Nys Equipments Co., Ltd. Echipamente Pentru Pulberi cumpărați folosit (71.934)

Stare: nou, An de fabricație: 2023, distanța de deplasare pe axa X: 1.020 mm, deplasarea axei Y: 520 mm, cursa axei Z: 540 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 6 kg, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 32 m/min, avans rapid axa X: 48 m/min, avans rapid axa Y: 48 m/min, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, sarcina mesei: 500 kg, Centru vertical de prelucrare YCM model NXV-1020A Comandă Fanuc MXP-300FB+ Dimensiune ecran 15'' Bwodpfxerfdckj Ad Ron 12.000 rotații 30 scule Răcire internă 20 bar Transportor așchii cu bandă cu balama Răcitor ulei pentru ax Separator de ulei Con 40 abrupt – DIN-69871A sau BBT-40 Pregătire cabluri pe partea mașinii pentru conectarea celei de-a 4-a axe Mașină demonstrativă la preț special Vânzare posibilă doar în Germania și Austria

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 421 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Multiplas V4 Mașină de turnare prin injecție (nouă 2024) Oferim spre vânzare o mașină verticală de turnare prin injecție, bine întreținută, din anul 2024, aflată în prezent într-o unitate de producție curată și bine menținută, situată lângă Oslo, Norvegia. Preț: 25.000 EUR Această mașină verticală de turnare prin injecție Multiplas asigură poziționare precisă, îmbunătățind calitatea finală a produselor dumneavoastră. Controlul precis al vitezei de injectare, presiunii și temperaturii permite producerea de piese de înaltă calitate, cu toleranțe strânse, reducând risipa și maximizând randamentul. Mașinile tradiționale orizontale de turnare prin injecție ocupă mult spațiu, ceea ce limitează capacitatea de producție. Prin contrast, mașinile verticale utilizează eficient spațiul pe verticală, permițând maximizarea suprafeței halei. Datorită amprentei reduse la sol, puteți optimiza layoutul și crește densitatea de echipamente pe suprafață. Mașinile verticale de turnare prin injecție excelează la realizarea pieselor complexe, cu geometrii dificile, asigurând precizie ridicată. Unitatea verticală de strângere și injectare permite integrarea facilă în procese de turnare multi-component, producând o gamă diversă de produse cu proprietăți materiale variate. Informații generale: • Producător: Multiplas Enginery Co. LTD • Model: Multiplas V4, V2C-50T • Număr de serie: la cerere • An fabricație: 2023, livrată în 2024 • Ore de funcționare: 421 • Dimensiuni (L/l/h): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Greutate: 3,4 tone • Funcționalitate: complet operațională • Stare: foarte bine întreținută Dotări suplimentare: • Șnec și cilindru pentru TPU • Certificat CE • Culoare RAL 9002 • Transformator 400V • Ghid de instalare • Manual utilaj Specificații tehnice: • Diametru șnec: 35 mm • Volum teoretic de injecție: 154 cm3 • Capacitate de injectare (PVC): 145 g • Presiune de injectare: 1383 kg/cm2 • Debit de injecție: 69 cm3/sec • Capacitate de plastifiere (PVC): 53 kg/oră • Viteză de rotație a șnecului: 186 r.p.m. • Putere totală rezistori: 3,9 kW • Forță de strângere: 55 tone • Grosime minimă matriță: 350 mm • Cursă de deschidere: 300 mm • Deschidere maximă: 650 mm • Forță ejector: 1,8 tone • Putere electrică instalată: 10/7,5 hp/kW • Capacitate rezervor ulei: 160 L • Capacitate apă răcire: 230 l/oră • Dimensiuni utilaj: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Greutate utilaj: 3,4 tone Bwjdpfx Asw S Ewqsd Rjn Utilajul poate fi vizionat la locație. Mai multe poze și videoclipuri pot fi trimise cumpărătorilor interesați. Mașina este pregătită pentru livrare imediată.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: manual, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, Presa de îndoit cu servo este flexibilă, fiabilă și avansată. Presa de îndoit servo-electrică combină precizia ridicată, flexibilitatea și fiabilitatea. Acest concept asigură un consum redus de energie, întreținere minimă și nu necesită ulei sau componente hidraulice pentru funcționare. Bwjdpfsza Rm Tox Ad Rsn

