Sanco Instalare Dozare cumpărați folosit (18.702)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: 221005, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice – Instalație de cuptoare traversabile AICHELIN Producător: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Tip instalație: Cuptor traversabil cu încălzire pe gaz (Pusher Type Furnace) An fabricatie: 2012 (instalație) Sistem de control: Siemens S7-400 Nr. mașinii: 221005 Date electrice Putere de conectare: 261 kW Curent nominal: 383 A Tensiune rețea: 400 V / 50 Hz Date cuptor Încălzire: Gaz natural Temperatură maximă cuptor: 500 °C Funcționare posibilă cu gaz protector Operare continuă traversabilă (sistem cu împingere) Date sarcină Greutate maximă sarcină: 10.000 kg Tratament termic continuu pentru serii mari de componente Domenii de utilizare Călire Revenire Recoacere pentru relaxarea tensiunilor Preîncălzire Tratament termic pentru piese forjate și turnate Componente pentru transmisii și sisteme de antrenare Echipamente Sistem de control Siemens S7-400 Sistem automat de alimentare și traversare Cuptor industrial încălzit cu gaz Posibilitate de atmosferă cu gaz protector Funcționare complet automată pentru producție de serie Ksdjzf Upnspfx Abvjdt Aplicații tipice Industria auto Ateliere de forjare Producători de transmisii Firme de tratamente termice Industria furnizorilor Particularități Capacitate foarte mare de încărcare, până la 10 tone Sistem de control modern Siemens SPS Încălzire cu gaz eficientă energetic Potrivit pentru volume mari de producție în regim de 3 schimburi Ideal pentru tratamentul termic al pieselor de transmisii, arbori, roți dințate și piese forjate Acest AICHELIN DHLG-50/50/50 este o instalație modernă industrială de tratament termic, semnificativ mai valoroasă decât un cuptor standard de revenire sau tip cameră. Instalația este deosebit de interesantă pentru forje, producători de transmisii, turnătorii și firme specializate în tratamente termice la comandă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Site pentru concasoare cu patru arbori Modele: RS, ZM, ZMK, GZ Tip: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Kjdpjxn Namofx Abvjdt An: 2025 Piesă nouă / gata de funcționare Suntem producători de cuțite de schimb și piese de schimb pentru concasoare și mărunțitoare. Vă rugăm să menționați numele producătorului și tipul utilajului în cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 70 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Se vinde o instalație industrială de topire prin inducție și menținere la cald, model IH-40-HNK, fabricată de INDUCTOR Kft. Instalația a fost fabricată în 2015 și este echipată cu un sistem de inducție de frecvență medie, răcit cu apă. Date tehnice Producător: INDUCTOR Kft. Model: IH-40-HNK An de fabricație: 2015 Putere: 40 kW Kdedpfxjzy Ng Re Abvet Tensiune de alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Curent nominal de absorbție: 70 A Inductor răcit cu apă Recipient de topire izolat, din oțel inoxidabil Volum estimativ al recipientului: aprox. 200 litri Electronică de putere IGBT de frecvență medie, de ultimă generație Sistem de control PLC/HMI Greutatea dulapului electric: 190 kg Domenii de aplicare Topirea aluminiului Menținerea aluminiului la cald Întreprinderi de turnătorie Întreprinderi de prelucrare a metalelor

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: motorină, greutate totală: 22.000 kg, An de fabricație: 2016, Reviziile se efectuează la fiecare 500 de ore (toate uleiurile și reductorul). Cuplu de 4,6 tone. Capacitate de ridicare de 30 de tone. Echipamente suplimentare. Agregat. Kdodpfx Absz A Tkievjt Pompă de circulație pentru noroi de foraj. Macara. Am adăugat: compresor XRHS 366 Atlas Copco (2006, 8181 ore) și toate țevile de foraj, 150 m, cu diametrul de 152 mm, și 150 m de țevi de foraj cu diametrul de 88,9 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 12 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 50 kg, lăţime de lucru: 1.350 mm, lungime totală: 62.000 mm, înălțime totală: 2.800 mm, lățime totală: 3.200 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de lucru: 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, capacitate de aspirare: 36.000 m³/h, curent de intrare: 800 A, frecvență de intrare: 50 Hz, putere: 440 kW (598,23 CP), racord de aer comprimat: 6 bară, Linie completă de lăcuire. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să contactați prin portal. Kdodpfx Aev T Ttxjbvjt

