură respectarea specificațiilor prestabilite privind greutatea produselor, menținând în același timp un randament ridicat și acuratețe optimă. Sistemele de cântărire Ishida sunt larg utilizate în industria alimentară datorită fiabilității, design-ului igienic și tehnologiei de cântărire precise. Specificații tehnice - Producător: Ishida Co., Ltd. - Model: DACS 030-SB/WP-I-N - An: 2012 - Tip utilaj: Cântar de control automat - Aplicație: Controlul greutății în linie - Operare: Complet automată - Construcție: Design igienic din oțel inoxidabil - Control: Interfață digitală / touchscreen Caracteristici principale - Sistem de cântărire dinamic de înaltă precizie - Operare fiabilă pentru linii de producție continue - Design igienic din oțel inoxidabil potrivit pentru procesarea alimentelor - Integrare facilă în liniile de ambalare - Respinge automat produsele care nu se încadrează în toleranțele stabilite (în funcție de configurație) Aplicații - Linii de ambalare a produselor alimentare - Procesare carne, produse avicole și pește - Ambalare gustări și produse alimentare convenabile - Controlul calității pe linii automate de producție Stare Utilizat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: KF0409HKP20260601, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 170 mm/s, adâncimea gâtului: 400 mm, lungime totală: 1.685 mm, lățime totală: 2.300 mm, lăţime de lucru: 3.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 370 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, număr de axe principale: 4, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, durata garanției: 12 luni, Structură mecanică 1. Cadru: Structură sudată integrală din tablă groasă de oțel, detensionată prin sablare, cu rezistență ridicată la torsiune, precizie stabilă pe termen lung; prelucrată pe mașini CNC de alezat și frezat de mari dimensiuni. 2. Berbec culisant: Conectat la cilindri prin articulații sferice; ghidaje rectangulare autolubrifiante; echipat cu rigle optice de 0,005 mm pe ambele părți pentru detecție sincronă în buclă închisă. 3. Masă de lucru: Prevăzută cu pană de bombare mecanică integrală, acționată electric, pentru compensarea flectării. 4. Limitator posterior: Șurub cu bile acționat servomotor, cu două ghidaje liniare; design modular, extensibil pe mai multe axe, poziționare rapidă și precisă. 5. Scule & accesorii: Poansoane superioare cu prindere rapidă, matrițe inferioare dual V pentru schimb rapid, suport frontal reglabil cu mișcare orizontală și verticală. 6. Structură anti-deviere: Rigle optice pe ambele părți elimină influența deformării gâtului, capacitate ridicată la sarcini neechilibrate. 7. Cutie de comandă tip consolă, ergonomică, pentru operare facilă. Sistem hidraulic 1. Placă distribuitoare hidraulică integrată PHUCHIN, aranjament compact și fără scurgeri. 2. Inele de etanșare originale SKF/PARKER pentru durată lungă de exploatare. 3. Rezervor special de ulei cu nivel ridicat de curățenie; afișaj vizual al nivelului și temperaturii uleiului; protecție la suprasarcină integrată. Sistem electric & de comandă 1. Componente electrice principale SCHNEIDER, anti-interferență și sigure. 2. Pedală mobilă cu oprire de urgență; cablare electrică ordonată, cu disipare termică. 3. CNC DA53T (standard 4+1 axe, extensibil la 6+1 axe): - Ecran tactil LED color de 15 inch, suport multilingv, compatibil mouse Dusdpfswfwkwsx Anmsw - Stocare: 999 piese, 20 poansoane superioare + 20 poansoane inferioare, 100 programe a câte 25 pași fiecare - Porturi multiple: USB, RS232, Ethernet; suportă integrare robotică și conexiune la linie automată de producție - Grafică matriță în timp real, programare viteze pe pași, funcție de sincronizare între două echipamente Mărci componente principale Sistem hidraulic: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompe de ulei: Hi-Tech/SUNNY; Ragle optice: Italy GIVI; Garnituri: SKF/PARKER; Electrică: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Alte avantaje - Conformitate cu standardele naționale JB & GB