Production Boards Wasa Uniplast cumpărați folosit (20.072)

Stare: bun (utilizat), Echipamente pentru producția de bere / fabrică de bere 9 rezervoare izolate, aprox. 1000 litri fiecare 2 rezervoare mari, aprox. 1500 litri fiecare Toate pompele aferente, unități de pompă de răcire, stație de spălare. 2 rezervoare cu capac, aprox. 1000 litri fiecare 2 rezervoare mari cu capac, aprox. 1500 litri fiecare Toate pompele aferente, sistem de filtrare a apei Hfedjyg R Azjpfx An Uei 2 rezervoare îmbrăcate în lemn, aprox. 1000 și 1500 litri fiecare 2 rezervoare izolate, aprox. 1000 litri fiecare Toate echipamentele aferente, schimbător de căldură, pompe,

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. Hsdpfx Ansq N U Duj Usfi - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Hedpsq Nywxefx An Ujfi Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Hfjdpfx Aovlwkxon Uei Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente. Hsdpfx Aeq Nxrxon Uofi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Mașina de imprimare este compusă din următoarele module: MODULUL DE INTRODUCERE HÂRTIE OCE, MODEL STANDARD B1 MODULUL INTERFEȚĂ DE INTRODUCERE OCE, MODEL B1 MODULUL DE INTRODUCERE HÂRTIE OCE, MODEL OPCIONAL B1 SET OCE IHCS2.1 FINB2 DETALII TEHNICE Dimensiuni Pal 1051330: Î: 114 cm, L: 72 cm, A: 95 cm Dimensiuni Pal 1051331: Î: 113 cm, L: 72 cm, A: 56 cm Dimensiuni Pal 1051237: Î: 147 cm, L: 130 cm, A: 160 cm Hodpfozkhl Tox An Ujfi Dimensiuni Pal 1051238: Î: 192 cm, L: 74 cm, A: 119 cm DETALII DESPRE MAȘINĂ Numărul de imprimări, conform informațiilor furnizate de fostul proprietar, nu a fost verificat și nu se oferă garanții. Numărul de imprimări alb-negru A4: 458.756 Numărul de imprimări față-verso alb-negru A4: 939.266 Numărul de imprimări alb-negru A3: 151 Numărul de imprimări față-verso alb-negru A3: 5.677