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, puterea laserului: 15.003.000 W, Lungime țeavă (max.): 6.500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 80 kg, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Cadru heavy-duty Suport adaptiv de urmărire Mandrin pneumatic de înaltă precizie Tăiere opțională 3D fațetată Industrii potrivite Mobilier din țeavă, echipamente de fitness, sisteme de evacuare auto, utilaje agricole, distribuție de țevi, balustrade și schele. Bedoza Rm Hopfx Ad Rown Scenarii de aplicație Tăiere țevi rotunde/pătrate; găuri, fante, arcuri; producție de țevi pe serii scurte și mari.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, puterea laserului: 150.020.000 W, viteză de tăiere: 110 mm/min, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Producție non-stop cu două stații Protecție complet închisă pentru siguranță Protecție împotriva radiațiilor laser și a scânteilor Sistem de siguranță inteligent Stabilitate pe termen lung pentru utilizare intensivă Bwjdoza Rmyspfx Ad Ren Industrii potrivite Carcase electrice, prelucrări de tablă de precizie, ustensile de bucătărie, accesorii auto, ateliere curate. Scenarii de aplicare Prelucrare stabilă a loturilor medii; mediu cu control al prafului; operare semi-închisă în siguranță; încărcare și descărcare ușoară.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 150.030.006.000 W, viteză de tăiere: 110 mm/min, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Economic și de mare viteză Structură integrată, aerodinamică Transmisie stabilă, vibrații reduse Bwjdpoza Rhwjfx Ad Ron Cap laser avansat de înaltă precizie Design ecologic Industrii potrivite: Ateliere de producție mici, artă metalică, HVAC, service-uri auto, ateliere mici de prelucrare tablă. Scenarii de aplicare: Tăiere laser entry-level; producție economică de serii mici; prelucrare flexibilă cu varietate multiplă; aplicații pentru startup-uri și fabrici mici.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model de controler: 880W02, Diametru țeavă (max.): 38 mm, Lungime țeavă (max.): 3 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 2 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, raza minimă de îndoire: 2 mm, lungimea mandrinei: 150 mm, numărul de axe: 2, lungimea mesei: 3 mm, greutate totală: 1.300 kg, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 1.400 mm, putere: 4 kW (5,44 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, capacitatea rezervorului de ulei: 80 l, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de schimbare rapidă, documentație / manual, oprire de urgență, Mașină automată de îndoit țevi DW38CNC-3A-1S Echipată cu ecran tactil și sistem de control CNC; capabilă să stocheze până la 500 de seturi de grupuri de parametri. Dispune de un program de setare pentru compensarea reculului, cu protecție la confidențialitate integrată pentru programe și date de prelucrare. Controlul servo este utilizat pentru funcțiile de îndoire la colț, îndoire țeavă și alimentare cu material. Sistemul de operare este protejat atât prin parolă, cât și prin chei fizice, și suportă înregistrarea cantității de producție & timpului de funcționare pentru o gestionare eficientă a producției. Include funcții de îndoire lentă și tragere lentă a miezului. Mesajele de eroare sunt afișate pe ecran pentru a ajuta operatorii să identifice rapid problemele. Ecran tactil Această mașină de îndoit țevi este echipată cu un ecran tactil industrial Weinview pentru interfața de operare, oferind o experiență de utilizare intuitivă și permițând operatorilor noi să se familiarizeze rapid cu utilajul. Parametrii procesului de îndoire, precum distanța de alimentare, unghiul de rotație și unghiul de îndoire, pot fi editați direct pe interfață, iar viteza de execuție a fiecărei etape poate fi setată separat. În timpul operării, interfața afișează pozițiile în timp real ale axelor, progresul de îndoire și ciclul de producție, și contorizează automat producția totală și producția pe schimb, facilitând gestionarea eficientă a performanței de producție. De asemenea, suportă depanarea manuală pas cu pas, funcționare automată continuă, editarea programelor și setarea parametrilor echipamentului. Modurile de lucru pot fi comutate rapid printr-o singură atingere, fiind ideale atât pentru probe cât și pentru producție de serie. Bloc de supape hidraulice cu electrovalvă Acest bloc integrat de supape hidraulice cu electrovalvă acționează ca centru de control al sistemului hidraulic al mașinii CNC de îndoit țevi. Beneficiind de un design modular industrial, integrează multiple electrovalve pentru a controla independent