pentru abkanturi; zgomot ≤82dB(A) - Garanție 12 luni; timp de răspuns 8 ore & intervenție on-site în 24 ore Parametri tehnici 1. Forță de îndoire nominală: 1000KN 2. Lungime maximă de îndoire: 3200mm; Distanță între montanți: 2700mm 3. Cursă berbec: 200mm; Deschidere maximă: 450mm; Adâncime gât: 400mm 4. Viteze: traversare rapidă 180mm/s, viteză de lucru 0–10mm/s, viteză retur 170mm/s 5. Putere motor principal: 7,5KW; Alimentare: 380V/50Hz trifazic 6. Indici de precizie - Precizie poziționare berbec Y1/Y2: ±0,02mm; Repetabilitate: ±0,01mm - Toleranță unghi piesă: ±30' pe toată lungimea - Precizie repetitivă limitator spate axa X ≤±0,01mm; axa R ≤±0,02mm 7. Condiții de mediu: temperatură -5℃ ~ 40℃, umiditate 55–85%RH, altitudine ≤1000m 8. Axe standard: Y1, Y2, X, R, V (4+1 axe)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KF0310KMB20260601, tip de curent de intrare: trifazat, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, cerință de spațiu lungime: 6.200 mm, înălțime necesară: 2.650 mm, lățime necesară: 2.500 mm, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, Caracteristici cheie ale produsului & Parametri tehnici pentru Centrul de Îndoire KMB2500 (Bender de Panouri) 1. Caracteristici principale ale produsului Capacitate de îndoire: - Îndoire rapidă: 0,2s per cursă, formare dintr-o singură trecere - Poansoane universale pentru îndoire de arc, muchii şi unghiuri multiple, reducând costurile matriței și ale forței de muncă - Prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, table acoperite cu folie - Poziționare interschimbabilă pe margini sau colțuri pentru precizie constantă; 3 moduri de procesare (Precizie mare/Standard/Ultra-rapid) Structură mecanică: - Cadru sudat din oțel cu tratament de detensionare, rigiditate și anti-rezonanță superioară comparativ cu cadrele turnate - Unitate de alimentare cu braț de presare: viteză max. de avans 120 m/min, accelerație 1,9G Duodpfx Anjxu Uhvsmew - Cuțite de îndoire călite, heavy-duty, pentru durată de viață extinsă - Masă de lucru cu peri și bile, lubrifiere automată, avertizare vizuală de sarcină dezechilibrată Control inteligent: - Sistem tip bus EtherCAT cu anclavare completă, până la 64 de axe, actualizare la 2ms, acuratețe ±0,01mm - Compensare automată a unghiului/rotației, evitarea coliziunii cu matrița, simulare offline - Conectivitate IoT și cloud, diagnosticare și upgrade la distanță; interfețe rezervate pentru robot/linii de producție - Programare grafică simplă, cerințe minime de calificare pentru operatori Avantaje de operare: - Acționare complet servo, consum redus de energie, întreținere minimă, zgomot redus ~55dB 2. Parametri tehnici - Alimentare: 380V, consum mediu 7kW; Dimensiuni generale: 6200×4500×2650mm - Dimensiune max. de îndoire: 2500×1250mm; Grosime min: 0,3mm - Grosime max.: 3mm oțel/oțel inoxidabil, 4mm aluminiu - Unghi de îndoire: -90°~90° (≤2,5mm oțel), 0°~180° (≤2mm oțel) - Înălțime max. îndoire 170mm, rază minimă arc 2mm - Dimensiune interioară minimă de formare personalizabilă; Joc reductor: 3 minute de arc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K09002KEP142020260601, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 40 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 40 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 1.200 mm, înălțimea mesei: 1.150 mm, adâncimea gâtului: 330 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.200 mm, distanța dintre coloane: 970 mm, forță de retragere: 40 t, lungime totală: 1.340 mm, lățime totală: 1.310 mm, înălțime totală: 2.170 mm, greutate totală: 2.800 kg, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, 1. Informații de bază - Producător: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, design propriu dezvoltat intern - Avantaje față de frânele hidraulice: economisire de energie de 80%, fără ulei, ecologic, viteză superioară, precizie și consistență ridicate - Aplicații: industrie de dulapuri, ascensoare, bucătării, panouri solare, piese auto, electrocasnice și alte sectoare