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 100.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 50 kg, lăţime de lucru: 1.400 mm, capacitate de aspirare: 50.000 m³/h, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 2.800 mm, lungime totală: 65.000 mm, lățime totală: 2.700 mm, putere: 365 kW (496,26 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 930 A, presiune de funcționare: 6 bară, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.250 mm, Linie completă de lăcuire. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să contactați prin portal. Ksdpfx Abov Tbgyovsdt

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 100.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 30 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 50 kg, lăţime de lucru: 1.400 mm, capacitate de aspirare: 48.000 m³/h, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 2.800 mm, lungime totală: 68.000 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțime de lucru: 75 mm, putere: 720 kW (978,93 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 1.800 A, presiune de funcționare: 6 bară, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.250 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, Linie completă de lăcuire. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să contactați prin portal. Kdsdpfxev Ta Tfe Abvet

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor GRATUIT DESCOPERIȚI NOUA NOASTRĂ INOVAȚIE MINIMIX-30! În această perioadă în care multe produse devin mobile, iar costurile sunt subestimate din cauza contextului actual, continuăm să oferim soluții orientate către clienți, adaptate nevoilor acestora. Ca și companie FABO, pentru a reduce costurile de investiție ale clienților noștri și pentru a le oferi servicii de calitate, introducem noul nostru model inovator MiniMix-30, la prețuri accesibile, care poate fi expediat într-un singur container. Această stație, construită integral din piese noi pe o platformă complet nouă, are o structură economică și poate fi utilizată pentru producerea de beton conform standardelor internaționale pe șantierele care au nevoie de volume moderate de beton. Avantajele stației de betoane mobile Minimix: - Transport internațional economic cu 1 x container OT de 40 ft, împreună cu toate echipamentele incluse - Suprafață minimizată pentru instalarea stației - Transportabilă prin tractare rutieră Kedpfx Absz Dvpdjvedt - Montaj, demontaj și relocare rapidă - Amestecul de beton proaspăt este transferat cu ajutorul benzii transportoare direct către autobetoniera de livrare - În funcție de cantitatea necesară, poate fi utilizat siloz Big Bag sau siloz modular bolțuit - Datorită sistemului automat complet, se poate produce beton omogen Stația model Minimix include următoarele componente: - Buncăr agregate 4 x 5 m3 - Cuva de cântărire agregate 1 m3 - Bandă transfer agregate 600 x 4250 mm - Bandă transfer mix final 600 x 12000 mm - Malaxor planetar 0,5 m3 - Cuva de cântărire ciment 300 kg - Cuva de cântărire apă 200 l - Cuva de cântărire aditivi 20 kg - Compresor aer 300 l - Opțional: alimentare Big Bag sau siloz bolțuit 30 tone - Tabou electric cu echipamente Siemens - Sistem de automatizare PLC Capacitate de producție: 30 m3 PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, culoare: portocaliu, An de fabricație: 2014, Compania noastră oferă spre vânzare un Sandvik DD210V One Boom Face Drill Rig pentru galerii cu secțiune de până la 25 m², versiune UNIVERSAL 360 GRADE, în stare "ca nou", achiziționat direct din Franța și neutilizat. Vânzarea are loc din cauza amânării unui proiect planificat. Preț: 330.000 € Locație: Albania Stare: Ca nouă – mașină complet originală, inspectată, testată și revopsită. Date tehnice principale: Producător: Sandvik, Model: DD210V One Boom Face Drill Rig pentru galerii de până la 25 m², An fabricație: 2014, Ore de funcționare: 935 ore (din care 767 doar foraj), Motor: Deutz răcit cu apă, Putere (Power Pack 1): 45 kW (60 CP), Alimentare electrică: 380V–440V, 60Hz; Braț: B14NV; Sistem de avans (stânga): NTV 6/10 Split feed; Ciocan hidraulic (stânga): HL510Bar; Sistem de stingere Ansul. Kdjdpfxjxpvyve Abvst