mișcările axei de alimentare, axei de rotație, axei de îndoire, precum și ale mecanismelor auxiliare de prindere și împingere. Corelat cu sistemul CNC, transformă comenzile de control în putere hidraulică precisă, asigurând funcționarea fluentă a întregului proces de alimentare, rotație și formare a țevii. În combinație cu furtunuri hidraulice de înaltă presiune și etanșare, elimină pierderile de lichid și asigură stabilitate maximă în condiții de funcționare la sarcină maximă, pentru performanță fiabilă în producția de serie pe termen lung. Bwjdpey Uuw Tofx Ad Rjn Servo drive Aceste patru unități servo drive Mitsubishi sunt montate pe mașina noastră de îndoit, reprezentând nucleul de putere care coordonează principalele mișcări, inclusiv alimentarea cu material, rotația și îndoirea țevii. Bazate pe seria industrială Mitsubishi MR-JE, aceste servo drive-uri oferă precizie ridicată la poziționare și timpi de răspuns foarte scurți. Distanța de alimentare și unghiul de rotație sunt controlate cu o acuratețe ridicată, fără abateri. Datorită stabilității excelente, pierd foarte rar pași sau apar disfuncționalități în timpul funcționării continue pe termen lung. Acest lucru asigură menținerea constantă a preciziei la îndoire și un randament ridicat al produselor finite.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Bwodpfx Adey Uquhj Ron Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Bwsdpfx Adjy Uiyve Ron Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Bwsdpfx Ajy Ugtaed Ron Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Bsdpfx Adey Uc Nko Rjwn Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 1235, producător de controlere: Germany Beckhoff, lăţime de lucru: 1.200 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, lungime totală: 1.685 mm, lățime totală: 1.262 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 430 mm, putere nominală (aparentă): 3 kVA, număr de axe principale: 6, lățime de deschidere: 400 mm, - Sistem Beckhoff din Germania, control în buclă închisă, precizie ridicată la îndoire. - Riglă liniară de măsurare de precizie GIVI MEASURE din Italia. - Corpul mașinii cu rezistență mare, tratat termic. - Nu este nevoie de schimbarea sculei de îndoire. - Scula de reținere a tablei poate schimba automat lungimea în funcție de lungimea foii de metal. Bodpfx Adewfwkqj Rjwn - Îndoire automată continuă, multiface. - Software-ul de programare automată finalizează întregul proces. - Verificare și optimizare automată a procesului. - Control complet servo-motor, rapid și eficient energetic. - Control automat al forței de presare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1032, durata garanției: 12 luni, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 1.685 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, lăţime de lucru: 3.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 370 mm, putere nominală (aparentă): 4 kVA, număr de axe principale: 4, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, tip de curent de intrare: trifazat, - Prelucrare completă a șasiului utilajului - Control sincron cu două cilindri electro-hidraulici - O varietate de sisteme CNC electro-hidraulice opționale - Compensare mecanică - Matriță segmentată - Structură de riglă posterioară de înaltă precizie Bodpfowfwkwox Ad Rewn - Număr de axe scalabil

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, număr mașină/vehicul: 2016, Caracteristici produs: Bodpfexu Uhvjx Ad Rewn KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) reprezintă o generație nouă de centru de îndoire multilateral, complet automatizat, oferind precizie și eficiență ridicată. Este un reper pentru producția automatizată în industria prelucrării tablei metalice. Reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și dispune de o viteză de îndoire de trei ori mai rapidă decât cea a preselor CNC, atingând 0,5 secunde pe ciclu de îndoire. Controlul servo integral asigură o precizie a produsului în maximum 3 secunde. Funcționalitate produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) poate îndoi tabla în diferite forme complexe fără a necesita matrițe. Dotat cu un sistem servo electric pur, înlocuiește acționarea hidraulică și oferă funcționare ecologică, viteză mare, precizie superioară și întreținere zero. Acest produs de înaltă tehnologie a fost dezvoltat și fabricat pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce intensitatea muncii și a ridica imaginea companiei în industria prelucrării tablei metalice.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.700 mm, lățime totală: 2.490 mm, Hercules este un sistem portabil revoluționar pentru acoperirea prin pulverizare termică a substraturilor din metal, tăvi colectoare, rezervoare, structuri din oțel, pardoseli din beton și alte suprafețe. Cea mai eficientă tehnologie pentru protecția împotriva coroziunii prin aplicarea unei acoperiri termoplastice ecologice direct la fața locului. Bwodpozarzlefx Ad Ron