de confecții metalice din tablă 2. Structură mecanică Djdpfxsza Rm To Anmsuw 1. Cadru: sudură integrală din oțel, optimizat FEA, prelucrare completă pe 5 fețe într-o singură trecere pentru rigiditate și acuratețe pe termen lung 2. Cutie de putere: șurub cu bile heavy-duty + rulmenți etanșați importați pentru o sarcină de îndoire stabilă 3. Masă de lucru cu compensare automată: benzi de deflexie integrate, reglare fină pe cadran, motor de reducere standard și scală 4. Riglă posterioară pe 4 axe: acționată servo AC, evitare automată a coliziunilor în timpul îndoirii 5. Matrițe de îndoire: călite și rectificate, precizie ridicată de toleranță, necesar redus de finisare secundară, durată lungă de viață 6. Dulap electric: răcire cu convecție închisă, cablare ordonată, cutie de operare pe consolă; autodiagnosticare, oprire de urgență și alarmă text la defecțiuni 7. Ecran tactil: tip cu 5 fire, peste 10 milioane de cicluri de funcționare 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Ecran tactil industrial de 15”, placă de bază industrială testată EMC și termic - Programare directă pentru sarcini simple de îndoire - Funcții inteligente de bază: ±5μm poziționare repetată (buclă complet închisă prin riglă optică/magnetică); calcul automat riglă posterioară; bibliotecă de matrițe; compensare unică a unghiului la test; calcul automat presiune îndoire și alarmă suprasarcină; îndoire continuă arc; protecție prin parolă - Pagini sistem: Prelucrare, Manual, Matriță, Program, Compensare, Alarmă, Semnale I/O 4. Parametri tehnici principali - Forță de îndoire: 400KN; Lungime masă: 1250mm; Cadru tip C - Cursă berbec: 200mm; Deschidere maximă: 500mm; Adâncime gât: 330mm - Viteză: Rapid/Retur 200mm/s, Lucru 40mm/s - 6 axe controlate: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servomotoare Y dublu 11KW, vârf putere avansare 15KW - Dimensiuni generale: 1340×1310×2170mm; Greutate: 2,8T 5. Branduri standard componente principale - Control & servo: Taiwan SYNTEC - Comutatoare: OMRON (JP); Riglă optică: GIVI (IT); Piese electrice: Schneider (DE) - Rulmenți: INA (DE); Ghidaje liniare: Fulei (DE); Componente temporizare: Shanghai Fulong - Șurub & ghidaj axă Y: marcă Nanjing - Notă: Branduri de calitate echivalentă pot fi utilizate în caz de indisponibilitate a celor originale 6. Avantaje generale - Mecanic: rigiditate ridicată, precizie buclă complet închisă, compensare automată deflexie, riglă posterioară anticoliziune, matrițe durabile - Control: compensare proces inteligentă, protecție multiplă de siguranță, diagnosticare defecțiuni în timp real - Operare: economisire de energie, fără costuri pentru ulei hidraulic, mai puține procese secundare, eficiență ridicată pentru producție de serie

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K03903KT601220260601, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Cycut, model de controler: 6000, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Maxphotonics, model sursă laser: MFSC-3000, ore laser: 80.000 h, puterea laserului: 3.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, Diametru țeavă (max.): 110 mm, Lungime țeavă (max.): 6.500 mm, lungimea mesei: 7.000 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, înălțimea mesei: 1.800 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 80 kg, putere: 3.000 kW (4.078,86 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, durata garanției: 12 luni, 1. Acesta este Modelul 6012 Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibră, cu două mandrine, echipată cu sursa de laser cu fibră MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000W și sistem de control profesional pentru tăiere țevi BOCHU CypCut/HypCut. 2. Adopta un pat sudat integrat, de tip heavy-duty, cu tratament de detensionare prin îmbătrânire, mandrine pneumatice frontale și posterioare cu autocentrare pentru prindere stabilă, design cu tăiere cu rest minim pentru creșterea randamentului materialului. 