Polymer Recovery Dremel Style Plastic Washer And Spin Dry cumpărați folosit (24.325)

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Rsdpfxoyhbdls Acdsu Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

An de fabricație: 2007, stare: foarte bun (second hand), Mașină de spălat și uscat cutii/borcane în linie Construcție completă din oțel inoxidabil Rjdpfxoh Eazze Acdou Recipient: max. 180 mm lățime și 250 mm înălțime Livrare în starea actuală sau Testată și ajustată conform cerințelor clientului

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Centrifugă de uscare pentru materiale plastice provenite din reciclare. Producător: Kreatywne Centrum Budowy Maszyn An fabricație: 2021 Rsdpfx Ajxykmfjcdsu Alimentare: 400 V Putere: 75 kW Capacitate: 700 kg/h (materiale plastice moi) 1000 kg/h (materiale plastice rigide) Dimensiuni exterioare ale mașinii: - lungime: 4.000 mm - lățime: 1.500 mm - înălțime: 2.600 mm Setul include un transportor cu bandă. Stare tehnică: folosită

An de fabricație: 2024, stare: nou, număr mașină/vehicul: SPIN500, Centrifuga de-legume Co-lead Spin Dryer este o mașină de centrifugare de dimensiuni mici pentru legume, concepută pentru a îndepărta excesul de apă de pe legumele cu frunze și alte produse proaspete. Coșul cu produs se introduce în aparat, iar după închiderea capacului, motorul pornește automat. Un sistem magnetic blochează capacul pe durata centrifugării. Rodpjiniz Dofx Acdju Este potrivită pentru îndepărtarea apei de pe legume cu frunze, fructe sau alte materiale vegetale după tăiere. Carcasa este realizată integral din oțel inoxidabil SUS304, având un aspect elegant și finisaje de calitate. Este echipată cu un coș de deshidratare care facilitează depozitarea produsului. Mașina permite setarea timpului și vitezei de centrifugare, asigurând o funcționare stabilă. Se adresează tuturor industriilor de procesare fructe și legume, precum și companiilor de catering industrial de dimensiuni mari și medii, pentru necesarul de deshidratare a legumelor. * Utilizează tehnologie de centrifugare cu conversie de frecvență pentru deshidratarea suprafeței produsului; * Integrează tehnologie de conversie de frecvență și senzori optici pentru controlul timpului și vitezei de drenare, precum și pentru pornirea/oprirea procesului; * Design complet deschis, pentru facilitarea instalării și extragerii produsului în timpul procesării; * Antrenare cu motor asincron mono sau trifazat cu reglare variabilă a turației prin conversie de frecvență, asigurând funcționare stabilă și reglaj facil al vitezei.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 90 kW (122,37 CP), An de fabricație: 2026, Uscătoarele prin stoarcere pentru materiale plastice sunt o componentă esențială a liniilor de spălare a foliilor din plastic. După etapa de spălare, foliile rămân de obicei cu un conținut de umiditate de până la 30%. O umiditate ridicată afectează eficiența și capacitatea următorului proces de extrudare și granulare. Instalarea unui uscător prin stoarcere este esențială pentru deshidratarea foliilor spălate, creșterea densității materialului reciclat (folie și fibre), mărirea capacității procesului de extrudare ulterior și optimizarea calității granulelor finale din plastic reciclat. Chiar și foliile din plastic spălate cu apă, procesate ulterior într-un uscător centrifug, pot reține peste 10% umiditate, ceea ce ar afecta semnificativ productivitatea extruderului și calitatea peleților. Soluția tehnologică de ultimă generație pentru uscare și reciclare a foliilor spălate o reprezintă uscătoarele prin stoarcere, care pot reduce umiditatea reziduală la minimum, materialul rezultat conținând maxim 3% — cel mai adesea doar 1% — umiditate. Această tehnologie are costuri de exploatare mult mai scăzute decât uscarea cu aer cald și oferă rezultate superioare, deoarece materialul ieșit este aglomerat continuu direct din linia de spălare, cu un conținut inițial de lichide de peste 40%, rezultând un aglomerat dens și ușor de manipulat. În această formă, nu mai este necesară utilizarea extruderelor cu cutter-compactor, deoarece materialele sunt atât de uscate și compacte încât pot fi alimentate direct în extrudere pentru producția de granule. Cu o experiență de peste 30 de ani în producția de uscătoare și extrudere pentru reciclare, GENIUS a vândut peste 600 de unități pe piața reciclării materialelor plastice. Gama cuprinde 4 modele, cu capacitate de producție între 250 kg/h și 1200 kg/h. Redpfxewg Sd Ue Acdju

