Romer/ Electrostatic Painting Echipament De Acoperire Pudră cumpărați folosit (49.005)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KAP1, cerință de aer: 16.000 m³/h, putere: 36 kW (48,95 CP), capacitate de aspirare: 16.000 m³/h, Dotări: cabină, Cabină automată de pulberi dielectrică KAP1 Preț: 492.693,30 PLN + TVA Date electrice și de alimentare • Tensiune: 400 V (3P + N + PE) • Conexiune electrică: 36,34 kW • Conexiune pneumatică: 1" • Presiune aer: min. 6 bar • Calitate aer: ulei < 0,1 mg/m³, vapori de apă < 1,3 g/m³ • Consum aer: 1710 Nl/min (în funcționare) • Compresor: SC-30 • Rezervor aer: 1800 L Parametri vopsire • Viteză vopsire: 1933 mm/min • Dimensiuni piese: 800 x 1800 mm • Înălțime agățătoare: 500 mm • Grosime strat: 100 µm • Aranjament pistoale: vertical Date tehnice și configurație • Execuție: plastic dielectric • Dimensiuni trecere: 1000 x 2400 mm • Debit aer: 12348–16000 m³/h • Centru pulberi: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 bucăți • Pistoale: 8 automate, 2 manuale (ProfiSpray) Cedpfsv Rpx Ssx Aidjrh • Detectare piese: da (înălțime, lățime) • Sisteme: separator ciclon, ProfiControl, tragere traversă • ATEX: zona 22, II 3D Platforme și carcasă cabină • Platforme: intrare, ieșire, podea din inox, trepte antiderapante • Carcasă: plastic dielectric, iluminare LED, locașuri pentru manipulatori Cuțite de aer și canal de extracție • Curățare automată a podelei • Canal de extracție cu clapetă pneumatică Suflare pistoale și control • Suflare automată pistoale • Panou tactil 10", 50 programe, control manipulatori, extractor praf, reglare viteză transportor Axa X și sistem de tragere piese • Reglare automată pistoale • Tragere piese: viteză 570–2830 mm/min, 2 tragătoare Mașina include și: • Aplicator ProfiSpray A • Controler PSS-1 • Pistoale PM-1 • Centru de pulberi ProfiCenter CP-02 • Extractor ciclon praf CK-D1400L • Manipulator MA1-180 și axa X MX1-10 • Extractor praf OZ-12H • ProfiControl cu touchscreen 10" • Sistem de măsurare piese BP-H2000 W900

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Cuptor de uscare cu convecție Cuptor cu pulbere NOU SLS-90/O * D+t Cuptor cu trecere divizibil Dimensiuni de lucru: 1400 mm lățime x 2000 mm înălțime x 6500 mm adâncime Dimensiuni generale: 1920 mm lățime x 2810 mm înălțime x 6800 mm adâncime Alimentare electrică Putere nominală 90 kW Tensiune 380 V Cedscutrlopfx Aiderh Frecvență 50-60 Hz Tip ușă: 2 uși pe ambele părți – cuptor cu trecere Sistem de siguranță anti-explozie Timp de preîncălzire: 15-30 min. (180 °C) Uniformitate