3. Cabina de tăiere complet închisă, cu sistem integrat de colectare praf, asigură emisii reduse de fum, zgomot redus și protecție împotriva radiațiilor laser, respectând standardele industriale de siguranță și mediu. 4. Sistemul de acționare servo cu buclă închisă completă garantează o precizie de poziționare de ±0,04mm/m și precizie repetabilă de poziționare de ±0,03mm/m, viteză maximă de deplasare la gol până la 120m/min, echipat cu răcitor cu apă pentru stabilitatea ieșirii laserului. 5. Mașina permite tăierea țevilor din oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, alamă și cupru, fiind compatibilă cu țevi rotunde, pătrate, dreptunghiulare, ovale, cornier și profile U. 6. Permite executarea operațiilor de găurire, tăiere în unghi, tăiere linii de intersecție și debitare dintr-un singur proces, fiind echipament ideal pentru producția în serie în fabrici de procesare țevi metalice. Articol Parametru Model mașină 6012 Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibră, cu două mandrine Dsdpfxjza Rm Ho Anmjuw Brand sursă laser MAXPHOTONICS Model sursă laser MFSC-3000 Putere laser 3000W Lungime de undă 1080nm (±10nm) Sistem de control BOCHU CypCut / HypCut (versiune specială pentru țevi) Structură Pat heavy-duty orizontal, două mandrine pneumatice Lungime maximă țeavă procesată 3000mm Domeniu de prindere Țeavă rotundă Φ10–Φ120mm; țeavă pătrată 10×10–80×80mm Precizie de poziționare ±0,04mm/m Precizie repetabilă de poziționare ±0,03mm/m Viteză maximă de deplasare la gol 120m/min Mod de răcire Răcire industrială cu apă Materiale procesabile Oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, alamă, cupru Profile suportate Țeavă rotundă, pătrată, dreptunghiulară, ovală, cornier, profil U

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K03903KLC301520260601, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, model de controler: CypCut, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Maxphotonics, model sursă laser: MFSC-1500、3000、6000、12000, ore laser: 80.000 h, puterea laserului: 6.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, grosime tablă (max.): 25 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 22 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 20 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 16 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 12 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, lungimea mesei: 5.100 mm, lățimea mesei: 2.400 mm, înălțimea mesei: 2.300 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, înălțime de lucru: 25 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.020 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 95 mm, viteză de tăiere: 110 mm/min, viteză de poziționare: 140 m/min, precizia poziționării: 0,03 mm, precizia de repetare: 0,02 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.000 kg, putere: 3.000 kW (4.078,86 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de răcire: apă, greutate totală: 4.500 kg, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, 1. Aceasta este o mașină de tăiere cu laser cu fibră, complet închisă, cu platformă unică, echipată cu sursă laser cu fibră originală MAXPHOTONICS de 6000W și sistem de control BOCHU. 2. Adoptând un pat sudat integral, tratat pentru eliminarea tensiunii reziduale prin îmbătrânire, utilajul se remarcă prin rigiditate mare și stabilitate pe termen lung. 3. Structura de protecție complet închisă asigură evacuarea fumului, reducerea zgomotului și protecția împotriva radiațiilor laser, respectând standardele de siguranță și protecție a mediului. 4. Echipată cu un sistem de acționare servo de înaltă precizie și cap de tăiere cu urmărire inteligentă a înălțimii, mașina garantează poziționare precisă și secțiuni de tăiere netede. 5. Este folosită pe scară largă pentru tăierea tablelor din oțel carbon, inox, aliaj de aluminiu, alamă și cupru, având rată redusă de defecțiuni, întreținere ușoară, eficiență ridicată și performanță stabilă în producția de serie. Reprezintă un utilaj ideal pentru prelucrarea de precizie a tablei. 6. Brand sursă laser: MAXPHOTONICS 7. Model sursă laser: MFSC-6000 8. Putere laser: 6000W Dujdpfjza Rmysx Anmjw 9. Lungime de undă: 1080nm (±10nm) 10. Sistem de control: BOCHU CypCut/HypCut 11. Structură: Complet închisă, platformă unică 12. Acuratețe de poziționare: ±0,03mm/m 13. Acuratețe la repoziționare: ±0,02mm/m 14. Viteză maximă de deplasare în gol: 120m/min 15. Metodă de răcire: răcire cu apă 16. Materiale prelucrate: oțel carbon, inox, aliaj de aluminiu, alamă, cupru