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Este un sistem complet de vopsire, compus din următoarele componente: 1) Cuptor prevăzut cu un încălzitor de aer (tipul de combustibil poate fi adaptat cerințelor clientului). 2) Cabină de pulverizare echipată cu un sistem de filtrare absorbant, potrivit pentru captarea chiar și a aplicațiilor de vopsea cele mai exigente. 3) Două zone de parcare, unde piesele pot fi plasate după vopsire sau polimerizare. 4) Sistem de șine care permite deplasarea ușoară a pieselor de la o stație la alta. 5) Cărucior utilizat pentru transportul pieselor menționate mai sus. Bwedpfxsyaqt Ts Ad Ron 6) Structură complet integrată din oțel, cu rezistență statică, proiectată pentru a minimiza riscul de avarie al oricărei componente. Din punct de vedere al proiectării și al specificațiilor tehnice, instalația de mai sus constituie un proces complet și autonom de vopsire electrostatică. Pentru sisteme cu capacitate limitată se oferă întregul pachet la prețul de 115.000 euro.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Acest sistem se referă la un cuptor industrial cu dimensiuni totale de 5000 × 2500 × 3200 mm, proiectat pentru a oferi procesare termică de înaltă performanță, cu eficiență și fiabilitate maxime. Unitatea este echipată cu un sistem de cazan alimentat cu gaz, integrat cu trei motoare electrice de înaltă performanță, concepute pentru a asigura o livrare optimă a puterii și o funcționare constantă în condiții solicitante. Acestea sunt cuplate cu trei rotoare Ø452 mm, selectate cu atenție pentru a obține o dinamică superioară a fluxului de aer și pentru a maximiza eficiența mecanică în întreaga cameră. Structura cuptorului este complet închisă cu panouri izolate de mare rezistență, cu grosimea de 180 mm, special proiectate pentru a minimiza pierderile termice, a asigura eficiența energetică și a garanta etanșeitatea completă a camerei. Această construcție oferă condiții stabile ale temperaturii interne și un control optim al procesului. În plus, sistemul include un panou de comandă avansat, care furnizează toate datele operaționale esențiale și posibilități de ajustare. Interfața a fost concepută cu accent pe accesibilitatea pentru utilizator și ușurința în operare, permițând utilizarea eficientă de către personalul standard, fără a compromite precizia sau performanța. Bwodpfxeyzw E He Ad Rjn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.200 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lățime totală: 1.700 mm, greutate totală: 1.500 kg, Acest sistem constă într-un cuptor electric industrial cu dimensiuni interne de 1700 × 3200 × 2100 mm, proiectat pentru a oferi procesare termică constantă și fiabilă pentru aplicații solicitante. Cuptorul este alimentat de o unitate de cazan electric de înaltă eficiență (2200 × 2100 × 300 mm), echipată cu 3 blocuri de rezistență (total 9 elemente de încălzire), asigurând o putere instalată totală de 27 kW. Această configurație asigură distribuția uniformă a căldurii și furnizează suficientă energie pentru o funcționare stabilă și eficientă chiar și în regim de lucru continuu. Pentru optimizarea circulației interne a aerului și a performanței termice, sistemul integrează 2 rotoare Ø350 mm, acționate de 2 motoare electrice de 1,5 kW fiecare (2 CP). Acest sistem garantează o dinamică optimă a fluxului de aer, contribuind la distribuirea omogenă a temperaturii în întreaga cameră. Cuptorul este complet izolat cu panouri termoizolante de mare densitate, de 180 mm, care reduc semnificativ pierderile de căldură asigurând eficiență energetică maximă și etanșare completă a camerei. Această construcție susține condiții stabile de funcționare și minimizează consumul de energie. În plus, unitatea este echipată cu un panou de control avansat, dotat cu toate funcțiile esențiale și parametrii operaționali. Interfața pune accent pe ușurința de utilizare și flexibilitatea în operare, permițând operatorului să ajusteze și să controleze cu ușurință sistemul în funcție de cerințele specifice ale producției. Bodpfx Adjyzw Ihe Rjwn Avantajele sistemului: - Putere mare instalată (27 kW) - Sistem de circulație aer optimizat (două motoare + rotoare) - Izolație robustă (panouri de 180 mm) - Sistem de control complet funcțional și ușor de utilizat - Construit pentru fiabilitate, eficiență și performanță industrială