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 2.300 mm, Dotări: documentație / manual, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Rjdpjwplgbjfx Acdeu Mașină orizontală de spălat și uscat sticlă Producător: Glastechnik-Anlagenbau, Germania An fabricație: 2013/2014 6 perii, diametru: 160 mm Lățime de lucru: 2300 mm Grosime sticlă: 2 - 19 mm Dimensiune minimă sticlă: 260 x 150 mm Viteză de avans: 2 - 8 m/min. Conexiune electrică: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW În stare tehnică bună. Demontată și pregătită pentru transport.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Banda transportoare tip Z de la firma Trio Technik este disponibilă pentru vânzare și are următoarele dimensiuni: Punct de alimentare: 2600 mm Înălțime pantă: 1700 mm Punct de descărcare: 500 mm Mobilă și reglabilă, lățime 300 mm Înălțime descărcare: 1450-1700 mm Viteză bandă constantă: 3 m/min Înălțime cadru: 200 mm Rsdpfx Aowbfxuocdju

Stare: bun (utilizat), Motan MI 120 – G1 - 0 uscător Rsdpfx Aoyz Uxkecdeu

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Mașină de spălat și uscat sticle folosită Cames WDT8 Introducere Rodpfxovgt Ucj Acdeu În primul rând, Cames WDT8 reprezintă o soluție extrem de eficientă și fiabilă pentru industria îmbutelierii. Acest sistem avansat de spălare și uscare a fost proiectat special pentru a asigura tratarea optimă a sticlelor, combinând tehnologie de ultimă generație cu inginerie de precizie. Mai mult, utilajul este carcasat în oțel inoxidabil, oferind robustețe și durabilitate, la care se adaugă elemente de siguranță pentru o operare securizată. Caracteristici tehnice ale spălării Cames WDT8 este echipat cu un carusel de spălare cu 8 capete cu perii. Acest sistem tratează eficient sticlele, asigurând o curățare profundă și uniformă. Importanța sa reiese și din diametrul primitiv al caruselului, de 480 mm, și pasul de 188,4 mm, ceea ce demonstrează eficiența în manipularea diverselor dimensiuni de sticle. Uscare și eficiență energetică Un element distinctiv al modelului Cames WDT8 este tunelul de uscare bidirecțional, echipat cu lame și suflante, precum și o bară de suflare încălzită cu rezistențe montate în partea superioară. Această configurație garantează o uscare rapidă și eficientă, reducând timpul de procesare și crescând productivitatea. Remarcabil, consumul total de energie este de 15,25 kW, iar consumul de apă variază între 120 și 220 l/h, ceea ce evidențiază eficiența energetică ridicată a sistemului. Capacitate de producție și versatilitate Capacitatea de producție a acestei mașini de spălat și uscat sticle variază de la minimum 2.750 sticle pe oră până la maximum 5.500 sticle pe oră, oferind astfel o versatilitate excelentă pentru diferite nevoi de producție. Mașina poate procesa sticle de formă cilindrică, cu intrarea sticlelor situată pe partea stângă, ceea ce facilitează integrarea în fluxul tehnologic existent. Concluzii despre mașina de spălat-uscat folosită Cames WDT8 În concluzie, Mașina de spălat și uscat sticle Cames WDT8 reprezintă o alegere excelentă pentru cei care caută un sistem folosit de spălare și uscare a sticlelor care să combine eficiență ridicată, versatilitate și siguranță. Designul robust și caracteristicile tehnice avansate fac din acest utilaj o investiție inteligentă pentru orice companie din industria îmbutelierii.