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model de controler: 880W02, Diametru țeavă (max.): 38 mm, Lungime țeavă (max.): 3 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 2 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, raza minimă de îndoire: 2 mm, lungimea mandrinei: 150 mm, numărul de axe: 2, lungimea mesei: 3 mm, greutate totală: 1.300 kg, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 1.400 mm, putere: 4 kW (5,44 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, capacitatea rezervorului de ulei: 80 l, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 36 luni, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de schimbare rapidă, documentație / manual, oprire de urgență, Mașină de îndoit țevi complet automată DW38CNC-2A-1S Echipată cu ecran tactil și sistem de control CNC; capabilă să stocheze până la 500 de seturi de parametri. Dispune de program de setare pentru compensarea revenirii elastice, cu protecție la confidențialitate integrată pentru programe și date de proces. Pentru funcțiile de îndoire la colț, îndoire a țevii și alimentare cu material s-a adoptat control servo. Sistemul de operare este protejat prin parolă și chei fizice, susținând înregistrarea cantității produse și a timpului de funcționare pentru o gestionare eficientă a producției. Oferă funcții de îndoire lentă și tragere lentă a miezului. Mesajele de eroare sunt afișate pe ecran pentru a ajuta operatorii să rezolve rapid problemele. Dodsy Uuw Tepfx Anmouw Ecran tactil Această mașină de îndoit țevi este dotată cu ecran tactil industrial Weinview pentru interfața de operare, oferind o experiență intuitivă de utilizare și facilitând învățarea rapidă a operatorilor noi. Parametrii procesului de îndoire, cum ar fi distanța de alimentare, unghiul de rotație și unghiul de îndoire, pot fi editați direct pe interfață, fiecare pas având reglaj separat al vitezei de lucru. În timpul operării, interfața afișează în timp real pozițiile axelor, progresul de îndoire și ciclul de producție, și numără automat atât producția totală, cât și producția pe schimb pentru o gestionare eficientă a productivității. De asemenea, suportă depanare manuală pas-cu-pas, operare automată continuă, editare de programe și setare de parametri ai echipamentului. Modurile pot fi comutate rapid cu un singur click, fiind ideală atât pentru probe, cât și pentru producția de serie. Bloc distribuitor hidraulic cu electrovalve Acest bloc distribuitor hidraulic integrat funcționează ca centru de comandă al sistemului hidraulic al mașinii CNC de îndoit țevi. Cu un design modular industrial, integrează mai multe electrovalve pentru control independent al axelor de alimentare, rotație și îndoire, precum și al mecanismelor de prindere, împingere auxiliară și alte auxiliare. Interconectat cu sistemul CNC, transformă comenzile de control în putere hidraulică precisă, asigurând funcționarea fără probleme în alimentare, rotație și formare. Conectat la furtunuri hidraulice etanșe la presiune înaltă, asigură zero scurgeri și o stabilitate ridicată în condiții de lucru la sarcină maximă, garantând performanță fiabilă pentru producție de serie pe termen lung. Sistem servo drive Aceste patru unități sunt servo drive-uri Mitsubishi echipate pe mașina noastră de îndoit țevi, având rol de nucleu motric pentru alimentare material, rotație țeavă și îndoire. Folosesc servo drive-uri Mitsubishi seria MR-JE pentru industrie, cu poziționare precisă și răspuns rapid. Distanța de alimentare și unghiul de rotație pot fi controlate cu precizie maximă, fără abateri. Oferă stabilitate excelentă, fără pierderi de pași sau defecțiuni chiar și la funcționare continuă prelungită, asigurând precizia constantă a fiecărei îndoiri și un randament ridicat al produsului finit.