Stare: foarte bun (second hand), Tester de siguranță electrică de la renumita firmă germană Gossen Metrawatt Modelul SECUTEST Pro este destinat testării echipamentelor electrice conform standardului IEC 62353. Setul conține mai multe dispozitive împreună cu cabluri de măsurare și genți de transport. DATE TEHNICE Kodpfxeywcrwj Abvjdt Producător: Gossen Metrawatt Model: SECUTEST Pro Standard: IEC 62353 Alimentare: 230 V Tester profesional pentru siguranța echipamentelor electrice SETUL INCLUDE câteva testere cabluri de măsurare adaptoare genti de transport Starea exactă poate fi văzută în poze. UTILIZARE testarea echipamentelor electrice service și inspecții controlul siguranței medicină și industrie STARE folosite vizual în stare bună starea tehnică nu a fost verificată complet IMPORTANT vânzare ca set, exact ca în poze fără accesorii suplimentare în afara celor vizibile LIVRARE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008629, Lungimea maximă a panoului: 1300 mm Număr de injectoare: 1 Kedpfx Asz A Tnzjbvsdt Poziționare prin comandă numerică (NC): da

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Producător: ONI, Anul de fabricație: 2018, Număr de serie: 181626, Dimensiunile containerului: 8.000 x 3.000 x 3.000 mm, 3 pompe, Producător: KSB, Tip: ETB (recuperare de căldură / răcire hidraulică / răcire liberă), Răcitor liber: 500 KW (montare pe acoperiș), 10 ventilatoare cu sistem adiabatic, L/l/î: 9.930 x 2.290 x 1.510 mm, Sistem de tratare a apei cu rezervor din plastic, 2 x 3.000 l, Sistem de dedurizare, 7 dispozitive de recuperare a căldurii, tip SW25, Putere de încălzire: 25 kW, Debit de aer: 6.000 m³/h, 4 bucăți, duză pentru perdea de aer la ușă, 2 încălzitoare de aer, tip SW1 (zonă de birouri), Grup de pompe și armături pentru circuitul de recuperare a căldurii, Element de încălzire, 200 W, Sistem de control al instalației Siemens Simatic S7, Panou tactil HMI. Kedpfx Ajzn Ataebvsdt +++ Atenție: Instalația face parte dintr-o licitație online! +++

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 440079, Oferim această mașină GSE Dispensing Colorsat Slim M20-WB, gata de utilizare, pentru amestecarea vopselelor, fabricată în 2008. În prezent, dispozitivul are conectate 12 stații de dozare, dar poate fi extins cu încă 8. La mașină, oferim manualul utilizatorului și instrucțiunile de operare. Mașina de amestecare dispune de: Modul de pompă Sandpiper Posibilitatea de conectare la o rețea de calculatoare Control pneumatic Sistem de circulație a componentelor Imprimantă Valve de dozare Modul de curățare a supapelor Dozare pe baza de rețete Dozare a componentelor Sistem de gestionare a stocurilor Am avut o problemă cu balanța, care s-a stabilizat după înlocuirea sursei de alimentare. Kdsdpfx Aboz Dauksvst În timpul dozării, mașina de amestecare nu dozează uneori componenta solicitată, dar numai în cazul dozării prin picurare. Un film care prezintă funcționarea dispozitivului poate fi trimis la cererea clientului. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Număr intern de articol: 26098 Centrifugă Rösler Z 1000 ASS-2 Turbo Anul de fabricație: 2006 Ultima revizie, cu raportul de service, a fost efectuată în 02.2026. Instalația este complet funcțională și se află într-o stare bună de întreținere. Kodjz Dg T Hjpfx Abvedt Ore de funcționare, conform raportului de revizie: aprox. 32.000 de ore (la data de 02.2026). Dimensiuni (L x l x Î): Centrifugă: 110 x 150 x 230 cm Pompă de ridicare: 50 x 70 x 80 cm Rezervor de apă pură: 120 x 240 x 210 cm Vă rugăm să rețineți că, în cadrul celorlalte oferte, veți găsi instalația potrivită pentru șlefuirea cu pastă abrazivă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Număr intern de articol: 26099 Instalație de șlefuire abrazivă Rösler R1050 Euro An de fabricație: 2011 Include capac de protecție fonică Ultima revizie cu raport de service din 02.2026 Kodpoz Dgy Hofx Abvsdt Instalația este complet funcțională și se află într-o stare bună. Învelișul de cauciuc din interiorul recipientului este, de asemenea, în stare bună! Ore de funcționare, conform raportului de revizie: aprox. 16.141 ore (data 02.2026) Dimensiuni: (L x l x Î) aprox. 265 x 205 x 375 cm (cu capacul deschis) Greutate: aprox. 1500 kg Vă rugăm să rețineți că, printre celelalte oferte, puteți găsi instalația de prelucrare / centrifuga potrivită, Rösler Z1000 ASS-2 Turbo. Instalația este complet funcțională și, după o înțelegere prealabilă, poate fi inspectată într-un spațiu de depozitare încălzit de peste 500 m², cu alimentare electrică.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, Număr intern de articol: 26097 Instalație de șlefuire abrazivă Rösler R1100 / 1300 TS15 An fabricație: 1990 Ultima întreținere cu raport de service din 02.2026 Kodpfx Asz Da Drsbvjdt Instalația este perfect funcțională și se află într-o stare bună. Învelișul de cauciuc din recipiente este, de asemenea, în stare bună! Ore de funcționare, conform raportului de întreținere: aprox. 28.766 ore (la data de 02.2026) 2 recipiente de șlefuire abrazivă Dimensiuni per recipient: (L x l x Î) aprox. 130 x 120 x 100 cm Dimensiune totală cu incintă: (L x l x Î) aprox. 700 x 200 x 200 cm + braț cu sistem de control Instalația a fost demonstrată și este oferită cu încărcare gratuită în camion.

