Orizontal Trupa Văzut cumpărați folosit (6.900)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit orizontală LBM290 este un echipament robust proiectat special pentru tâmplari și meșteri profesioniști, care solicită precizie, eficiență și confort în utilizare. Caracteristici principale ale mașinii de găurit orizontale LBM290: Accesoriu suplimentar pentru dăltuire: Mașina este echipată cu un accesoriu suplimentar pentru dăltuire, ceea ce o face multifuncțională. Este ideală pentru prelucrarea lemnului. Unitate de găurire rabatabilă pe ambele părți: Posibilitatea de rabatare a unității de găurire spre stânga și dreapta permite executarea precisă a găurilor la diferite unghiuri, aspect indispensabil pentru proiecte ce necesită găuri nestandardizate. Cap de găurit cu patru trepte: Capul de găurit oferă patru dimensiuni diferite (16-20-22-25 mm), oferind flexibilitate pentru diverse aplicații. Opritoare finale reglabile: Două opritoare reglabile permit realizarea exactă a operațiilor în serie, asigurând distanță egală între găuri. Inversare sens de rotație a axului: Posibilitatea de a schimba sensul de rotație al axului (stânga/dreapta) amplifică versatilitatea echipamentului și facilitează adaptarea la operații specifice. Operare ușoară cu o singură mână: Maneta de acționare permite utilizarea cu o mână, sporind confortul în timpul găuririi. Racord pentru aspirare: Mașina dispune de o racord de aspirare cu diametru de 100 mm pentru conectarea sistemului de extracție a așchiilor, asigurând curățenia la locul de muncă. Alte avantaje ale mașinii de prelucrat lemn: Construcție solidă: Cadrul din fontă cenușie oferă stabilitate în timpul lucrului, eliminând vibrațiile și asigurând găurire precisă. Orificii oblice: Posibilitatea de găurire la diverse unghiuri (de la 0° la 45°) permite executarea unor proiecte variate. Reglaj precis: Înălțimea de găurire este ușor de ajustat cu ajutorul unei roți manuale, adaptându-se la diverse cerințe ale proiectului. Pgjdjvuq Hlopfx Ag Aop Motor puternic și eficient: Mașina are un motor puternic de 3,8 kW. Echipamente suplimentare incluse: Riglă pentru tăieri unghiulare: Permite tăieri precise la unghi. Două sisteme de prindere excentrică: Asigură fixarea stabilă a materialului prelucrat. Mandrină Westcott 0-20 mm: Permite fixarea sigură a burghielor în timpul lucrului. Apărătoare pentru motor: Oferă siguranță suplimentară operatorului, protejând împotriva contactului accidental cu piesele în mișcare. Masă extensibilă: Oferă suprafață suplimentară de lucru pentru prelucrarea pieselor mari. Dispozitiv pentru găurirea diblurilor: Permite execuția precisă a găurilor de montaj pentru dibluri. Utilizare: Mașina de găurit orizontală CORMAK PLBM290 reprezintă o soluție profesională pentru tâmplarii exigenți, garantând precizie, calitate, stabilitate și versatilitate în operațiuni de găurire. Datorită echipării bogate și posibilității de adaptare la diverse aplicații, această mașină este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie profesionale. Parametri tehnici: DIMENSIUNI MASĂ: 570 x 300 mm EXTENSIE MASĂ: 600 x 300 mm ÎNĂLȚIME MASĂ GĂURIRE: 870 mm ADÂNCIME MAXIMĂ DE GĂURIRE: 155 mm REGLARE LĂȚIME GĂURIRE: 300 mm REGLARE ÎNĂLȚIME: 160 mm TURAȚIE AX: 1400 / 2800 rpm PUTERE MOTOR (S1): 3,8 kW ALIMENTARE: 400 V MANDRINĂ DUBLU-PRINDERE: 0-20 mm DIMENSIUNI MAȘINĂ: 570 x 850 x 1340 mm GREUTATE: 140 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit orizontală CORMAK PBM290 este un echipament profesional conceput pentru prelucrarea eficientă a lemnului. Mașina dispune de soluții avansate care garantează o calitate excelentă a pieselor prelucrate. Caracteristicile principale ale mașinii de găurit orizontale PBM290: Găurire în serie: Această mașină de găurit a fost proiectată special pentru găuriri de serie, permițând realizarea găurilor la diferite intervale (16/20/22/32 mm) cu ajutorul unui dispozitiv special pentru găurirea diblurilor. Operare simplă: Manipularea mesei de lucru este extrem de comodă și intuitivă, permițând operarea cu o singură mână, ceea ce crește semnificativ confortul utilizatorului. Reglare precisă a înălțimii mesei: Reglarea înălțimii mesei este simplă și exactă, fiind realizată cu ajutorul unui mâner cu indicare numerică pe contor, ceea ce permite ajustarea precisă a nivelului mesei conform cerințelor proiectului. Fixare sigură a piesei de prelucrat: Setul include un stângător excentric, care asigură o fixare sigură a piesei prelucrate, eliminând riscul deplasării