Stare: nou, An de fabricație: 2026, 🏭 CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE KPP Curățare automată a filtrului cu impulsuri reglabile, plus mod manual. 🧼⏱️🖲️ Bedpfx Adjfy T Tbj Rown Filtre 100% poliester – lavabile, rezistente la apă, durată lungă de viață. 🧵💧♻️ Curățare filtre cu ROMER JET™ – impuls patentat de aer cu viteză mare pentru curățare eficientă. 💥💨🏅 Ventilatoare din aluminiu cu zgomot redus (74-79 dB) – operare sigură, minimizată la scântei, consum redus de energie. 🔇⚡🛡️ Deflector de flux aer reglabil – placă antistatică pentru protecția filtrelor și îmbunătățirea extracției. 🌬️🛡️📈 Montare etanșă a filtrului – garnitură + clemă pentru etanșare puternică și service facil. 🔩🧷✅ Control touchscreen – automat (temporizator), automat (sensor de colmatare), manual + avertizare schimb filtru. 📲🔁⚠️ Container opțional pentru pulbere – colectare deșeuri sau rezervor fluidizat cu alimentare directă către aplicator. 🧺💨🎯 Manipulator suspendat – transferă grinzile prin cabină, reducând efortul manual. 🏗️➡️💪 Unitate de cernut integrată (cu container) – pulbere recuperată curățată pentru reutilizare, vibrator pentru zona EX. 🧪♻️⚙️ Design antiexploziv – componentele sunt selectate pentru prevenirea amestecurilor explozive. 🛡️💥✅

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul este o linie complet integrată și automatizată de vopsire în câmp electrostatic cu pulberi, proiectată pentru producție cu debit mare, stabilitate a procesului și calitate superioară a finisajului suprafețelor. Aceasta combină o instalație de pretratare chimică cu spălare în mai multe etape, o cabină de vopsire cu pulberi electrostatice cu eficiență ridicată, un cuptor de polimerizare cu control termic și un sistem de transportor aerian tip șină pentru transportul continuu sau pas cu pas al pieselor. Instalația de pretratare chimică este concepută ca o unitate cu multiple etape de pregătire a suprafeței, incluzând degresare, clătire, fosfatare și pasivare. Este construită din inox de calitate superioară (AISI 304/316) pentru a asigura rezistență chimică și durabilitate structurală pe termen lung. Pompele centrifugale de înaltă presiune, combinate cu sisteme optimizate de duze de pulverizare, asigură acoperirea completă și uniformă a geometrilor complexe. Sistemul integrează recirculare chimică în circuit închis, unități de filtrare avansate și monitorizare automată a pH-ului, conductivității și temperaturii băii, garantând activarea constantă a suprafeței și reducerea consumului de substanțe chimice și a deșeurilor operaționale. Cabina de vopsire în câmp electrostatic cu pulberi este proiectată pentru eficiență maximă de transfer și pierderi minime de material. Dispune de un sistem performant de recuperare a pulberii (tip ciclon sau cu cartușe de filtrare), atingând o rată de recuperare de peste 95%, ceea ce reduce semnificativ costurile de operare. Cabina are structură antistatică pentru a preveni acumularea de pulbere și a asigura distribuția uniformă a câmpului electrostatic. Este compatibilă atât cu pistoale de pulverizare manuale, cât și automate, permițând integrarea flexibilă în funcție de cerințele producției. Cuptorul de polimerizare este un sistem termic performant proiectat pentru distribuția uniformă a temperaturii în întreaga cameră, cu abatere controlată în ±2°C. Funcționează cu flux de aer forțat prin ventilatoare industriale de mare eficiență, asigurând condiții omogene de polimerizare pentru toate piesele vopsite. Sistemul de încălzire poate fi configurat pe gaz, motorină sau rezistențe electrice, în funcție de infrastructura energetică. Panourile cu izolație de densitate ridicată minimizează pierderile termice, iar controlul cu PLC permite managementul