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie automată producție prăjituri GEA COMAS LTH Tip 400 An fabricatie 2018 + sistem tăiere ultrasonică ABRIGO, an 2018 Se vinde linie completă GEA Comas pentru producție prăjituri stratificate, an fabricație 2018, formată din: unitate principală LTH, transfer tăvi TRA, stații depunere/dozare creme și sirop DRV și DPP, unitate DVB, ridicătoare-răsturnătoare pentru creme și unitate sirop. Hfsdpjzk Hdhefx An Uei Inclus: sistem de tăiere ultrasonică Abrigo "Flexcut Plus" pentru porționare curată, fără deformarea cremei/glazurii. Echipament industrial funcțional, stare foarte bună, uzură minimă — linia a funcționat puțin timp, ore reduse de utilizare. Preț la cerere. Pentru detalii sau vizionare, contactați-ne prin mesaj sau telefon. Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: bun (utilizat), 437 Tăvi și plăci de copt uzate, folosite pentru modelarea aluatului. Dimensiuni: 58x78 sau 58x98. Prețul afișat este prețul net. Hjdpfx Ajzkyrxen Uefi VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă și ucraineană.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Mandrin cu fanta, 2 buc. Numărul de capete de frezare: 7 buc. Diametrul mandrinului: 50 mm Control: Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 12 CNC ----- Vânzare în numele clientului. Mașina este conectată și poate fi demonstrată. Inclusiv scule uzate pentru ferestre pentru Unicontrol 12, OERTLI, pentru diverse grosimi de lemn ----- Rezumat: ----- - 2 mandrine cu fantă, fiecare cu lungimea de 640 mm, controlate CNC - Masă variabilă - 3 x mandrine pentru profile, fiecare cu lungimea de 400 mm, controlate CNC Hjdpfx Aeyyqm Ijn Uefi - Mandrină pentru feronerie + capete de frezare sus și jos - inclusiv scule uzate pentru ferestre pentru Unicontrol 12, OERTLI, diverse grosimi și sisteme de lemn, programate și ajustate (vezi PDF-ul atașat) Descriere detaliată: ----- Ferăstrău transversal ----- Ferăstrău transversal electronic, ajustare continuă pe orizontală Număr de scule: 1 buc. Turația mandrinului: 3000-6000 rpm Diametrul mandrinului: 40 mm Diametrul maxim al sculei: 400 mm Puterea motorului: 3 kW Lumina laser pentru detectarea secțiunii de tăiere Cap de rotunjire ----- Poziție: orizontal, jos Puterea motorului: 1 kW Diametrul mandrinului: 20 mm Turația mandrinului: 9000 rpm Diametrul maxim al sculei: 130 mm Oprire electronică a lungimii, lungime: 3500 mm ----- 1. Mandrină pentru daltuire și fantă ----- Număr de scule: variabil, controlat CNC Lungimea de prindere a sculei: 640 mm Cursa mandrinului pe verticală: variabilă, controlată CNC Turația mandrinului: 2800-4000 rpm Diametrul mandrinului: 50 mm Diametrul maxim al sculei: 380 mm Puterea motorului: 15 kW 2. Mandrină pentru daltuire și fantă ----- Număr de scule: variabil, controlat CNC Lungimea de prindere a sculei: 640 mm Cursa mandrinului pe verticală: variabilă, controlată CNC Turația mandrinului: 2800-4000 rpm Diametrul mandrinului: 50 mm Diametrul maxim al sculei: 380 mm Puterea motorului: 15 kW 1. Mandrină pentru profilare ----- Poziție: verticală, dreapta Număr de scule: variabil, controlat CNC Lungimea de prindere a sculei: 400 mm, cu rulment superior Cursa mandrinului pe verticală: variabilă, controlată CNC Cursa mandrinului pe orizontală: variabilă, controlată CNC Turația mandrinului: 6000 rpm Diametrul mandrinului: 50 mm Diametrul maxim al sculei: 232 mm Puterea motorului: 11 kW 2. Mandrină pentru profilare ----- Poziție: verticală, dreapta Număr de scule: variabil, controlat CNC Lungimea de prindere a sculei: 400 mm, cu rulment superior Cursa mandrinului pe verticală: variabilă, controlată CNC Cursa mandrinului pe orizontală: variabilă, controlată CNC Turația mandrinului: 6000 rpm Diametrul mandrinului: 50 mm Diametrul maxim al sculei: 232 mm Puterea motorului: 11 kW 3. Mandrină pentru profilare ----- ...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1978, Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau video live cu mașina în funcțiune este posibilă. Hfsdpfsv Uaanjx An Uei

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau demonstrație video live este posibilă. Hfedpfx Anov Uabfs Uji

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru profilare transversală cu limbă și canelură a pardoselii din lemn Hfodov Uan Sspfx An Usi

An de fabricație: 2014, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim aici modelul NTM310-CXL de la compania Nutek. Este vorba de o stație de inversie/rotire. Lungimea PCB-ului este între 80 mm și 460 mm, iar lățimea PCB-ului este reglabilă manual între 75 mm și 460 mm. Tavă de colectare detașabilă din oțel inoxidabil. Direcția de operare este de la stânga la dreapta. Locația utilajului este în prezent Satu Mare, România, dar la achiziție poate fi relocat și în Germania. Hfodpfx Ansxgc N Ss Uei

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) Hedjfwmt Uspfx An Ujfi - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, LISEC, dimensiuni 2500 mm x 3500 mm Anul de fabricație: 2013 Hodpfxszkugdo An Ujfi Linia funcționează în permanență.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, APLICATOR CAP 30 1000 PENTRU HELICAP 23 PRO: An fabricație: 2019 Versiune: 400V 9.000 ore de funcționare Stare ca nouă Hsdpfsyynd Rex An Ujfi Mașina este în producție până pe 15 mai.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, AMBALATOR DE CARTON TETRA PAK CBP 32 V400 ÎN STARE NOUĂ, PENTRU FORMATURI MULTIPLE DE CARTON ULTIMA VERSIUNE 600V AN FABRICAȚIE 2016 DOAR 5477 ORE DE FUNCȚIONARE!! UNITATE NORDSON PROBLUE FLEX STARE NOUĂ LOCAȚIE – POLONIA Hfodpfx Anjylny Ue Usi GATA DE EXPEDIERE