în timpul lucrului. Limitator unghiular reglabil pe ambele părți: Limitatorul unghiular al mașinii de găurit poate fi reglat pe ambele părți la 60°, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri de lucrări. Depozitare scule: Construcția mașinii de găurit dispune de un compartiment mare, închis și securizat pentru depozitarea sculelor, oferind ordine și acces facil la accesorii. Posibilitate de conectare la sistem de aspirație: Mașina de găurit este echipată cu o racordare pentru aspirație cu diametrul de 100 mm, permițând conectarea unui sistem de evacuare a rumegușului. Astfel, deșeurile și praful sunt eficient eliminate, menținând curățenia la locul de muncă. Avantaje suplimentare ale mașinii de prelucrare a lemnului: Operare cu o mână: Levierele permit operarea mașinii de găurit cu o singură mână, crescând confortul în exploatare. Reglare a înălțimii: Înălțimea găuririi poate fi reglată precis cu ajutorul unei roți manuale, facilitând găurirea la diferite niveluri ale materialului. Lucru bidirecțional: Mașina permite găurirea atât spre stânga, cât și spre dreapta, sporindu-i versatilitatea. Motor eficient: Mașina este dotată cu un motor puternic cu putere de 2,2 kW. Setul include: - Mandrină cu bacuri: asigură prinderea sigură și stabilă a burghiului în timpul găuririi. - Limitator de cursă: ajută la ajustarea precisă a adâncimii de găurire. - Apărătoare colector 100 mm: colectează eficient praful rezultat în timpul găuririi. - Dispozitiv de strângere excentrică: asigură fixarea sigură a piesei de prelucrat. - Riglă unghiulară: ajută la ajustarea precisă a unghiurilor în timpul găuririi. Utilizare: Mașina de găurit orizontală de lemn CORMAK PBM 290 este un instrument indispensabil pentru tâmplarii și artizanii profesioniști care solicită precizie, calitate, eficiență, soluții avansate și ușurință în exploatarea procesului de găurire pe plan orizontal. Funcțiile și accesoriile variate permit realizarea numeroaselor operațiuni de prelucrare a lemnului și a materialelor similare. Parametri tehnici DIMENSIUNI MASĂ: 500 x 207 mm ÎNĂLȚIME MASĂ GĂURIRE: 760 – 900 mm LĂȚIME MAXIMĂ DE GĂURIRE: 309 mm ADÂNCIME MAXIMĂ DE GĂURIRE: 150 mm TURAȚIE AX: 2850 rpm MANDRINĂ GĂURIRE: 0-16 mm PUTERE MOTOR S1: 2.2 kW Pedevuq Dkspfx Ag Asgp ALIMENTARE: 400 V DIMENSIUNI: 770 x 920 x 1245 mm GREUTATE: 117 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 15 t, lățime balot: 700 mm, înălțimea balotului: 700 mm, greutatea balotului: 220 kg, tensiune de intrare: 400 V, putere: 4 kW (5,44 CP), greutatea goală: 2.700 kg, Producător: Borg Baling Company Pjdpfxoh Dy Rfo Ag Ajgp Tip: S-15KK An fabricaţie: 2002 3x400V, 4kW, 14,5A Forţă de presare: 15 t Greutate netă: 2,7 t Dimensiuni maxime balot: 700 x 700 x 1000 mm Gamă largă de utilaje second-hand şi instalaţii industriale disponibile

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: B-7969, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 800 mm; Y 400 mm; Height from table surface to floor:850 mm (max load 450 Kg) # Nº of T.Slots:3/Distance between T.Slots: 125 mm/Width of T.Slots: 18 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) / 4 th Axis # Rapid speed : X,Y,Z - 30m/min # Work travel : Longitudinal travel (x-axis) 600 mm,Cross Travel (y-axis) 400 mm,Vertical Travel (z-axis) 510 mm Headstock capabilities: # Max. distance from spindle to table 650 mm # Spindle nose: ISO7388 (with internal refrigeration),Tool Holder (Size 40) # Speed range (standard)100/14000,Maximum torque / at 330 rpm,63.7/89.4 Nm Automatic tool changer: # Number of tools :20 ,Selection system:Sequential-/random,Max. diameter (adjacent tool)85mm, Max. diameter ( non adjacent tool ) 135mm,Max. tool length 300 mm,Max. tool weight 6.5Kg Time to change tool 3sg. Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 30 kVA Dimensions # floor space required : aprox.L 2.1 x l 3.5 x H 3m # weight : aprox 4200 kg Equipment consist of: # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # CHIPS EXTRACTOR # LUBRICATION SYSTEM # COOLING SYSTEM ELECTRICAL PANEL, # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book not available Machine status : NOT WORKING Podpfxexxvtue Ag Ajgp # 4 axis broken - repairable - dismantled from machine # tool exchanger broken- repairable- dismantled from machine # hydraulic pump broken - need complete replacement