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cjdpfsfzktzsx Aidsrh Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub forma unui conector de filtru tip plug-in) sau manual. Senzor pentru conectorul filtrului Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul când filtrele sunt înfundate și necesită curățare. Sistemul informează, de asemenea, când filtrele sunt deja utilizate. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor controlează frecvența curățării și momentul de ardere. Fiecare filtru este curățat individual, iar filtrele pot fi curățate manual cu ajutorul preselor. Știm din experiență că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Din acest motiv, operatorul sistemului nu mai trebuie să oprească aici operațiunea. Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de 74-79 dB – ceea ce este suficient de scăzut. Chiar și cu designul standard al cabinei este dificil să purtați o conversație. Cazan prin cabină Cabina cu cuști tip "veveriță" suspendate îmbunătățește eficiența muncii și astfel reduce efortul operatorilor de vopsire care nu mai trebuie să le împingă manual. Construcție rezervată în prealabil Cabinele rămase sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2022, stare: nou, Serviciu - Elaborarea unei oferte pentru o instalație de vopsire în câmp electrostatic de la compania Romer. Direct de la producător Crjdpsfnk H Sofx Aidoh romer-deutschland Producător de instalații de vopsire în câmp electrostatic și cuptoare industriale, construcție de instalații Termen de livrare aproximativ 10 până la 16 săptămâni Costurile de transport trebuie calculate separat.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Csdpfx Ajfz Aw Heidsrh Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub formă de conector de filtru plug-in) sau manual. Senzor conector filtru Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul în care filtrele sunt înfundate și trebuie curățate. Sistemul anunță, de asemenea, atunci când filtrele au fost deja folosite. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor reglează frecvența curățării și momentul optim de ardere. Fiecare filtru este curățat individual; filtrele pot fi, de asemenea, curățate manual cu ajutorul compresorului. Experiența ne-a arătat că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să oprească procesul. Nivel redus de zgomot Crodpefzciqjfx Aidsh Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de zgomot de 74–79 dB – ceea ce este insuficient pentru a deranja mediul de lucru. Chiar și cu designul standard al cabinei, comunicarea directă este dificilă. Cabina cu cuști suspendate de tip „vârf de veveriță” îmbunătățește eficiența operațională și elimină necesitatea ca operatorii să împingă manual componentele. Proiectarea trebuie rezervată în avans. Cabinele sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Sistem de încălzire Crjdpfx Asfz I N Tsideh Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub formă de conector de filtru plug-in) sau manual. Credpfx Asfz I Ehoidsh Senzor conector filtru Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul în care filtrele sunt înfundate și trebuie curățate. Sistemul anunță, de asemenea, atunci când filtrele au fost deja folosite. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor reglează frecvența curățării și momentul optim de ardere. Fiecare filtru este curățat individual; filtrele pot fi, de asemenea, curățate manual cu ajutorul compresorului. Experiența ne-a arătat că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să oprească procesul. Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de zgomot de 74–79 dB – ceea ce este insuficient pentru a deranja mediul de lucru. Chiar și cu designul standard al cabinei, comunicarea directă este dificilă. Cabina cu cuști suspendate de tip „vârf de veveriță” îmbunătățește eficiența operațională și elimină necesitatea ca operatorii să împingă manual componentele. Proiectarea trebuie rezervată în avans. Cabinele sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2006, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Diametru țeavă (max.): 70 mm, număr mașină/vehicul: 0025520400, Derulator dublu pentru alimentarea continuă cu bandă metalică. Stație de joncțiune prin sudură, pentru îmbinarea perfectă. Derulator de tablă orizontal, care optimizează fluxul de producție. 9 etape de profilare pentru o precizie în formarea țevilor. Sistem de sudură prin înaltă frecvență, asigurând durabilitate și calitate superioară. Capete de turc complete pentru prelucrarea finală. Stație automată de ambalare, eficientizând procesul logistic. Panouri electrice moderne pentru control și siguranță. Disponibile seturi de role pentru urmatoarele diensiuni: - Teava patrata 10x10 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 25x25 mm, 30x30 mm, 35x35 mm, 40x40 mm, 50x50 mm, 70x70 mm - Teava rotunda 20 mm, 21.3 mm, 21.8 mm, 25 mm, 25.4 mm, 26.9 mm, 28 mm, 30 mm, 31 mm, 32 mm, 33.7 mm, 35 mm, 36.8 mm, 38 mm, 38.4 mm, 40 mm, 41 mm, 42.4 mm, 43 mm, 45 mm, 46 mm, 48.3 mm, 48.5 mm, 50 mm, 51 mm, 55 mm, 57 mm, 60 mm, 60.5 mm, 61.5 mm, 63,5 mm Codoz H Tkdopfx Aidjrh An de fabricatie : 2006 Greutate aproximativa: 80.000 kg Dimensiuni aproximative (LxlxH): 150x12x2.5 m Stare: Partial revizionata

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Cjdofz Dvvspfx Aidorh Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis Cjdpfeflpmqsx Aiderh • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară Cedpjf Aaaljfx Aiderh • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub forma unui conector de filtru tip plug-in) sau manual. Senzor pentru conectorul filtrului Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul când filtrele sunt înfundate și necesită curățare. Sistemul informează, de asemenea, când filtrele sunt deja utilizate. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor controlează frecvența curățării și momentul de ardere. Fiecare filtru este curățat individual, iar filtrele pot fi curățate manual cu ajutorul preselor. Știm din experiență că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Din acest motiv, operatorul sistemului nu mai trebuie să oprească aici operațiunea. Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de 74-79 dB – ceea ce este suficient de scăzut. Chiar și cu designul standard al cabinei este dificil să purtați o conversație. Cazan prin cabină Cjdpfx Ajfz A Iwoidjrh Cabina cu cuști tip "veveriță" suspendate îmbunătățește eficiența muncii și astfel reduce efortul operatorilor de vopsire care nu mai trebuie să le împingă manual. Construcție rezervată în prealabil Cabinele rămase sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar. Cedpjfz Ax Ssfx Aidjrh