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Dedpfxjy Uquho Anmjuw Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Duedpfx Anjy Uiyvjmsw Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Dodsy Ugtajpfx Anmjuw Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dusdpfx Aney Uc Nkemsw Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, REF: MM6441 Dusdpfx Anjza T Slemow Fabrica de echipamente pentru industria laptelui Wenzhou Jiangbo (China), rezervor de oțel inoxidabil de 5000 litri, prevăzut cu agitator. Producător – Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Model – DCG. Data fabricației – 2018. Viteză – 36 rotații/minut. Specificații electrice – 415 V / 50 Hz / 3 faze.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 2.474 h, capacitate de încărcare: 3.000 kg, înălțime de ridicare: 5.000 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: triplex, înălțime de construcție: 2.500 mm, tip de transmisie: Elektro, Stivuitor lateral cu patru căi Tip catarg: Triplex Stare tehnică: bună Duedsxxd Efjpfx Anmow Echipat cu dispozitiv de reglare a furcilor,

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 120 h, Funcționalitate: complet funcțional, Red Rhino 7000 este un concasor cu fălci mobil (mini) – practic, un concasor autonom, mobil, care zdrobește materialul cu ajutorul unei fălci fixe și al uneia mobile. - Principiul de concasare: concasor cu fălci – fălci mari, rezistente la uzură, fabricate din oțel manganos. - Dimensiunea de admisie: aprox. 700 mm × 400 mm – aceasta este dimensiunea maximă a materialului ce poate fi prelucrat simultan de către concasor. - Capacitate: până la cca. 45 tone/oră (în funcție de calitatea materialului). - Antrenare: motor diesel (ex. Deutz, cca. 66–70 CP, motorizarea exactă poate varia în funcție de model). - Dimensiunea ieșirii: reglabilă între grosier și fin (ex. 10–120 mm), permițând obținerea unei granulații variabile a materialului concasat. Dedpoy It Tgofx Anmjuw - Mobilitate: șasiu pe șenile sau roți cauciucate → ușor de manevrat pe șantier. - Control: de obicei prin telecomandă radio. Domenii de utilizare: - Concasarea molozului - Concasare la fața locului a betonului, betonului armat, cărămizilor și pietrelor pentru reutilizare sau manipulare facilitată. - Reciclare

Stare: foarte bun (second hand), Instalat nou în 2022, acest transportor prelua produsul de la un cântar multicap cu amplasare joasă și îl transfera către o mașină verticală de ambalare şi sigilare (vertical form fill seal) într-un spațiu cu înălțime limitată. Stare ca nouă. Duedjrq Eawjpfx Anmsw

An de fabricație: 2017, stare: folosit, REF: MM6447 Duodjzbkl Sspfx Anmjw 1 x Sistem automatizat de paletizare de tip cartezian, produs de Camline Palletising Systems Ltd. Acest sistem automatizează procesul de stivuire a produselor și mărfurilor, proces care, în mod normal, ar necesita multă muncă manuală și ar fi costisitor, exercitând o presiune excesivă asupra angajaților. Sistemele de paletizare de tip cartezian sau de tip „ridică și așază” se caracterizează prin grinzile și axele structurale utilizate pentru a „ridica și așeza” produsele. Sunt mașini foarte flexibile și pot deplasa produsele în trei direcții, fiind astfel utilizate pentru a crea modele complexe de palete. În general, unul sau două (uneori mai multe) produse sunt grupate pe un transportor de alimentare și colectate cu un dispozitiv de prindere, care le așază apoi pe paletă. Producător – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Sistem compact de paletizare. Data fabricației – 2017. Alimentare prin transportor și evacuare prin îndepărtarea manuală a paletei. Cerințe electrice – 220 V / 50 Hz / 1 fază. Putere – 32 Amperi. Presiune aer – 6 bari. Dimensiuni generale – 2 m lățime x 2,7 m adâncime x 4,4 m înălțime (aproximativ).