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460067, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF 450_2350 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer Pjdpfxsxxtdwe Ag Asgp # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460039, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS Podpfxjxxrnbj Ag Aogp # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF450-2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Tool breack sensors # Tool magasine piston and slide sistem door open/close 2 units # Tool magasine pistons and slide sistem tool holding sistem - 2 units # Position Encoder A axis # Inductive and magnetic sensors 4 units each # Chip extraction conveyor to be repaired # Chiller for cooling spindle/heat exchanger # Communication module Murr # Liniar scale X axis # Level sensor emulsion chip conveyor # Hydraulic pump # Motor for hydraulic pump (can be repaired) # Heat exchanger unit # Electric Siemens Contactors for electrical cabinet 3 units # Safety door lock Euchner # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460038, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm Pgedexxrc Sjpfx Ag Aep # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT (spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Hydraulic pump # Level & temperature sensor Parker for hydraulic unit # Tool magasine piston and slide system door open/close 2 units # Communication module Murr # Position encoder A Axis # Hydraulic switch Parker 4 units # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038) # High pressure pump from emulsion filtration system

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2560001, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation C with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 600 x 1420 mm; weight max 600 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 50/60/50 m/min , Position precision Tp : 0.02 mm # Distance between spindles: 600 mm # Spindle speed 1-6000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A100 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x20 tools / chip to chip medium 4.25 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz Podpfx Agsxxkd Uj Aogp # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space W x H x L : aprox. 5.8 x 3.3x 5.05 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM # Control tool breakage length checker: Blum Novotec # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Automatic doors operator access # Tool magazine # Work place Axis protections # Z axis ballscrew and # Z axis Sliding patinas # hydraulic overheating # Hydraulic pump (250 bar)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MW141, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min Pedexxifkopfx Ag Ajgp # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10 BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available OPTIONAL: Barr feeder : FMB model : Turbo 10-72XT/3200/A # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: MW127, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, fusible 151A # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10 BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING # CNC Control: OSP-P300L-R Pedpfx Agoxxihfo Aegp # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING only with main spindle - sub spindle needs to be repaired OPTIONAL: Barr feeder : TopAutomazione model Fu352 SX # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: MW144, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Pedpsxxidajfx Ag Asgp Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available OPTIONAL Barr feeder : TOP Automazzione model : FU 352 # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg Machine status : NOT WORKING # Turret -disassembled to be repaired # Ball screw X axis - to be replaced # Heat exchanger oiling unit - to be replaced # Hydraulic unit - to be replaced # Sub spindle - to be repaired # Position encoder Spindle - to be replaced # Chip conveyor - to be repaired # Kit of guides and accessories for bars clamping # Kit of bearings for pusher head