An de fabricație: 2020, stare: nou, Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii acesteia și, astfel, permite pornirea pistoalelor atunci când piesa apare în raza lor, precum și oprirea imediată a pistoalelor după vopsirea piesei. Fotocelula este inclusă standard. Identificarea pieselor se realizează cu etichete speciale. Există plăcuțe cu orificii de identificare montate pe chinga piesei de lucru. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și pornește sau oprește pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pudră de vopsire. Detecție verticală a formei piesei. Utilizarea porților de lumină cu senzori orizontali permite controlerului PLC să analizeze forma verticală a piesei. Controlerul PLC măsoară timpul necesar apariției piesei în zona de acoperire a pistolului; astfel, este posibilă pornirea sau oprirea selectivă a pistoalelor. Codsfy T Aropfx Aiderh Utilizarea porților de lumină cu senzori multipli, atât pe orizontală, cât și pe verticală. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, lucru care face posibil și controlul manipulatorilor. Beneficiile utilizării fotocelulelor sau porților de lumină sunt, în principal, economisirea de pudră și energie prin eliminarea vopsirii zonelor fără piese. Folosirea porților de lumină permite controlul precis al pistoalelor de vopsire.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Credpfx Aisfz A D Nodsh Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Compania ROMER este, de asemenea, implicată în producția sistemelor de transport suspendate. Traversele transversale (transport transversal) sunt proiectate și fabricate pentru anumite instalații specifice. Exemple de echipamente sunt enumerate mai jos: sisteme de transport. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi amplasate pe podea sau suspendate pe bare. - Pentru soluții comode în cadrul instalațiilor manuale, recomandăm utilizarea traverselor transversale suspendate (transport transversal). Crodpjfz Difefx Aidsh - Pentru sistemele automatizate, cel mai des sunt folosite transportoarele cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile pentru care calitatea și repetabilitatea procesului sunt prioritare. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dețin mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluții flexibile bazate pe transportoare fără aport de energie electrică. Aceasta este cea mai costisitoare soluție.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Credpfjfz Dtzox Aidjh Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Compania ROMER este implicată și în fabricarea sistemelor de transport suspendate. Traversele transversale (transport transversal) sunt proiectate și fabricate pentru instalații specifice. Exemple de echipamente sunt enumerate mai jos: sisteme de transport. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la nivelul podelei sau pot fi suspendate pe bare. Crsdpfx Aiefz Dibodjh - Pentru soluții confortabile pentru instalații manuale, recomandăm folosirea traverselor transversale suspendate (transport transversal). - În cazul sistemelor automatizate, cele mai utilizate sunt transportoarele cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile concentrate pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dețin mai multe cabine cu culori diferite, se folosesc soluții flexibile utilizând un transportor fără sursă de curent. Aceasta este soluția cea mai costisitoare.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub forma unui conector de filtru tip plug-in) sau manual. Senzor pentru conectorul filtrului Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul când filtrele sunt înfundate și necesită curățare. Sistemul informează, de asemenea, când filtrele sunt deja utilizate. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor controlează frecvența curățării și momentul de ardere. Fiecare filtru este curățat individual, iar filtrele pot fi curățate manual cu ajutorul preselor. Știm din experiență că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Din acest motiv, operatorul sistemului nu mai trebuie să oprească aici operațiunea. Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de 74-79 dB – ceea ce este suficient de scăzut. Chiar și cu designul standard al cabinei este dificil să purtați o conversație. Cazan prin cabină Cabina cu cuști tip "veveriță" suspendate îmbunătățește eficiența muncii și astfel reduce efortul operatorilor de vopsire care nu mai trebuie să le împingă manual. Construcție rezervată în prealabil Codpfx Aijfz A Ilodsrh Cabinele rămase sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis Cjdpfx Aijfz Dvcodsrh • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Cjdpfxsfzrapo Aiderh Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de vopsire în câmp electrostatic pentru jante, instalație de pulbere pentru jante Romer Germania Crsdpoq Ixctjfx Aideh

Stare: nou, An de fabricație: 2027, DESIGN Cabinele de pudrare VFDK sunt proiectate ca pereți deschiși, echipate cu cartușe filtrante, pentru aplicarea manuală a pulberii dintr-o singură parte. Cabinele de pudrare sunt fabricate din tablă de oțel vopsită în câmp electrostatic la exterior și sunt dotate cu roți pivotante la bază. Sistemul este format din sistem de filtrare cu curățare automată, ventilație și panou electric de control. Pentru eficiență ridicată sunt folosite filtre cartuș, 100% poliester, cu durată lungă de viață. PRINCIPIUL DE FUNCȚIONARE Fluxul de aer generat de ventilatorul de extracție transportă particulele de pulbere pulverizată către unitatea de filtrare și le colectează pe suprafața exterioară a filtrelor. Curățarea filtrelor se realizează automat, în timpul funcționării, printr-un sistem pull-reverse cu supape de impuls. Pulberile acumulate, astfel, la baza cabinei sunt colectate manual într-un sertar și pot fi reutilizate după cernere. Opțional, poate fi adăugat un buncăr cu sită vibrantă pentru reciclarea pulberii. AVANTAJE Credpfsvv H Hdox Aidoh Economisește spațiu în atelier Curățare ușoară și rapidă Fabricat în Türkiye Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive. Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte personalizate.

Stare: folosit, Vopsitoria este compusă din următoarele elemente: Crsdeyy Rivspfx Aidoh 1) Monorail MTL.120, capacitate portantă 600 kg, echipat cu cârlige și acționare rotativă 2) Cabină de pulverizare uscată pentru aplicații de vopsire 3) Cabină de extracție a prafului 4) Sistem de conducte pentru extragerea vaporilor de solvenți 5) Sistem de conducte pentru cuptorul de vopsire 6) Recuperator pentru pistoale de pulverizare electrostatice 7) Pompă Wagner de înaltă presiune 30:1 pentru sistem electrostatic pentru materiale pe bază de solvenți 8) Gard de protecție pentru instalația de joasă presiune ASAI 9) Instalație de flow-coating 10) Pompă de joasă presiune pentru instalația electrostatică ASAI