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de fabricat tuburi din carton pentru role de hârtie igienică Specificații • Lățime bandă carton: 60 - 76 mm • Viteză de producție: 35 - 40 m / min • Diametrul interior al tubului: 40 mm - 80 mm • Număr de straturi: 2, 3, 4 straturi (opțional mai multe) • Lungime de tăiere: 600 - 2900 mm Djdoit N Rvjpfx Anmouw Caracteristici • Operare cu adeziv la cald sau la rece • Mandrine interschimbabile (pentru diferite dimensiuni de tub) • Tăiere tip crush cu două sau trei cuțite circulare cu mișcare sincronizată • Viteză variabilă – reglaj electronic (trifazic)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12-25, Mașină de tăiat complet automată pentru role de hârtie Tissue. Sistem de control servo de înaltă precizie – "Control Techniques" Tăierea rolelor mari cu diametru până la 280 mm – pe un singur canal. Tăierea rolelor pe două canale – până la un diametru maxim de 140 mm. Sistem automat de pulverizare a lubrifiantului și răcire cu aer pentru lamă. Mașina este conformă cu standardele de siguranță CE. Specificații tehnice: - Diametru maxim de tăiere produs – 280 mm - Viteză maximă de tăiere – 160 tăieturi/minut (x 2 linii = 320 role de toaletă/minut) - Funcții controlate computerizat: * Lungimea produsului și a resturilor * Viteza de tăiere * Frecvența ascuțirii și avansarea * Frecvența lubrifierii lamei * Afișarea erorilor * Contor (codificat) Dujdpfxeup U Raj Anmew * Banda de alimentare cu transportor și buncăr pentru transferarea automatizată a rolelor din rebobinatoare în canalul de tăiere. * Selectare program în funcție de diferite produse. - Cleme – mașina este livrată cu 4 cleme rigide acționate pneumatic, adaptate la diametrul produselor clientului. - Diametru lamă – 600 - 800 mm - Alimentare electrică – 12 kW x 380 V - Presiune aer – furtun 1/4”, 6 atm - Dimensiuni – 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Greutate – 3.500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 4 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, greutate totală: 6.000 kg, capacitate rezervoar: 2.000 l, putere: 620 kW (842,96 CP), putere continuă: 5.600.000 kW (7.613.872,00 CP), putere aparentă continuă: 700.000 kVA, lungime totală: 500 mm, lățime totală: 180 mm, înălțime totală: 274 mm, tip de răcire: apă, combustibil: motorină, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, nivel de zgomot: 82 dB, viteză de rotație (min.): 1.500 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 12 luni, Generator industrial nou pe motorină, montat într-o carcasă insonorizată și protejată împotriva intemperiilor, construită din oțel galvanizat și echipată cu un amortizor de zgomot pentru uz rezidențial. Fabricat în Marea Britanie din componente UK și UE, generatorul dispune de un rezervor de combustibil intern tip bazin cu pereți dubli (bunded) de 2000 litri, motor diesel Scania DC16 078A-02-43 răcit cu apă la 1500RPM, cuplat la un alternator european și controlat printr-un modul electronic Deep Sea. Generatorul este livrat cu un sistem special de catalizator Selective Catalytic Reduction (SCR) pentru a atinge norma de emisii Tier 5, fiind dotat cu un rezervor de 2500 litri pentru uree (ad-blue). Produsul este nou, sigilat în cutie, instalarea fiind inclusă și asigurată de producătorul european al sistemului. Nivelul de zgomot este de 82 dB, măsurat la o distanță de 1 metru față de generator. Consultați imaginile atașate ale generatorului în timpul testelor de sarcină și broșurile relevante. Duedpfx Anordzg Hjmsw

Stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: IC1312, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 9.672 h, capacitate de încărcare: 5.000 kg, înălțime de ridicare: 3.180 mm, înălțime de construcție: 2.400 mm, lungimea furcii: 2.400 mm, tip motor: gaz petrolier lichefiat (GPL), producător: Still Duodpeyyk Rgefx Anmsw