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460065, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors Podpfx Agjxw Ttis Aegp # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460062, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50 minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF 450_2350 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) Pjdpfx Asxw Syueg Asgp # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460061, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A + indexable divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50 minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz Psdsxw R Udjpfx Ag Asgp # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # instalaltion space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # OIL filtering system with paper filter max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # Antifire: Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Motor door loading unloading # Table A axis # Tool Magazine Chain # Safety switch Euchner loading door # Hydraulic switches 5 units ( Parker) # Pneumatic pistons for tool magazine access 2 units # Pneumatic pistons for tool clamping 2 units # Hydraulic system complete # Motor for Hydraulic motor ( can be also retrofited ) # Compressed air regulator # Chip conveyor extractor - need to be repaired # Liniar scale z axis # Liniar scale X axis # Numerical Control flash card # Communication modules Murr 4 units # 1 of 2 spindles broken - on stock to be installed

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460043, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM Psdpfoxwvr Isx Ag Aogp # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length check: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460042, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM Pgsdpfoxwvlnox Ag Aep # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length chequer: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 1640137, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z)+2 twin horizontal spindles+2 rotating tables A1/2 NC (33.3r.p.m.), with hydraulic clamping installed on indexable divider head table A3 (0 to180 in aprox 4 sec.). # Rapid speed : X,Y,Z 1-40000 mm/min # Position precision Tp : 0.01 mm # Spindles distance : 400mm # Spindle speed 50-12500 r.p.m. # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x30 tools / chip to chip 4.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 10 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 68 kVA Dimensions Pjdpoxvyfvofx Ag Aegp # installation space : aprox. 6,35x4,5x4,2 m # machine : aprox. 4,6x3,00x3,00 m # weight : aprox 13800 kg Equipment consist of: # CNC control Siemens 840C # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll 400K-1/950 RSF100 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM, # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, - FOLOSIT - CENTRU DE PRELUCRARE ORIZONTAL CU 4 AXE ȘI SCHIMBĂTOR DE PALET CURSĂ AXĂ X: 1500 mm CURSĂ AXĂ Y: 1200 mm Psdpoh Hfrnjfx Ag Aegp CURSĂ AXĂ Z: 1250 mm AX PRINCIPAL (BROȘĂ): 10-4000 rpm; 40 kW; HSK-A 100 PALET: CONTINUU; 1000X1000 mm; 1-500 rpm SARCINĂ MAXIMĂ ADMISĂ: 2000 Kg MAGAZIE SCULE: TIP LANȚ; 161 POZIȚII UNITATE DE COMANDĂ: SIEMENS 840 C DIMENSIUNI TOTALE: 8500 x 4800 x 4800 mm ACCESORII: TRANSPORTOR AȘCHII; FILTRU DE HÂRTIE OBSERVAȚII: MAȘINĂ COMPLET REVIZUITĂ; CAP AUTOMAT ORIZONTAL ȘI VERTICAL; MASĂ ROTATIVĂ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 270 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 270 L Construcție profesională de presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 270 litri – asigură alimentarea stabilă a instalațiilor pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem multiconector de racorduri – 5 racorduri cu diametre de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Calitate superioară a fabricației – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție universală de montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este realizat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, garantând rezistență la presiuni de până la 11 bari și exploatare îndelungată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la agenți chimici și intemperii. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu marcaj CE și numărul unității notificate UDT, confirmând aprobarea de utilizare pe piața poloneză și europeană. Pachetul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard Orificii de racord: 5 buc. – diametre 1", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Podpfx Aexbzaljg Aegp Numărul unității notificate UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Stratul intern și extern de protecție anticorozivă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 500 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE CLASĂ ÎNALTĂ PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 500 L Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de calitate superioară, cu grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Pgsdpfoxby D Ajx Ag Aep Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru 11 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 500 litri – asigură alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem de racordare multiconector – 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" pentru conectare flexibilă la diverse instalații. Calitate înaltă a execuției – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție de montaj universală – construcția verticală economisește spațiu în atelier. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru utilizare industrială solicitantă Acest rezervor de aer comprimat este proiectat pentru exploatare intensivă în medii industriale. Corpul, realizat din oțel structural cu perete de 4 mm grosime, garantează rezistență la presiuni de lucru de până la 11 bari și exploatare de lungă durată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă, rezistentă la factori chimici și atmosferici. Rezervorul este prevăzut cu plăcuță de identificare cu marcaj CE și număr al organismului notificat UDT, confirmând omologarea pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport de presiune și certificate de materiale. Precizie și eficiență în exploatare – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 500 litri, rezervorul acționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Aceasta permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând ciclurile de pornire/oprire. Construcția verticală permite montaj compact, extrem de util în spații industriale cu loc limitat. Un rezervor corect dimensionat pentru compresor minimizează scăderile de presiune și previne supraîncărcările sistemului pneumatic, ceea ce duce la eficiență sporită și siguranță a întregii instalații. Echipare standard Găuri de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Număr organism notificat UDT Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Strat anticoroziv interior și exterior

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Compresoarele cu șurub marca poloneză CORMAK sunt o garanție a calității și fiabilității. Experiența noastră de peste un deceniu în vânzarea compresoarelor ne-a permis să dezvoltăm modele cu un raport excelent calitate-preț. Modelul prezentat este ideal pentru ateliere mici sau firme de producție de dimensiuni reduse. Se remarcă printr-o productivitate ridicată (380 l/min) raportată la dimensiuni, permițând alimentarea simultană a mai multor utilaje. Nivelul foarte scăzut de zgomot (60 dB) face ca utilizarea în aceeași încăpere să nu fie deranjantă. Cauți un compresor performant și fiabil pentru ateliere mici, puncte de service sau aplicații hobby, dar ai nevoie de alimentare monofazată? Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 400 este soluția ideală. Cu o putere de 3,0 kW și un debit real impresionant de până la 400 l/min, asigură un flux constant de aer comprimat necesar pentru funcționarea eficientă a cheilor de impact, pistoalelor de suflare sau a uneltelor pentru vopsit. LUFT 400 se distinge printr-un sistem de transmisie directă, fiabil și robust, care elimină vibrațiile și necesitatea ajustării curelelor de transmisie. Acest sistem testat asigură funcționare stabilă și durată lungă de viață, transferând direct puterea de la motor către modulul cu șuruburi. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 10 bari. Controlul complet al parametrilor de lucru este asigurat de un panou de comandă electronic intuitiv din seria MAM, care oferă acces la informații cheie despre compresor, sporind flexibilitatea și controlul asupra proceselor. Motoarele cu magneți permanenți (Permanent Magnet Motors – PM Motors) reprezintă o abordare inovatoare în sistemele de acționare electrică, oferind multiple avantaje față de motoarele tradiționale cu inducție. Invertorul (numit și convertizor de frecvență) este un dispozitiv electronic avansat care revoluționează modul de funcționare a compresoarelor cu șurub. Utilizarea lui permite reglarea lină a vitezei de rotație a motorului compresorului în funcție de necesarul curent de aer comprimat. Compresoarele cu șurub Cormak de înaltă clasă, precum modelul LUFT 400, utilizează module cu șuruburi de ultimă generație, care determină performanța și fiabilitatea acestora. Prin soluții testate și inovații, compania Cormak asigură că fiecare modul este finisat până la cel mai mic detaliu pentru a face față și celor mai solicitante exploatări. La compresoarele cu șurub Cormak, precum