Stare: foarte bun (second hand), Bandă de legat din plastic, bandă de ambalare, bandă de tensionare, bandă din plastic, bandă PP pentru legat -Bandă de legat: bandă de legat din plastic, 8 role, sigilate original (Ovp) -Tip: 5 x 0,5 mm, miez 200 mm -Lățime: 5 mm -Rolă: Ø 395 x 190 mm -Preț/livrare: complet Redpfx Aewpgf Secdsu -Dimensiuni transport: 800/800/H390 mm -Greutate totală: 87 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, USCĂTOR CENTRIFUGAL VSD500 Un uscător centrifugal avansat pentru legume și salată, cu un design ergonomic și ciclu de centrifugare cu rotație inversă. Această mașină usucă eficient salata, legumele, fructele și altele, păstrând calitatea și prelungind durata de păstrare. VSD500 este prevăzut cu un design deschis pentru curățare ușoară, fără zone cu șuruburi unde s-ar putea acumula murdăria, precum și cu un mecanism comod de blocare a capacului situat în spate. Ciclul de centrifugare alternează sensul de rotație la jumătate pentru a facilita desprinderea produsului și asigură evacuarea eficientă a apei printr-un sistem de preluare cu pini, care reglează viteza coșului. Modernizați-vă bucătăria cu VSD500 pentru eficiență și excelență de neegalat în uscarea alimentelor. Redpfsixldvjx Acdsu AVANTAJE PRINCIPALE Performanță eficientă de uscare: Uscătorul centrifugal VSD500 dispune de un design ergonomic și un ciclu de centrifugare cu rotație inversă, asigurând uscarea rapidă și eficientă a salatei, legumelor, fructelor și a altor produse. Păstrarea calității: Acest uscător centrifugal avansat păstrează calitatea produselor, prelungind durata de păstrare și menținând prospețimea. Curățare facilă: Designul deschis al zonei de centrifugare permite accesul simplu și rapid pentru curățare și întreținere. Design igienic: Lipsa zonelor cu șuruburi în aria de centrifugare elimină punctele unde s-ar putea acumula murdărie, asigurând o funcționare mai igienică. Mecanism de blocare comod al capacului: Mecanismul de blocare a capacului este amplasat convenabil în partea din spate a carcasei, facilitând utilizarea. Evacuare îmbunătățită a apei și rotație optimizată: Ciclul de centrifugare alternează sensul de rotație la jumătate pentru desprinderea eficientă a produsului, iar sistemul de preluare cu pini al coșului rotativ ajustează viteza pentru o evacuare eficientă a apei.

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Uscător de granule Colortronic Dry-Flex M400 Redpfx Aexlqztocdju De vânzare: un uscător de granule second hand, model Dry-Flex M400, de la producătorul Colortronic. Detalii tehnice (conform plăcuței de identificare): Producător: Colortronic, Friedrichsdorf (D) Model: Dry-Flex M400 An fabricație: 11/2012 Panou de control: 6AV6642-0BA01-1AX1 Tensiune de funcționare: 400 V / 50 Hz Putere de încălzire: 33 kW Putere motor: 5,5 kW Presiune de funcționare: max. 6 bar Construcție: uscător de granule / uscător pentru materiale plastice Domeniu de utilizare: procesare mase plastice, injecție, extrudare Stare: folosit, funcțional O finanțare prin banca noastră este posibilă. komplett-konzept.leasingo.de Cumpărați uscătorul de granule Colortronic Dry-Flex M400 și alte produse la preț avantajos – Achiziționați echipamente profesionale direct de la profesioniști! În magazinul nostru găsiți și alte oferte atractive.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 6.500 mm, lățime bandă transportoare: 1.190 mm, lungime totală: 6.500 mm, lățime totală: 1.950 mm, înălțime totală: 450 mm, putere: 0,75 kW (1,02 CP), producător de motoare: SEW, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Benzi modulare din plastic / Transportor cu bandă Stare: folosit An fabricație: 2016 / 2017 Lungime totală: aprox. 6500 mm Lățime totală inclusiv motor / picioare: aprox. 1950 mm Lățime totală fără motor: aprox. 1320 mm Lățime bandă transportoare: aprox. 1190 mm Înălțime transportoare (reglabilă pe înălțime): aprox. 410 până la 450 mm Material: oțel / plastic Tip bandă: plastic Culoare: gri deschis / gri închis Include motor SEW (0,75 kW) cu Movimot (viteză reglabilă) Include picioare (reglabile pe înălțime) Stoc disponibil: 7 bucăți Preț pe bucată Număr articol intern: 2026021103 Instalația de transport a funcționat până la demontare. Datorită calității superioare a execuției, materialul dumneavoastră alunecă lin spre destinație, chiar și sub sarcină mare. Soluții personalizate pentru intralogistica dumneavoastră Suntem partenerul dumneavoastră competent pentru role transportoare, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor dumneavoastră! Vă putem realiza o ofertă individuală sau vă putem consilia pentru concept, instalare sau montaj. Spuneți-ne nevoile și condițiile de la fața locului. Beneficiați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua excelentă de specialiști. Am realizat deja cu succes proiecte pentru companii din diferite sectoare, precum: logistică, industria farmaceutică, meșteșuguri sau industria electronică. Redsyinbuopfx Acdeu Împreună vom dezvolta soluții pentru a optimiza procesul și fluxul dumneavoastră de materiale într-un mod economic și sustenabil. Putem oferi inclusiv tehnică de sortare complet automatizată sau componente suplimentare precum rafturi de picking sau containere. Caracteristici: Stare: complet funcțional, cu urme de uzură Ideal pentru transport rapid de materiale Demonatat și ambalat profesional Adresă de ridicare: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst)