An de fabricație: 2017, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Model Powerbond SPL 120 Lățime de lucru: 1,2 m Lățimea tunelului de încălzire: 1,7 m Secțiune de răcire: 1 m Alimentare electrică: 400 V / 3 faze / 50 Hz L1, L2, L3, N, PE Curent la sarcină maximă: 90 A Alimentare cu aer: 6 bar aer curat și uscat Număr module de încălzire: 24 (inclusiv preîncălzitoare) Număr zone de încălzire: 6 Putere nominală pe modul: 2,4 kW Putere totală de încălzire: 58 kW Temperatură maximă: 220 °C Înălțimea maximă a tunelului: 150 mm Înălțimea maximă a rolei de presare: 25 mm Viteza benzii transportoare: 1–15 m/min Dusdpfxoyl Ubfe Anmsw Sistem de control PLC: Omron CJ2M Număr de serie software: OM1168 Emisie de zgomot prin aer: < 70 dB(A) Dimensiuni (lăț. x înălț. x lung.): 1954 mm x 1480 mm x 3710 mm Greutate: 2000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 7.800 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: DRI 04320080, kilometraj: 100 km, greutate totală: 7.000 kg, tip combustibil: motorină, culoare: albastru, greutate operațională: 14.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 15.000 kg, starea lanțului: 50 procent, Diametrul barei (max.): 61 mm, Diametru țeavă (max.): 400 mm, Dotări: cabină, ciocan hidraulic, șenile de cauciuc, Mașină germană de foraj orizontal, capabilă să efectueze foraje de până la 200 de metri, cu o forță de forare/strângere de 15 tone + impact (28 de tone) generat de un ciocan hidraulic. Șenile de cauciuc, viteză de până la 3 km/h. Utilizată pentru așezarea de conducte cu un diametru de până la 400 mm sub pământ. Adâncime de până la 5 metri, cu sistem de navigație fără fir. Producător: TRACTO-TECHNIK GmbH&Co, 2004. 7800 de ore de funcționare. Componente și ansambluri: platformă pentru roboți, cu acționare hidraulică, motor HATZ diesel, 4 cilindri, cabină, 3 cutii cu tije de forare (fiecare cutie conține 48 de tije x 3 m) = 144 de tije (432 de metri). Opțiuni de control: 1. Manipulator pentru alimentarea cu tije, 2. Sistem semiautomat de strângere și tragere a tijelor. Instalație de amestecare (8056D) cu unitate hidraulică (TT-M2) DRI 8904.B, motor Deutz, 4 cilindri, diesel, cu pompă de bentonită P-72, cu două rezervoare pentru prepararea bentonitei, de câte 4000 de litri, cu două pompe rotative BÖRGER pentru amestecare. Cablu pentru conectarea la instalația de amestecare. Tambur cu furtun pentru bentonită. Cap de forare: 2 bucăți. Dilatator Ø110. Carusel 5 tone. Dilatatoare Ø280 cu carusel, Ø315 cu carusel, Ø385 cu carusel. Dedpfx Aney H H Uuomsuw Sistem de navigație Eclipse. Piese de schimb noi și funcționale (adaptor, arbore, bucșă).

An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 6.000 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie Tehnologică Completă pentru producția de pastă de tomate - Evaporatoare cu vacuum în 3 trepte Instalație industrială profesională pentru concentrarea sucului de roșii și a sucurilor de fructe. Fabricată de producătorul bulgar cu experiență Thermohran Engineering, acest sistem este proiectat pentru producție de înaltă calitate, păstrând caracteristicile organoleptice ale produsului prin evaporare la temperatură joasă sub vacuum. Specificații tehnice: Producător: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgaria) Dedpfxjzfx Dvo Anmjuw An fabricație: 1998 Material: Oțel inoxidabil de înaltă calitate (Inox) Tip sistem: Evaporator cu vacuum în 3 trepte Componente incluse: * Coloane principale de evaporare II.5. DATE GENERALE PRIVIND CONFIGURAȚIA LINIEI COMPLETE Capacitate (roșii procesate) t/24h 150 Capacitate produs 28-30 °Brix kg/h 1 000 Consum abur kg/h 4 000 Consum apă potabilă m3/h 10 Consum apă etanșare m3/h 0,7 Consum electricitate kW/h 147 Consum apă: t = 18 °C m3/h 78 t = 28 °C m3/h 195 Consum aer la P = 4 bar nm3/h 7 Suprafața de montaj m 6x40x6 m (în zona instalației de evaporare, înălțimea trebuie să fie 13 m) Panou de comandă complet (cu refractometru Brix) Stație de pompare (pompe centrifuge) Turn de răcire extern / Schimbător de căldură Aplicații: Concentrarea sucului de roșii (dublu și triplu concentrat). Concentrarea sucurilor de fructe.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Hesse & Co MS 2504 – Foarfece de tăiat plăci cu motor cu reductor - Limitator spate electric, 750 mm Dedpjzi A Ruefx Anmjuw - Reglare manuală a distanței de tăiere - 1 set de cuțite de rezervă - Manual de utilizare - An de fabricație: 2011 Date tehnice - Capacitate de tăiere: 4 mm - Lungime de tăiere: 2550 mm - Unghi de tăiere: 1° 30' - Curs pe minut: 42 - Lățime masă: 450 mm - Înălțime masă: 800 mm - Limitator spate (lungime maximă): 750 / 100 mm - Putere motor: 7,5 kW - Tensiune de alimentare: 400 V - Dimensiuni (lățime x înălțime x adâncime): 3050 x 1330 x 2260 mm - Greutate: 3300 kg