LUFT 400, un element de bază pentru fiabilitate și optimizarea muncii este panoul de control avansat din seria MAM. Proiectat pentru managementul eficient al sistemelor de aer comprimat, acest controler permite monitorizarea continuă și reacția rapidă la orice parametru de funcționare. Date tehnice Puterea motorului 3,0 kW / 4 CP Tensiune 230V/50Hz Debit 0-6 bari medie 400 L/min Pedpfx Agsza Al Ue Asgp Debit la 6 bari 390 L/min Debit la 8 bari 380 L/min Debit la 10 bari 380 L/min Diametrul racordului de ieșire (G) 1/2" Dimensiuni 1130 x 520 x 1300 mm Greutate 170 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Polizorul profesional cu bandă și disc CORMAK BDS6x10 din fontă este o mașină de atelier versatilă, care asigură prelucrarea precisă și stabilă a lemnului și materialelor plastice datorită combinării funcțiilor de șlefuire cu bandă și cu disc. Avantaje principale: Două funcții într-un singur utilaj – polizor cu bandă și polizor cu disc, cu posibilitatea de lucru a benzii atât pe verticală, cât și pe orizontală, maximizând flexibilitatea aplicațiilor. Productivitate crescută – motorul de 750 W (S1) asigură cuplu crescut și viteză constantă de turație (2980 rpm). Suprafețe de lucru mărite – disc de șlefuit mai mare (254 mm) și bandă mai lată (1219x150 mm) pentru prelucrarea eficientă a pieselor voluminoase. Prelucrare unghiulară precisă – masa de lucru reglabilă (332x170 mm), prevăzută cu riglă unghiulară, permite șlefuirea exactă la unghi de 45 de grade. Stabilitate și durabilitate – corpul din fontă cenușie atenuează vibrațiile, garantând precizie maximă și durabilitate îndelungată a utilajului. Aspirație eficientă – racord de extracție de 50 mm permite conectarea facilă la un sistem extern de aspirație a prafului. Pjdpfexy Hrqsx Ag Asgp Construcție și parametri tehnici: Polizorul cu bandă BDS 6x10 se bazează pe un corp din fontă cenușie extrem de rigid și stabil, minimizând vibrațiile generate în timpul funcționării intense. Masa de lucru cu dimensiunile de 332 x 170 mm este adaptată pentru ghidarea stabilă a pieselor prelucrate și dispune de riglă unghiulară. Putere motor: 750 W Tensiune: 230 V / 50 Hz Turație: 2980 rpm Lungime cablu: 1,8 m Dimensiuni masă: 332 x 170 mm Racord de aspirație: 50 mm Dimensiuni bandă: 1219 x 150 mm Viteză bandă: 8 m/s Diametru disc de șlefuit: 254 mm Nivel putere acustică: 93,3 dB(A) Nivel presiune acustică: 80,3 dB(A) Greutate brută: 41 kg Dimensiuni ambalaj: 495 x 760 x 470 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Această mașină de șlefuit este destinată atelierelor de tâmplărie mai mici. Dimensiunile compacte permit o mobilitate foarte mare a utilajului. Masa mobilă și ghidajul din grafit asigură o viteză constantă și o deplasare lină a benzii, patul mașinii este din fontă cenușie, rigla liniară permite șlefuire precisă la unghi, iar stabilitatea ridicată este garantată de baza solidă, incluzând și un dispozitiv de extragere a prafului. Podsvugrkopfx Ag Ajgp Date tehnice: Dimensiune bandă [mm]: 1220 x 150 Dimensiune disc [mm]: 225 Dimensiunea mesei de lucru [mm]: 310 x 190 Lungime max. de șlefuire [mm]: 590 Diametru racord extragere [mm]: 60 Șlefuire la unghi [º]: 0º - 45º Viteză bandă [m/s]: 5.5 Viteză disc [m/s]: 23 Putere totală motor [W]: 750 Greutate [kg]: 54 Garanție [luni]: 12 Pentru mai multe informații, vă încurajăm să ne contactați telefonic sau pe email. Vă invităm să consultați oferta completă pe site-ul nostru.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.100 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 825 mm, model de controler: Mazatrol M Plus, lățimea mesei: 630 mm, lungimea mesei: 630 mm, greutate totală: 19.800 kg, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, Mazak FH 680 X Psdpfxeyan Dis Ag Aegp • X 1100 mm • Y 800 mm • Z 825 mm • Masă rotativă 360° - pas 1° • 2 paleți • Masă 630x630 mm • 10 000 rpm, BT 50 • Răcire internă prin arbore (IKZ) • An fabricație 1996 • 19 800 kg Poate fi inspectată sub tensiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 136722, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 510 mm, model de controler: Mazatrol M Plus, lățimea mesei: 400 mm, lungimea mesei: 400 mm, greutate totală: 9.500 kg, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, Mazak H415 • X 560 mm • Y 510 mm • Z 510 mm • Masă rotativă 360° - pas de 1° • Magazie cu 6 paleți • Magazie pentru 120 scule • SK 40 Psdoyan Axopfx Ag Aegp • IKZ • An fabricație 1998 • 9150 kg Poate fi inspectată sub tensiune.