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie de producție peleți de vânzare! Capacitate – 4 t/h cu două prese! În prezent în producție – o presă de 132 kW. Cazan dublu cu uscător 2 t/h (fiecare). Toate celelalte detalii le puteți găsi în poze! Hfsdpfx Aezhichsn Usi

Stare: foarte bun (second hand), în stare excelentă Hfjdpfx Aszcdq Dsn Uei

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru material textil nețesut tip „spun-bond”, model AL-2400 mm, cu filamente de 1,5D-1,8D. -Materie primă: granule de polipropilenă, amestecuri concentrate, aditivi. -Proces de producție: prin utilizarea de filamente trase la temperatură înaltă, o anumită proporție de polipropilenă, amestecuri concentrate și aditivi sunt trase în rețea prin presiune negativă, fiind apoi fixate împreună și transformate în material textil prin calandrare. -Producție anuală: 4800 tone/an (30 g/m²). -Gramajul materialului textil: 9-60 g/m². Hfjdszlg Iiepfx An Uei -Puterea instalată: aproximativ 1500 kW.

Stare: nou, LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU BARIERE FONICE Linia de producție pentru bariere fonice include mai multe mașini, cum ar fi: desfășurător de bobine, mașină de îndreptare și alimentare, mașină principală de formare prin rulare (150 T, tip H), dispozitiv de perforare, mașină de tăiere și unitate de stivuire. Hedpfx Aoziwvljn Uofi ÎN PLUS Foarfece hidraulice personalizate (tăiere standard, fără limită de lungime) – Servosteel Türkiye Certificat TS EN 1793-1 (absorbție) Certificat TS EN 1793-2 (izolație) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A140 (System Aluminum Türkiye) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A160 (System Aluminum Türkiye) Matriță pentru capac lateral din EPDM, cu sistem de capilaritate, pentru A140/A160.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Linie completă de îmbuteliere pentru lapte neaseptic și alte produse lactate Capacitate: sticle PET/plastic de 270 ml și 540 ml cu capac diametru 38 mm Dimensiuni sticlă: 270 ml: D-60mm, H-132mm 540 ml: D-70mm, H-180mm Capacitate producție: 270 ml: 2500 sticle/oră 540 ml: 2000 sticle/oră Fabricat de SELO, Olanda An fabricație: 2014 Cuprinde: 1. 2x Mese de acumulare diametru 150 cm, motorizate 2. Spălător rotativ pentru sticle capacitate 15 sticle ecran tactil Siemens Logo TD cu transportor asociat Hfsdpfxeyiptqj An Uei 3. Mașină de umplere cu 6 capete Selo stație de umplere complet automată, 6 capete cu rezervor de presiune Selo control ecran tactil Schneider pompă și țeavă aferentă 4. Capper rotativ, 3 capete capper automat pentru sticle cu buncăr mobil pentru capace/hopper tip gât de lebădă 5. Etichetator în linie Albertina/Etipak 6. Benzile transportoare asociate STARE CA NOUĂ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, Dotări: Marcaj CE, Kufenmaschine este o mașină automată pentru cuie, utilizată la fixarea părților inferioare ale paleților de lemn, adică bazele sau picioarele paleților, funcționând pe principiul consacrat al bătăii electro-mecanice a cuielor. Printre principalele caracteristici care vă permit creșterea capacității de producție, reducerea costurilor operaționale și de personal, precum și accelerarea întregului proces de cuie al paleților, se numără viteza ciclului de producție și posibilitatea conectării cu alte echipamente, de exemplu, o mașină de tăiat la lungime (Kappsäge) sau o mașină automată de cuie pentru paleți, operarea facilă a întregii mașini de către un singur operator, precum și întreținerea și mentenanța simplă. Kufenmaschine poate fi configurată pentru o lungime maximă a piciorului de 1.500 mm sau 3.000 mm. Hfjdpfjubbu Usx An Uoi

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Hfedpfxozlbm Hs An Uoi Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: bun (utilizat), Rezervor inox de 5000 L cu agitator și sistem de răcire. În stare bună. Hjdevr E N Nopfx An Uefi Este echipat cu o țeavă încorporată în jurul rezervorului pentru răcire.