precis al profilurilor de polimerizare și repetabilitatea procesului, asigurând reticulare optimă a polimerilor și finisaje fără defecte. Transportorul aerian asigură transportul continuu sau pas cu pas al pieselor prin toate etapele procesului. Este realizat cu lanțuri de mare rezistență și componente rezistente la temperaturi înalte, adecvate mediilor industriale solicitante. Sistemul include control variabil al vitezei pentru optimizarea timpilor de staționare în fiecare zonă de procesare, crescând eficiența și sincronizarea producției. Designul ergonomic reduce manipulările manuale și maximizează stabilitatea fluxului producției. Bsdpsy Htg Defx Ad Rswn Din punct de vedere ingineresc, linia completă este proiectată pentru eficiență operațională maximă, cost de funcționare redus pe durata ciclului de viață și fiabilitate ridicată a procesului. Sistemele termice optimizate energetic, circuitele de recuperare chimică și tehnologia de acoperire cu eficiență înaltă reduc semnificativ costurile totale de operare, menținând totodată o calitate constantă a vopsirii. Arhitectura modula

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, temperatură: 250 °C, lungime interioară: 1.000 mm, lățime interioară: 1.000 mm, înălțime interioară: 1.500 mm, Bună ziua, ofer aici un cuptor de polimerizare Eliogtherm Kelvin / uscător industrial. Similar cu cuptoarele TRO, Reinhardt sau cele de la Nabertherm. Acest uscător de înaltă calitate permite uscarea sau polimerizarea lacurilor, vopselelor, vopselelor pulbere și a imprimărilor serigrafice la temperaturi de până la 250°C. De asemenea, cuptorul este potrivit pentru preîncălzirea materialelor. Este omologat pentru uscarea solvenților. Evacuarea aerului este monitorizată cu senzori de presiune. Cuptorul este foarte bine izolat nu doar pe pereți, ci și la bază. Aerul de admisie trece printr-un filtru mare pentru a preveni pătrunderea particulelor de praf în cuptor. Dimensiunile interioare ale cuptorului sunt 1000 mm x 1000 mm, înălțime 1500 mm. Cuptorul vine însoțit de numeroase materiale de documentație, cum ar fi instrucțiuni, scheme electrice etc. În prezent, cuptorul se află în depozitul nostru din apropiere de Cham, în frumoasa regiune Bayerischer Wald. O vizită ar fi cu atât mai valoroasă... Putem organiza cu plăcere transport prin curier. Încărcarea cu un motostivuitor la fața locului nu este o problemă. Pentru întrebări, vă rog să mă contactați fără ezitare. Bwjdpjy Svqiofx Ad Rjn

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, REF: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (China) Rezervor din oțel inoxidabil de 5000L cu agitator. Model – DCG. Număr serial – 180919. Bodpfx Aoza T Sljd Rswn An fabricație – 2018. Viteză – 36 rot/min. Cerințe electrice – 415 V / 50 Hz / 3 faze.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 44.860 mm, înălțime totală: 5.250 mm, lățime totală: 17.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 80 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, capacitate de încălzire: 350 kW (475,87 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.000 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 800 mm, distanța dintre coloane: 3.000 mm, combustibil: gaz metan de uz casnic H, material de izolație: PUR, grosimea izolației: 80 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, Dotări: cabină, iluminat, De vânzare secțiunea de aplicare a unei cabine de vopsire în câmp electrostatic din 2021. Tehnologie de aplicare NORDSON ENCORE HD, cascade de încărcare cu tensiune de până la 100 kV, sistem de control POWDER PILOT, centru de alimentare SPECTRUM HD II, pistoale de vopsit ENCORE HD (16 buc.) + 2 pistoale manuale, pompă tip HDLV (18 buc.). Bodpfx Adjwhbnle Rjwn

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de vopsire în câmp electrostatic AABO Andersen Bwsdjyrnh Espfx Ad Rsn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K974.016, Instalație de pulverizare cu plasmă - Panou de operare Comfort - Dulap de reglare gaze pentru plasmă Bedpfxsym Ay Eo Ad Rown - Sursă de curent PPC 2002 NG - JamBox - Transportor de pulbere PF 2/2 - Torță cu plasmă - Set furtunuri și cabluri pentru plasmă pentru 9MB - Răcitor cu apă recirculantă Sigma 67-2K cu 2 circuite de răcire pentru utilizarea separată a unui arzător 9MB și TopGun - Dulap de comandă - Adaptor modem TS