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o instalație de curățare cu două cuve, destinată curățării containerelor de transport KLT (Kleinladungsträger). Prin curățarea cu sistemul rotativ, containerele KLT sunt umplute și golite în mod repetat cu agentul de curățare, ceea ce asigură o curățare și uscare foarte bună. În plus, instalația de curățare dispune de un sistem de uscare cu recircularea aerului, cu o putere de 18 kW. Rafturile pot fi ajustate pe înălțime pentru a putea curăța containere KLT de diferite dimensiuni. Echipament: - reglare automată a nivelului în rezervorul de curățare și clătire - pompă de dozare - sistem de aspirare a vaporilor - uscare cu recircularea aerului, 18 kW Kjdpfx Aez Aizgsbvodt - capac pentru orificiul de inspecție - separator trifazic pentru separarea uleiului - filtru fin Eaton pentru rezervorul de curățare și clătire - indicator vizual al stării instalației (semnalizare cu lumini) - cărucior de alimentare - coș de spălare și grătar reglabil - raft interior Detalii suplimentare în fișa tehnică atașată.

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), lăţime de lucru: 620 mm, număr mașină/vehicul: SE 01510 A10, Mașină de sudură prin elemente de încălzire HP60/40 de la BRANSON Acționarea este hidraulică, asistată de sisteme de poziționare și reglare. Mașina este dotată cu propria pompă de vid. Număr redus de ore de funcționare (aprox. 6800 ore). Kdedpjykvdlofx Abvst Suprafață utilă a elementului de încălzire: lățime 600 mm x adâncime 400 mm Dimensiuni maxime ale pieselor: Lățime maximă a piesei: 620 mm Adâncime maximă a piesei: 420 mm Înălțime maximă a piesei sus: 350 mm Înălțime maximă a piesei jos: 350 mm (Combinațiile de înălțimi ale pieselor sunt posibile, în funcție de contur) Temperatura maximă de lucru pentru procedura de contact: 400°C Structura modulară a cadrului mașinii permite modificări ușoare. Ușile laterale și ușa frontală din zona de sudură pot fi deschise cu ușurință (pentru conversii rapide). Ușa automată de siguranță asigură un nivel ridicat de siguranță în exploatare. Regulatoarele de temperatură din pupitrul de comandă sunt echipate cu afișajul valorilor reale/setate. Dispozitivul de operare este un controler Siemens PLC. Comanda mașinii este realizată prin PLC Siemens (controler S7-300). Elementele de încălzire sunt dotate cu senzori de temperatură pentru reglarea precisă a temperaturii și pentru oprirea de siguranță în caz de supraîncălzire. Sistemul de pini de pe suprafețele de prindere a uneltelor permite poziționări reproductibile ale pieselor. Avantajele tehnologiei de sudare prin elemente de încălzire: - Permite sudarea sigură a pieselor cu grosimi de perete mici sau diferite. - Rată scăzută de rebuturi prin îmbinări precise și reproductibile. - Prin controlul precis al timpului, temperaturii și forței, pot fi sudate chiar și piese sensibile. - Aproape toate termoplastele pot fi sudate cu această tehnologie. - Pot fi sudate împreună diferite tipuri de materiale plastice (verificați compatibilitatea). Date tehnice ale mașinii: Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + N + PE Putere: 25 kVA Curent nominal: 20 A Secțiune necesară a conductoarelor electrice: 5 conductori x 6 mm² fiecare Conexiune pneumatică necesară: 6 bar Dimensiuni mașină: Lățime: cca. 1,22 m Lățime cu pupitru de comandă: cca. 1,8 m Adâncime: cca. 2,1 m Adâncime cu pupitru de comandă: cca. 2,6 m Înălțime: cca. 2,4 m Înălțime cu ușa de siguranță ridicată: cca. 2,85 m (cu ușa deschisă) Greutate mașină: cca. 2,2 tone