Stare: nou, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Banda transportoare tip Z produsă de trio.technik este disponibilă pentru vânzare; Rsdpfx Acjwb Skqodeu Punct de alimentare: 600 mm, cu buncăr complet Înălțime de ridicare: 1900 mm Punct de descărcare: 500 mm Lățime utilă: 450 mm Viteză constantă a benzii: 3 m/min Mobilă (prevăzută cu roți) Cursă de reglare prin roți de deplasare: 300 mm

Stare: bun (utilizat), Nilma Turboidrex, mașină de spălat și uscat legume Serie: 951154 Mașină din inox pentru spălat și uscat legume, capacitate tambur 90 litri, capacitate de spălare per ciclu: legume cu frunze 4 kg – legume grele, fructe, carne 15 kg, durată spălare 3 min., capacitate de uscare 1 kg/minut, alimentare monofazată. Rsdpjh Ut D Defx Acdju

Stare: bun (utilizat), Presă manuală cu ax filetat 25 tone Rjdpfjx Haprjx Acdsu -Distanța între coloane: 400 mm -Diametrul axului: 80 mm -Distanță verticală utilă: 420 mm -Diverse cleme de prindere Dimensiuni: LxlxÎ 1,2x0,8x2 metri / Greutate 700 kg Ne rezervăm dreptul de a corecta eventuale erori de introducere sau omisiuni

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Producător: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Tip: Unicon-D 2000/400/450/100 An fabricație: 2015 Rsdek Eakvjpfx Acdsu Date electrice: - 230 V - 0,7 A - 50 Hertz - IP65

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Producător: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Tip: Unicon-D 2000/400/450/100 An fabricaţie: 2015 Date electrice: - 230 V - 0,7A - 50 Hz - IP65 Dimensiuni: 2060 x 650 x 1260 mm Rodpfjlatz Dsx Acdju Lăţime bandă: 390 mm Lungime bandă: 2000 mm

Stare: neverificat (folosit), Rezervor, Rezervor din plastic, Stocare lichide, Rezervor de lichide, Utilaj second-hand Dimensiuni generale: Înălțime: 2500 mm Diametru: 2000 mm Capacitate rezervor: 6 m³ Material: PE (polietilenă) Rsdsra Dahopfx Acdou Diametrul gurii de vizitare: 580 mm Diametrul conductei de golire/umplere: 100 mm Rezervorul nu este echipat cu indicator de nivel lichid și nu a fost efectuat test de etanșeitate. Sunt disponibile mai multe bucăți.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Heuft Reflexx – inspecție de mare viteză pentru sticle goale și etichete. Model Reflexx HBBRTIXX Controler Spectrum TX Capacitate până la 50.000 sticle pe oră. An fabricație: 2015 STARE EXCELENTĂ Nu este doar o simplă verificare rapidă. Sistemul HEUFT inspectează sticlele de sticlă goale pentru orice defect, înainte ca acestea să treacă în etapa de umplere, oferind o asigurare a calității extrem de riguroasă, care aduce valoare întregului proces de îmbuteliere. De ce sunt aceste soluții de inspecție HEUFT atât de importante? 1. Acoperire completă, fără zone oarbe: Sistemul nu doar că vede sticla — realizează o inspecție integrală, la orice unghi, a bazei, pereților laterali, gâtului și filetului. Acest nivel de detaliu este esențial pentru a depista chiar și cele mai mici defecte care pot scăpa ochiului uman. Rjdoytrdtjpfx Acdeu 2. Tehnologii avansate de detecție: Utilizează o combinație puternică de camere de înaltă rezoluție, procesare inteligentă a imaginilor (AI) și, la anumite modele, tehnologie brevetată cu raze X pulsate. Aceasta acoperă: - Defecte de sticlă: Fisuri, ciobituri, incluziuni și defecte la finisaj. - Obiecte străine: De la bucăți de folie sau chiștoace de țigară până la insecte, lichide reziduale (precum lesie caustică sau ulei) și, cel mai periculos, așchii de sticlă ascunse în baza sticlei. 3. Rată redusă de respingere falsă: Datorită analizei inteligente a imaginilor (cum este HEUFT reflexx A.I.), sistemul poate distinge între un defect critic și o imperfecțiune cosmetică inofensivă, ceea ce înseamnă că nu se aruncă sticle bune și perfect utilizabile. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizat: o platformă pentru toate cerințele. Precise, compatibile în rețea și cross-sistem: HEUFT SPECTRUM TX reprezintă baza pentru diferite tehnologii, module și funcții. Dispozitivele acestei generații pot fi adaptate exact la cerințele individuale din fabrică și pot fi modernizate oricând datorită acestei platforme universale.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Redpofz Dvvjfx Acdou Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI Rodefz Ax Sjpfx Acdsu • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Redpfeflpmqjx Acdju Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Rodsfzrapspfx Acdju Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI Rodpfx Acofz A D Nedju • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.