Piovan Thw9 cumpărați folosit (30)

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 129.241 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 37064, forță de strângere: 800 kN, greutate totală: 5.900 kg, An de fabricație: 1998 Număr de serie: 37064 Greutate: 5.900 kg Ore de funcționare: 129.241 ore (la data de 02.2025, funcționare continuă până la 12.2025) echipat cu braț de manipulare ERC echipat cu separator de material Piovan C10IX, număr de serie: 3AL 9945 / An de fabricație: 1998 echipat cu 2 unități de control al temperaturii Piovan ETM09 echipat cu Engel ERC 23/3-CL, număr de serie: 93996, an de fabricație: 1998 Funcționalitatea și datele tehnice nu au fost verificate fără alte elemente/fără alte accesorii, cu excepția celor menționate explicit ca parte integrantă Pgodpfx Afozv Rdio Der În cazul în care sunteți interesați, vă rugăm să ne contactați prin e-mail!

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 140.252 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 37066, forță de strângere: 1.250 kN, greutate totală: 9.000 kg, An de fabricație: 1998 Număr de serie: 37066 Greutate: 9.000 kg Ore de funcționare: 140.252 ore (la data de 02.2025, funcționare continuă până la 12.2025) echipat cu Engel ERC 33/1-CL, număr de serie 93998 Pgjdpfx Afjzv N Iyj Dor echipat cu separator de materiale Piovan C10IX, an de fabricație 1998 echipat cu Piovan ETW09-P6, an de fabricație 2019 echipat cu Single 1-9 B5/10-TK6, an de fabricație 2008 Funcționalitatea și datele tehnice nu au fost verificate. fără alte componente/fără alte accesorii, cu excepția celor menționate în mod expres ca fiind parte a echipamentului. În cazul în care sunteți interesați, vă rugăm să ne contactați prin e-mail!

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Podpozkru Esfx Af Degr Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Producător: Motan An de fabricație: 2008 Unitate de dozare și amestecare gravimetrică, destinată montării directe pe flanșa de admisie a unei mașini de prelucrare a materialelor plastice. Echipamentul permite dozarea și amestecarea a până la 4 componente granulare. Cantitățile reale, măsurate și cântărite sunt comparate continuu cu valorile setate prin intermediul unui sistem modern de control bazat pe microprocesor, ceea ce garantează o precizie foarte ridicată a rețetei (+/- 0,1%) datorită optimizării automate continue. Unitatea completă include: - 2 buncăre de alimentare pentru material virgin sau regranulat/material virgin - 2 buncăre de alimentare pentru premixuri sau adaosuri - 2 capete de dozare conice controlate pneumatic - 2 șnecuri de dozare de precizie cu acționare electrică - Rezervoare de material – capacitate aprox. 7 litri - Rezervor de cântărire – capacitate aprox. 0,8 litri - Rezervor de amestecare – capacitate aprox. 3,0 litri - Supapă glisantă acționată manual Pgsdewm Ii Tjpfx Af Der - Controler GRAVInet cu panou tactil color ce permite gestionarea rețetelor, a materialului măcinat și a datelor de proces, compensarea vibrațiilor și optimizarea automată continuă; port Ethernet integrat și funcții standard de raportare/tipărire Date tehnice: - Capacitate medie: 60 kg/h - Interval de dozare a componentului principal: 1–100% - Interval de dozare a aditivilor: 0,5–10% - Alimentare: 1/N/PE 230 V 50 Hz - Consum de putere: 100 W - Aer comprimat: 6–8 bar, fără ulei și apă - Greutate: aprox. 60 kg ✅ Sunt incluse în pachet dozatoarele de material marca Piovan – vizibile în fotografii.

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Linia de extrudare nr. 1 a fost proiectată pentru producția de folii turnate. Procesare a materialelor termoplastice într-un interval de temperatură de 150-300°C. STRUCTURI POSIBILE ALE STRATURILOR: - Monostrat - 3 straturi (A-B+C-A) - 5 straturi (A-B-C-B-A) DATE TEHNICE LINIE Randament total extrudere max. 2230 kg/h Extruder A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Extruder B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Extruder C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Lățime folie (net): 1600 - 2110 mm Tăiere posibilă pe două role (2x 800 - 2x 1055 mm) Domeniu grosime: 25-580 μm Viteză de producție: 10 - 150 m/min Lățime rolă: 2500 mm Greutate maximă rolă: 2000 kg COMPONENTE SUPLIMENTARE (CALITATE): Sistem de măsurare a grosimii fără contact pentru profil TD automat, cu tratare Korona pe ambele părți (max. 12000W) Sistem de inspecție optică, inclusiv sistem de marcare la detectarea defectelor, sistem lumină transmisă/reflexie INFRASTRUCTURĂ (UNITĂȚI SUPLIMENTARE): Uscător 1-4 cu volum de 4500 litri, putere de încălzire 48 kW Uscător 5 cu volum de 2500 litri, putere de încălzire 20 kW Uscător 6 cu volum de 1500 litri, putere de încălzire 15 kW Fiecare extruder dispune de instalație gravimetrică de dozare cu 3 stații. Fiecare extruder este echipat cu pompă de topire și sistem de schimbare a filtrului cu 2 pistoane. Pedpopah U Tefx Af Dogr PRODUCĂTORI PRINCIPALI COMPONENTE LINIE: SML: Extrudere; cadru, role, sistem de bobinare GWK: Unități de răcire extruder KREYENBORG: Schimbător de site Cloeren: Bloc de alimentare, matriță cu fantă largă PIOVAN: Uscător, sistem de dozare SERVE: Dispozitiv de tăiere a marginilor MATHO: Sistem de aspirație RAPID: Tocător de margini KONGSHILDE: Tratare margini, role de pornire INFSTAUB: Stație de umplere SMK: Mașini de răcire SIEMENS: Automatizare/control OCS: Sistem de camere SEMET: Sistem de etichetare AFS: Stație Korona BETA CONTROLL: Măsurare radiometrică a grosimii SML: Unitate automată de bobinare FYLING SPLICE, control BECKHOFF SIMCO: Antistatic ALTEK: Manipulator automat de role (carucior de transfer)