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Sită dublă, dimensiuni 1.300 x 4.000 mm Diametrul ochiurilor sită superioară: 60x60 mm; diametrul ochiurilor sită inferioară: 15x15 mm Echipată cu sistem de descărcare, acționare electrică și dulap de control Unitate mobilă pe remorcă cu o singură axă Echipată cu bandă transportoare și recipient de colectare Kjdpfx Ajz Az I Sjbvodt

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 82 kW (111,49 CP), tip combustibil: motorină, greutate totală: 22.000 kg, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 5.727 h, tip de transmisie: Kette, număr mașină/vehicul: 5963, Dimensiuni șasiu: 2.700 x 3.100 mm (lățime x lungime) Motor: Deutz / 82 kW Dimensiuni pentru transport: 8.520 x 2.700 x 3.320 mm (lungime x lățime x înălțime) Kdjdoz Dtxpspfx Abvst

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Ksdpfezvl Uiex Abvjdt Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Kdsdpfx Abjzmpzhsvet Producător / Model: Alfa La...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Kedpfx Abjy Ai Hlevedt Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Kdedpfx Aboy Szb Hovst Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.000 h, număr mașină/vehicul: LC396, Linie de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Configurația tehnică a liniei de umplere Linia de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, include o serie de mașini fabricate în 2015, care oferă precizie, igienă și fiabilitate în procesul de umplere a pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, pentru a asigura o consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Apoi, o mașină FL Tecnics – model FL 2.2 – preia alimentarea cu pungi, umplerea pe bază de greutate, sigilarea și ambalarea. În special, un sistem de control VARPE măsoară greutatea produsului în fiecare pungă cu mare precizie, minimizând astfel variațiile și pierderile. În același timp, o altă unitate VARPE efectuează o inspecție cu raze X, în care sunt detectate impuritățile sau problemele structurale. Prin urmare, aceasta adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, fabricat de SARP, efectuează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest design tratează produsul uniform, menținând în același timp proprietățile sale senzoriale. În cele din urmă, o mașină de grupare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile umplute pentru expediere. Împreună, aceste componente permit liniei de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, să efectueze o operațiune de ambalare sigură, consistentă și eficientă. Capacitatea de producție și starea de funcționare Linia de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, procesează până la 600 de kilograme de produs pe oră. Datorită tehnologiei sale, asigură o dozare constantă și minimizează timpul de inactivitate. Sistemul de umplere pe bază de greutate asigură un volum precis în fiecare pungă, reducând supraumplerea și respectând specificațiile de producție. Este de remarcat faptul că linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, în care a produs aproximativ 5 milioane de pungi. În acest context, sistemul se află într-o stare aproape nouă. Prin urmare, se poate aștepta o fiabilitate pe termen lung, cu o uzură minimă. În ceea ce privește întreținerea, aceasta înseamnă costuri de operare reduse și un timp de funcționare mai mare. Versatilitate în ceea ce privește tipurile și formatele de produse Linia de umplere uzată Doypack/Tetra Pak funcționează cu dimensiuni de pungi cuprinse între 90 și 150 de grame și utilizează o umplere precisă, pe bază de greutate. Astfel, operatorii pot procesa o varietate de produse, inclusiv alimente pentru bebeluși, băuturi gata de consum, produse lactate, sosuri și creme. Și mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare în funcție de diferite vâscozități ale produsului sau de standardele de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o mare flexibilitate pentru companiile care lucrează cu mai multe linii de produse. Kedpfx Abjvguc Ujvodt În plus, umplerea pe bază de greutate crește precizia randamentului, ajutând producătorii să îndeplinească cerințele de etichetare și de conformitate cu reglementările. Siguranța operațională și specificațiile tehnice...